煤矿开采技术

煤矿开采技术和开采工艺分析摘要：煤炭开采是促进我国经济发展的重要产业，其安全性也越来越受到重视。

在政府和社会各界的高度重视下，煤矿企业开始关注煤矿开采的安全问题。

他们不仅引进了先进的采矿技术，还投资购买了安全性能更好的机械设备，为采矿作业提供了安全保障。

本文介绍了煤炭开采技术和工艺，并简要阐述了优化开采技术和流程的措施，以期为今后煤矿企业提高开采质量提供参考。

关键词：煤矿；开采技术；开采工艺；优化措施引言在社会经济不断发展的背景下，人们的生活需求逐渐增加。

尽管在煤炭开采过程中不断引入先进的开采技术，但仍会出现一系列问题。

这些问题不仅会阻碍煤矿企业的发展，也不能满足新时代的社会需求。

因此，针对新出现的问题和社会对煤炭行业的需求，我们需要关注煤炭开采技术和工艺，并对其进行优化和改革，以提高煤炭开采效率和质量，确保开采作业安全有序进行。

1煤矿开采技术和开采工艺1.1爆破采矿技术大多数煤矿区位于复杂的地质区域，很难在同一区域进行开采作业。

此时，可以使用爆破技术来确保采矿作业的安全，并有效提高采矿效率。

采用爆破开采技术时，可根据地质条件对煤矿进行合理分层，根据实际分层情况选择合适的爆破位置，在此位置放置炸药，然后进行爆破开采。

这样，可以在后续的采矿作业中直接进行采矿作业，从而有效提高工作效率。

爆破开采技术具有多样化的特点。

在各种爆破技术中，等离子爆破技术是技术水平较高的爆破技术。

同时，水胶炸药爆破技术也是我国应用频率较高的采矿方法。

此外，电雷管爆破技术也是较为常见的爆破方法之一。

它具有操作简单、爆破力强的优点，但也有一定的缺点。

易受外界因素干扰，运行安全性低。

中深孔爆破技术比传统爆破技术先进，可以弥补传统采矿作业的不足，常用于大型煤矿开采作业。

当采用等离子爆破技术时，有必要对隧道进行有效的清理。

为了确保清洁施工的彻底性和清洁度，可以使用设备采矿车沿隧道对隧道进行清洁，从而有效地清洁隧道中的每个细节。

在水胶炸药爆破技术的应用中，应采取有效措施确保炸药不被点燃，从而提高爆破开采的安全性。

1矿井开拓方式按井筒形式分（1）立井开拓（2）斜井开拓3）平硐开拓（4）综合开拓按阶段内布置方式⑸多井筒分区域开拓2矿井生产系统⑴运煤系统：工作面破落下的煤→区段运输巷→采区运输上山→采区煤仓→采区下部车场装车→开采水平大巷→主要运输石门→井底车场→主井→地面⑵通风系统新风从地面经副井→井底车场→主要运输石门→运输大巷→采区下部材料车场→采区轨道上山→中部车场→区段运输巷→采煤工作面→污风经区段回风巷→采区回风石门→回风大巷→回风石门→风井排出⑶运料：矿车由副井下到井底车场→主要石门→运输大巷→采区运输石门→采区下部材料车场→采区轨道上山→区段回风平巷→采煤工作面3综采工作面得进刀方式⑴直接推入法进刀方式⑵端部斜切进刀①不留三角煤端部斜切进刀（割三角煤端部斜切进刀）②留三角煤端部斜切进刀⑶中部斜切进刀4综采工作面双滚筒采煤机得割煤方式⑴往返一次割二刀（穿梭割煤）⑵往返一次割一刀即单向割煤5单滚筒采煤机斜切进刀割三角煤进刀方式⑴直接推入⑵∞字形割煤自行进刀⑶斜切进刀6综采工作面得移架方式①单架依次顺序式②分组交错式③成组整体顺序式7综采工作面割煤后，按移架与推移输送机的关系分两种：及时支护和滞后支护8采区上（下）山至少布置两条的作用一条运输上山，一条轨道上山，一般作通风用，也可兼作行人和辅助提升用。

多沿煤层布置，以便减少掘进费用，并起到探清煤层情况的作用。

9走向长壁工作面按其推进方向分类：后退式，前进式，往复式，旋转式10盘区布置的分类上山盘区下山盘区石门盘区（石门作为盘区的主要运输巷道）11三类巷道的概念①开拓巷道：为一个矿井一个水平或若干采区服务的巷道，如，井筒、井底车场、主要石门、运输大巷、回风大巷、主要风井从地面到采区的通路，这些通路在较长时间内位全矿井或阶段服务一般在10-30年以上②为一个采区或数个区段服务的巷道，如采区上下山、采区车场、采区硐室在采区范围内从已开拓好的开拓航道起到区段的同路。

浅析煤矿开采中的智能开采技术随着科技的不断发展，煤矿开采技术也在不断向智能化方向发展，智能开采技术在提高矿山生产效率、保障矿工安全、减少资源浪费等方面发挥着越来越重要的作用。

本文将从智能开采技术的定义、发展现状、应用领域以及优势等方面进行浅析。

一、智能开采技术的定义智能开采技术是指利用现代信息技术、自动化技术和智能控制技术，对煤矿开采过程中的各个环节进行智能化改造和优化，以实现全过程、全方位的自动化、智能化和数字化管理。

二、智能开采技术的发展现状1. 传感器技术在煤矿开采中的应用传感器技术是智能化开采技术的基础，通过传感器实时监测采煤机、输送机、通风机等设备的运行状态，对设备的运行参数、温度、振动等进行实时监测和数据采集，为后续的数据分析和决策提供基础数据支持。

2. 煤矿智能化监控系统智能化监控系统是指基于现代信息技术和网络技术，对煤矿生产系统中的设备、工艺流程等进行实时监控和数据采集，通过数据分析和处理，实现对煤矿生产过程的全面监控和掌控，保障矿工安全和提高生产效率。

3. 无人化开采技术无人化开采技术是指在煤矿生产中，利用遥控手柄、遥控器、无人机等设备进行操作和管理，实现对采煤机、运输车、掘进机等设备进行遥控操作，减少矿工的劳动强度，提高生产效率。

4. 人工智能在煤矿开采中的应用人工智能技术在煤矿开采中有着广泛的应用，比如智能化调度系统、智能化运输系统、智能化控制系统等，实现对矿井内的设备、工艺流程进行智能化调度和管理，提高产量和降低生产成本。

5. 虚拟现实技术在煤矿开采中的应用虚拟现实技术通过建模、仿真等手段，可以对煤矿开采中的各个环节进行虚拟仿真，模拟真实情况下的工艺流程、设备操作等，从而通过虚拟实验来优化工艺流程、提高设备操作效率和降低事故风险。

三、智能开采技术的应用领域智能开采技术已经在煤矿开采的各个环节得到了广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 采煤工作面：智能化采掘设备、智能化支护设备、无人化开采等技术的应用，实现对采煤工作面的自动化作业和智能化管理。

摘要:1、详细查明了井田地质构造，发育有5条断层，其中落差最大为20m在井田的西部边界处,其余4条断差在5—8m间,对井田内煤层开采影响不大.2、井田工程地质条件，2号煤层为中等，9+10号煤层为简单.2号煤层煤尘具有爆炸危险性，9+10号煤层煤尘具有爆炸危险性；2号煤层不易自燃，9+10号煤层自燃。

无地温、地压异常。

3、井田内可采煤层为2号、9+10号两层。

2号煤层厚0。

47～1。

20m,平均厚0。

95m。

为较稳定煤层，井田内大部可采；9+10号煤层厚4。

14~5.60m，平均厚4。

80m,为稳定煤层，井田内全区可采。

4、2号煤层为特低灰-中灰、特低硫-低硫、中热值-高热值贫煤；9+10号煤层为特低灰—中灰、高硫分、中热值-特高热值无烟煤.5、井田内2、9+10号煤层采空区中有积水，且9+10号煤层部分块段为带压开采,突水系数为0。

061MPa/m,存在奥灰水突水危险，2、9+10号煤层水文地质条件为中等。

第一章井田概况和地质特征第一节矿区概述一、矿区地理位置及交通条件山西中强福山煤业有限公司水地庄煤矿位于浮山县城东,与浮山县直线距离6.25Km处的水地庄村东侧、南北两侧一带，行政区划隶属天坛镇管辖.重组后井田东西宽2740m，南北长4000m，面积8。

4763km2。

地理坐标为111°53＇55＂—111°55＇44＂,北纬35°56＇30＂—111°58＇40＂.交通位置图1—1-1二、矿区的工农业生产建设概况矿区内有村庄及矿井工业广场，洗煤厂等工业设施。

区内多为山区荒地和林地，以杂草丛生为主，南、北部山上生长有落叶松树,覆盖率40%左右。

三、矿区电力供应基本情况山西中强福山煤业有限公司已与浮山供电支公司签订了高压供用电合同。

矿井供电电源采用双回路,一路10kv电源引自浮山110kv 变电站，距离3km，另一路10kv电源引自湾子里35kv变电站,距离7.5km.第二节井田地质特征一、井田所属位置据《山西地质志》井田所处区域构造位置为塔儿—九原山陷隆的中北部之东与郭道——安泽南北向褶带之间的浮山断裂带中。

煤矿充填开采技术现状和建议摘要：在我国现代社会生产力水平不断提升的背景下，工业生产、发电生产等对于煤炭资源的需求总量提高，为了满足生产需求，需要提升煤矿开采效率。

在煤矿开采过程中，需要加强对开采技术的创新与优化，其中充填开采技术具有良好的作用，但是当前该技术的具体应用还存在着一些问题，需要对充填开采技术进行调整。

因此，本文将对煤矿充填开采技术现状方面进行深入地研究与分析，并结合实践经验总结一些措施，希望可以对相关企业有所帮助。

关键词：煤矿生产；开采效率；充填开采技术；技术现状；建议措施在我国煤矿行业发展过程中，传统的开发利用方式造成严重的资源浪费，且会对环境造成负面影响。

为了有效治理矿区环境、提升开采效率以及降低开采引起的环境污染，提出了绿色煤矿开采的理念，其中充填开采技术具有良好的应用效果，能够有效降低煤矸石、粉煤灰等固体废弃物的排放，还能够降低开采对环境产生的污染与破坏，进而提升煤炭资源回采率与利用率，是一项科学的煤矿开采技术，所以需要准确掌握该技术的应用要点，结合应用现状对技术进行创新优化。

1煤矿充填开采技术现状分析1.1煤矸石充填开采技术煤矿矸石充填开采技术，是将井下采煤、掘进生产过程中产生的矸石与地面洗选期间产生的矸石，利用机械破碎方式进行处理，通过固体物连续输送系统将矸石输送到井下的一项技术，经过输送机运输到地面，最后通过刮板式运输机、充填一体化液压机设备等对采空区进行充填，结合捣实机对其进行多次夯实，能够实现对采空区的密实充填。

矸石开采选择的主要填料为煤矸石，该材料来源广泛，成本较低，能够实现对煤矸石的二次利用，将闲置的煤矸石再次使用，且该处理方法流程简单，具有良好的稳定性，在我国许多矿区中具有广泛的应用，但是该充填技术的密实度相对较低，一般只能够达到80%左右，降低地表沉降的效果相对较差[1]。

1.2膏体充填开采技术在煤矿开采生产中，膏体开采技术的应用较为普遍，是指将产生的煤矸石、电厂产生的粉煤灰、工业炉渣等固体废弃物，在地面加工成为不需要经过脱水处理、类似牙膏状的浆体充填材料，之后对其进行加压处理，通过充填管道将其输送到井下，在合适的时间将采空区进行处理。

煤矿矿井开拓与开采技术煤矿矿井的开拓与开采技术一直以来都是煤矿行业中极为重要的环节。

合理的矿井开拓和高效的开采技术对于保障煤矿的安全生产和资源利用具有至关重要的作用。

本文将对煤矿矿井开拓与开采技术进行详细探讨。

1. 煤矿矿井开拓技术1.1 井筒设计井筒是矿井开拓的关键部分，其合理设计对于井下工作环境和矿井通风起着重要作用。

井筒的设计需要考虑到矿区地质结构、矿井规模和井下工作需求等因素，以确保井下工作人员的安全和高效的矿井生产。

1.2 井下巷道布置井下巷道布置是矿井开拓的重要环节之一。

合理布置巷道能够实现矿井的顺利联络和物资运输，提高矿井的开采效率。

在布置巷道时需要考虑到矿层的倾角、矿井的规模以及井下设备的布置等因素，确保矿井的通畅和高效。

1.3 井下通风系统井下通风系统是矿井开拓中不可或缺的组成部分。

良好的通风能够确保矿井井下环境的氧气供应和有害气体的排放，提供一个安全的工作环境。

在井下通风系统设计中，需要考虑到矿井的规模、矿井深度以及井下工作的需求，合理设计通风系统以保障井下工作人员的安全。

2. 煤矿矿井开采技术2.1 综采技术综采技术是现代煤矿开采的主要方法之一。

该技术通过将采煤机和截割机引入到井下进行煤炭开采，实现自动化的采煤过程。

综采技术能够提高矿井的开采效率，并减少井下工人的劳动强度。

2.2 液压支架技术液压支架技术是煤矿开采中重要的技术手段之一。

液压支架通过液压系统提供稳定的支撑力，使得井下煤炭的安全开采成为可能。

该技术能够确保煤层的稳定和井下工作人员的安全，提高矿井的开采效率。

2.3 煤层注水采矿技术煤层注水采矿技术是一种有效的煤炭开采方法。

该技术通过在煤层中注入水来形成水力支撑，保持煤层的稳定性，并降低煤层的顶板事故发生率。

煤层注水采矿技术能够提高井下的安全性和开采效率。

综上所述，煤矿矿井开拓与开采技术在煤矿行业中具有重要的地位和作用。

合理的矿井开拓和高效的开采技术对于煤矿的安全生产和资源利用至关重要。

汇报人：日期:•煤矿绿色开采技术概述•煤矿绿色开采技术分类•煤矿绿色开采技术应用案例•煤矿绿色开采技术的发展趋势与挑战•煤矿绿色开采技术的优化和改进建议目•结论录01煤矿绿色开采技术概述定义煤矿绿色开采技术是一种基于可持续发展理念，以保护环境、节约资源、提升开采效率为目标的新型煤矿开采技术。

特点绿色开采技术注重对环境的保护，通过采用环保型技术和措施，减少对环境的影响；同时注重资源的有效利用，提高开采效率，实现经济效益和环境效益的双赢。

定义与特点资源节约绿色开采技术注重资源的有效利用，提高开采效率，减少浪费，实现资源的节约利用。

环境保护传统的煤矿开采技术往往会对环境造成严重破坏，而绿色开采技术可以大大减少对环境的影响，保护生态环境，促进可持续发展。

社会效益绿色开采技术的推广应用可以提升煤炭行业的形象和声誉，增强社会对煤炭行业的认同感和支持度。

绿色开采技术的重要性绿色开采技术的历史与发展历史煤矿绿色开采技术自20世纪90年代开始逐渐受到重视，各国开始研究并推广绿色开采技术，我国也在21世纪初开始探索和研究煤矿绿色开采技术。

发展随着环保意识的不断提高和科学技术的不断进步，绿色开采技术在我国得到了广泛应用和推广，成为煤炭行业可持续发展的重要方向之一。

目前，我国已经形成了一套完整的煤矿绿色开采技术体系，涵盖了煤炭开采、加工、运输、利用等各个环节。

02煤矿绿色开采技术分类通过预抽和边采边抽等技术手段，将煤层中的瓦斯抽取出来，既减少了煤层中的瓦斯含量，降低了煤层自燃发火的可能性，又能够利用瓦斯发电，实现资源的清洁利用。

瓦斯抽采将传统的煤炭开采与煤气化技术相结合，通过在矿井下将煤炭转化为煤气的方式进行开采，既提高了煤炭开采效率，又能够减少对环境的污染。

煤气化采煤煤与瓦斯共采技术利用固体物料（如沙、石等）对采空区进行充填，以控制地表沉陷，减少对土地资源的破坏。

膏体充填利用膏体（如水泥、粉煤灰等）对采空区进行充填，以达到控制地表沉陷、减少对土地资源的破坏以及防止瓦斯积聚的目的。

1.石门与煤门：其长轴线与煤层走向垂直或斜交的水平巷道。

位于岩石内的称为石门；位于煤层内的称为煤门。

2.矿井生产系统是指煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、动力供应等生产系统3.爆破落煤工序：打眼、装药、填封炮泥、连线、爆破4.爆破炮眼布置及参数：（1）单排眼布置，用于薄煤层，或煤质软，节理发育的煤层。

（2）双排眼布置：形式有，对眼，三花眼，三角眼等一般用于采高较小的中厚煤层。

（3）三排眼布置，常采用五花眼，用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。

炮眼参数：（1）炮眼角度：炮眼与煤壁水平夹角一般为50度到80度，软煤取大值，硬煤取小值：顶眼在垂直面上向顶板方向仰起5—10度，要视煤质软硬程度，和煤层粘顶情况而定：底眼在垂直面上向底板方向保持10到20度的俯角（2）炮眼深度：根据每次进度而定，一般每次进度有0.8m、1.0m、1.2 m三种，与单体支架顶梁长度相适应，即每次爆破深度等于顶梁长度或顶梁长度的一半。

（3）每个炮眼的装药量。

根据煤质软硬、炮眼位置，和深度以及爆破次序而定，一般为150—600g。

煤质软时取小值，硬时取大值，炮眼深度浅时取小值，深时取大值。

5.单滚筒采煤机工作方式（1）滚筒的位置和旋转方向：一般位于机体靠近输送机平巷一端。

方向，左工作面安装右螺旋滚筒，割煤时顺时针，反之。

当采煤机上行割煤时，其滚筒截齿自上而下运行煤体对截齿的反力是向上的，但因滚筒的上方是顶板无自由面，古煤体反力不会引起机体振动。

当机器下行割煤时煤体反力向下，也不会引起震动，并且下行时负荷小，也不容易产生啃底现象这样的转向有利于装煤，产生煤尘少煤块不抛向司机位置，安全。

（2）采煤机割煤方式 1）双向割煤往返一刀 2）无穷字形割煤，往返一刀。

3）单项割煤。

往返一刀 4）双向割煤，往返两刀又称为穿梭割煤即采煤机自下切口沿底上行割煤随机挂梁和推移输送机并同时产装浮煤、支柱。

待采煤机割至上切口时翻转弧形挡煤板下行重复同样工艺6.双滚筒采煤机的进刀方式：综采工作面进刀方式有，推入式，钻入式，和斜切进刀，目前常采用斜切进刀，其按进刀地点分为端部斜切进刀和中部斜切进刀，端部斜切进刀又有割三角煤进刀，和留三角煤进刀7.全卸压与带压移架对顶板管理影响较大。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，能源需求持续增长，煤炭作为我国主要的能源之一，其开采量的增加对保障国家能源安全具有重要意义。

然而，传统的煤炭开采方式存在着劳动强度大、安全隐患多、效率低下等问题。

为解决这些问题，近年来我国煤炭行业积极推进智能化开采技术的研究与应用。

在此背景下，我有幸参加了煤矿智能开采技术的实习，以下是我实习期间的所见所闻及心得体会。

二、实习内容1. 矿井概况实习期间，我所在的矿井为某大型国有煤矿，该矿井拥有丰富的煤炭资源，年产煤炭量达数百万吨。

矿井采用综合机械化开采方式，具有采煤、掘进、运输、通风等系统。

2. 智能开采技术（1）自动化控制系统：矿井采用自动化控制系统，实现生产过程的自动化运行。

该系统主要包括监控系统、调度系统、通讯系统等，能够实时监测矿井生产状态，实现远程控制。

（2）5G通信技术：5G通信技术在矿井中得到了广泛应用，实现远程控制挖掘机、无人驾驶矿卡等功能。

5G通信技术具有高速、低时延、大连接等特点，为智能开采提供了有力保障。

（3）AI智能感知系统：AI智能感知系统在矿井中发挥着重要作用，通过对矿工、设备、环境等信息的实时采集与分析，为安全生产提供决策依据。

（4）无人驾驶技术：无人驾驶技术在矿井中得到了广泛应用，如无人驾驶矿卡、无人驾驶运输车辆等，有效降低了劳动强度，提高了生产效率。

（5）数字孪生技术：数字孪生技术在矿井中主要用于模拟矿井生产过程，通过对矿井场景的数字化还原，为矿井安全生产提供决策依据。

三、实习体会1. 智能化开采技术提高了生产效率通过智能化开采技术，矿井实现了自动化、无人化生产，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。

例如，无人驾驶矿卡可实现24小时不间断运输，有效提高了运输效率。

2. 智能化开采技术降低了安全隐患智能化开采技术通过实时监测矿井生产状态，及时发现安全隐患，为安全生产提供了有力保障。

例如，AI智能感知系统可对矿工进行实时监测，确保矿工生命安全。

煤矿采矿的新技术与开采方法煤矿采矿一直是煤炭行业的重中之重，传统的采矿方法已经无法满足当今高效、安全、环保等多重需求，因此，新技术与新开采方法的引进和发展，对于促进煤炭行业转型和升级具有重要的意义。

1. 无人化采煤技术随着科技的发展，越来越多的无人化技术出现在煤矿行业中，这种技术可以避免矿工的劳动危险，提高煤矿的采矿效率和安全性。

比如，基于机器视觉技术的自动化采矿系统可以实现对煤矿井下环境的全天候、全方位监测和智能分析，实现采矿过程的自动化、集成化和信息化。

2. 全地质条件下的综放采矿综放采矿是一种效率高、控制难度大的采矿方法。

针对地质条件特别复杂的矿区，利用先进的地质勘查技术，实现了适应于矿区特点的综放采矿工艺，提高了采矿效率，降低了成本。

3. 坚硬岩层钻孔爆破技术传统的采矿方法主要采用人工爆破，效率低、精度不高，且对矿工安全存在威胁。

而坚硬岩层钻孔爆破技术则采用先进的孔芯控制技术，实现了对爆破过程的可视化、遥控，提高了爆破效率和准确率。

4. 钛合金高强度锚杆技术煤矿精细开采的要求越来越高，对于采矿现场的支护要求也在提升。

传统的支护方式主要是使用木质支架，耐力有限，容易出现瓦斯爆炸等安全事故。

而钛合金锚杆是一种高强度、耐腐蚀的支护材料，具有良好的可靠性和耐久性，大大提高了煤矿采矿现场的安全。

5. 简化精细透水井巷技术精细煤层开采对于透水井巷的需求也在不断增加，而传统的透水井巷施工方式比较繁琐，耗时久、成本高。

简化精细透水井巷技术采用了先进的矩形开挖方式和自动控制系统，极大的简化了施工流程，提高了施工效率和准确度。

总的来说，新技术和新开采方法对于煤炭行业转型升级非常重要，有效推动了煤矿采矿技术的升级和优化，在提高效率，降低成本，保证安全和环保方面都发挥了积极的作用，未来，我们可以期待更多的新技术和新开采方法的出现，助力煤炭行业发展。

1硐室2上山与下山3大巷4运输大巷5回风大巷6水平7石门盘区8盘区石门9采煤工艺10采煤系统11正台阶采煤法12伪斜柔性掩护支架采煤法13仓储式采煤法14放顶煤采煤法15打眼16爆破落煤采煤工艺17普通机械化采煤工艺18准备方式的分类19开拓方式的分类20巷道掘进顺序21壁式体系采煤法的类型22确定开采方法需要考虑的因素23大巷布置的原则24采区设计的内容及程序25立井开拓的优缺点26斜井开拓的优缺点1与地面不直接想通，长宽高相差不大的地下巷道2服务于一个采区的倾斜巷道，称为采区上山或下山，位于水平运输大巷以上的称为上山3为开采水平服务的与地面不直接想通的水平巷道称为大巷4指为水平或一个阶段运输服务的水平巷道。

大巷的主要任务是担负煤矸、物料和人员的运输，以及通风、排水、敷设管线等。

对大巷的基本要求是便于运输、利于掘进和维护，能满足矿井通风安全的需要5为全矿井或矿井一翼服务的回风巷道，上水平的运输大巷常作为下水平的回风大巷阶段在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分叫做阶段6广义上讲，水平是具有某一标高的水平面。

在矿井实际生产中，通常将布置有井底车场，阶段运输大巷的水平称为开采水平最小控顶距与端面距：垂直工作面的最小支护距离；支架最前端距煤壁的距离7自水平大巷开掘石门作为盘区主要运煤巷道的盘区称为石门盘区8位于岩石内的其长轴线与煤层走向垂直或斜交的水平巷道称为石门，服务于盘区的石门9在回采工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及相互配合方式称为采煤工艺10指采区内的巷道布置系统以及为了正常工生产而建立的采区内用于运输通风等目的的生产系统11指在急倾斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形式工作面，并沿走向推进的采煤方法12指在急斜煤层中，沿伪倾斜布置回采工作面，用柔性掩护支架将采空区和工空间隔开，沿走向推进的采煤方法13指在急倾斜煤层中将采落的煤暂时存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法14在煤层底部布置的综采工作面中，采煤机割煤后，液压支架及时支护并移至新的位置，随后将工作面前部刮板输送机推移至煤壁。