工艺文件编制及管理程序(10-17)

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------工艺管理控制程序0 目的对生产工艺过程实施控制和管理，确保编制的工艺规程正确，符合设计要求,并能有效的指导生产。

1 范围本程序文件规定了工艺管理控制程序和要求。

本文件适用于公司内供和外销产品的工艺控制。

2 引用文件3 术语和定义3.1 关键过程对形成产品质量起决定作用的过程。

3.2 特殊过程对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程。

3.3 首件鉴定对试生产的第一件零件进行全面的过程和成品检查，以确定生产条件是否能保证生产出符合设计要求的产品。

3.4 定型是对新产品（含改型、革新、测绘、仿制或功能仿制产品）进行全面评定，确认其达到规定的技术要求，并按规定办理手续。

定型主要指公司生产定型。

3.5 生产定型是对批量生产进行全面考核，以确认其达到批量生产的标准。

4 管理职能4.1 技术质量部门4.1.1 负责制定工艺管理规章制度，并组织贯彻实施与检查。

4.1.2 负责工艺策划，编制工艺总方案及工艺标准化综合要求；负责关键件、重要件的控制策划，并编制控制计划。

4.1.3 负责生产单位的工艺文件、材料定额的编制、产品图样工艺性审查及工艺管理工作。

4.1.4 负责组织生产定型工作，负责工艺纪律监督检查。

4.1.5 负责编制技术改造规划、工艺布置、生产面积及设备的调配、外购设备的选型论证等技术改造工作。

4.1.6 解决现场生产技术问题，对产品故障进行分析、处理。

4.1.7 负责新工艺、新材料、新技术的推广应用工作。

4.1.8 负责生产设备的综合管理工作。

4.1.9 负责督促和检查使用单位执行有关设备管理标准和规程的情况，保证设备处于完好状态，满足工艺要求。

GJB9001C工艺文件撰写与管理程序(含完整表单)1. 引言本文档旨在详细介绍GJB9001C工艺文件的撰写与管理程序，以确保产品质量和符合相关法规的要求。

2. 背景GJB9001C工艺文件是指用于记录产品制造、装配、测试和维修过程的文件。

准确、完整和规范的工艺文件对于保证产品质量和生产效率至关重要。

3. 撰写与管理程序3.1 工艺文件编制1. 根据产品的不同阶段，确定需要编制的工艺文件类型和内容。

2. 将工艺文件按照标准格式编写，确保包含以下内容：- 产品名称和规格；- 制造、装配、测试或维修的步骤和要求；- 材料、工具和设备清单；- 质量控制要求和检验标准。

3.2 工艺文件审核1. 工艺文件编写完成后，需要由专业人员进行审核，确保其符合标准要求和实际操作流程。

2. 审核人员应对工艺文件进行全面检查，包括内容的准确性、完整性和逻辑性。

3.3 工艺文件发布与控制1. 审核通过的工艺文件应由负责人进行发布，并确保其能够及时传达给相关人员。

2. 发布后的工艺文件应进行版本控制，确保所有人使用的是最新修订版本。

3. 对于已废弃或过期的工艺文件，应及时撤回并进行归档。

3.4 工艺文件变更管理1. 当对工艺文件进行修改或更新时，应按照变更管理程序进行操作。

2. 变更管理程序包括变更提案、变更评审和变更记录等环节，确保变更的合理性和一致性。

4. 完整表单在GJB9001C工艺文件中常用的表单包括：- 工艺文件变更申请表- 工艺文件审核记录表- 工艺文件发布记录表- 工艺文件废止记录表5. 结论GJB9001C工艺文件撰写与管理程序的实施能够有效保障产品质量和生产过程的可控性。

通过编制、审核、发布和控制工艺文件，并遵循变更管理程序，能够确保工艺流程的准确性和稳定性。

以上是对该程序的简要介绍。

---以上是对GJB9001C工艺文件撰写与管理程序的简要说明。

详细的程序可根据实际需求进行制定和完善。

注意保持工艺文件的准确性、及时性和规范性，以确保产品质量和符合相关法规的要求。

工艺文件管理制度1. 背景和目的工艺文件是指记录和描述产品加工过程的文件，对于制造企业来说，工艺文件的准确、规范的管理非常重要。

一个好的工艺文件管理制度能够确保产品加工过程的稳定性和一致性，提高工艺文件的可查性和可追溯性，从而提高产品质量和生产效率。

本制度的目的是确立一套工艺文件管理规范，明确工艺文件的编制、审批、发布、变更和废止等流程，以及相关责任与权限，最终达到规范管理工艺文件的目的。

2. 适用范围本制度适用于所有与工艺文件编制、管理和维护相关的部门和人员。

3. 主要内容3.1 工艺文件编制•工艺文件编制应根据产品特点和生产工艺要求进行，编制人员应具备相应的资质和经验。

•工艺文件应包括产品加工工序、加工参数、检验要求、操作规程等内容。

•工艺文件应明确标明版本号、生效日期和修订记录。

3.2 工艺文件审批•工艺文件的审批应由专业的技术人员进行，确保工艺文件的准确性和合理性。

•工艺文件的审批流程应明确，包括审批人员和时间节点。

3.3 工艺文件发布•经过审批的工艺文件应及时发布到指定位置，确保相关人员能够查阅到最新的工艺文件。

•发布的方式可以包括电子文档、文件柜、网络共享等形式。

•工艺文件的发布应有明确的管理机制，确保工艺文件的安全性和完整性。

3.4 工艺文件变更•工艺文件的变更应经过相应的流程，包括变更的申请、评审和批准。

•工艺文件的变更应及时通知相关人员，并记录变更的原因和内容。

•工艺文件的变更应及时更新版本号和修订记录。

3.5 工艺文件废止•当工艺文件不再适用或存在严重错误时，应及时废止该工艺文件。

•废止工艺文件应经过相应的流程，包括废止的申请、评审和批准。

•被废止的工艺文件应标注为。

最新GJB9001C：2017国军标⼀整套程序⽂件（含全套表单）GJB9001C-2017程序⽂件汇编01⽂件控制程序.doc02图样和技术⽂件的审签程序.doc03⼯艺⽂件编制与管理程序.doc04图样及技术⽂件的归档及管理程序.doc 05记录控制程序.doc06质量职责制定与分配程序.doc07沟通与协调控制程序.doc08管理评审控制程序.doc09⼈员能⼒培训管理程序.doc10⽣产设备管理程序.doc11⼯作环境控制程序.doc12质量信息控制程序.doc13产品实现策划管理程序.doc14与产品有关要求的确定与评审程序.doc 15研制（设计和开发）策划程序.doc16产品研制总程序.doc17装备研制过程控制程序.doc18设计更改控制程序.doc19软件设计开发控制程序.doc20新产品试制控制程序.doc21合格供⽅选择和评定程序.doc22采购控制程序.doc23新设计开发产品的采购.doc24代⽤采购产品质量控制程序.doc25产品外包过程的管理办法.doc26产品制造过程的控制程序.doc27关键过程控制程序.doc28标识和可追溯性控制程序.doc29产品搬运、贮存、包装、防护和交付的控制程序.doc 30顾客财产控制程序.doc31产品交验控制程序.doc32交付后活动控制程序.doc33监视和测量设备的控制程序.doc34技术状态管理程序.doc35顾客沟通和顾客满意度评定控制程序.doc36内部审核控制程序.doc37过程监视和测量控制程序.doc38产品监视测量（试验）控制程序.doc39不合格品控制程序.doc40数据分析管理程序.doc41质量经济性分析程序.doc42质量成本统计核算与分析程序.doc43持续改进程序.doc44纠正措施控制程序.doc45预防措施控制程序.doc⽂件控制程序⼀、⽬的为确保质量管理体系⽂件的适宜性和充分性，以及在⽂件的使⽤现场能够得到有效版本，防⽌作废⽂件或不适⽤的⽂件⾮预期使⽤，制定本程序。

工艺部文件管理制度第一章总则第一条为规范工艺部文件的管理，提高工作效率，防止文件遗失或混乱，特制定本制度。

第二条工艺部文件管理制度适用于工艺部的所有制度、规范、文件等管理工作。

第三条工艺部文件应当依法合规，内容真实可靠，严格保密，确保文件的保护和利用。

第四条工艺部文件管理要严格按照程序操作，确保文件的编制、存储、传递、利用等全过程的监督和管理。

第五条工艺部文件管理由工艺部主管负责，各相关部门协助，建立起相应的文件管理制度工作队伍。

第六条工艺部文件管理制度的制定、修改由工艺部主管部门提出，经相关部门批准后执行。

第二章文件的定义和分类第七条工艺部文件包括制度文件、规范文件、通知文件、会议记录、技术资料等各类文件。

第八条工艺部文件根据其内容的不同，可分为机密文件、重要文件、一般文件等不同级别。

第九条工艺部文件管理还应根据文件的周期性进行分类，包括永久文件、长期文件、暂时文件等。

第十条工艺部文件应当按照文件编号、文件名称、文件内容、文件存储位置等因素进行分类管理。

第三章文件的编制第十一条工艺部文件的编制应当由专门负责的人员按照相关标准和规范进行，确保内容准确、合理。

第十二条工艺部文件的编制要求文风简练、表述清晰，符合规范要求，避免出现歧义或误解。

第十三条对于重要文件或机密文件的编制，须经过严格审查，确保其合规、有效、可行。

第十四条文件编制完成后，应当及时进行文本审查、章程确认，确保文件的准确性和合规性。

第四章文件的存储和保管第十五条工艺部文件应当存储在专门的文件柜、文件夹或电子存储设备中，保证文件的整齐有序。

第十六条对于机密文件或重要文件，应当采取专门保密措施，确保文件的安全性和保密性。

第十七条工艺部文件应当定期进行备份或归档，确保文件不会丢失或遗漏。

第十八条对于长期文件或永久文件，应当设立专门档案馆进行保管，确保文件能够永久保存。

第五章文件的传递和利用第十九条工艺部文件的传递应当采取正式渠道，确保文件传递的记录和流转清晰明了。

产品工艺工作管理制度产品工艺工作管理制度是对产品制造过程中工艺管理的一种规范，旨在确保产品质量和生产效率符合相关法规、标准要求。

以下是一个产品工艺工作管理制度的简要概述：1. 目的：建立完善的工艺管理制度，对工艺文件的编制、审批、实施及相关管理活动进行规范，以确保产品制造质量和符合法律法规、技术标准的要求。

2. 适用范围：适用于公司从事产品研发、生产、质量控制等相关部门及人员。

3. 职责分工：- 研发部：负责工艺管理工作的归口部门，主要包括工艺策划、工艺文件编制、产品图样工艺性审查等。

- 生产车间：负责生产工艺文件的执行、工艺纪律的维护，以及生产过程中工艺问题的解决。

- 质量部：负责对产品工艺质量进行监控，参与工艺文件的审查和验收。

- 采购部、设备部等其他相关部门：负责协助工艺管理工作，提供所需资源和支持。

4. 工艺文件管理：- 编制：研发部根据产品设计图纸、技术标准等要求，编制工艺文件。

- 审批：工艺文件完成后，送交相关部门进行审查，确保文件内容的正确性和可行性。

- 实施：生产车间依据审批通过的工艺文件进行生产操作。

- 更新：根据生产实际和新技术、新工艺的应用，对工艺文件进行定期更新。

5. 工艺纪律：- 生产过程中，严格按照工艺文件要求进行操作，确保产品质量。

- 对违反工艺纪律的行为进行严肃处理，防止质量事故的发生。

6. 工艺改进与创新：- 鼓励员工积极开展工艺改进和创新活动，提高生产效率和产品质量。

- 对取得显著成果的员工给予奖励，推广先进的工艺经验。

7. 培训与考核：- 对生产一线人员进行定期培训，提高其工艺水平和技能。

- 开展工艺知识考核，检验培训效果，促进员工不断学习。

8. 异常处理：- 遇到生产过程中出现的问题，及时上报并采取措施解决。

- 分析问题原因，总结经验教训，防止类似问题再次发生。

通过以上制度规范，有助于提高产品制造过程的管理水平，确保产品质量和企业经济效益。

工艺、技术档案管理制度范文工艺、技术档案是企业工艺、技术管理的重要组成部分，对于企业的生产和技术研发起着重要作用。

为了提高工艺、技术档案的管理水平，制定和完善工艺、技术档案管理制度是必不可少的。

本文以某企业为例，就工艺、技术档案管理制度进行阐述。

一、总则1. 目的和依据工艺、技术档案管理制度的目的是规范工艺、技术档案的建立、管理和使用的过程，确保档案的完整性、可靠性和保密性。

本制度的依据是国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况。

2. 适用范围本制度适用于企业内所有与工艺、技术相关的档案管理工作，包括工艺流程、技术标准、产品质量、人员培训等方面的档案管理。

二、档案的建立和归档1. 建立档案的程序(1) 工艺、技术部门根据项目需求，制定档案建设计划，明确档案的内容、格式和建设时间节点。

(2) 档案管理员按计划进行档案的分类、整理和编制，确保档案的准确性和完整性。

(3) 档案的建立必须经过领导审批后方可生效。

2. 档案的归档管理(1) 档案必须按照编号和名称进行归档，建立相应的档案目录，便于查阅和管理。

(2) 档案必须定期进行整理和审核，对于过期的档案，根据规定进行处理。

(3) 档案室必须保持清洁干燥，防止照明设备对档案造成损坏，定期进行消防检查，确保档案的安全。

三、档案的使用和借阅1. 档案的使用权限(1) 档案的使用必须按照权限进行，各部门只能查阅与本部门相关的档案，严禁借阅他部门的档案。

(2) 档案管理员在使用档案时，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得擅自更改或删除档案内容。

2. 档案的借阅管理(1) 档案的借阅必须经过审批，填写借阅申请表，并按期归还，逾期未归还的，将按照规定进行处理。

(2) 档案管理员必须在借阅前核实档案的完整性，并妥善保管借阅登记资料。

四、档案的保存和销毁1. 档案的保存期限(1) 档案的保存期限需根据国家相关法律法规和行业标准进行确定。

(2) 档案的保存期限到期后，必须经过主管部门的审批，方可进行销毁。

现场工艺文件管理制度一、概述现场工艺文件是指包括工艺流程、操作规程、设备操作手册、维护保养手册、质量管理文件等相关工艺文件。

现场工艺文件管理制度是为了规范管理各类现场工艺文件，确保其准确、及时、方便地使用，并在必要时能够追溯到历史版本。

本制度适用于公司各个生产现场的工艺文件管理。

二、管理程序1. 工艺文件编制（1）工艺文件的编制由相关部门或岗位负责人负责，经过审核、批准后正式发布。

编制工艺文件的人员应该具备相关技术知识和经验，确保工艺文件的准确性和可操作性。

（2）在编制工艺文件时，应该充分考虑实际生产环境的情况和操作人员的实际操作情况，确保工艺文件的适用性。

（3）编制工艺文件的人员对于工艺文件中的技术参数、操作流程等内容要经过多方面的验证和评审，确保其准确性和合理性。

2. 工艺文件变更（1）任何对已经发布的工艺文件进行修改或变更的，必须由编制时的负责人提出，并经过审核、批准后方可实施。

（2）工艺文件变更的内容包括但不限于技术参数、操作流程、设备更换、工艺改进等，变更必须经过严格的评审和验证。

3. 工艺文件审核（1）发布前，工艺文件必须经过严格的审核，相关部门或岗位负责人要对工艺文件进行详细的审核，确保其准确性、合理性以及可操作性。

（2）审核的内容包括但不限于技术参数的准确性、操作流程的合理性等，审核人员必须对工艺文件中的每一个细节进行认真的审查。

4. 工艺文件发布（1）经过审核、批准后的工艺文件，由相关部门或岗位负责人负责正式发布。

工艺文件的发布应当包括文件编号、发布日期、适用范围等信息。

（2）发布后的工艺文件应该在适当的位置张贴，或者通过网络、电子邮件等方式通知相关人员，确保每个操作人员都能够及时掌握并使用最新的工艺文件。

5. 工艺文件使用（1）操作人员在使用工艺文件时，必须认真阅读和理解工艺文件的内容，确保按照工艺文件的要求进行操作。

（2）操作人员在使用工艺文件过程中，发现严重错误或者需要变更的地方，应该及时向相关部门或岗位负责人反馈，确保工艺文件的准确性和及时性。

工艺文件管理制度标准模板一、目的和适用范围为规范企业的工艺文件管理，保证生产过程的准确性和效率，提高产品的质量稳定性，订立本制度。

本制度适用于企业的工艺文件管理工作。

二、定义和缩写1.工艺文件：指企业生产过程中所需的各类文件，包含但不限于工艺流程、作业引导书、设备操作手册等。

2.检验记录：指对产品生产过程中各个环节进行检验并记录的文件。

三、责任与权限1.管理负责人有权对工艺文件管理制度进行解释和修改。

2.工艺部门负责编制、审核和发布工艺文件，并对其进行版本掌控。

3.生产人员应依照工艺文件执行生产操作，并及时向工艺部门反馈操作中遇到的问题。

四、工艺文件编制与审核流程1.工艺文件的编制和审核应符合以下流程：工艺部门负责编制相应的工艺文件，并填写相关的编制人员、审核人员、发布日期等信息。

编制人员完成工艺文件后，应将其提交至工艺部门审核。

工艺部门审核人员对工艺文件进行审核，并记录审核结果、审核看法和日期。

当工艺文件通过审核后，由工艺部门负责将其发布，并在文件中标注版本号和生效日期。

受影响的相关部门应及时取得最新版本的工艺文件，并确认其已经生效。

五、工艺文件的版本掌控与更改1.工艺文件的版本掌控应遵从以下原则：每个工艺文件都应有唯一的版本号，并标注其生效日期。

当工艺文件发生更改时，应及时更新版本号，并将更改内容记录在更改记录表中。

2.工艺文件的更改应符合以下流程：更改提议人应将更改内容以书面形式提交给工艺部门，包含更改原因、影响范围等。

工艺部门审核人员对更改内容进行评估，并记录审核结果、审核看法和日期。

当更改内容经审核通过后，工艺部门应及时更新对应的工艺文件，并将更改记录归档。

六、工艺文件的存档与查阅1.工艺部门负责对全部的工艺文件进行存档，并订立相应的存档管理制度。

2.存档管理制度应包含以下内容：存档的工艺文件包含原始文件、审核记录、更改记录等。

存档文件应有序、整齐，并依照肯定的分类和编号方式进行管理。

GJB9001C工艺文件编制与管理程序(含完整表单)XXX文件编号：Q/YC–P003–2013/A归口管理：行政部LOGO工艺文件编制与管理程序一、目的为加强生产运作过程中工艺文件的编制和管理，以保证各生产场所、检验和工艺部门所使用的工艺文件协调统一、现行有效，制定本程序。

二、范围本程序适用于样机加工、试制及其他小批量产品的生产。

三、职责(1)工艺技术部门根据产品图样、技术要求的规定，编制工艺文件，并对工艺文件的可操作性负责。

(2)工艺文件应经有资格的人员批准后，方能用于加工。

(3)工艺文件的管理。

①定型（鉴定）产品归档前的工艺、样机加工工艺、试制工艺文件由生产单位负责管理；②定型（鉴定）产品的工艺文件（蓝图）归档后由档案室负责管理。

四、事情程序1．工艺文件分类工艺文件是指导工人操作和生产、工艺管理的主要依据，包括以下内容：(1)定型（鉴定）产品批量生产用工艺蓝图；(2)样机加工、试制、单件生产用的临时性工艺（白图）。

2．工艺文件请求(1)在用工艺文件要做到正确、完整、统一、清晰；(2)在用的工艺文件应按规定审签齐全；(3)工艺文件不得任意涂改，工艺变动必须按规定执行批准和变动手续，并且逐册变动到位，保证文件现行有效；(4)定型（鉴定）后批量生产的产品，工艺文件必须使用蓝图；定型（鉴定）前试生产的产品，允许使用白图文件；但装订成册的文件都必需在封面进行有效性标识；(5)批准后的工艺文件具有法规性。

3．工艺文件编制(1)工艺部门根据产品图样、技术要求和生产加工的实际情况，参照WJ/ 217的规定，编制工艺文件，包括：工艺方案、工艺路线表、工艺规程、工装装备、检（试）验文件等。

(2)按WJ/219的有关规定，编制工艺规程，包括：工序卡片、工艺卡片、检验卡片、工序操作（作业）指导书等。

(3)对产品的关键件、重要件、关键工序，参照WJ/219的有关规定，予以标识。

(4)关键工序、特种工艺、检验规程的编制，应满足《关键工序的控制》、《特种工艺质量控制》及《工序（过程）检验》、《成品检验和试验》的规定要求，具有指导性、可操作性。