预应力张拉施工原始记录一、工程概况工程名称：＿____施工部位：＿____施工日期：＿____二、预应力筋的规格和参数预应力筋的类型：＿____预应力筋的直径：＿____预应力筋的强度等级：＿____预应力筋的弹性模量：＿____三、张拉设备的信息千斤顶的型号：＿____油压表的型号：＿____千斤顶的编号：＿____油压表的编号：＿____四、张拉前的准备工作1、检查预应力筋的布置是否符合设计要求，有无损伤、锈蚀等情况。
2、清理锚垫板上的杂物和油污，确保锚垫板与预应力筋垂直。
3、安装工作锚具和夹片，夹片应均匀打紧，外露长度一致。
五、张拉过程的记录1、初始应力阶段油压表读数：＿____伸长量：＿____持荷时间：＿____2、控制应力阶段油压表读数：＿____伸长量：＿____持荷时间：＿____3、锚固阶段油压表读数：＿____回缩量：＿____六、伸长量的计算与校核1、实际伸长量的计算初始应力至控制应力阶段的伸长量：＿____初始应力以下的推算伸长量：＿____实际伸长量：两者之和2、理论伸长量的计算根据预应力筋的长度、弹性模量、截面积和控制应力等参数计算得出。
3、伸长量的校核实际伸长量与理论伸长量的差值应在±6%以内，否则应查明原因并采取相应措施。
七、锚具的检查锚固后，对锚具进行外观检查，观察夹片是否平齐、有无裂纹，锚垫板是否有裂缝等情况。
八、施工人员及监理人员签字施工人员：＿____监理人员：＿____九、质量评定根据上述记录和检查结果，对本次预应力张拉施工的质量进行评定：1、各项参数是否符合设计和规范要求。
2、施工过程是否规范、操作是否正确。
十、注意事项1、张拉过程中应保持两端同步进行，避免出现不平衡受力。
2、油压表和千斤顶应定期校准，确保测量数据的准确性。
3、遇到异常情况，如油压突然升高、伸长量异常等，应立即停止张拉，查明原因并处理。
