零部件承认规格书
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1 目的为使元器件承认在“公开、公平、不偏不倚”的原则下进行,切实控制元器件品质,提高元器件的可靠性、一致性和稳定性。
并配合公司政策迅速开发有竞争力的第二供方。
2 适应范围适用新产品的设计和开发全过程,包括产品的技术改进。
3 职责3.1 工程部a) 工程部承认工程视为承认工作的主导工作。
b) 机种负责人负责做电子元器件、线材、PCB板等电气性能的动态确认。
负责提供准确的技术参数,确保研发采购索取样件的准确性及避免反复。
c) 工程部负责新项目所产生的新结构件的设计确认;d) 安规工程师负责安规件的安规性能检测及被测元件对环境影响的评估。
e) BOM维护员负责对零件编制料号。
f) 电气承认工程师负责零件静态测试和文件的整理、复查、填报、内外部协调与沟通及ERP系统供应商供货认证信息的维护、合格样品封样。
g) 结构工程师负责新项目《产品结构设计承认文件》的编制、设计变更样件确认及承认书修改、标准紧固件系列承认及承认书编制、新供应商评估及评价表填写、合格样品封样。
h) 工程部负责提供机构类零部件ERP录入信息,承认文件归档;3.2 工艺工程师负责对耗材的确认工作及及量试安排(注:量试最好不要在有定单的任务中实施)。
3.3 研发采购:a) 负责提供元器件技术要求给厂商(或厂商代理);b) 负责向承认工程师提供相关合格供应商名录。
c) 负责提出元器件承认申请(电子档),并提供承认所需的样品、请承认书或规格书的电子档、环保文件(WEEE & ROHS)电子档、安规文件电子档。
3.4 品质部负责协助工程部、工艺工程师进行样件检验及静态、动态验证、可靠性验证。
3.5 销售部协助做客户的确认。
3.6 工程部负责承认书受控、下发、增补、更换工作。
4 工作流程4.1 电气件承认流程责任部门表单/附件工程部《新零件产生通知单》《元件技术条件》采购厂家评鉴表变更通知单采购《承认书》电子档采购《零件承认申请单》电子档工程部《承认异常联络单》电子档生产部《样品测试报告》品质部工程部元器件限量技术资料《电子元器件承认书》电子档放量合格样件封样贴《样件移交签收单》研发采购采购计划、订单《元器件量试申请单》生产部生产计划《量试问题记录表》生产部《实验报告》品质部《量试结论报告》工程部放量合格样件封样贴《元器件承认书》4.2 新结构件承认流程责任人表单/附件工程部《结构件采购/加工通知单》及相关设计文件采购工程师样品及规格书/样件工程部主导《产品结构设计文件》相关工程师协助工程部主导《产品结构承认书》销售部协助工程部《机构零部件BOM清单》《新结构件承认信息单》结构工程师《产品结构设计承认文件》BOM维护员信息可在系统中被查询文件管理员《产品结构设计承认文件》结构工程师放量合格样件封样贴《样件移交签收单》4.4 标准紧固件的承认流程责任人结果输出工程部《新零件产生通知单》采购工程师样件检验工程师《检验报告》结构工程师《零件承认书》文件管理员4.5第二供应商承认流程责任人结果输出采购《新供应商评价申请表》采购样件工程部结果判定工程部《新结构件承认信息单》维护员维护供应商供货认证信息工程部放量合格样件封样贴《样件移交签收单》5 控制要求5.1 元器件分类公司元器件按两种方法分类:1) 电器件、机构件;机构类零部件按其构成来源可划分三类:自制件、外购件、标准紧固件。
零部件承认管理规范1.目的为了保证公司产品生产物料的准确可靠,特制定以下的零件承认流程。
2.适用范围本制度适用于本公司所有触摸产品和指纹模组产品。
3.规范性引用文件3.1 《样品制作和管理规范》4.定义4.1 部品部品是指按照客户确认的图纸,以及功能品质要求,分解成的一个个独立部件图纸。
4.2 样品样品是指按照客户确认的图纸,以及功能品质要求,分解成一个个独立部件后再组成的成品部件。
4.3 标准封样为了减少用于检查的检测仪器或公司无检测条件时出现错误导致产生误差,选定符合所需项目标准的样品,作为参考或指导性标准。
4.4 研发部负责物料:列表中由研发部负责的物料;4.5 工程部负责物料:列表中由工程部负责的物料。
5.职责5.1 研发部5.1.1 样品制作和样品校对,《产品规格书》的完成;5.1.2 客户端/厂内成品样、厂内/供应商零部件样品、客户端/厂内/供应商彩色盖板限度样品等的签核承认;5.1.3 向采购和供应商提供材料图面及相关技术资料,《部品承认书》签核;5.1.4 负责对列表中研发部负责的新物料的承认。
5.1.5 部品承认书受控;5.1.6 样品/规格书签核工作的稽查、监控;5.1.7 样品/规格书签核问题的收集汇总与相关问题的协调处理。
5.2 品质部5.2.1 部品样、成品样、限度样品的接收;5.2.2 不论物料类别,根据研发或工程提供的相关资料进行尺寸测量、功能测试并提供检测报告,外观及可靠性测试标准由品质依据内部标准或客户标准制定,研发、工程可协助确认并提出修正意见。
5.3 采购部5.4.2 督促供应商对不合格承认书或样品进行改善;5.4.3 提供已签核的《部品承认书》和样品给供应商。
5.5 工程部负责对列表中工程部负责物料的承认,由工程人员负责提供图纸及相关技术资料。
6.作业流程与内容6.1 物料承认时机公司生产所需部品、物料在以下情况下,必须经研发/工程及品质部门确认合格后,方可予以后续作业:6.1.1新产品开发阶段出现新物料时;6.1.2更换材料、材质变更时;6.1.3 小批量或量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商或导入二供供应商或二供物料时依二供物料导入作业的相关流程规范来作业;6.2 成品承认书制作及厂内确认6.2.1 接到需求后,电子工程师安排准备成品承认书电子档制作(客户无特定格式的按厂内通用格式制作);6.2.2 电子档规格书完成后并审核OK 后由以邮件形式发给客户确认。
供应商评估流程及样品承认一:驱动:(一):到厂家进行工厂评估时要了解的信息1厂家的设计工作环温度及寿命的设定2 关键元器件的工作环境的稳定温升(测试温升的环境温度)3 关键元器件的用料证明(最好能提供合作协议书)4纹波电压与纹波电流5随样品提供样品测试报告与产品规格书6其电路的基本结构7主要的客户群8其检测的手段(产品工艺检测功能检测信耐度检测)9出货量最大的几款产品关键元器件指:PWM控制IC PFC控制IC电感器(磁心铜线)变压器(磁心铜线输入与输出滤波电容CMOS管(或者开关三极管)整流二极管(或整流桥)CBB电容X电容与Y电容(型号与种类)。
(二):样品承认办法1依据产品规格书对样品的参数一一进行核对,并且看与其检测报告上的参数的吻合度。
备注:样品规格书一般包含产品规格(输入电压范围保护功能(短路输出过载输出过压)产品外形尺寸使用的地方质保时间)电气规格(1)输入特性:(输出功率输入工作电压频率范围满载时的输入电流功率因素)(2)输出特性:输出电压输出电流电流精度典型效率纹波与噪声短路输出过载输出过压(3)环境特性:工作温度存储温度温度系数湿度(4)安规与电磁兼容:安全标准传导与辐射干扰抗干扰谐波电流2稳定性测试依据电源用在本厂的产品上的实际工作环境温度将烤箱空间的温度设定在这个温度上,将电源放入。
烤箱外接电流表与负载。
经过二十四小时后老炼,看输出的电流是否在规定的范围。
二光源:(一)到厂家验厂评估是要了解的信息1厂家的封装材料芯片:主要用那几个品牌(是从那家代理商进货)会不会用专案品胶水:那几个品牌金线:规格与品牌荧光粉:规格与品牌荧光胶:用的是那个厂家的,导热系数值(美国测法还是香港测法)支架:材料与厂家2现场:封装的设备:型号与出产年代(主要是固晶机,焊线机,荧光粉搅拌抽真空机分光机烤箱点胶机电子称)生产现场管控:现场的5S。
主要看在制品的防护。
全检工位的作业过程。
进出料控制:抽查现场的测试纪录。
以下流程中各节点处需各部门制定具体规范文件:规范资料中需提供具体的专业内容,便于流程通畅1. 硬件工程师提出零件申请,填写零件信息,参数。
2. 硬件标准化人员对工程师提出的零部件是否合适,是否有重复申请,信息是否正确进行标准化。
3. 标准化人员审核通过后,由系统自动生成料号,料号生成后无法修改。
4. 由采购部门将元器件的资料上传系统,共有5种文档类型。
此流程要求采购部供应商开发科4位人员同时收到流程,任何一位人员处理后,流程流向下一步。
价格资料要求保密,只有价格资料文档审批人员可以看到,NPI流程中其他人员无权浏览。
5. 元器件测试完毕后由硬件工程师负责上传测试报告。
6. 对上传的6种文档类型分别进行文档审批流程。
7. 审批通过后由硬件开发部批准元器件是否符合要求,符合则导入SAP,不符合则退回或流程作废。
8. 资料导入SAP.9. 样品封样。
注:①标准化人员根据前期已审的同制造商、同系列、不同规格的物料判断是否可以运行简化流程② N代表不通过需修改。
4 流程中各评审要点规则流程中各节点处需各部门制定具体规范文件:规范资料中需提供具体的专业内容,便于采购和制造商或者供应商沟通。
4 与电子元器件相关的资料类型目前共有为6种资料类型:a. 电子元器件规格书。
b. 电子元器件工艺资料。
c.电子元器件安规资料d. 电子元器件RoHS资料e. 电子元器件成本资料f. 电子元器件测试报告测试报告评审流程由硬件开发部硬件工程师创建,其余资料评审有采购部创建。
4 与电子元器件相关的资料类型目前共有为6种资料类型:a. 电子元器件规格书。
b. 电子元器件工艺资料。
c. 电子元器件安规资料d. 电子元器件RoHS资料e. 电子元器件成本资料f. 电子元器件测试报告测试报告评审流程由硬件开发部硬件工程师创建,其余资料评审有采购部创建。
8第一部分:电子物料选型、生成编码、向SAP发送编码第二部分:资料承认第三部分:资料批准、发布各部门评审人员反馈评审结果至步骤10第零部分:说明部分1 颜色标识2 流程概述2.1 流程第一部分功能:硬件工程师对选型的电子物料提交审核流程;标准化电子物料;主管审核;经理批准生成编码、批准工程师向SAP发送编码;标准化员选择需采购提交的资料类型和设置采购提交资料的工作负责人、指定工艺资料审核的工作负责人、工艺资料批准的工作负责人。
部件承认及 2S 导入作业程序1、目的:1.1本程序旨在建立创智成生产零部件之验证及合格程序,确保产品特性,相容性及可生产性,使零部件产品品质得以有效的管控。
1.2规范替代物料的导入过程,以彻底解决Second source物料的导入过程中,一些需要更改设计的物料没有对应的导入方式和监控质量的手段;以及在一个项目上导入的需要更改设计的便宜或优秀的物料和方案,以及不断寻求新的方案和cost down物料上如何操作的问题。
2、适用范围:本程序适用于创智成所有项目零部件新产品开发阶段(First Source)及量产阶段(Second Source) 之零部件的验证导入.3、引用文件:无。
4、定义:4.1First Source (主要供应商):产品开发阶段,由研发部承认 CE 建立的 QVL,即為 First Source。
4.2Second Source (次要供应商):产品量产后,为了稳定货源或降低成本问题,改善品质品由采购部送样承认,经承认合格所建的 QVL 即是 Second Source.4.3QVL (Qualified Vendor List): 经承认有资格的零部件供应商清单.研发部(CE)建立 QVL,由研发部(CE)管理,明列各个合格材料的供应商,采购部只能从中选购。
4.4AVL (Acceptable Vender List):a.此供应商在过去产品中已被承认使用,即为创智成本身之 AVL。
b.新产品中必須完成供应商评审及部件评估验证后,使得成为创智成之 AVL.4.5CE(Component Engineer):零部件承认工程师.5、权责:5.1采购工程师:5.1.1确认供应商是否为创智成之 AVL 物料,根据研发提供样品需求申请及规格参数,要求供应商制作样品.提供规格/承认书, 并购入试产用料,及时知会相关部门.5.1.2Second source 的开发,提供替代料样品,规格/承认书,填写《替代物料认证测试申请表》给到 CE,并跟踪承认进度.5.2PMC:根据试产计划所需的所有物料之状况,及时知会工厂端相关接口人,以便工厂端验料,入库、并安排试产工单及上线时间。
零部件承认作业标准1目的保证采购零部件的功能、性能、可靠性,持续满足顾客需求2 范围适用于公司零部件认可性检验以及测试。
3 职责3.1采购:3.1.1 提供厂商样品及规格书3.1.2 提出新材料评估申请3.1.3 供应商之承认书签收,回收。
3.2 技术:3.2.1 A类材料:办理厂商试作之样品测试与实验评估,如有需求并安排制程小批量试投,且追踪结果,汇整试投报告及承认书办理发行。
3.2.2 B类材料:办理厂商试作之样品测试与实验评估及承认书之发行。
3.2.3 C类材料:不需办理承认。
3.3 品保:配合技术部进行新材料、产品的可靠性测试,稽核承认规格书发行。
3.4 制造:协助进行试制及产品检验确认。
4. 定义无5.流程(见下页)6. 说明:6.1 零部件办理承认时机:新产品开发需求,新供应商、货源开发的需求时。
6.2采购信息来源:a. BOM规格。
b. 现有的同种原材料规格。
c. 技术单位提供的图纸及要求。
d. 参考样品。
e. 技术单位提供的其他原始初步规格。
6.3采购部应要求供应商提供相关规格书1式4份及样品数件:供应商依照采购信息,提供对应零部件、材料的完整规格书,以及相关的测试数据,提供的数据以及样品至少包含以下内容:锁具的检测项目详见下表,未尽事宜参考GA T73, GA374, GA701等相关标准:采购部取得样品和相关资料后,转交技术部。
6.4 技术部核对供应商提供的技术资料是否齐全,并确认样品的一致性,同时应对样品的主要控制参数进行确认并主导试装,填写《样品检测报告》(APL-JS-009)。
6.5 依照【采购管理程序】分类,必要时由技术部填写试制单,对样品进行试投入确认产品质量的稳定性。
A 类材料必须进行试制。
6.6 必要时品保部配合技术部要求进行型式试验验证产品的可靠性,其中A类材料必须进行相关试验及可靠性测试。
6.7 若承认料件为环保化工产品时,除需确认上述要求外,还需确认MS-DS6.8 技术部综合相关单位评审意见,评审合格办理承认动作。
UL认证规格书是一份详细的文件,其中包含关于产品的设计原理、工作原理、主要零部件、材料等详细信息。
UL认证机构会根据这份规格书对产品进行严格的测试和评估。
只有当产品完全符合UL认证的要求,才能获得认证证书。
在UL认证过程中,企业需要提交一份详细的产品规格书。
这份规格书应包括产品的设计原理、工作原理、主要零部件、材料等详细信息。
UL认证机构会根据这份规格书对产品进行严格的测试和评估。
只有当产品完全符合UL认证的要求,才能获得认证证书。
UL认证规格书对于企业来说具有重要意义。
首先,通过UL认证,企业可以确保其产品的安全性和可靠性,从而提高产品的市场竞争力。
其次,UL认证还可以帮助企业获得客户的信任和认可,增加企业的市场份额。
此外,UL认证还可以帮助企业提高产品质量和管理水平,从而降低生产成本和提高生产效率。
总之,UL认证规格书是企业进行UL认证的重要文件,它包含了产品的详细信息,并且是UL认证机构对产品进行测试和评估的重要依据。
通过UL认证,企业可以获得更多的市场机会和竞争优势。
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零部件认可材料审核范文
尊敬的审核部门负责人
我是某汽车零部件公司的质量管理人员,特此致函向贵部门提交零部件认可的相关材料,并希望能通过您的审核。
随函附上以下材料以供审核:
1. 产品规格书:详细描述了我们公司所生产的零部件的规格、性能和技术要求。
该规格书包含了确保产品质量和可靠性的各项技术指标。
2. 零部件制造过程控制文件:详细说明了我们公司的制造流程和质量控制措施。
包括原材料采购、加工工艺、装配过程等各个环节的控制要求,以确保零部件的一致性和符合标准要求。
3. 质量管理体系文件:包括我们公司的品质手册、标准操作程序和内部审核报告等。
这些文件完整地描述了我们公司内建立和遵循的质量管理体系,以确保生产的零部件质量符合相关要求。
4. 部件性能测试报告:附上了由第三方实验室进行的部件性能测试报告,详细记录了零部件在各个环境和工况下的性能表现。
这些测试结果是我们产品质量和可靠性的有力证明。
5. 质量证明文件:包括我们公司获得的ISO9001质量管理体系认证证书、产品合格证书等。
这些文件证明了我们公司在质量管理方面的专业性和被业界所认可。
我们公司一直秉持着高品质的产品理念,并严格按照标准要求进行生产和质量管理。
我们诚挚地希望能够获得贵部门对我们零部件的
认可,让我们的产品能够进入市场,为广大用户提供优质的汽车零部件。
如果您对我们所提交的材料有任何疑问或需要进一步了解,请随时与我联系。
谢谢您的耐心阅读与审核。
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零配件承诺书背景随着科技的不断发展,汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
而在维护汽车过程中,随时会涉及到零配件更换的问题,一些不合格、冒充、伪劣零部件的屡见不鲜,对汽车的安全和用户的生命财产安全都会造成威胁。
因此,保障车主使用汽车的权益,放心使用零配件,也是推动汽车产业可持续发展的一个重要环节。
针对这一问题,塑造一个消费者信任、刚性执行的沟通桥梁,也显得尤为重要。
承诺我们作为一个经过认证的零配件供应商,郑重承诺:所提供的零配件均经过原厂品质认证、品牌认证、质量监督机构认证等多重检验,绝未使用冒充、伪劣等劣质配件,确保零配件的质量稳定、性能可靠。
同时,我们也尊重消费者的权利,具备下述承诺:承诺1:正规运营我们承诺以正规的运营方式体系,按照行业准则及合规要求,对零配件进行专业化管理和质量控制,并且会按期接受相关监管机构的保密性监督和质量检验。
承诺2:品质保证我们承诺所提供的零配件经过多重品质认证,确保零件的质量和使用性能稳定可靠。
承诺3:品牌保障我们承诺所销售的零配件全部来自于正规品牌。
多年来本企业历经风雨沉淀,已在业界中树立了良好的口碑和品牌形象,得到了消费者的广泛认可和信任。
承诺4:售后服务我们承诺为所有顾客提供满意的售后服务,对售后问题及时作出反馈,并会尽力解决问题,确保消费者权益得到保障。
应用范围本承诺书适用于所有汽车零配件的销售、售后服务过程,包括但不限于轮胎、刹车片、空气滤清器、机油、火花塞等常用汽车配件。
执行本承诺书所涉及的承诺均为本企业档案中承认的,并具有法律效力。
该承诺书自签订之日起生效,对本企业及消费者生效。
如因违反协议而造成损失的,本企业愿意承担相应的法律责任,并根据的相关条例、规定、规律予以赔偿。
结语本承诺书不仅是本企业的一份自我承诺书,也是一份向全社会展示可持续发展理念和品质保证的公民行为,我们将持续不断地关注市场变化,通过卓越的品质和服务,为更多的消费者带来愉悦的汽车使用体验。