安装作业指导书

管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。

2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。

接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。

钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。

吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。

3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为：吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为：管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。

所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管，地下车站顶棚内应采用金属钢管。

钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。

进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。

镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。

钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。

4.2施工工艺1明装钢管（1）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。

锅炉水冷壁安装施工作业指导书锅炉水冷壁是锅炉中重要的组件之一，它在燃烧过程中起到了保护锅炉壳体的作用。

正确的水冷壁安装施工能够有效地保障锅炉的运行安全和稳定性。

下面我们将为大家介绍一下锅炉水冷壁安装施工作业指导书。

一、安装前准备工作1. 确认所需的安装材料和工具：钢管、法兰、螺栓、垫圈、密封垫、扳手、起重机、脚手架、焊接机等。

2. 检查所需安装材料的尺寸和数量，以及质量是否符合规定。

3. 保养和检查安装所需的起重机及其他机械设备，确保安装时机械设备运行正常。

4. 准备现场工作环境，搭设脚手架，对安装区域进行清洁，保持干燥和清洁。

二、安装现场安全注意事项1. 安装区域内必须设置安全防护区，防止人员和设备进入，确保任务安全。

2. 安全防护区内必须设置明显的警示标识，确保安装人员和其他人员能够看见并了解。

3. 确保现场设备和人员的安全，必须严格遵守安全操作规程，遵守安全生产标准，防止意外事故发生。

4. 电气设备必须符合规定要求，防止电气火灾和电击事故。

三、水冷壁安装施工方法1. 确认水冷壁的尺寸和数量，根据设计图纸对安装位置进行标示，以便后续安装施工。

2. 按照标准操作程序，做好组件结构的拼接，保证连接结构牢固、尺寸精确、缝隙协调等要求。

3. 焊接前应做好材料准备工作，对材料的质量和标识进行检验，对水冷壁上的杂物进行清理和处理。

4. 对钢管进行切割和定位，并安装法兰和垫圈等配件，通过扭紧螺栓固定水冷壁组件，确保其结构牢固不松动。

5. 在水冷壁上焊接管道接口，并进行切割和修整，确保其能够与其他管道完美连接。

6. 做好吊装工作，使用合适的起重工具进行安装，确认安装高度和位置是否正确，并对吊装设备进行检查和维护。

7. 进行水冷壁壳体的封堵并进行检查，确认水管口处的密封性和稳定性是否符合要求。

8. 最终对水冷壁进行液压试验，确认其稳定性和安全性，并在安装施工过程中不断进行品质监控和管理。

四、总结以上是水冷壁安装施工作业指导书的全部内容，希望对大家有所帮助。

样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装2013 年示范工程样板点施工作业指导书绝缘子（支柱绝缘子）安装目录1.适用范围 (3)2.编写依据 (3)3.作业流程 (3)4.安全风险分析与控制措施 (4)5.作业准备 (5)6.作业方法 (6)7.工艺质量控制措施及检验标准 (7)8.工艺成品要求 (10)9.成品展示 (10)样板示范内容：绝缘子（支柱绝缘子）安装1.适用范围本作业指导书适用于110～500kV 电压等级的绝缘子（支柱绝缘子）安装作业，其他电压等级可参照执行。

2.编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB 50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2GB 50149—2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；3GB 26860—2011《电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）》4D L5009.3—1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》5Q/C S G 10001—2004《变电站安健环设施标准》6Q/C S G 10007—2004《电力设备预防性试验规程》7《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第二册：变电电气安装》8Q/C S G11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》9《中国南方电网公司反事故措施》生2012[71]号3.作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图4.安全风险分析与控制措施4.1绝缘子（支柱绝缘子）安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与绝缘子（支柱绝缘子）安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（附件1 安全施工作业票编码：B DD Q-Z W-05-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

***工程作业指导书***工程有限公司2021年4月管道安装作业指导书管道敷设一、沟槽开挖1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以下。

2、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。

3、开挖时，若遇到雨季或流砂，可酌情加大边坡或用挡板支撑。

4、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂，必须同时设计单位进行处理。

5、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离 b 值不应小于下列值。

6、沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，并应有防止浮管的措施。

7、管道应敷在砂砾石垫层上，砾石粒径不得大于 30 毫米，砾石含量不大于 30%，其厚度应大于或等于 0.1(1+DN)米，并不大于 0.3 米。

二、沟槽的回填1、管道安装完毕后，应尽快试压回填，回填前应排干沟槽内积水，进行管道严密性试验。

2、回填时，在管道两侧和管顶 0.5 米以上的回填土，应采用原土（当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土），回填土中不得掺有碎块、石块和大于 100 毫米的坚实土块，管道两侧应同时对称回填，并严格分层夯实，压实系数0.95，且不得损坏管子的防腐层，沟槽其余部分也应分层夯实，压实系数0.95，并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求，分层夯实时，其虚铺厚度按下列固定考虑。

采用动力打夯机械时，不大于 0.3 米。

采用人工打夯时，不大于 0.2 米。

3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。

4、沟槽开挖示意图。

H管道安装一、管道安装前应做好以下施工准备：1、技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

2、施工现场的准备：管道施工现场设备的原则是力求方便施工、保证安全。

（1）按照防火要求安排设置施工指挥部办公室、作业工棚、检修用的大型机具及材料的堆放场。

埋件安装安全作业指导书埋件安装安全作业指导书之相关制度和职责,1目的为了规范闸门埋件安装过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场相关人员的职业安全健康和施工机械及永久设备的安全,特制定本作业指导书｡2使用范围本作业指导书适用于:...1 目的为了规范闸门埋件安装过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场相关人员的职业安全健康和施工机械及永久设备的安全,特制定本作业指导书｡2 使用范围本作业指导书适用于:闸门､拦污栅､钢衬等水工金结埋件的安装｡3 闸门埋件安装流程图及说明4 危险源辨识见附表1-15 风险评价见附表1-26 闸门埋件安装控制措施6.1 一般控制措施6.1.1新进场人员必须接受入场前安全教育,并经过考试合格后方可上岗｡6.1.2 施工人员应按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用具｡6.1.3 特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得从事特种作业｡6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定,正确选择和使用工器具,服从安全人员的管理｡6.1.5安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理｡6.1.6 施工人员发现隐患后,应积极进行整改,无法解决的应及时向上级报告｡6.17 施工设备､工器具等应定期检查､维护和保养｡6.1.8 施工作业前应编制《闸门埋件安装作业指导书》,做好安全技术交底工作,并按要求做好记录｡6.1.9 高处作业必须系好安全带,并尽量遵循高挂低用的原则,其栓挂位置应安全可靠｡6.1.10 工作行灯必须采用36伏以下安全电压,并绝缘良好｡6.1.11 由土建单位搭设移交的施工排架,在使用前应由上级施工管理部门组织土建､金结等单位及相关部门联合参加验收,合格后共同签字办理交接｡若施工中需对排架进行改动,必须由技术部门出具技术方案和说明,报上级部门批准后方可实施｡6.1.12上､下排架及在排架上行走时必须走排架梯道或通道,严禁攀爬排架或埋件｡6.1.13门槽内或高临边作业时应在其上下方设安全警戒线并配置专职警戒人员负责监护,禁止无关人员进入安全警戒区｡6.1.14起重､运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行｡6.1.15埋件转运及吊装作业前应对起重或绑车用具及设施进行检查,确保其安全性能符合要求,并正确选择和使用｡6.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标,且指挥明确,信号清楚统一｡参加施工的人员必须服从管理,统一行动｡6.1.17无可靠的防护措施,严禁交叉作业｡6.1.18施工用电必须规范,所有照明､用电设备､电动工具等必须接于漏电保护开关之下,并绝缘良好｡6.1.19 做好"三工"活动和班前"危险预知"活动并做好记录｡6.1.20 现场必须配挂能够满足需要的安全警示标志和消防器材｡6.1.21施工中不得擅自修改作业指导书｡ 6.2 具体控制措施6.2.1 施工准备6.2.1.1土建部位交付闸门埋件安装前,应对部位的情况进行检查,并应及时与相关方联系,彻底清理部位上留存的危及作业安全的物品｡6.2.1.2 对作业场所的安全防护设施进行检查,不能满足安全施工要求的应补充完善｡6.2.1.3 排架的搭设与验收1)土建方转交的施工排架按6.1.11条执行｡2)金结安装单位自行搭设排架时,必须报设计图经相关部门批准,排架搭设完毕后由施工管理部门组织技术､安全部门及施工队联合验收后方可投用｡3)排架的搭设､完善与验收的控制措施按集团公司《排架施工安全管理规定》执行｡6.2.2 测量放点(见6.1相关措施)6.2.3埋件转运6.2.3.1装卸车时埋件吊点应根据埋件重心对称设置,吊物下严禁人员作业､停留｡装车后应检查车辆是否承载均匀,需绑车时必须用手动葫芦及钢丝绳将埋件与车一起捆绑牢实｡6.2.3.2"三超"件转运前必须事先勘察线路,并沿途安排专人全程监护｡6.2.4 吊装6.2.4.1吊装时应选择可靠的捆绑方式,禁止采用兜吊方式吊装｡6.2.4.2埋件吊点应根据埋件重心对称设置,吊物下严禁人员作业､停留,其起吊速度应严格控制｡6.2.4.3吊装过程中,必须有专人对埋件起落全程进行监护,以防钢筋､排架等挂住埋件,发现异常情况应及时反映,经处理满足要求后,方可继续进行吊装｡埋件吊装就位后,必须可靠固定后方可松钩｡6.2.4.4使用卷扬机进行土法吊装时,各滑轮固定处必须牢固可靠,定滑轮处应尽量进行围护以防无关人员接近,严禁人员跨越或扶持运行中的钢丝绳｡6.2.4.5 卷扬机操作人员必须持证上岗,听从指挥,禁止无资质人员上机操作｡6.2.4.6 卷扬机的制动､限位等安全装置必须灵敏可靠｡6.2.5 调校加固6.2.5.1用千斤顶调校时,其支撑点应牢固可靠,并用绳索､铁丝等将千斤顶栓挂牢固,防止崩脱或坠落伤人｡6.2.5.2 埋件调校中,检测埋件节间缝隙､螺孔错位时,不得用手直接触摸检测,防止挤伤手指｡6.2.5.3 埋件加固材料不得大量集中堆放在排架上或临边部位｡6.2.5.4 工器具或加固材料上､下远距离传递时,应使用绳索或工具袋等进行,不得随意上､下抛丢｡6.2.5.5焊接作业前应对焊机､电源线等进行检查,焊把线连接处不得有接头外露现象,焊机接地必须规范牢固｡6.2.5.6碘钨灯等高温照明灯具应与可燃物保持一定的安全距离,焊接､切割作业前应清理周围的易燃易爆物或采取隔离措施,必要时配备消防器材｡作业点应与氧气､乙炔瓶保持安全距离｡切割作业应正确操作,避免回火｡乙炔如有漏气现象的必须及时处理或更换｡6.2.5.7埋件焊接时,严禁带水作业,焊接人员应带绝缘手套､穿绝缘鞋等防护用品作业,焊接作业环境通风不良时应采取强制通风措施｡6.2.5.8角磨机使用前应检查其绝缘性能,焊缝打磨时必须戴防护眼镜和绝缘手套等防护用具,打磨火花飞出方向不得有其他施工人员作业｡更换砂轮片时应切断电源｡6.2.5.9下班前,应仔细检查排架上是否存在火源,下班时应切断电源｡6.2.6 验收(见6.1相关措施)6.2.7砼后复测(见6.1相关措施)6.2.8 防腐6.2.8.1作业环境通风不良时应采取强制通风措施｡6.2.8.2作业期间工作面严禁吸烟及动火作业｡6.2.8.3作业人员应做好防毒､防尘等专用防护用具的佩戴｡6.2.8.4 空压机的护罩､压力表等安全装置必须齐全有效､风管接头等应牢固可靠｡6.2.8.5使用喷射方式除绣时,应在封闭空间内进行,灰尘､噪声排放符合要求｡6.2. 9验收(见6.1相关措施)6.2.10 排架拆除控制措施按集团公司《排架施工安全管理规定》执行｡6.2.11试槽 6.2.11.1试槽设备吊点应根据其重心对称设置,吊物下严禁人员作业､停留,其起吊速度应严格控制｡6.2.11.2试槽设备应设护拦,随试槽设备升降的人员,必须采用双保险,保险绳应从孔口处放下｡试槽中发现卡阻等异常情况应立即报告,经处理满足要求后,方可继续进行试槽｡处理卡阻等异常情况如需人员上下,应走事先准备的专用安全梯具｡产品制度产房制度QiQuha.人事处制度人事科制度人事制度人事部制度【埋件安装安全作业指导书】感谢下载此文档。

负荷控制终端安装作业指导书负荷控制终端安装作业指导书：1. 概述1.1 目的本文档旨在提供负荷控制终端（以下简称终端）的安装作业指导，确保安装的顺利进行。

1.2 背景负荷控制终端是用于监控和控制电力负荷的设备，可实现负荷的可视化管理和远程控制。

2. 准备工作2.1 材料准备2.1.1 终端设备2.1.2 安装工具2.1.3 安装配件2.2 安装环境准备2.2.1 确定终端安装位置2.2.2 确保安装位置的电力供应和通信设施，如电源插座和网络接口3. 安装步骤3.1 终端设备安装3.1.1 将终端设备固定在安装位置3.1.2 连接终端设备的电源和通信线缆3.1.3 确保设备连接牢固且线缆无损坏3.2 终端软件安装3.2.1 准备安装介质和授权信息3.2.2 安装终端软件并按照提示完成设置3.2.3 进行软件升级（若有需要）4. 系统配置与测试4.1 建立与服务器的通信连接4.1.1 设置终端与服务器之间的通信参数4.1.2 进行通信测试，确认连接正常4.2 配置相关参数4.2.1 设置终端的时间和日期4.2.2 配置终端的网络参数4.2.3 配置终端的监测点信息、控制策略等4.3 功能测试4.3.1 对终端进行功能性测试，包括负荷监测、控制策略执行等4.3.2 确保终端的各项功能正常工作5. 质量保证与验收5.1 完成安装记录5.1.1 记录安装设备的相关信息，包括设备型号、序列号等5.1.2 记录安装的时间和人员信息5.2 进行终端的功能验收测试5.2.1 按照质量验收标准对终端进行测试5.2.2 确保终端满足需求并符合相关标准和规范附件：本文档无附件。

法律名词及注释：1. 负荷控制：对电力负荷进行监测和控制，以实现能源效益的最大化和负荷的合理分配。

2. 终端设备：安装在现场的用于控制和监测的设备，如负荷控制终端。

1 目的 (1)2 使用范围 (1)3 消防报警、水喷雾灭火系统设备安装流程图 (1)4 危险源辩识 (2)5 风险评价 (2)6 控制措施 (2)6.1 一般性控制措施 (2)6.2 具体控制措施 (2)6.2.1 施工准备 (2)6.2.2 控制盘柜基础制作及安装 (3)6.2.3 设备清点及吊运 (3)6.2.4 主控设备及探测器的安装 (4)6.2.5 电缆敷设及配线 (4)6.2.6 调试试验 (4)6.2.7 管路预制 (4)6.2.8 管路及支吊架安装 (5)6.2.9 管网冲洗压力试验 (6)6.2.10 防腐 (7)6.2.11 临设拆除 (7)6.2.12 验收 (7)为确保水电站消防设备系统安装施工过程中，施工人员及设备避免受到伤害和损失，特制定本作业指导书。

2使用范围电站消防设备系统安装：包括消火栓给水系统、火灾探测自动控制传动系统、控制阀门、水雾喷头及管网、水源工程、火警自动检测（即火灾报警）和自动灭火控制等。

3消防报警、水喷雾灭火等设备安装流程：4 危险源辩识见附表1-15 风险评价见附表1-26 控制措施6.1 一般性控制措施6.1.1施工人员应按劳保规定着装，并穿戴好劳保用品，高处作业必须系安全带，严禁违章作业；6.1.2工程开工前，应组织全体施工人员学习施工现场安全管理规定；6.1.3 施工技术措施中必须有切实可行的安全措施；6.1.4 施工人员应严格遵守安全操作规程，并服从安全管理人员的管理；6.1.5 特种作业人员必须持证上岗；6.1.6 安全管理人员应定期在现场巡视，发现违规现象应及时制止和处理；6.1.7 夜间施工或照度不足的施工面，应按要求保证足够的照明，移动照明电压不得高于36V，在金属容器内的移动照明器具电压不得高于12V；6.1.8 施工设备、工器具等应定期检查和维护、保养；6.1.9 施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求作好记录；6.1.9做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并做好记录。

屏蔽密封模块Roxtec安装工艺作业指导书1、适用范围1.1适用于采用屏蔽密封模块（Roxtec）进行进行屏蔽封堵的安装。

1.2 屏蔽密封模块（Roxtec）是一种机械密封系统，包括一个框架、一个楔型紧固模块以及用于密封电缆的密封模块。

屏蔽密封模块（Roxtec）采用多径模块，由两个可剥芯层的橡胶半块和一个中心实体组成。

由于采用多层技术，每种多径模块均能密封不同直径的电缆——只要简单地从模块两半部分相应剥去芯层即可。

屏蔽密封模块（Roxtec）有六种标准规格的模块，可以密封直径范围从3.5mm到99mm的电缆。

2、典型工艺流程图5.1 屏蔽密封模块（Roxtec）安装工艺流程图三、工艺流程说明及控制要点控制要点：调整电缆封堵模块3.1施工准备3.1.1技术准备：按要求编写作业指导书，并进行施工前交底。

3.1.2机具准备：电缆割刀、电缆外皮切割工具等。

3.1.3材料准备：专用润滑剂等。

3.2 电缆外皮割除3.2.1在电缆上标记出需要切去外皮的位置，大小以屏蔽密封模块（Roxtec）厚度为准。

3.2.2用电缆环切刀将电缆外皮剥去，注意不要损伤电缆屏蔽层。

图5.2 安装屏蔽密封模块（Roxtec）3.3调整电缆封堵模块3.2.2.1根据待密封的电缆外径，剥去电缆封堵模块所需芯层，使之与待密封的电缆外径相配，以适合穿过剥除外皮的电缆的外径为准。

图5.3 调整电缆封堵模块（Roxtec）3.4安装屏蔽密封模块（Roxtec）密封件3.4.1清洁屏蔽密封模块（Roxtec）框架的内表面，在其框架内表面涂抹专用润滑剂，应注意把框架四角都涂抹到位。

3.4.2在屏蔽密封模块（Roxtec）内表面涂抹专用润滑剂。

3.4.3用屏蔽密封模块（Roxtec）夹紧电缆，使导电箔包住电缆屏蔽层，两半屏蔽密封模块（Roxtec）间留0.1-1mm的间隙，保证模块压紧时有压缩裕度。

3.4.4每一排屏蔽密封模块（Roxtec）安装完后，在模块的顶部安装一块隔层板。

设备安装作业指导书第一章介绍设备安装作业的背景和目的第二章设备安装作业前的准备工作2.1 人员和物料的准备2.2 工程环境和安全准备2.3 事先的规划和分工第三章设备安装作业的步骤和操作3.1 安装位置和固定支架的确定3.2 设备的组装和连接3.3 电气和机械的连接3.4 设备的调试和测试第四章设备安装作业后的检查和维护4.1 安装质量的检查4.2 日常维护和保养第五章工程总结和改进措施5.1 工程总结和经验总结5.2 工程改进的措施和建议第一章介绍设备安装作业的背景和目的1.1 背景设备安装作业是指在工业生产过程中，将各类设备进行组装、连接、调试等工作，以确保设备能够正常运行和生产的过程。

设备安装作业是一项非常重要的工作，直接关系到生产工艺的顺利进行和产品质量的稳定，因此，需要进行详细的指导和规范。

1.2 目的本设备安装作业指导书的目的是为了帮助工作人员正确、高效地进行设备安装作业，确保安装质量，并能在工程完成后进行及时的检查和维护，以提高设备的可靠性和稳定性。

第二章设备安装作业前的准备工作2.1 人员和物料的准备在进行设备安装作业前，首先需要做好人员和物料的准备工作。

人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作各种工具和设备，并了解相关的安全规范和操作流程。

物料的准备包括所需的设备、工具、配件和耗材等。

2.2 工程环境和安全准备在进行设备安装作业前，需要对工程环境进行认真的检查和评估，确保安装位置符合要求，没有阻碍和安全隐患。

同时，需要制定相应的安全措施和操作规程，包括防护措施、紧急救援和应急处理等。

2.3 事先的规划和分工在进行设备安装作业前，需要对整个安装过程进行规划和分工。

包括确定安装的先后顺序、工作任务的划分、人员的配备和时间的安排等。

规划和分工的目的是为了提高工作效率，减少安装过程中的冲突和问题。

第三章设备安装作业的步骤和操作3.1 安装位置和固定支架的确定在进行设备安装作业前，首先需要确定设备的安装位置和固定支架的类型和位置。

通信设备安装作业指导书第一章总则 (4)1.1 编写目的 (4)1.2 适用范围 (4)1.3 作业依据 (4)第二章安装前准备 (4)2.1 现场环境检查 (4)2.1.1 检查作业现场是否符合安全要求，包括现场照明、通风、温度、湿度等条件是否满足设备安装需求。

(4)2.1.2 确认现场地面平整、干净，无杂物、油污等，保证设备安装过程中不会受到影响。

(5)2.1.3 检查现场电源、网络等设施是否齐全，并保证其正常运行，以满足设备安装及调试需求。

(5)2.1.4 验证现场安全防护措施是否到位，包括防护栏杆、警示标志、消防器材等。

(5)2.2 设备检查与准备 (5)2.2.1 核对设备型号、规格、数量，保证与设计图纸相符。

(5)2.2.2 检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

(5)2.2.3 检查设备内部结构是否牢固，紧固件是否齐全、紧固。

(5)2.2.4 检查设备电气部分，确认接线端子、插件等连接是否正确、牢固。

(5)2.2.5 验证设备功能是否正常，包括通信接口、指示灯、按键等。

(5)2.2.6 根据设备安装要求，准备相应的安装附件，如支架、螺丝、垫片等。

(5)2.3 工具与材料准备 (5)2.3.1 根据设备安装要求，准备相应的安装工具，如螺丝刀、扳手、钢尺、水平尺等。

(5)2.3.2 准备安装所需材料，包括电缆、光纤、接插件、保护套等。

(5)2.3.3 保证工具与材料的质量，避免使用劣质产品影响设备安装质量。

(5)2.3.4 对工具与材料进行清点，保证数量、规格正确，避免安装过程中出现缺失情况。

(5)2.3.5 对工具与材料进行妥善保管，防止丢失、损坏。

在安装过程中，按照使用顺序合理摆放，便于操作。

(5)第三章设备安装流程 (5)3.1 设备搬运 (5)3.1.1 搬运前准备 (5)3.1.2 搬运方法 (5)3.1.3 搬运注意事项 (6)3.2 设备定位与固定 (6)3.2.1 设备定位 (6)3.2.2 设备固定 (6)3.3 设备接线与调试 (6)3.3.1 接线准备 (6)3.3.2 接线操作 (6)3.3.3 设备调试 (7)第四章设备调试与测试 (7)4.1 设备调试流程 (7)4.1.1 准备工作 (7)4.1.2 设备调试步骤 (7)4.2 设备功能测试 (7)4.2.1 信号传输测试 (8)4.2.2 数据存储测试 (8)4.2.3 系统稳定性测试 (8)4.2.4 设备兼容性测试 (8)4.3 测试结果分析 (8)4.3.1 问题分类 (8)4.3.2 问题原因分析 (8)4.3.3 问题处理措施 (8)4.3.4 问题解决效果评估 (8)4.3.5 测试报告撰写 (8)第五章通信线路敷设 (9)5.1 线路规划 (9)5.1.1 线路规划应根据通信设备的布局、通信需求以及现场环境等因素进行综合考虑，保证线路的合理布局。

电气安装操作作业指导书第一章总则 (4)1.1 编制依据 (4)1.1.1 国家相关法律法规； (4)1.1.2 行业标准和规范； (4)1.1.3 企业内部管理制度； (4)1.1.4 工程设计文件及施工图纸； (4)1.1.5 电气设备制造厂家提供的说明书和技术文件。

(4)1.2 目的和意义 (4)1.2.1 保证电气安装作业的安全、高效、规范进行； (4)1.2.2 提高电气安装作业的质量和水平； (4)1.2.3 减少作业过程中可能出现的安全隐患； (4)1.2.4 指导施工人员正确、熟练地掌握电气安装操作技能； (4)1.2.5 为企业培养一支专业、高效的电气安装队伍。

(4)1.3 适用范围 (4)1.3.1 本指导书适用于我国境内各类电气安装工程； (4)1.3.2 本指导书适用于从事电气安装作业的施工人员、技术人员和管理人员； (4)1.3.3 本指导书规定了电气安装作业的基本程序、操作方法和质量要求； (4)1.3.4 本指导书不适用于特殊环境（如高温、潮湿、易爆等）下的电气安装作业，此类作业需根据实际情况制定专门的作业指导书。

(4)第二章安全措施 (4)2.1 安全规定 (4)2.1.1 作业人员必须遵守国家及地方安全生产法律法规，严格执行企业安全生产规章制度。

(4)2.1.2 作业人员在上岗前，必须接受专业的安全培训，了解电气安装作业的危险性及安全操作要求。

(5)2.1.3 作业人员应穿戴合格的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防尘口罩等。

(5)2.1.4 作业人员在进行电气安装作业时，必须两人以上协同操作，明确分工，严格遵守操作规程。

(5)2.1.5 电气设备安装前，应进行外观检查，保证设备完好，绝缘功能良好。

(5)2.1.6 电气设备安装过程中，应按照设计图纸和规范要求进行，不得擅自更改。

(5)2.1.7 作业场所应保持整洁，不得有杂物堆放，以免影响作业安全。

玻璃安装施工安全作业指导书1、进入施工现场应戴好安全帽。

搬运玻璃时，应戴上手套。

玻璃应立放紧靠。

高空装配及楷擦玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。

2、截割玻璃，应在指定场所进行。

截下的边角余料应集中投入木箱，及时处理。

3、截下的玻璃条及碎块，不得随意乱抛，应集中收集在木箱中。

大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。

4、安装玻璃时应带工具袋。

木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。

同一垂直面上不得上下交叉作业。

玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。

5、安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。

脚手架、脚手板、吊篮、长梯、高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用以进行操作。

6、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。

7、门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，锁住窗扇，防止刮风损坏玻璃，并将多余玻璃、材料、工具清理入库。

8、玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。

门窗玻璃安装完毕后，应有专人看管维护，检查门窗关启情况。

9、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。

10、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误撞损坏玻璃。

对于面积较大、价格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。

玻璃安装施工安全作业指导书（二）一、引言玻璃安装施工作为一项高风险作业，要求参加施工的工人具备丰富的经验和专业知识，并且需要严格遵守相关的安全操作规程和程序。

本指导书旨在提供一些基本的安全指导和操作规范，以确保施工过程中的安全性。

二、施工前的准备工作1.确定施工范围：在开始施工前，需要明确确定施工的具体范围和位置，并对施工现场进行评估和测量。

2.材料准备：准备好需要使用的玻璃材料，并对其进行检查，确保没有破损或者缺陷。

一、护线条的安装1、护线条的安装方法安装护线条时，应先绑好交手杆再进行操作。

安装时，司先把半数护线条置于线夹槽内，底部护线条的中点应在线槽中心，然后，把线夹与槽内的护线条贴紧导线，再把其余的护线条覆在导线上，拧紧线夹。

最后把护线条穿人捻回器内，在线夹两侧进行旋紧。

旋拧时，线夹两侧的方向相反，且与护线条的旋线旋拧的方向相同。

护线条旋紧后，在距两端各40mm处安装护线条端夹，最后把端夹外侧的护线条回弯180º，用木锤敲击使其紧贴端夹即可。

护线条不得有伤痕和扭曲，长度必须相同。

2、预绞丝护线条的安装预绞丝护线条的安装和检修都很方便，安装方法如下：单根预绞丝从中心向两端缠绕，在缠绕预绞丝时，应使预绞丝紧靠导线，缠绕角不应超过预绞丝捻角。

铝合金制造的预绞丝捻角为20º左右，钢预绞丝捻角为24º左右。

预绞丝在线夹中心位置的一段全部缠绕后，可以成组缠绕，预绞丝端部可以整体扭转就位。

二、防振锤的安装安装防振锤时，防振锤的固定处应缠绕铝包带，以免损伤导线。

固定方向应在导线的同一垂直面内。

防振锤与导线连接部分的缺口方向，两边线向内、中线向右，固定螺丝应旋紧，以免防振锤因振动而滑跑。

下表列出了按导线型号和档距长度确定安装防振锤的个数，一般在每一档距内每条导线安装两个防振锤。

防振锤安装个数三、阻尼线的安装(1)对一般档距，阻尼线总长可取7～8m左右，在导线线夹两侧各装三个连接点。

第一连接点是从悬垂线夹中心起的1/4λmin，其中λmin为最小振动半波长；第三连接点距线夹中心为(1/4～1/6) λmax，其中λmax为导线振动的最大半波长，即l1 + l2 + l3 = (1/4～1/6) λmax第二连接点位于第一和第三连接点中间。

(2)阻尼线的花边弛度，对一般档距而言，可取40～100mm。

(3)阻尼线与的连接可采用绑扎法或和U形线夹。

四、跳线的安装（1）跳线的作用。

当耐张杆两侧的导线紧好以后，必须将两测导、地线加以连接，此段连接导线则称为跳线。

压力容器安装作业指导书一、安装前的准备工作 1、技术准备审核压力容器的出厂资料；制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。

对旧压力容器的安装除审核以上资料外，还应审核压力容器的定期检验合格报告。

编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。

2、容器安装基础的验收和检查安装施工前，容器基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器基础应有沉降观测水准点。

有必要时，按以下规定对基础进行检查；(1) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;(2) 基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定；容器基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差检查方法坐标位置不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度垂直度每米全长每米全长中心线位置预埋地脚螺栓孔深度孔垂直度预埋地脚螺栓标高中心距标高预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置带槽锚板平整度带螺纹孔锚板平整度±20 -20 ±20 -20 +20 5 10 5 10 10 +20 10 +20 ±2 +20 5 5 2 钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查钢尺检查水平尺、塞尺检查水准仪或拉线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查钢尺检查钢尺检查吊线、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查钢尺、塞尺检查钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。

(3) 基础混凝土强度应达到设计要求，基础表面在容器安装前应进行休整。

需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m；预留地脚螺栓孔内的杂物应清理干净。

3、安装前现场的准备工作(1) 保证道路的畅通和足够的容器存放场地。

防爆电梯安装作业指导书防爆电梯安装作业指导书一、引言防爆电梯是在易燃易爆等危险场所中使用的专用电梯，其设计、安装和使用都需要严格遵守相关的法律法规和标准要求，以保证乘客的人身安全和防止事故发生。

本作业指导书旨在指导防爆电梯的安装作业，包括施工前准备、安装步骤和安全注意事项。

二、施工前准备1. 确定施工方案：根据建筑结构和使用要求，确定防爆电梯的安装方案，包括电梯的位置、尺寸和安装方式等。

2. 技术准备：准备所需的工具、设备和材料，确保施工过程中能顺利进行。

3. 安全准备：制定安全施工计划，明确工作责任和安全措施，警示和防护措施要到位，确保施工过程中不发生意外事故。

三、安装步骤1. 电梯井施工：按照电梯设计的要求，进行电梯井的结构施工，包括墙体、天花板和地面的建造。

2. 导轨安装：根据电梯井的尺寸和电梯机房的位置，安装电梯导轨，并进行调整和固定。

3. 机房设备安装：将电梯机房设备（包括机器、控制柜和配电设备等）安装到机房内，并完成连接和调试。

4. 电缆敷设：将电梯所需的电缆敷设到各个设备之间，并进行连接和固定。

5. 控制系统安装：将电梯的控制系统组装安装到机房内，并进行连接和调试。

6. 门套安装：根据电梯门套的尺寸和位置，安装电梯门套和开关等设备，并进行调试和固定。

7. 门挡安装：安装电梯门挡和检测装置，并进行调试和固定。

8. 安全装置安装：根据法律法规和标准要求，安装电梯的各类安全装置，包括限位开关、缓冲器和紧急停车装置等。

9. 装饰和调试：进行电梯的装饰和调试工作，包括电梯井内、机房内和门套等的装饰和调试工作。

四、安全注意事项1. 严格按照设计和标准要求进行安装，不得擅自改变设计方案。

2. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和高空坠落等危险行为。

3. 使用符合要求的工具和设备，保证施工过程中设备的可靠性和安全性。

4. 施工现场要进行临时封闭和警示，防止外部人员进入危险区域。

5. 安装过程中要进行验收和测试，确保电梯的安全性能和运行正常。

接触网定位装置安装作业指导书编制：审核：批准：2023年9月10日发布2023年9月20日实施定位装置安装作业指导书一、适用的范围本作业指导书适用于广铁职院铁道供电技术综合实训中心项目接触网专业定位装置安装。

二、作业准备1、内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2、外业技术准备（1）接触线架设、中心锚结安装已完成，补偿装置工作正常；（2）定位器在预配车间已组装完成；（3）定位装置应在接触线架设后，中心锚结安装后（48h内）尽快安装。

三、技术要求（1）定位器安装型号符合设计要求及腕臂计算给定的型号。

定位管长度、定位器长度符合设计要求；（2）定位器安装应符合设计要求，在平均温度时应垂直线路中心线，温度变化时，偏移量与接触线在该点的伸缩量应一致；（3）限位定位器倾斜度与定位管的坡度应符合设计要求，限位间隙允许偏差为±1mm。

非限位定位器的根部与接触线高度之差允许偏差为±10mm。

并应保证定位线夹处接触线工作面与轨面连线平行；（4）设计无明确要求时定位管应水平，在平均温度时应垂直于线路中心线，并与腕臂在同一垂面内。

转换支柱处两定位器应能分别随温度变化自由移动、不卡滞，接触线非工作支和工作支定位器、管之间的间隙不小于100mm；（5）使用直角定位器时，定位管正定位抬头、反定位低头量应符合设计要求；（6）上下行两定位管间的绝缘距离不应小于2000mm，困难时不小于1600mm；（7）锚支定位卡子线夹荷载方向与设计要求受力一致。

拉出值施工允许偏差为±30mm。

定位器的定位线夹相对线路安装位置与腕臂顺线路安装位置偏移的角度相同；（8）定位器不应处在受压状态下，其倾斜度符合实际受力平衡状态；（9）电气连接线安装的弧度不应与定位器底座相互摩擦，铜铝复合垫片安装正确，铝面与定位器和底座接触，铜面与电气连接线鼻子接触；且电气连接线统一安装在来车方向，水平穿向螺栓穿向来车方向；（10）防风拉线短环在定位器侧，长环在定位管侧，且方向相反，朝向符合设计要求。