生产计划管理制度与考核办法

生产计划管理和考核制度1.目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。

2.适用范围适用于____金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门3.职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。

3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。

3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。

3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。

3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。

3.6生产计划部经理负责生产计划考核。

4.批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。

任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。

4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。

生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。

4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。

生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。

4.4任务单评审工作需在____个工作内完成(不包含未试产的新产品)。

5.生产计划编制jp/qg-or-019a1生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。

各级计划均需编制月度计划和周计划。

装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。

5.____月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划(初稿)要求在每月____日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制____个月滚动计划(次月和后月)。

·月度装配计划的内容。

生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。

生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。

它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。

以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。

2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。

3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。

4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。

5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。

6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。

通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。

生产计划管理制度与考核办法一、背景生产计划是企业实现生产组织的基础工作，全面规范生产计划的制定、管理和执行，有助于提高企业整体生产效率和效益。

同时，为了保证生产计划的贯彻执行，需要制定相应的考核办法。

二、生产计划管理制度2.1 制定生产计划1.生产计划的制定应该根据市场需求、需求预测、生产能力、库存量等因素综合考虑。

2.生产计划的制定应当由生产管理部门或生产计划制定部门负责，并根据企业的生产管理模式确定责任部门和责任人员。

3.生产计划的制定应当遵循时间先后、轻重缓急的原则，并将其制定为一个或多个生产计划表。

2.2 生产计划的审批1.生产计划的审批应当由企业的高层领导或委员会进行。

2.审批生产计划时，应当对生产计划的合理性、可行性、可实施性、经济效益等作出充分评估。

2.3 生产计划的执行1.生产计划的执行应当根据生产计划表中规定的计划时间、计划量、品种、质量标准、技术标准等进行操作，并及时汇报计划的执行情况。

2.如生产计划不能完成、不能按照计划要求执行，应当及时将问题反馈到生产计划制定部门，尽量协商解决。

2.4 生产计划修订1.如遇紧急情况或计划外事件影响生产计划的执行，应当及时修订生产计划表；2.生产计划的修订应当经生产管理部门或生产计划制定部门审批。

三、生产计划考核办法3.1 考核目标1.确保生产计划能够有效实施；2.评价生产计划执行的效率；3.评估生产计划执行所产生的经济效益。

3.2 考核指标1.生产计划完成率；2.生产进度是否符合计划要求；3.生产过程中是否出现重大生产事故；4.生产过程中是否出现质量问题；5.生产成本是否达到预期目标；6.生产收益是否达到预期目标。

3.3 考核方式1.定期进行生产计划完成情况及执行效果的综合考核；2.对考核结果进行分析总结，发现问题及时改进，优点保持，形成新的绩效纪录。

四、总结生产计划管理制度和考核办法是企业生产组织中不可或缺的重要环节。

经过合理的制定和执行，能够有效提高企业生产效率和效益。

生产计划管理制度及考核办法汇报人：日期:•引言•生产计划管理制度•考核办法•实施与监督•相关制度与文件目•参考文献与附件录01引言目的和背景适用于公司内所有生产计划相关部门和岗位。

适用于公司内所有产品的生产计划制定、执行和监控过程。

适用范围定义与术语03020102生产计划管理制度收集市场信息定期收集市场调研结果、销售预测等信息，为生产计划制定提供依据。

制定生产目标根据市场需求、公司战略等因素，制定生产计划目标和生产能力。

制定生产计划根据生产目标，考虑设备、原材料等因素，制定具体的生产计划。

审批和确认将生产计划上报给相关部门审批，经领导确认后开始实施。

生产过程监控成品入库申请调整对调整申请进行分析和评估，判断是否需要调整生产计划。

分析评估制定调整方案审批和确认01020403将调整方案上报给相关部门审批，经领导确认后开始实施。

当遇到突发情况或市场变化时，可申请调整生产计划。

如果需要调整，根据实际情况制定调整方案。

生产计划考核标准产品质量考核生产进度考核员工培训考核生产成本考核根据实际生产成本与计划成本的差异，考核生产计划的成本控制效果。

03考核办法考核周期与考核指标考核周期每季度进行一次考核，每年进行年度考核。

考核指标根据生产计划完成率、生产效率、产品质量、安全指标等制定具体的考核指标。

考核流程考核结果应用考核流程与考核结果应用考核申诉处理机制申诉受理申诉处理04实施与监督职责与分工生产部门负责制定生产计划，确保计划的准确性和可行性。

采购部门负责根据生产计划进行原材料采购，确保原材料的供应及时、充足。

质检部门负责对生产过程中的产品质量进行监督和检查，确保产品符合质量标准。

仓库管理部门负责产品的入库、出库和库存管理，确保产品存储的安全和有效。

实施步骤与时间安排制定生产计划制定合理的生产计划。

审核与批准计划的可行性和准确性。

实施与执行检查与调整监督与检查机制日常监督仓库管理部门对库存产品进行不定期抽查，确保产品质量和安全。

生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划编制(1) 生产计划按品种、数量、时间等要素合理编制，每月初定制定本月生产计划，周初制定本周生产计划。

(2)生产计划编制应当参照历史销售数据、新产品开发计划、库存情况等指标。

2.生产计划备案(1)生产计划编制完成后，生产计划部门应当将其报备给企业领导层及各部门。

(2)各部门应当对生产计划进行审查，如有需要提出合理的建议和意见。

(3)企业领导层对生产计划进行核准，生产计划部门备案。

3.生产计划调整(1)当遇到非常规情况，如销售状况出现大幅度变化、原材料供应异常等情况，生产计划部门应当及时调整生产计划。

(2)生产计划调整应当立即报备企业领导层，经审批后再实施。

4.生产计划执行(1)生产计划执行应当精确，各生产车间、各生产线应当严格按照生产计划执行。

(2)生产中发现问题应当及时汇报，及时处理。

(3)生产计划执行结束后，应当进行统计分析，总结经验，为下次生产计划编制提供指导。

二、生产计划考核办法1.考核指标(1)生产计划编制质量：生产计划应当合理、精准、准确。

(2) 生产计划执行结果：生产计划执行结果应当高效、稳定、安全。

(3)生产计划调整及时性：当遇到非常规情况，生产计划调整应当及时、准确。

2.考核方法(1)定期进行生产计划审核、检查，发现问题及时提出建议和意见。

(2)设立考核小组，定期对各部门生产计划编制及执行情况进行考核评级，给予奖惩分数。

(3)针对缺陷，及时进行纠正和改进。

3.奖惩办法(1)对生产计划编制质量优秀者，给予奖励。

(2)对生产计划执行成绩优秀者，给予奖励。

(3)对生产计划调整及时性优秀者，给予奖励。

(4)对生产计划编制精度不高、生产计划执行异常或调整不及时者，给予处罚。

(5) 对长期表现不佳者，将召开专题会议，调整人员安排，或进行辞退处理。

以上是生产计划管理制度及考核办法的基本内容，希望能对您有所帮助。

生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业在生产过程中制定和管理生产计划的一套规章制度。

该制度的主要目的是确保生产计划的准确性、实施性和执行性，以及保证生产任务的按时完成。

生产计划管理制度主要包括以下内容：
1. 生产计划的制定：制定生产计划的责任部门、流程、周期和具体要求，明确生产计划的编制方式和要求。

2. 生产计划的审核和批准：规定生产计划的审核和批准程序，确保计划的合理性和可行性。

3. 生产计划的执行和监控：对生产计划的执行过程进行监控和控制，确保生产任务的按时完成。

4. 生产计划的调整和变更：规定生产计划的调整和变更的程序和要求，确保变更的合理性和及时性。

5. 生产计划的评估和改进：对生产计划的执行情况进行评估和改进，提高生产计划管理的效果。

考核办法是对生产计划管理制度执行情况进行考核和评价的具体方法和措施。

考核办法主要包括以下内容：
1. 考核指标：制定生产计划管理的各项指标，包括计划准确率、计划实施率、计划完成率等。

2. 考核周期和频次：确定考核的周期和频次，如月度考核、季度考核或年度考核。

3. 考核方法：确定考核的方法和方式，如定量评分、定性评价或综合考核等。

4. 考核责任人：明确各个责任人的考核任务和责任，确保考核的公正性和客观性。

5. 考核结果的处理：对考核结果进行评价和处理，如奖励优秀者、追责失职者等。

生产计划管理制度和考核办法的实施能够有效地提高生产计划的执行率和准确性，确保生产任务的按时完成和生产效率的提高。

生产计划管理制度与考核办法随着市场竞争的加剧，生产计划管理成为企业成功的重要因素。

生产计划管理不仅涉及生产部门，也会影响公司的其他部门，包括销售、采购、物流等，因此建立一个完善的生产计划管理制度和考核办法变得尤为重要。

1. 生产计划管理制度企业的生产计划管理制度需要从以下几个方面考虑：1.1 制定计划的人员与责任制定生产计划的人员需根据企业结构划分，这些人员可能来自生产、销售、采购、物流等部门，他们应有明确的职责和权限。

生产计划部门通常是负责协调和管理整个生产计划的部门。

生产计划部门需要根据销售订单、库存、生产能力和资源等信息，制定生产计划。

1.2 生产计划编制流程生产计划编制流程应该包含以下步骤：•收集销售订单、库存、生产能力、资源等信息；•根据信息制定生产计划；•员工确认生产计划；•发布生产计划。

1.3 生产计划数据的维护为了保证生产计划准确、及时，生产计划部门需要对生产计划数据进行维护，包括：•更新生产计划；•调整生产计划；•取消生产计划。

同时，生产计划部门还应当考虑如何保证生产计划数据的安全性和可靠性，如备份数据等。

1.4 生产计划的监控与反馈为了保证生产计划的质量和有效性，生产计划部门需要对生产计划进行监控和反馈，包括：•监测生产计划执行情况；•收集生产计划的反馈信息；•针对反馈信息进行调整并更新计划。

1.5 计划执行时的问题处理生产计划的执行中，可能会出现一些问题，如供应链中断、设备故障等，生产计划部门需要及时处理这些问题，并及时更新生产计划。

2. 生产计划考核办法企业需要根据实际情况制定适合自己的生产计划考核办法，以确保生产计划的有效执行。

生产计划考核办法可以从以下几个方面考虑：2.1 生产计划的及时率生产计划的及时率指的是生产计划编制和发布的时间是否符合要求，及时率应该达到一定的标准。

2.2 生产计划的准确性生产计划的准确性指的是生产计划是否按照销售订单、库存、生产能力和资源等要素编制，能否及时满足交付要求。

生产计划管理制度及考核办法一、生产计划管理制度1.生产计划的制定1.1每月初，生产计划部门负责制定当月的生产计划及具体排程，并上报公司领导层进行审批。

1.2生产计划部门要充分考虑市场需求、企业资源及生产能力等因素，制定合理可行的生产计划。

1.3生产计划部门应与各部门密切合作，在编制生产计划时充分考虑其资源及能力，并协调解决可能出现的资源矛盾。

1.4生产计划部门应及时根据市场需求及企业情况调整生产计划。

2.生产计划的发布2.1生产计划部门在计划制定完毕后，要及时将计划发布给相关部门。

2.2相关部门要根据生产计划及时安排生产任务，做好物料准备，保证生产计划的顺利执行。

2.3如果生产计划需要调整或有其他变动，生产计划部门要及时通知相关部门进行调整。

3.生产计划的执行3.1相关部门要严格按照生产计划的要求进行生产安排，保证生产任务按时高质量完成。

3.2生产过程中如遇问题或困难，相关部门要及时向生产计划部门汇报，并协调解决。

4.生产计划的评估和总结4.1生产计划部门要定期评估生产计划的执行情况，分析问题，总结经验教训，优化生产计划制定过程。

4.2生产计划部门要向公司领导层和相关部门汇报生产计划的执行情况及评估结果，提出改进意见。

二、生产计划考核办法1.考核指标1.1完成率：完成的生产任务量与计划生产任务量的比例。

1.2节约率：实际物料使用量与计划物料使用量的比例。

1.3交付及时率：按时交付给下一部门或客户的产品占总生产数量的比例。

1.4质量合格率：合格产品的数量与总生产数量的比例。

2.考核方式2.1考核周期为月度，每月末进行一次考核。

2.2考核结果采用百分制，满分为100分。

2.3每个考核指标的权重根据实际情况进行分配，以反映各个指标的重要性。

2.4考核结果通过相关部门和生产计划部门进行审核，并以书面形式通知各部门。

3.绩效奖励和处罚3.1考核得分超过90分的部门，给予奖励，如奖金、荣誉称号等。

3.2考核得分低于60分的部门，给予处罚，如扣减绩效工资、纪律处分等。

生产计划管理制度及考核办法一、引言生产计划管理制度及考核办法是企业为了提高生产效率和质量，确保生产计划的顺利实施而制定的文件，下面就这一制度及办法进行详细阐述。

二、范围本制度适用于企业的生产计划管理工作。

三、目的和原则1. 目的确保生产计划的科学性和合理性，提高生产效率和质量。

2. 原则（1）科学性原则：生产计划制定应基于科学的数据和分析。

（2）合理性原则：生产计划应与市场需求相适应，合理安排生产能力。

（3）可行性原则：生产计划制定应基于企业实际能力和资源情况。

（4）稳定性原则：生产计划的变更应经过合理的程序和决策，不得频繁变更。

四、生产计划管理制度1. 生产计划制定（1）生产计划制定的依据：市场需求分析、销售订单、库存情况、生产能力等。

（2）生产计划制定的步骤：确定生产目标、分解生产任务、编制生产计划、确定生产资源等。

（3）生产计划的周期性：生产计划应按照一定的周期制定，通常为月计划和季度计划，并与销售计划相匹配。

2. 生产计划执行（1）生产计划下达：生产计划应及时下达到生产部门，并告知相关责任人。

（2）生产计划执行监督：生产部门负责监督生产计划的执行情况，及时发现和解决问题。

3. 生产计划调整（1）生产计划调整的依据：市场需求的变化、生产资源的变动等。

（2）生产计划调整的程序：制定调整方案、调整计划的批准、下达调整任务、监督执行等。

4. 生产计划结果分析（1）生产计划执行情况分析：对生产计划的执行情况进行定期的分析和评估，发现问题并采取措施进行改进。

（2）生产计划效果评估：对生产计划执行的效果进行评估，评估指标包括生产效率、生产质量、成本等。

五、生产计划考核办法1. 考核指标（1）生产计划完成率：按照计划完成的任务占总任务的比例来考核。

（2）生产效率：考核生产产出与生产投入的比例。

（3）生产质量：考核产品的质量合格率。

（4）成本控制：考核生产成本与预算成本的差异。

2. 考核方法（1）定期报告：生产部门应定期向上级报告生产计划的执行情况和效果。

生产计划管理制度及考核办法范文第一部分：引言1.目的生产计划管理制度及考核办法旨在确保企业生产计划的科学性、合理性和有效性，提高生产计划的执行和管理水平，保障产品的按时交付和质量稳定，提升企业的核心竞争力。

2.背景生产计划管理是企业生产经营的重要环节，对于提高生产效率、降低成本、提供优质产品具有重要意义。

因此，建立科学、合理的生产计划管理制度及考核办法是企业发展的必然要求。

第二部分：生产计划管理制度1.生产计划编制流程（1）需求收集：各部门根据市场需求和企业战略目标，及时向生产计划部门提供相应的产能需求和销售预测。

（2）资源评估：生产计划部门根据需求收集的信息，评估企业资源的可利用性，确定生产计划的基础。

（3）计划编制：生产计划部门根据资源评估结果，制定生产计划，包括产量、时间、资源需求等内容。

（4）计划审核：生产计划部门将编制的生产计划提交相关部门进行审核，确保计划的合理性和可行性。

（5）计划发布：经审核通过的生产计划将发布给相关部门，作为后续生产执行的依据。

2.生产计划执行管理（1）生产执行责任人：企业设立专门的生产执行部门，由专人负责生产计划的执行，包括生产任务的分解、生产进度的监控和调整等。

（2）生产进度管理：生产执行部门根据生产计划，组织和安排生产过程，监控生产进度，并及时调整生产资源，确保生产计划按时完成。

（3）生产报告和分析：生产执行部门定期向上级部门提交生产报告，分析生产过程中出现的问题和风险，并提出相应的改进措施。

（4）协调与配合：各部门在生产计划执行过程中，应相互协调、配合，确保各环节顺利进行，消除生产过程中的障碍。

第三部分：生产计划考核办法1.考核目标与指标（1）目标：旨在评估生产计划管理的成效，及时发现和解决生产计划管理中存在的问题，提高生产计划管理水平。

（2）指标：包括生产计划执行率、交货准时率、生产资源利用率、生产效率提升等。

2.考核方法与周期（1）方法：包括定期检查、现场观察、数据分析等，通过对生产计划执行情况的综合评估，进行考核。

生产计划管理制度及考核办法一、编写规章制度的目的制定生产计划管理制度及考核办法，是为了统一公司生产计划的安排，提高生产效率，保证生产进度，提高企业经济效益，同时也是为了规范企业内部管理，保证员工合法权益，遵守国家法律法规。

二、范围和制度制定程序1. 范围：适用于公司所有部门及员工。

2. 制定程序：(1) 确定编写人员和编写组织，明确编写任务和完成期限；(2) 收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定，制定制度框架；(3) 就制度框架进行讨论、修改，形成初稿；(4) 发布制度，同时开展宣传和培训；(5) 不断完善制度，保证其有效性。

三、相关法律法规和公司内部政策规定1. 《劳动合同法》这个法律法规主要是规定劳动合同签订、变更、终止等事宜，因此当我们制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别注重与员工签订的劳动合同内容是否匹配，是否合理，例如工作时间、加班费用、休息时间、法定假日等方面的规定，都应该与《劳动合同法》相一致。

2. 《劳动法》这个法律法规主要是涉及劳动关系中的权利与义务问题，包括基本劳动条件、工作时间与休息、工资报酬、劳动安全卫生等内容，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该特别考虑如何保障员工合法权益，保证员工的工作环境和劳动条件符合《劳动法》的要求。

3. 《劳动保障监察条例》这个法律法规主要是涉及劳动监察和劳动争议处理方面的内容，包括劳动争议调解、劳动保护监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家劳动法规，防止出现不良劳动关系。

4. 《行政管理法》这个法律法规主要是涉及行政管理中的程序和行政权力和行政行为的监督等，因此在制定生产计划管理制度及考核办法时，应该注重遵守国家法律法规，加强对制度执行情况的监督和检查。

四、各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容1. 生产计划制定与执行名称：生产计划制定与执行制度范围：公司所有部门和员工目的：规范公司生产计划的制定和执行，确保生产进度，提高企业经济效益。

生产计划管理制度与考核办法1、目的为了提高生产效率，实现准时化生产，订单交期得到有效的执行，生产过程得到有交的控制，确保公司得到客户的认可，提升公司的竞价能力，特制定以下制度。

2、职责2.1 营销部A、负责生产订单信息表的下达，负责当月销售计划的达成。

B、负责生产过程中与客户沟通信息的传递。

2.2 计划部A、负责生产年度计划、月计划、周计划编制、报批和下达、跟进。

B、负责产销两端目标达成督促与考核。

及生产原因未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。

C、负责定期组织产销协调会和订单产前评审会。

D、负责生产计划的组织实施及过程控制。

E、负责年、月、周、日生产数据统计及报出。

F、负责各部门的沟通与协调。

2.3 生产部A、负责根据生产月计划、周计划按时组织生产，并及时向计划部反馈计划完成情况。

B、负责在规定时间内向计划部报送日产量报表；订单交期节点控制表。

C、负责向有关部门及时反馈技术质量或设备问题并配合整改。

2.4 技术部A、负责在规定时间内完成订单产品图纸的制作、解释、相关工艺文件及作业指导书的编制（绘制）。

B、负责为生产部提供必要的技术信息和现场指导支持。

C、负责在规定时间内完成订单产品申购单的编制。

3生产计划的编制、审批及发放3.1年度计划、月计划根据公司领导决策的下一年度的年度总目标，计划部对总目标进行分析，并制定出下一年度的年度计划，分摊到12个月，制定出月计划；月计划在每月25日前根据市场实际情况适当与生产部实际产能，调高或调低当月的月计划，经主管副总审批后于每月25日下发执行。

3.2 周生产计划每周六由生产部根据月度生产计划为指导，结合营销部短期需求和实际生产状况，下达下一周的生产周计划。

于每周六完成，经主管副总审批后于下发执行。

3.3订单生产节点控制计划表每个新订单下达生产部3天内必需把生产计划节点控制表上交计划部，由计划部根据节点表的时间节点回复客户订单交期。

3.4材料计划A、常规产品材料申购单由技术部接到订单信息表2天内给到物控部；特殊产品，异常因素等的时间与计划部沟通达成时间为准。

生产计划管理制度目的1. 引言生产计划管理制度是为了有效规划、组织和控制企业生产活动，实现生产任务的按时完成和生产效益的最大化而制定的一套管理规范。

本文档旨在详细说明生产计划管理制度的目的、内容以及考核办法，并为企业提供一个全面、准确的管理参考。

2. 目的生产计划管理制度的目的是： 1. 合理分配资源：通过制定生产计划，合理分配企业的人力、物力和财力资源，确保生产活动的高效运行。

2. 提高生产效率：通过科学、规范的生产计划管理，提高生产过程的效率，减少浪费和资源闲置，降低生产成本。

3. 保证生产任务的完成：制定明确的生产计划，确保生产任务能够按时完成，避免因生产计划混乱而导致的生产延迟或生产中断。

4. 改善客户满意度：通过有效的生产计划管理，提高产品质量和交货准时率，增强客户对企业的信任和满意度。

3. 生产计划管理制度内容生产计划管理制度包括以下内容：3.1 生产计划编制1.制定生产计划编制流程：确定生产计划编制的具体步骤和要求，包括需求分析、资源评估、计划制定、计划审核等。

2.生产计划的周期：明确生产计划的编制周期，可以是月度、季度或年度，根据企业的实际情况确定。

3.任务分解和优先级确定：将生产任务分解为具体的工序或工作任务，并按照优先级确定任务完成的顺序。

3.2 生产计划执行1.实施计划跟踪和监控：建立计划执行的跟踪机制，定期对生产计划的执行情况进行监控，并及时调整和反馈。

2.资源调配和协调：根据生产计划的执行情况，对资源进行合理调配和协调，确保生产任务的按时完成。

3.异常情况的处理：制定应对生产计划异常情况的应急措施和处理流程，及时处理各种可能影响生产计划的问题。

3.3 生产计划评估和改进1.生产计划执行评估：定期对生产计划的执行情况进行评估，分析生产计划的执行效果和存在的问题，并提出改进意见。

2.生产计划改进措施：根据评估结果和问题分析，制定相应的生产计划改进措施，提高生产计划的质量和效果。

生产计划管理制度与考核办法在现代企业管理中，生产计划管理是企业流程中不可或缺的一环。

对于公司的整体运营来说，生产计划的质量和管理水平直接决定整个公司的成败。

为了保证生产计划的实施效果和管理，公司需要建立完善的生产计划管理制度和考核办法。

生产计划管理制度目的建立生产计划的管理标准和规范，确保生产计划顺利实施。

制定生产计划的标准化流程，促进资源的充分利用和提高生产效率。

范围生产计划管理制度适用于公司所有的生产计划，包括生产任务计划、生产物料计划、生产设备计划、人力资源计划等。

职责和责任生产计划编制部门1.根据生产需求和市场需求，合理制定生产计划，并编制出详细计划实施方案。

2.严格按照制定方案进行实施、监控和调整，确保生产计划能够顺利完成。

3.及时报告计划进度和完成情况，提交计划执行报告。

其他相关部门1.提供所需的相关信息和数据，确保计划编制的准确性。

2.配合生产计划执行部门完成计划的实施、监控和调整。

3.根据生产计划的实施情况，提取经验和教训，对生产计划管理制度进行优化和完善。

流程生产计划编制流程1.公司市场部门提供市场需求和市场预期，生产计划部门收集、整理并确定生产任务。

2.生产计划部门根据具体生产任务确定生产计划，包括物料计划、人员计划、设备调配计划等。

3.生产计划部门提供详细的生产计划执行方案，提交相关部门审批。

4.批准通过后，开始生产计划的实施。

生产计划执行流程1.按照生产计划执行方案，实施生产计划。

2.按照生产计划的进度和质量要求检查计划执行情况，发现问题及时解决。

3.根据计划进度和实际完成情况进行计划进度的跟踪和调整，与市场预期和市场需求保持一致。

生产计划考核办法目的建立合理的生产计划考核机制，推动生产计划依据标准和规范顺利实施。

确保生产计划制定和实施符合公司整体目标和利益，并刺激生产部门运作效率和效果的提升。

标准生产计划考核标准应包含以下要素：1.完成时间2.完成质量3.计划执行效果。

生产计划管理制度与考核办法一、制度目的为了确保企业生产计划能够有条不紊地进行，提高生产效率，降低生产成本，制定生产计划管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有生产部门。

三、主要内容1.生产计划制定1.1 生产计划制定应以销售订单为依据，充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素。

1.2 生产计划应制定详细的生产任务单并按照生产状态实时更新。

1.3 生产计划需要由领导班子进行审批并在规定时间内通知相关部门。

2.生产计划实施2.1 生产计划实施应由生产部门按照生产任务单进行操作，并使用相关指标进行监控。

2.2 生产过程中出现问题需要及时上报，以便领导班子及时作出决定。

2.3 生产计划实施过程需要记录关键参数和指标，并在生产周期结束后进行分析。

3.生产进度监控3.1 生产部门需要按时上报生产状态和实施情况。

3.2 生产领导班子需要及时对生产进度进行监控，如出现延误需及时采取措施进行预警。

4.生产计划考核4.1 生产计划考核主要从生产计划的制定和实施两方面进行评估。

4.2 生产计划的制定要求按时、准确、周密。

4.3 生产计划的实施要求效率高、成本低、质量好。

4.4 生产计划的结果要求生产目标达成。

5.生产计划的持续改进5.1 生产部门需要对生产计划进行持续改进。

5.2 改进重点要放在周期的缩短、生产效率的提高以及生产成本的降低上。

四、考核办法4.1 生产计划制定考核4.1.1 考核指标生产计划是否按时制定，能否充分考虑生产工艺、设备能力和人力资源等因素，是否规范详细。

4.1.2 考核方式通过对比计划制定时间和实际制定时间，考察计划的详细程度，以及考虑是否充分。

比较实际生产成本和预计生产成本，考察计划条理性和精细化。

4.2 生产计划实施考核4.2.1 考核指标生产计划的是否按要求实施，是否有延误，错误率是否过高。

4.2.2 考核方式通过对比实际生产进度和计划生产进度，考虑实际生产成本和生产质量，以及生产计划实施过程中是否及时上报。

生产计划管理制度及考核办法一、目的和基本原则生产计划管理制度的目的是为了保证生产计划的准确性、及时性和可操作性，协调各部门之间的工作，保证生产的顺利进行。

其制定和实施的基本原则如下：1. 依据需求：生产计划管理制度应该以市场需求为基础，结合企业的生产能力和资源情况，制定合理的生产计划。

2. 确定责任：明确各部门的职责和任务，确定责任人和责任制度，落实生产计划的执行责任。

3. 指导决策：生产计划管理制度应具备指导性和决策性，为企业决策提供依据和支持。

4. 及时沟通：各部门之间要及时沟通，分享信息，保持沟通畅通，以确保生产计划的顺利执行。

二、生产计划管理制度的内容1. 生产计划的编制（1）年度生产计划的制定：根据企业发展战略和市场需求，制定一年的生产计划。

确定年度目标和计划分解，明确各部门的任务和责任。

（2）月度生产计划的制定：根据年度生产计划，制定每个月的生产计划。

明确产品的生产数量、生产时间和生产周期。

（3）周计划和日计划的制定：根据月度计划，制定每周和每天的生产计划。

确保每天的生产任务得到及时安排和落实。

2. 生产计划的执行（1）生产任务的分解和下达：将生产计划按部门进行细化，并下达给相关负责人。

明确任务的完成时间和目标。

（2）资源协调和调配：根据生产计划，协调设备、人力和原材料等资源的调配，确保生产计划的顺利执行。

（3）生产进度的监控和控制：各部门要及时掌握生产进度，发现问题及时解决，保证生产计划的按时完成。

（4）配合和支持：各部门之间要互相配合和支持，共同协调解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利进行。

3. 生产计划的评估和调整（1）定期评估：每月对生产计划进行评估，分析生产计划的执行情况，及时发现问题。

（2）调整和优化：根据评估结果，对生产计划进行调整和优化，使其更符合市场需求和企业实际情况。

三、生产计划管理的考核办法生产计划管理的考核办法主要包括生产计划执行情况的考核和生产计划效果的考核。

2024年生产计划管理及考核办法根据我国企业管理的相关要求，以下是对生产计划管理相关内容的官方语言改写：一、生产计划分类概述依据公司产业特色及生产组织架构，生产计划划分为以下几种类型，各具特点：1. 按计划来源划分：分为内部作业计划和外来业务计划。

内部作业计划是企业平衡产业发展的基础，其优先级高于外来业务计划。

2. 按业务关系划分：分为配套计划、协作计划和订单计划。

协作计划基于前期材料投入和设备资源配置，对内部生产正常运转至关重要，应优先安排；订单计划涉及自主品牌发展，是企业的优先发展方向，需重点调度；配套计划则是企业盈利的关键，应结合产能情况，追求利润最大化。

3. 按组织方式划分：分为项目进度计划和任务模式生产作业计划。

项目进度计划强调进度控制，生产作业计划则要求保质保量按时完成任务。

4. 按计划性质划分：分为指导性计划和指令性计划。

指导性计划用于平衡产能和指导生产调度，指令性计划则是必须按时完成的强制性指令，作为考核依据。

二、生产计划工作规程1. 生产计划工作流程：(1) 各事业部须在每月规定日期前，完成月度生产计划编制，经生产经理审核、总经理批准后，提交至总公司生产部。

总公司生产部在规定日期内，与各业务单位沟通协调，平衡生产要素，完成计划论证和会签，必要时修订计划，并于规定日期前完成月度生产计划的汇总、报批和下发。

(2) 各事业部需在规定日期前提交下月材料采购计划，涉及配套业务的事业部应提前提交预计计划，供上序事业部核算材料计划。

(3) 为有效控制库存，公司实行月计划、周调度的管理方式，各事业部需在规定日期起，每固定工作日为一周，编制并提交周生产受控计划。

(4) 当实际完成情况与月度计划有较大差异时，事业部应在规定日期前提交调整申请及调整后的计划，经批准后下发执行。

2. 协作业务和配套业务的生产计划，以及订单计划的具体流程和内部生产计划的制定，均需遵循相互协调、及时调整的原则，确保生产组织的顺利进行。

生产计划管理制度及考核办法1、目的提高生产效率,实现准时化生产,确保市场需要得到有效的确认,销售订单得到有效的执行,生产过程得到有效的控制,用户需求得到有效的满足。

2、适用范围适用于特钢公司所有产品、备件、工装、原材料的生产管理。

及生产计划的制定、控制与考核3、职责3.1营销部3.1.1负责生产合同的下达，负责当月产成品计划的调整。

3.1.2负责当月生产所需原料供应。

3.1.3负责生产过程中与客户沟通信息的传递。

3.2生产部3.2.1负责生产、上交计划的编制、报批和下达。

3.2.2负责生产计划的组织实施及过程控制。

3.2.3负责工装制造计划及当月生产所需材料计划的提报。

3.2.4负责定期组织调度会和生产专题会。

3.2.5负责年、月、周、日生产数据的统计及报出。

3.2.6负责公司内部设备或生产能力不能满足生产进度需求时的外协加工。

3.2.7负责未完成计划的考核提报。

及生产原因造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。

3.3技术部3.3.1负责产品图纸的解释、相关工艺文件及产品图纸的编制（绘制）。

3.3.3负责为生产部提供必要的技术信息，配合完成原料计划的编制。

3.3.4负责大型工装、附具的设计。

3.3.5负责质量管理工作及质量异议的处理。

3.3.6负责生产过程中出现的技术、质量问题的进行处理。

3.3.7负责组织对不合格品进行分析，并提出解决方案。

3.3.8负责因技术、质量问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的制定。

3.4机械动力部3.4.1负责对全厂动力系统、机器设备的正常运行提供保障，根据实际情况和设备特点搞好能源、动力设备的预防性维修工作，组织实施设备的保养、点检、定修、大、中修理及特种设备的检查等工作。

3.4.2负责调查、分析、处理生产过程中能源、动力系统、机器设备出现的各种故障，并在事后采取相应的改进及预防措施。

3.4.3负责因设备问题造成未完成计划的原因分析、责任认定及纠正预防措施的监督完成。