70B J132-2015 低压储罐防腐施工及验收技术条件

公司标准70BJ010-2011代替：70BJ010-2005铬钼钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件第 1 页共 18 页朱玫张国信李法海陈崇刚2011-04-15 2011-04-20 编制校审标准化审核审定发布日期实施日期目 次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (2)4 材料 (2)5 制造 (8)6 无损检测 (12)7 焊后热处理及水压试验 (13)8 涂敷和包装运输 (14)1 范围本标准规定了最高操作温度不大于440℃且壳体基层板厚不大于100mm，基层材料为15CrMoR(H)、14Cr1MoR(H)及与此相当的铬钼钢，复层为S11306、S11348、S30403、S30408、S32168、S31603、S31608及与此相当的不锈钢的铬钼钢复合钢板制压力容器在材料、制造、检验以及包装运输等方面的要求。

本标准适用于按GB 150设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造及验收，不适用于按分析设计标准设计的铬钼钢复合钢板制压力容器的制造和验收。

2 规范性引用文件TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB150 钢制压力容器GB/T223 钢铁及合金化学分析方法GB/T228 金属拉伸试验方法GB/T229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T232 金属材料弯曲试验方法GB713 锅炉和压力容器用钢板GB985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB3077 合金结构钢GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4338 金属材料高温拉伸试验GB/T5118 低合金钢焊条GB/T6394 金属平均晶粒度测定法GB6479 高压化肥设备用无缝钢管GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB9948 石油裂化用无缝钢管GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带HG/T20592 钢制管法兰（PN系列）HG/T20615 钢制管法兰（Class系列）JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件JB/T4707 等长双头螺柱JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装JB/T4730 承压设备无损检测JB/T4731 钢制卧式容器JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第一部分不锈钢-钢复合钢板NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3074 石油化工钢制压力容器SH/T3524 石油化工静设备现场组焊技术规程SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程ASME SA-335 Standard Specification For Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe For High-Temperature Service3 总则3.1 铬钼钢复合钢板制压力容器按TSG R0004-2009、GB150、JB/T4710（对塔式容器）或JB/T4731（对卧式容器）、设计文件以及本标准的规定进行制造和验收。

公司标准70BJ033-2012代替：设备外表面涂料防腐工程技术条件第 1 页共 7 页目 次1 范围 (1)2 引用文件 (1)3 一般规定 (2)4 涂料配套 (3)1范围本标准规定了石油化工钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。

本标准适用于石油化工企业的新建、扩建、改建工程中的钢制设备及附属钢结构外表面涂料防腐的技术要求。

本标准不适用于设备外表面温度超过600°C的钢制设备。

2 引用文件GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范SH 3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T 3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程编制校审标准化审核审定发布日期实施日期第 2 页 共 7 页 70BJ033-20123一般规定3.1 除本标准规定外，设备及附属钢结构的涂料防腐蚀还应符合SH/T3022及业主有关文件的规定。

3.2 本标准按大气对钢材表面腐蚀程度主要分为一般腐蚀地区和强腐蚀地区。

强腐蚀地区包括腐蚀性气体环境地区（SH/T 3022中腐蚀性气体的C、D类）、多雨潮湿地区（空气相对湿度>75%）和沿海地区，其余属于一般腐蚀地区。

3.3 涂料的选用应符合下列要求：a) 与被涂物的使用环境相适应；b) 与被涂物表面的材质相适应；c) 与运行设备表面金属温度相适应；d) 各道涂层间应具有良好的配套性和相容性；e) 具备施工条件；f) 安全可靠，经济合理。

3.4 碳钢、低合金钢设备外表面及附属钢结构表面应涂漆。

3.5 除设计文件另有规定外，下列情况不应涂漆:a) 不锈钢表面；b) 镀锌表面(标志色漆除外)；c) 已精加工的表面；d) 涂塑或涂示温漆的表面；e) 铭牌、标志板或标签。

3.6 下列情况应在施工现场涂漆：a) 在施工现场组装的设备及附属钢结构；b) 在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备及附属钢结构；c) 在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补漆的设备及附属钢结构；d) 在制造厂仅涂运输防护漆，需在施工现场重新涂漆的设备及附属钢结构。

防腐技术规范篇一：常用防腐标准常用防腐标准一、综合技术SY0007—1999钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范HG\T20679—1990化工设备、管道外防腐设计规定HG\ T20696—1999玻璃钢化工设备设计规定CECS73：1995二甲苯型不饱和聚酯树脂防腐蚀工程技术规程CECS116：2000钾水玻璃防腐蚀工程技术规程CECS18：2000聚合物水泥沙浆防腐蚀工程技术规程CECS133：2002包裹不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规范二、涂料涂装技术SY\T0315—1997钢质管道熔结环氧外涂层技术标准SY\T0442—1997钢质管道熔结环氧内涂层技术标准SY\T0319—1998钢质储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准HG\T20587—1996化工建筑涂装设计规定三、衬里技术HG\T20677—1990砖板衬里化工设备HG\T20677—1990橡胶衬里化工设备SY\T0326—2002钢制储罐内衬环氧玻璃钢技术标准HG20536—1993聚四氟乙烯衬里设备HG\T21562—1994衬聚四氟乙烯钢管和管件四、非金属管及管件HG20539—1992增强聚丙烯（FRPP）管和管件HG20520—1992玻璃钢\聚氯乙烯（FRP\PVC）复合管道设计规定HG\T21579—1995聚丙烯\玻璃钢（PP\FRP）玻璃管及管件SY\T0323—2000玻璃纤维强热固性树脂压力管道施工及验收规范五、电化学保护SY\T0019—1997埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范SY\T0036—2000埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范SY\T0088—1995钢制储罐灌底外壁阴极保护技术标准SY\T0096—2000强制电流深阳极地床技术规范SY\T6536—2002钢质水罐内壁阴极保护技术规范篇二：钢管防腐技术要求钢管防腐技术要求一、管道防腐钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆1、管道除锈涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。

目录1概述 (2)2设备技术特性 (2)3本工程执行的施工验收规范、标准 (2)4储罐安装施工方案 (2)5劳动力、施工机具计划 (12)6质量控制的重点、方法 (13)7施工安全技术措施 (14)1概述1.1 本方案根据中石化华北分公司渭北油田产能建设30×104t/a 转油站储罐安装工程编制，储罐安装工程的内容主要包括设备的组焊、安装及调试、试运行等工作。

31.2 本工程一期为 3 个 1000m储罐。

2设备技术特性储罐罐直径（ mm）高度（mm）壁板圈数罐体质量（t）主体材质数量净化油罐1150012084634.08Q235-B 3 台3本工程执行的施工验收规范、标准1GB50128-2014立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范2GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范3JB/T4730-2005承压设备无损检测4GB50393-2008钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范5SH3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范4储罐安装施工方案4.1 施工方法：罐体安装采用群桅电动葫芦边柱倒装法施工。

4.2 工作原理：群桅边柱倒装法利用均布在罐内侧边柱的手拉葫芦提升与壁板下部临时胀紧的胀圈，使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度，组焊第二圈壁板，然后将胀圈松开，降至第二圈壁板下部胀紧，固定后再次起升，如此往复直至组焊完所有壁板。

4.3 储罐安装施工流程图纸会审、储罐排版图绘制→材料备料→施工准备→基础验收→罐底边缘板铺设→罐底中幅板对称铺设→环形边缘板外缘 300mm及中幅板焊接→罐底边缘板无损检测、真空试漏→顶圈罐壁板组焊→包边角钢组焊→设置中心伞架、环梁→胀圈、立柱及倒链安装→罐顶组焊→罐顶焊接→罐顶劳动保护及附件安装→上数第二圈壁板安装、纵缝焊接（配套无损检测）→顶圈壁板提升→组对、焊接顶圈与第二圈壁板环缝及纵缝内口→组对、焊接立柱处罐顶板→组对、焊接上数第三圈壁板、打磨、表修第二圈壁板纵缝及环缝→提升第二圈壁板→组对、焊接第二、三圈壁板之间的环缝及第三圈内口→组对、焊接第四圈壁板、打磨、表修第三圈壁板纵缝及环缝→罐壁无损检测→ →组对、焊接底圈壁板、罐内所有焊缝打磨光、表修完→罐内构件安装→倒装吊具拆除→组焊罐壁与罐底 T 型焊缝→罐壁划线、检查、开孔、配件→罐顶中心盖安装→封孔→充水试验、沉降观测→放水清扫→脚手架搭设→喷砂除锈→防腐保温→完成罐施工并验收。

目录1、工程概况—————————————————————————————22、编制说明及编制依据————————————————————————33、施工准备—————————————————————————————44、罐体的预制————————————————————————————85、罐体的组装———————————————————————————-176、储罐的安装———————————————————————————-227、储罐的焊接———————————————————————————-318、储罐焊缝检测、试压———————————————————————-389、质量要求和保证质量的措施————————————————————-4210、安全消防技术措施————————————————————————4811、受限空间作业注意事项——————————————————————4912、脚手架搭设安全技术要求—————————————————————5013、资源需求计划——————————————————————————5114、质量保证体系——————————————————————————5615、施工平面布置图—————————————————————————5716、储罐底板排版图—————————————————————————5817、储罐顶板排版图—————————————————————————6518、施工网络计划——————————————————————————67 1、工程概况：1.1工程简介：本工程为中粮生物化学（安徽）股份有限公司改造项目（燃料乙醇）酒精贮罐、中转罐、发酵罐等工程，共有立式圆筒型钢制焊接储罐26台，常压容器酒母罐4台，设备总重约为4000吨，工程具体实物量如下：建设单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司；设计单位：中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院；监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司施工单位：中国三冶集团有限公司。

目录1采用规、标准及法规 (3)2供货围及界面 (3)3设计与制造........................................................................................................... 错误!未定义书签。

4材料. (5)5SF 双层油罐制造技术要求 (5)6SF双层油罐检验要求 (6)7铭牌 (9)8包装和运输贮存 (9)9技术服务 (10)1采用规、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。

若本技术条件与相关的技术规格书或标准有冲突，则应向业主/设计方咨询并得到其书面裁决后才能开展工作。

本技术条件指定产品应遵循的规、标准法规主要包括但不仅限于以下所列围：《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012《钢制常压储罐第一部分：储存对水有污染的易燃和不易燃液体的埋地卧式圆筒形单层和双层储罐》AQ3020《压力容器焊接规程》NB/T47015《加油站渗、泄漏污染控制标准》（征求意见稿）《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008《埋弧焊的推荐坡口》 GB/T985.2《承压设备无损检测》JB/T4730.1～6《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规》SH/T3022-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规》SH/T3548-2011《玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》GB/T8237《纤维增强塑料吸水性试验方法》GB/T 1462《玻璃纤维增强塑料拉伸强度试验方法》GB/T1447《纤维增强塑料压缩性能试验方法》GB/T1448《玻璃纤维增强塑料弯曲强度试验方法》GB/T1449《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》GB/T2577《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》GB/T3854其它未列出的与本产品有关的规和标准，供货商有义务主动向业主和设计方提供。

公 司 标 准70BJ026－2005 代替: 70B126－2003中国石化集团 洛阳石油化工工程公司焦炭塔制造及验收工程技术条件第 1 页 共 15 页贺玲 顾月章 李法海 徐耀康 2005-09-30 2005-10-15 编 制校 审 标准化审核 审 定 发 布 日 期 实 施 日 期目次1 范围..........................................................................................................1 2 引用文件....................................................................................................1 3 总则...........................................................................................................2 4 材料..........................................................................................................2 5 制造.........................................................................................................7 6 检验........................................................................................................11 7 外防腐、包装及运输....................................................................................14 8 技术文件和资料 (14)1 范围本标准规定了铬钼钢(15CrMoR 、14Cr1MoR )制焦炭塔在材料、制造、检验等方面的要求。

2015年更新的规范标准《铅锌冶炼厂工艺设计规范》-GB50985-2014；《干法赤泥堆场设计规范》GB50986-2014，《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014《有色金属工业环境保护工程设计规范》GB50988-2014《加气混凝土工厂设计规范》GB50990-2014《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB/T50146-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《内河通航标准》GB50139-2014《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2014《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014 《冶金工程测量规范》GB50995-2014《矿物掺合料应用技术规范》GB/T51003-2014《盐渍土地区建筑技术规范》GB/T50942-2014《网络互联调度系统工程技术规范》GB50953-2014《埋地钢质管道直流干扰防护技术标准》GB50991-2014《石油化工工程地震破坏鉴定标准》GB50992-2014《冷轧电工钢工程设计规范》GB/T50997-2014《地下水封石洞油库施工及验收规范》GB50996-2014《构筑物抗震鉴定标准》GB50117-2014《乳制品厂设计规范》GB50998-2014《工业企业电气设备抗震鉴定标准》GB50994-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014，自2015年3月1日起实施。

《1000kV输变电工程竣工验收规范》GB50993-2014，自2015年3月1日起实施。

《建筑地面工程防滑技术规程》JGJ/T331-2014，自2015年3月1日起实施。

《点挂外墙板装饰工程技术规程》JGJ321-2014，自2015年3月1日起实施。

《粮食平房仓设计规范》GB50320-2014，自2015年4月1日起实施。

公司标准70BJ009-2011代替：70BJ009-2005碳钢复合钢板制压力容器制造及验收工程技术条件第 1 页共 13 页朱玫张国信李法海陈崇刚2011-04-15 2011-04-20 编制校审标准化审核审定发布日期实施日期目 次1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (2)4 材料 (2)5 制造 (4)6 无损检测 (8)7 焊后热处理 (9)8 涂敷和运输包装 (9)1 范围1.1本标准规定了基层材料为Q245R、Q345R及与此相当的碳素钢，复层为S11306、S11348、S30403、S30408、S32168、S31603、S31608及与此相当的不锈钢的复合钢板制压力容器在材料、制造、检验以及包装运输等方面的要求。

1.2 本标准适用于按GB 150设计的碳钢复合钢板制压力容器的制造及验收，不适用于按分析设计标准设计的碳钢复合钢板制压力容器的制造和验收。

2 规范性引用文件TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程GB150 钢制压力容器GB713 锅炉和压力容器用钢板GB985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB3077 合金结构钢GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4338 金属材料高温拉伸试验GB6479 高压化肥设备用无缝钢管GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB8923 涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB/T9948 石油裂化用无缝钢管GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带HG/T20592 钢制管法兰（PN系列）HG/T20615 钢制管法兰（Class系列）JB/T4700 压力容器法兰分类与技术条件JB/T4707 等长双头螺柱JB4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程JB/T4710 钢制塔式容器JB/T4711 压力容器涂敷与运输包装JB/T4730 承压设备无损检测JB/T4731 钢制卧式容器JB/T4747 压力容器用钢焊条订货技术条件NB/T47002.1-2009 压力容器用爆炸焊接复合板第一部分不锈钢-钢复合钢板NB/T47008 承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013.10 承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测SH3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3043 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999 石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T3074 石油化工钢制压力容器3 总则3.1 碳钢复合钢板制压力容器应按TSG R0004-2009、GB150、JB/T4710（对塔式容器）或JB/T4731（对卧式容器）、设计文件以及本标准的规定进行制造、安装和验收。

玻璃钢储罐的国家标准玻璃钢储罐是一种常用的储存设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。

为了确保玻璃钢储罐的质量和安全性，国家对其制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。

本文将介绍玻璃钢储罐的国家标准，帮助读者更好地了解和应用这些标准。

首先，玻璃钢储罐的国家标准主要包括《玻璃钢储罐》（GB150.4-2011）、《工业设备防腐蚀玻璃钢设备技术条件》（JB/T 4730-2005）、《工业设备防腐蚀玻璃钢设备检测方法》（JB/T 4731-2005）等。

这些标准从不同的角度对玻璃钢储罐进行了规范，涵盖了材料、设计、制造、安装、使用和检测等方面。

其次，根据国家标准，玻璃钢储罐的材料应符合相关标准，具有一定的强度、耐腐蚀性和密封性。

在设计和制造过程中，必须严格按照标准规定的要求进行，确保储罐的结构安全可靠，使用寿命长。

同时，在储罐的安装和使用过程中，也需要严格遵守国家标准，采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。

此外，国家标准还对玻璃钢储罐的检测方法进行了详细的规定，包括外观检查、尺寸测量、厚度测量、水压试验、真空度检验等内容。

这些检测方法的执行，可以有效地发现储罐存在的问题，及时进行维修和更换，保障设备的正常运行。

总的来说，玻璃钢储罐的国家标准是保障设备质量和安全的重要依据，对于制造商、用户和监管部门都具有重要的指导意义。

只有严格遵守国家标准，才能确保玻璃钢储罐在设计、制造、安装和使用过程中达到预期的效果，减少事故的发生，保障生产和人员安全。

综上所述，玻璃钢储罐的国家标准是行业的重要规范，应得到广泛的重视和遵守。

希望本文对读者能够有所帮助，更好地了解和应用玻璃钢储罐的国家标准，确保设备的质量和安全。

立式储油罐质量检查标准立式储油罐质量检查标准一、检查依据标准1、SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》2、GB 50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》3、SH/T 3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》4、SH 3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》5、SH 3505-1999《石油化工施工安全技术规程》二、质量检查内容控序控制目检验执行标准制控制内容号标方法点1、检查基础施工记录和验收资料。

2、用水准仪检查基础中心标高，允许偏差为?20 mm。

3、支承罐壁的基础表面每10储审阅米弧长内任意两点的高差:罐检查?6 mm。

基报告4、整个圆周长度内任意两点的础SH3528-2005 达到标一高差:?12 mm。

GB50128-2005 准要求检5、沥青砂层表面应平整密实，查无凸出的隆起、凹陷及贯穿验现场裂纹。

实测收6、基础表面凹凸度允许偏差?25 mm。

从基础中心向基础周边拉线测量。

控序控制目检验执行标准制控制内容号标方法点一、板材与型材1、材料进场应具有质量合格证明书。

2、表面不得有气孔、结疤、夹渣、氧化皮压入等缺陷3、表面损伤、减薄等应小于钢审阅板允许的负偏差。

质量4、应有清晰可见的标识。

二、焊接材料证明材1、焊接材料具有出厂质量合格文件料证明书，项目齐全、数据合达到标进格，否则应进行复验。

GB50128-2005 二准要求测厚2、有实物标记。

场或游3、入库验收、保管和发放应符检标卡合规定。

验三、附件尺仪1、接管:切口平整、无裂纹、抽检重皮、氧化物，切口端面倾斜偏差 ?1% d ，且?3 mm。

2、法兰孔跨中，密封面无损伤，法兰密封面与接管的轴线垂直度?0.5 mm。

3、其它附件，按图纸及标准检查。

控控制内容序控制目检验执行标准制号标方法点一、预制准备:1.预制组装和检验过程中所使用样板的制作，应经检查员检GB50128-2005 验确认。

管道防腐标准有哪些管道防腐是指对管道进行防腐蚀处理，以延长管道的使用寿命，保障管道的安全运行。

管道防腐标准是对管道防腐工作的规范和要求，下面将介绍一些常见的管道防腐标准。

首先，国际上比较通用的管道防腐标准包括ISO 21809-1:2018《石油和天然气工业用外部防腐蚀涂层系统的规范第1部分，管道防腐蚀涂层系统的设计和性能要求》和ISO 21809-2:2014《石油和天然气工业用外部防腐蚀涂层系统的规范第2部分，管道防腐蚀涂层系统的施工》。

这两个标准分别规定了管道防腐蚀涂层系统的设计和性能要求，以及施工过程中的要求，包括涂层材料的选择、施工工艺、质量控制等内容。

其次，国内常用的管道防腐标准包括GB/T 23257-2009《防腐蚀涂层钢管技术规范》和SY/T 0415-1996《石油和天然气工业用钢制管道外部防腐蚀涂层技术规范》。

这两个标准主要规定了防腐蚀涂层钢管和钢制管道外部防腐蚀涂层的技术要求，包括涂层材料的选择、施工工艺、质量控制等内容。

此外，对于特定行业和特定环境下的管道，还有一些专门的管道防腐标准，如化工行业的HG/T 20615-2009《化工设备设施防腐蚀工程技术规范》和海洋工程行业的GB/T 23257-2009《海洋工程用防腐蚀涂层钢管技术规范》等。

这些标准针对不同的使用环境和工艺要求，对管道防腐工作提出了具体的要求和规范。

综上所述，管道防腐标准涵盖了国际标准、国家标准以及行业标准，这些标准对于管道防腐工作具有重要的指导作用。

在进行管道防腐工作时，需要根据具体的使用环境和要求，选择适用的标准，并严格按照标准的要求进行施工和质量控制，以确保管道的防腐效果和使用安全。

同时，要加强对管道防腐标准的研究和应用，不断提高管道防腐工作的水平和质量，为工程建设和生产运行提供可靠的保障。