7S项目总结报告

7s管理总结简报
嘿，各位老伙计，今天咱们来摆一摆7s管理的龙门阵。

你们晓得不，7s管理，那就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约这七样宝贝，乍一听，好像挺高大上的，但其实跟咱们四川人的生活哲学，那是一
脉相承嘞！
你看嘛，整理，就是要咱们把家里头、办公室里头那些个乱糟糟的东西，好生归置归置，跟咱们四川人爱干净、讲条理的性子，那是一样一样的。

整顿呢，就是把东西放到该放的地方，找起来也方便，就跟咱们平时
说的“物归原主”，多简单个道理嘛！
再来说说清扫，哎呀，这个太重要了！咱们四川人爱干净，屋里屋外
都要打扫得干干净净的，心里才舒坦。

7s里的清扫也是这样，把工作环
境打扫得亮堂堂的，工作效率都高了几分。

清洁呢，就是要保持这种干净
的状态，天天如此，月月如此，年年如此，这才叫真正的“安逸”！
还有啊，素养、安全和节约这三样，也是咱们四川人看重的。

素养嘛，就是要咱们有礼貌、讲规矩，做个文明人。

安全呢，那就更不用说了，平
平安安才是福嘛！节约呢，咱们四川人历来都晓得“精打细算”，不浪费
一针一线，7s管理里头的节约，也是这个意思。

所以说啊，7s管理跟咱们四川人的生活，那是息息相关的。

只要咱们用心去体会，就会发现，其实这些管理方法，都是咱们平时生活中的点点
滴滴，只不过被系统地整理出来了而已。

咱们要是能把7s管理用到生活中去，那日子肯定过得更加巴适、更加滋润！。

学校7s管理员工作总结第1篇：学校7S管理内容漯河技师学院7S管理内容一、何谓7S管理7s是指日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seisoh(清扫)、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)、Safel(安全)、Saving(节约)、，因七个项目第一个字母均以“S”开头，简称为“7S”。

7S管理源于日本企业现场管理法的5S管理，因其简单实用、效果显著，被许多国家引进。

1S——整理定义：区分必须和非必须品，保存合适数量的必须品，定期处置非必需品，是节约有效空间的技术（要与不要，一留一弃）目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿定义：定位必需品，明确数量并准确标示，减少查找时间，是节约时间的支柱。

（合理布局，省时省力）目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：保持岗位无垃圾、无灰尘、干净整洁。

对环境、设备、工具、设施进行维护、点检和保养，是保证品质和效率的一种技术。

（维护保养，美化环境）目的：消除“脏污”，保持工作场所干净、明亮。

4S——清洁定义：将整理、整顿、清扫进行到底，维持千3S成果，并使之制度化、标准化。

（形成制度，贯彻到底）目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依规定刑事，遵守规章制度，形成积极向上、文明作业的工作习惯和团队精神。

（遵守标准，养成习惯）目的：改变“人质”，养成工作认真的习惯。

6S——安全定义：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素技师举报消除；加强作业人员安全意思教育；签订安全责任书。

（规范操作，安全第一）目的：预知危险，防患未然。

7S——节约定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗，合理利用时间、空间和能源，发挥其最大效能。

（物尽其用，提高效率）目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

二、教室7S管理规范整理：室内桌凳、教学器材、学习用品和卫生用具等满足教学和管理需要，及时清除禁用的、不用的、有碍整洁的物品。

公司7S管理总结例文4公司推行７S管理已有一段时间了，在推行的这个过程中，作为一名7S管理员我也经历了兴奋、迷茫、低潮、平淡，最终渐入佳境，了解和掌握了一定7Ｓ的精髓。

现在我就将经验和大家一起分享。

一、目前员工对7S的误区：1.考核不是目的：有员工简单的认为考核就是一种简单的目的，我可以很负责明确的告诉大家，考核不是目的，而是督促大家的一种方法，考核也分两种，并不是简简单单的罚钱，还有就是奖励，奖励也是考核的一种。

大家能够严格遵守公司的各项管理规定固然是好，但也有一颗老鼠屎坏了一个班组的现象存在，每次管理层对班组/个人一次次善意的提醒，可是班组/个人每次都当做耳边风，不到10秒钟就会烟消云散，从他那“珍贵”的耳朵里消失，或是找种种借口来推脱。

我想这种人是不会成就大器的，一个优秀的团队或个人是不会有任何借口的，优秀的团队或个人所需的就是执行力（就是ITTA的DO），即使遇到大风大浪，他们也会想尽一切办法去攻克难关，问题解决了我们也学会成长了。

不论是男生或是女生也罢，请记住你们身上的那份责任与使命!不要总是斤斤计较一点一滴的得失，重要的是我们以后可以做一个成人礼，骄傲的宣布我们长大了，我们成熟了！2.7Ｓ检查≠卫生检查：在每次的例行检查中，在耳边总会听到的“杨彬，又来检查卫生了，我们的卫生做得很好”这样类似的话，很多员工虽然能够熟练的背过7Ｓ大范围的定义：整顿、整理、清洁、清洁、安全、节约、素养，但还是很肤浅的认为7S检查就是简单的卫生检查，这种理解是相当片面的。

每周的7Ｓ大检查是一项全面系统的检查，目的是培养员工一种精细文化，公司推行7s的目的有以下目的：a.改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境，不仅能够为员工带来一个良好的工作心情，而当我们的客户来企业参观时，看到我们整齐划一的工作环境，会让客户充满信心，同事，由于口碑相传，会成为其他公司学习的对象。

b.促成效率的提高：良好的工作环境和工作氛围，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作效率高，效率自然会提高。

7s月度总结与计划1. 月度总结1.1 重要观点在过去的一个月中，我们团队取得了一些重要的观点和发现。

以下是一些值得关注的观点：1.客户需求的变化：我们注意到客户的需求在这个月发生了一些变化。

特别是在市场竞争激烈的行业中，客户对产品和服务的期望越来越高。

因此，我们需要不断改进我们的产品和服务，以满足客户的需求。

2.团队协作的重要性：在过去的一个月中，我们团队更加强调了团队协作的重要性。

我们发现当团队成员之间能够充分合作和协调时，工作效率和质量都会得到显著提高。

3.数据驱动的决策：通过分析大量的数据，我们发现数据驱动的决策在我们的工作中起着至关重要的作用。

我们通过数据分析来了解客户行为、市场趋势和竞争对手的动态，从而制定更明智的决策。

1.2 关键发现在过去的一个月中，我们还发现了一些关键的发现。

以下是一些值得注意的发现：1.市场竞争加剧：我们注意到市场竞争在这个月变得更加激烈。

竞争对手推出了一些具有竞争力的产品和服务，给我们的业务带来了一定的压力。

因此，我们需要加强市场调研，了解竞争对手的策略，并及时调整我们的策略。

2.产品质量的提升：通过客户反馈和市场调研，我们发现我们的产品质量还有一些改进的空间。

在这个月，我们采取了一些措施来提升产品质量，并取得了一些积极的成果。

然而，我们仍然需要不断改进，以满足客户的需求。

3.市场需求的变化：我们还发现市场需求在这个月发生了一些变化。

一些新的趋势和需求出现，给我们带来了一些机会。

我们需要及时捕捉这些机会，并调整我们的产品和服务，以满足市场需求。

1.3 进一步思考在过去的一个月中，我们团队还进行了一些进一步的思考。

以下是一些值得深入思考的问题：1.如何提升客户满意度：我们需要思考如何提升客户满意度。

客户满意度是我们业务成功的关键因素之一。

我们可以通过改进产品质量、提供更好的客户服务和定期与客户进行沟通等方式来提升客户满意度。

2.如何应对市场竞争：我们需要思考如何应对日益激烈的市场竞争。

厨房如何执行7s工作总结在厨房工作中，执行7s工作法可以帮助提高工作效率和整体工作环境的整洁度。

7s工作法源自日本，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）和自律（Self-discipline）七个步骤。

下面我们来看看在厨房中如何执行这七个步骤。

首先是整理（Seiri），在厨房中，整理的重点是清理和分类食材、厨具和设备。

将不需要的食材和设备清理出去，只留下必需的物品，以减少混乱和浪费。

接下来是整顿（Seiton），这一步是将清理过的食材和设备有序地摆放在指定的位置，以便于使用和管理。

通过整顿，可以减少寻找物品的时间，提高工作效率。

第三步是清扫（Seiso），保持厨房的清洁是非常重要的。

定期清洁工作台、灶具、冰箱和其他设备，保持整个厨房的清洁卫生，可以提高食品安全和工作环境的舒适度。

清洁（Seiketsu）是第四步，这一步是要保持整个厨房的清洁和整洁。

不仅要清洁设备和工作台，还要保持墙壁、地面和天花板的清洁，以确保整个厨房的卫生和整洁。

素养（Shitsuke）是指培养员工的素养和责任感，让他们自觉地遵守工作规范和要求。

在厨房中，员工需要遵守食品安全和卫生规定，以确保食品质量和顾客健康。

安全（Safety）是第六步，保障员工的安全是非常重要的。

在厨房中，员工需要注意使用厨具和设备时的安全，避免发生意外事故。

最后一步是自律（Self-discipline），这一步是要求员工自觉地执行7s工作法，并且在日常工作中不断地改进和提高工作效率和整洁度。

总之，在厨房中执行7s工作法可以帮助提高工作效率和整体工作环境的整洁度，从而提高食品质量和顾客满意度。

希望每个厨房都能认真执行7s工作法，为顾客提供安全、卫生和美味的食品。

7s管理工作总结7s管理工作总结篇一：7S及标准化管理工作总结XX年7S及标准化管理年终总结为全面贯彻落实7S及标准化管理活动，进一步加强企业内部管理，在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下，分公司狠抓了现场管理，强化了制度建设，提升了员工素养，使得7S及标准化推进工作有效展开，取得了明显成效。

XX年分公司主要做了以下工作：一、取得的成效1、注重宣传、培训工作，将7S入脑、入心XX年分公司共进行了四次培训，其中参加股份公司安排的7S督导培训1次，果蔬公司组织的7S基础知识培训1次，自行组织培训2次。

通过培训加强了员工7S管理的理论知识，提高了人员的7S推行技巧，员工的整体素质有了较大提高，对工作的开展起到了积极的促进工作。

在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间，大家齐声诵读学习7S 记忆口诀及基础知识，畅谈自己的心得体会，分享推广经验，提高员工的综合素养，将7S工作深入的开展下去，人人参与、共同进步。

为做好7S、标准化管理的宣传工作，分公司更换了5块大展板，6块小展板，出黑板报5期，悬挂横幅6条，在冠农报发表7S稿件6篇，大力宣传7S及标准化管理的重要性，使员工从思想上提高意识，并将6S标识全部更换成7S标识，更加强调节约的重要性，在工作中提倡节约、杜绝浪费，降低各项生产成本。

2、加强管理控制，降低生产成本，推广7S成功做法分公司材料库房是7S推广最成功的模板，各项物资摆放整齐有序，数量清晰，并结合今年的ERP系统，做到了第一时间掌握各种材料的库存情况，有效保证了车间的正常生产所需。

生产车间利用废旧模板刻画了工具形状，做到了形迹管理，节省了找工具的时间，点检能够做到一目了然。

分公司自从推行7S管理，尤其是增加了第七个S之后，分公司在节约方面取得了很大成效。

推行7S管理之后，分公司由两辆车减少至一辆车，节省资金10约万元，每年节约油料约3万元。

办公室花费3000元安装一台净水器，作为直饮水饮用，每年节约纯净水费3000约元。

7S工作总结和计划总结过去一、7S培训现已覆盖公司全员，针对重点人员进行了为期14天的培训，包括7S的内容和如何进行7S管理等内容,其他公司在职人员，考虑到工作时间不好安排，只针对地做了7S内容的培训，告诉他们都需要做的与7S相关的工作,后续入职的员工，7S课程已纳入入职培训序列。

12-23,开始二、每周两次例行检查从未间断，而且从第五次例行检查,2011- 实行扣分制度，车间所有员工开始加强了7S管理意识,从2011年1月4号开始，每天进行非例行检查，而且实行扣分制度，各部门开始从形式化开始走向习惯化，当然这种习惯需要进一步巩固。

三、在目视管理方面:做了车间公告栏、对办公室所有办公位进行编号,确定了车间和行政大楼的宣传语内容,车间重新划了定位线，对各种工具、机器进行定位,安装了行政大楼LED等。

四、在之前的一阶段，主要针对车间、仓库和行政大楼，对7S工作主要进行了6S,整理、整顿、清扫、清洁、安全和节约,的工作，且仍然在不断完善中。

近期计划一、即将印刷《7S管理手册》，实现人手一本,二、从3月1日开始，把7S管理推向员工宿舍、食堂，用10天左右时间做前期准备,包括宣传、人员配备等,,三、从3月1日开始，所有实行7S管理活动的区域，均开展《7S管理模范》流动红旗制度，评选优秀附房，优秀宿舍。

并且把7S管理同团队荣誉、岗收益挂钩，也就是每个季度一次评选活动,举办一次7S总结大会,，评出“7S管理模范岗”、“优秀附房”、“优秀宿舍”，车间各区域之前评选、各附房之间评选、车间办公室和行政大楼各办公室,包括总经理和副总办公室,。

四、着手开始把“素养”纳入7S管理，具体内容包括员工行为规范、着装、语言等方面。

五、各部门和纺纱系统分别上交7S执行小组成员名单，同时把公司7S执行小组更名为7S管理委员会，便于区分。

未考虑之处请领导指示,。

化工企业7s工作总结
随着化工行业的不断发展，化工企业的管理工作也日益重要。

在这个过程中，
7s管理模式被广泛应用于化工企业的管理实践中。

7s管理模式是指以“整理、整顿、清洁、清除、培训、遵守、自律”为核心内容的管理模式，通过对企业内部环境和管理制度的全面优化，实现企业管理的高效、有序和稳定。

在化工企业中，7s管理模式的实施对企业的发展起到了积极的作用。

首先，通
过整理和整顿，化工企业可以清理和优化生产设备和生产流程，提高生产效率和产品质量。

其次，通过清洁和清除，化工企业可以营造一个整洁、安全的生产环境，有效预防事故的发生，保障员工的生命安全。

再次，通过培训和遵守，化工企业可以加强员工的技能培训和管理规范，提高员工的素质和管理水平。

最后，通过自律，化工企业可以建立健全的管理制度和激励机制，推动企业的持续发展和创新。

在实施7s管理模式的过程中，化工企业需要关注以下几个方面。

首先，要加
强领导力，建立科学、民主、和谐的企业管理文化，营造一个积极向上的工作氛围。

其次，要加强员工培训，提高员工的技能和素质，增强员工的责任心和使命感。

再次，要加强内部管理，建立健全的管理制度和激励机制，提高管理效率和管理水平。

最后，要加强外部合作，积极开展国际化合作，提高企业的竞争力和影响力。

综上所述，化工企业在实施7s管理模式的过程中，需要注重整体规划和系统
实施，加强领导力和员工培训，健全内部管理和加强外部合作，从而实现企业管理的高效、有序和稳定。

相信在不久的将来，化工企业必将迎来一个新的发展高潮。

7s工作总结共6篇7s工作总结共17S管理培训总结通过人力资源部对7s的培训，现在对它有了一定的了解，总结如下：实施“7S”管理，能很好地展现企业文化理念，创建舒适、安全的工作环境，提升企业的整体形象，在规范化管理、员工素养、文明办公和安全节约等方面达到现代企业管理的要求。

最近，公司深入开展“7S”管理活动，组织举行培训、学习、贯彻，让我们对“7S”管理的基本内涵有了更深刻的理解。

“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）管理方式，保证公司优雅的办公环境，良好的工作秩序和严明的工作纪律，同时也提高工作效率，减少浪费节约物料成本和时间成本。

“7S”管理方式，正是企业文化的充分体现，是企业文化取得优秀成果和实现企业经营目标的重要手段，是弘扬企业文化“走在行业前面、争创一流企业”，使金州又好又快发展的有力保障。

实施“7S”管理，必须要有全体员工的激情参与，对照标准找差距，分析原因定措施，落实整改见成效，合理配置和使用资源，使生产、办公区域达到整洁、实用、规范的要求，减少浪费，减少物品取放查找时间，提高工作效率。

我认为“7S”管理中的“素养”是整个“7S”活动的核心和精髓，这与公司的管理规定、行为规范密不可分，与人员的素养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动积极的精神密不可分。

没有人员素质的提高，“7S”各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了。

因此，我们应努力提高自身素养，规范自身行为，在平时的工作中，提高文明标准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到“四懂、四会”，达到“7S”管理要求。

节约是对整个“7S”管理过程的补充和指导，我们应积极响应国家建设资源节约型社会的要求，在企业中秉持勤俭节约的原则，以主人翁的心态对待企业的资源，厉行节约，降本增效。

通过对“7S”管理的学习培训，我对“7S”管理有了一个清晰、系统的认识，增强了开展工作的信心，相信通过我们全体员工的努力，一定会达到现场整洁有序、工作高效顺畅的目标，促进企业管理水平上台阶、上水平。

7s管理工作总结篇一：7S及标准化管理工作总结XX年7S及标准化管理年终总结为全面贯彻落实7S及标准化管理活动，进一步加强企业内部管理，在农二师、股份公司及果蔬公司的大力支持和帮助下，分公司狠抓了现场管理，强化了制度建设，提升了员工素养，使得7S及标准化推进工作有效展开，取得了明显成效。

XX年分公司主要做了以下工作：一、取得的成效1、注重宣传、培训工作，将7S入脑、入心XX年分公司共进行了四次培训，其中参加股份公司安排的7S督导培训1次，果蔬公司组织的7S基础知识培训1次，自行组织培训2次。

通过培训加强了员工7S管理的理论知识，提高了人员的7S推行技巧，员工的整体素质有了较大提高，对工作的开展起到了积极的促进工作。

在非生产期分公司利用每天早上集合开晨会的时间，大家齐声诵读学习7S 记忆口诀及基础知识，畅谈自己的心得体会，分享推广经验，提高员工的综合素养，将7S工作深入的开展下去，人人参与、共同进步。

为做好7S、标准化管理的宣传工作，分公司更换了5块大展板，6块小展板，出黑板报5期，悬挂横幅6条，在冠农报发表7S稿件6篇，大力宣传7S及标准化管理的重要性，使员工从思想上提高意识，并将6S标识全部更换成7S标识，更加强调节约的重要性，在工作中提倡节约、杜绝浪费，降低各项生产成本。

2、加强管理控制，降低生产成本，推广7S成功做法分公司材料库房是7S推广最成功的模板，各项物资摆放整齐有序，数量清晰，并结合今年的ERP系统，做到了第一时间掌握各种材料的库存情况，有效保证了车间的正常生产所需。

生产车间利用废旧模板刻画了工具形状，做到了形迹管理，节省了找工具的时间，点检能够做到一目了然。

分公司自从推行7S管理，尤其是增加了第七个S之后，分公司在节约方面取得了很大成效。

推行7S管理之后，分公司由两辆车减少至一辆车，节省资金10约万元，每年节约油料约3万元。

办公室花费3000元安装一台净水器，作为直饮水饮用，每年节约纯净水费3000约元。