超限设备吊装方案1
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设备吊装及运输管理规定第一条为了更好地统筹规划本工程设备运输、吊装工作,实现集体约定框架式管理,推行设备大型吊装一体化,确保设备运输、吊装工作平安可靠、标准有序进行,特制定本方法。
第二条本方法适用于靖边能源化工综合利用工程河口工程所有设备运输、吊装管理。
第二章职责第三条职责〔一〕工程部:1.负责全厂设备运输与吊装统筹规划,组织协调与全面管理;2.负责审批大型设备吊装施工组织设计和大型设备吊装方案,并监督方案执行;3.负责组织大型设备吊装方案和《吊装作业许可证》审批工作,并负责技术指导、监督实施;4.参与大型设备吊装前平安技术检查;5.定期召开大型设备运输、吊装专项协调会议,进行总体调度;6.参与大型设备吊装招标文件和合同的编制。
〔三〕安环部参与大件吊装施工方案审查;对施工工艺平安性及风险性辨识进行专项审核会签,监督对吊装过程平安保证措施的落实,并参与吊装前的平安技术检查工作。
〔四〕指挥部质量组:监督检查设备安装前设备根底施工质量相关验收与交接、监督检查设备到场验收工作,监督设备安装过程使其满足相关设备安装标准的规定与要求;参加运输或吊装前的平安技术检查。
〔五〕指挥部控制组:参与审核设备运输与吊装施工进度方案;负责编制大型设备吊装的招标文件和合同。
〔六〕工程部:1.负责本工程装置区域设备运输、吊装方案按分类规定进行审批,并具体组织大型设备吊装单位和EPC总包单位在本工程装置区内大型设备吊装与运输作业的实施;2.负责本工程装置区域大型设备运输方案和《吊装作业许可证》审核工作,中型设备吊装方案和《吊装作业许可证》的审批工作;3.负责审查本工程装置区内中、小型设备运输与吊装施工作业方案;4.负责组织大型设备吊装单位和EPC总包单位确定大型设备吊装及运输的施工预留方案并监督EPC总包单位实施;5.负责工程装置区域设备运输、吊装施工过程的具体管理,参加大型设备运输或吊装前的平安技术检查。
〔七〕监理单位:1.负责设备运输及吊装方案按分类规定进行审核与批准工作,并监督实施;2.负责小型吊装《吊装作业许可证》的审批工作;3.负责审查大型设备运输、吊装作业详细方案;4.负责运输和吊装全过程监理;组织吊装〔运输〕前的平安技术检查。
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节,它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案,以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查,确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况,制定起重吊装的详细施工计划,包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地,确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点,并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程,确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后,对吊装设备进行检查,确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程,杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查,确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作,杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节,只有严格按照规程操作,确保作业安全、高效,才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业,保障施工顺利进行。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、吊装工艺的对比与选用 (4)四、撬装设备在存放地的现状及前期准备 (5)五、吊车吊装初步方案及顺序 (11)六、主要施工方法及顺序 (17)七、设备吊装受力计算 (22)八、组织机构及工机具计划 (25)九、安全技术措施 (27)十、吊装施工现场应急预案 (28)十一、施工计划表 (36)十二、附图 (37)一、工程概况1、主要情况XXXXXXX液化天然气工程有限公司“XX小型橇装液化装置建设工程”为科研转工程项目,前身是由XXX气电集团研发中心和XXXX航天远方科技有限公司共同研发建设的具有自主知识产权的国内首套可移动式液化装置。
根据各设备的用处作用不同,本项目设备区域分为:调压计量单元;储运单元;工艺撬装区及公用工程撬装区四大板块。
本次工程共有各类设备22台(套),且大(重)型超限大件设备较多。
其中以LNG储罐(V1301)最重,单重达54吨,其容积达150m³,高度达23米,安装形式为立式整体安装;压缩机撬,单重48吨,外形尺寸为12000×3000mm,安装型式为卧式整体安装;由于设计考虑到相互设备之间的安全距离问题,各设备布局相对较为分散,这样有利于单台设备的吊装但同时需要吊车及吊具多次移位,劳动强度增大,从一定程度上增加吊装的成本,延长了吊装的工期。
因此,该装置区内大件设备的吊装方案的制定及方案的优化至关重要,也是保安全保工期的关键所在。
2、施工条件及倒运过程的工作划分目前,所有设备均未到达现场,所有撬块装置(贸易计量撬除外)存放于XXX 雷厂房及XX产业园重工所厂房内。
其他定性设备厂家暂时未到货,起重LNG储罐厂家反馈消息是已完工,具备供货条件。
对于存放于XXXX厂房及三江产业园重工所厂房内的撬装设备需要二次转运至鄂州施工现场。
转运工作由远方公司负责指挥、协调及安全准备工作,设备的装车由存放地(XXXXXXX,下同)负责提供吊车、设备吊装操作等工作过程中XX公司配合存放地单位的吊装及装车;设备运输由业主指定的运输物流公司负责;设备到达鄂州后,设备的卸车、吊装就位及卸车的提供等工作由我单位负责。
楼塔吊位置穿超限梁的处理方案在建筑施工过程中,楼塔吊作为重要的垂直运输设备,其位置的选定与安装至关重要。
然而,在实际工程中,由于建筑结构复杂、空间受限等因素,楼塔吊位置穿超限梁的情况时有发生。
这种情况不仅影响楼塔吊的正常使用,还可能对建筑结构安全造成潜在威胁。
因此,制定一套科学合理的处理方案,对于确保工程顺利进行具有重要意义。
一、问题描述与分析楼塔吊位置穿超限梁,主要是指楼塔吊在安装或使用过程中,其部分或全部结构穿越了设计规定的梁体尺寸限制。
这种情况可能导致以下问题:1.梁体承载能力下降:楼塔吊穿越梁体可能导致梁体有效截面减小,从而影响其承载能力,增加结构安全隐患。
2.楼塔吊稳定性受影响:穿越超限梁可能导致楼塔吊基础不稳,影响其整体稳定性,降低作业安全性能。
3.施工难度增加:穿越超限梁可能使得楼塔吊在升降和转运物料时受到限制,增加施工难度和成本。
4.针对以上问题,我们需要对楼塔吊位置穿超限梁的情况进行详细分析,找出问题的根源和影响因素,为制定处理方案提供依据。
二、处理方案制定针对楼塔吊位置穿超限梁的问题,我们提出以下处理方案:1.现场勘查与评估:首先,对施工现场进行详细勘查,了解楼塔吊位置、超限梁尺寸及周围结构情况。
同时,对楼塔吊穿越超限梁的影响程度进行评估,明确处理方案的紧迫性和重要性。
2.设计方案调整:根据现场勘查和评估结果,与设计单位沟通协商,对楼塔吊位置进行调整或优化。
尽可能避免穿越超限梁的情况发生,确保楼塔吊和建筑结构的安全。
3.结构加固措施:如果无法避免穿越超限梁,需要采取结构加固措施。
例如,在超限梁下方增设钢支撑或混凝土梁等辅助结构,提高梁体的承载能力。
同时,对楼塔吊基础进行加固处理,确保其稳定性。
4.施工工艺改进:针对穿越超限梁带来的施工难度增加问题,改进施工工艺和方法。
例如,采用分段吊装、调整吊装角度等措施,降低施工难度和成本。
5.安全监测与应急预案:在处理过程中,加强对楼塔吊和建筑结构的安全监测工作。
塔类设备吊装施工方案
一、前言
在建筑施工领域中,塔类设备的吊装施工是一个重要且复杂的环节。
本文将介
绍塔类设备吊装的施工方案,包括施工准备、安全措施、吊装流程等内容,以确保吊装过程顺利进行。
二、施工准备
1.确认塔类设备的吊装位置和吊装高度,制定详细的吊装计划。
2.检查起重设备及配件的完好性,确保吊装设备符合要求。
3.安排专业人员进行吊装作业,确保施工人员具备相关经验和资质。
三、安全措施
1.在吊装现场设置明显的安全警示标志,限制非施工人员进入。
2.确保吊装现场通风良好,避免空气污染和有毒气体对施工人员的影响。
3.严格执行作业安全规范,佩戴安全防护用具,避免意外伤害发生。
四、吊装流程
1.安放起重设备并进行稳定固定。
2.对吊装绳索进行检查,确保无损坏和断裂现象。
3.根据吊装计划调整好吊装绳索的长度和位置。
4.缓慢提升塔类设备,避免突然加速或减速造成的冲击。
五、施工总结
塔类设备的吊装施工是一项技术含量高且风险较大的作业,需要施工方充分重
视安全措施,并确保施工人员具备专业知识和经验。
通过严谨的施工准备、严密的安全措施以及规范的吊装流程,可以最大程度地降低施工过程中发生意外的风险,保障工程施工的顺利进行。
以上是针对塔类设备吊装施工的方案策划,希望对相关人员在实际施工中有所
帮助。
The Third Chemical Engineering Construction Company Of China中国化学工程第三建设公司合成反应器吊装施工方案1、工程概况本标段1台合成反应器属超限设备。
该设备的吊装方案的制订及吊装方案的优化至关重要,也是保安全、保工期的关键所在。
我公司根据设备到货时间和施工场地情况,以及从节省超限设备吊装费用的角度出发,对于甲醇装置区的大件设备吊装,我公司建议首先采用桅杆吊装方法,以供参考比较择优采用。
由于目前招标提供的资料有限,本方案仅供投标时参考,实际实施时,根据具体情况对2、施工方法本设备的吊装,拟采用一台400t/60m门式桅杆进行吊装,并按设备几何尺寸的不同采取不同的吊装方法,即门式桅杆滑移法侧偏吊、门式桅杆滑移法正吊。
2.1施工工艺流程门式桅杆吊装工艺流程如图所示。
The Third Chemical Engineering Construction Company Of China 中国化学工程第三建设公司2.2主要施工方法2.2.1门式桅杆的竖立(1)大型门式桅杆的竖立系利用两座“井”字桅杆(120T/30m)采用倒装法竖立。
(2)利用一台150t履带吊,先行按大型门式桅杆所站主位置采用正装法竖立两座“井”字桅杆,然后利用两座“井”字桅杆相继将大型门式桅杆的立杆顶部三节以及横杆正装组立,并随之系挂好用于吊装设备的吊装索具。
(3)门式桅杆两立杆其余节段,利用两座“井”字桅杆采用高位倒装法逐节加以竖立组装。
(4)门式桅杆采用高位倒装竖立过程中,其顶部缆风绳应随之加以调整,确保门式桅杆纵、横向的偏移均不得超过3°。
同时对两座“井”字桅杆的吊装过程加以监控,确保起吊速度保持一致。
(5)门式桅杆组立过程中,同时将桅杆底排铺设好,严防桅杆吊装过程中产生沉陷。
2.2.2门式桅杆的拆除按竖立方法的反之。
2.3桅杆吊装的受力计算(1)计算塔重P = (Q+q)k k ’= (170+20)×1.1×1.1= 230t式中: Q——设备吊装重量Q = 170 tq——起吊索具重量q = 20 tk——动载系数k = 1.1k ’——不平横系数k ’=1.1(2)设备吊点原起吊滑车组与门式桅杆立杆中心线间夹角θ=2arctgB1/2(H-n-h)=2arctg5/2(57-15-1.5)=7.06°式中:B1——两套滑车组系挂点间的距离B1=5m H——起吊滑车组系点的高度H=57mh——就位时设备底面的高度h=1.5mn——设备吊点高度n=15m (3)起吊滑车组受力P1 = P/2Cosθ/2= 230/2Cos3.53°= 115.2 t附图:门式桅杆侧偏吊受力图2.4、施工技术措施与技术要求2.4.1施工准备(1) 在吊装方案正式批准下达进行全面交底后,方能进行施工。
工地车辆超载超限方案
背景
在建筑施工过程中,运输材料和装备的车辆是不可避免的。
但是,由于工地车
辆的超载和超限现象越来越严重,导致交通事故频发,对交通和社会造成了很大的危害。
因此,有必要制定一份工地车辆超载超限方案,规范施工中的车辆行驶。
目标
制定工地车辆超载超限方案,以减少工地车辆超载和超限的发生,保障施工安
全和交通畅通。
方案
1. 确定车辆超载和超限的标准
根据国家法律法规和相关部门规定,明确工地车辆的重量和尺寸的限制。
同时,要考虑工地道路的承受能力和周边居民的安全。
2. 对车辆管理进行规范
对所有进入工地的车辆进行登记,包括车型、重量、车长、车宽等信息,并进
行定期检查。
车辆驾驶员必须具备相关职业资格,并按照规定的路线行驶。
同时,车辆将装载的材料和装备进行合理分配,避免超载和超限。
3. 加强交通监管
加大交通监管力度,对违法超载和超限的车辆进行处罚,同时,在施工现场设
置警示标志,提醒驾驶员遵守交通规定,防止事故的发生。
4. 采用新技术
采用新技术,提高运输效率和安全性。
例如,可以使用无人驾驶技术,减少驾
驶员错误操作和疲劳驾驶所带来的风险。
结论
制定工地车辆超载超限方案是非常有必要的,这样可以避免工地车辆超负荷行
驶对道路和周边居民的危害,同时也可以降低交通事故的发生率。
通过加强交通监管和采用新技术,可以提高运输效率和安全性,保障施工的顺利进行。
大型设备汽车起重机“双机抬吊法”吊装设计及相关计算发布时间:2022-07-13T07:14:44.115Z 来源:《科学与技术》2022年第3月第5期作者:张世宇[导读] 大型设备吊装是工业安装工程中核心工序之一。
张世宇中国三冶集团有限公司,辽宁鞍山 114000摘要:大型设备吊装是工业安装工程中核心工序之一。
由于施工环境差、施工空间狭小等原因,“单机抬吊法”无法实施,只能选择“双机抬吊法”代替。
本文主要从采用汽车起重机对大型设备的吊装角度,介绍了大型设备的“双机抬吊法”吊装工艺,重点介绍了吊装重量验算、钢丝绳验算、卡环的选择计算、抗倾覆验算、地基承载力验算等,对大型设备吊装采用“双机抬吊法”具有一定的指导意义。
关键词:大型设备吊装汽车起重机双机抬吊法设计及计算验算大型设备是指重量不小于100吨或吊装长度(或高度)不小于60米的设备。
在大型设备吊装过程中,“双机抬吊法”是一种十分重要且经常在石化、冶金等行业采用的吊装方法。
它是以两台起重机作为吊装的主起重机,通过将载荷合理的分配给两台起重机械,使两台起重机所承受的载荷分别在各自吊装允许的性能范围内,从而完成大型设备的吊装作业任务。
汽车起重机是一种装在普通特制汽车底盘上的一种起重机,行驶驾驶室与起重操纵室通常为分开设置。
汽车式起重机的优点:(1)机动灵活性大,使用调动方便,在他们的其中能力及外形尺寸容许条件下,能够在整个施工场地或车间内承担大部分起重工作;(2)由于能够就地回转 360°,能作到多数起重机不能达到的吊装范围;(3)不需要铺设轨道,因此可节约投资和维修费用;(4)可以把载荷放在地面上、地面下或比起重机重心更高的地方,其它类型起重机则难以做到。
但是,汽车起重机稳定性小,需要有适当的工作面,对路面的要求也比较高。
本文以2019年我公司承建的某钢铁企业烧结工程中解析塔设备的吊装为例,详细阐述其吊装设计及相关计算。
1工程概况解析塔设备总重445吨,一座解析塔分左右式共4个分体,对称分布。
大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案「篇一」一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部大型起重吊装事故应急准备和响应领导小组组长:项目经理组员:生产负责人安全员:各专业工长:技术员:质检员:值勤人员:值班电话:大型起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发大型起重吊装事故的应急处理。
2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按大型起重吊装事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应'的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。
(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
二、应急响应1、防大型起重吊装事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助副项目经理做相关辅助工作。
2、发生大型起重吊装事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120',向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
4、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。
2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡:人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
4)组织所有人员进行事故教育。
5)向所有人员进行事故教育。
6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
一、目的为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,依据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》,编制《起重、吊装工程施工安全措施及应急预案,以指导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质,保障施工过程中的安全生产,解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题,实现安全生产工作“以人为本”的理念。
吊绳限位方案在工程机械和设备中,吊绳限位方案是一种重要的安全措施,旨在防止吊绳超限使用,确保作业过程的安全性和稳定性。
吊绳限位方案通过设置吊绳的长度、限位器或传感器等装置,对吊绳的位置和运动进行控制,以达到限制吊绳运动范围的目的。
本文将介绍吊绳限位方案的几种常见形式。
一、长度限制方式吊绳长度限制方式是通过设置吊绳长度限位器或限位传感器来实现的。
在起重机械中,通常将吊绳的长度限制在一个安全范围内,避免吊绳过长或过短导致的安全隐患。
吊绳长度限位器可以设置在起重机械的主臂上,当吊绳的长度超过设定值时,限位器将发出警报或停止起重机械的运行,以避免吊绳发生断裂等事故。
二、位置限制方式吊绳位置限制方式是通过设置位置传感器或编码器等装置,监测吊绳的位置和运动轨迹,以实现对吊绳行走范围的限制。
位置传感器通常安装在吊臂或吊钩等关键位置,当吊绳的位置超出预定范围时,传感器能够及时检测到并发出信号,触发安全保护机制。
编码器则可以精确记录吊绳位置,实时监测吊绳的行进距离,确保吊绳在允许的范围内运动。
三、负载限制方式吊绳负载限制方式是根据吊绳的承载能力设置负载限位器或称重传感器等,用于避免超载使用吊绳。
在吊装作业中,如果吊绳承载的物体超出了其承载能力,将会导致吊绳的断裂或严重变形,引发事故。
负载限位器可根据吊绳的设计承载力进行设置,当吊绳承载的物体超过了设定值时,限位器将及时做出反应,提醒操作工作停止使用吊绳,防止事故的发生。
四、传感器联动方式吊绳限位方案还可以通过将吊绳的长度、位置和负载等参数进行联动监测,综合考虑各种因素,实现更加精准和全面的限位控制。
传感器联动方式可以利用现代化的电子技术和通信技术,将所获取的数据实时传输到控制台或监控室,方便操作人员全程监测和掌控吊绳的工作状态。
当吊绳超过设定限制时,预警系统或自动控制系统将做出相应的响应,保障吊绳使用的安全性和可靠性。
总结:吊绳限位方案在工程机械和设备中起到了至关重要的作用。
设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节,对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。
为了保障设备吊装过程顺利进行,特制定此专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员:负责整个吊装过程的安排和指挥;•吊装作业人员:实施吊装作业的人员,需经过专门培训和持有相关证书;•安全监督员:负责现场安全监督和风险评估。
2. 设备准备•吊装设备:确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求;•吊装绳索:检查吊装绳索的完好性和质量问题;•吊装辅具:确保吊装辅具的配备和使用条件良好。
3. 资料准备•吊装图纸和方案:详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置;•吊装指导书:根据具体吊装物体的特点和要求,做好相关准备工作。
三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求,清理并确认吊装场地的平整度和承重能力;•划定吊装作业区域,并设置警示标志,保障现场安全。
2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好;•确认吊装辅具的使用条件符合要求;•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。
3. 吊装操作•按照吊装方案,严格执行各个环节的操作要求;•吊装过程中,密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。
四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具;•在吊装现场设置安全警示标志,确保工人和设备安全。
2. 风险评估•在施工前,对吊装环节的风险进行评估和防范;•吊装过程中,随时关注可能出现的安全隐患,并及时处理。
五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务,只有严格按照施工方案和要求执行,才能确保吊装作业的顺利进行。
经过合理准备和严格操作,我们有信心完成这一关键环节,推动工程顺利进行。
以上是针对设备吊装的专项施工方案,希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。
希望本文对您有所帮助,感谢阅读!。
起重吊装专项施工方案一、项目概况该起重吊装专项施工方案针对建筑工程项目需要进行起重吊装作业的情况进行编制。
该项目是一座多层建筑,需进行重型钢梁、板材、设备等物品的吊装,并涉及高空施工。
二、施工准备1.安全措施:施工现场搭设安全警示标志牌,设置警戒线,配备足够数量的安全帽、安全绳、安全网等防护设备,并进行安全教育和培训。
2.人员组织:安排专业的起重工队伍,在各岗位上设置专人负责,并确保其持证上岗。
3.机械设备:配备适当的吊装设备,如起重机、吊车、脚手架等,并确保其设备完好、操作人员熟练掌握操作技巧。
4.材料准备:提前准备所需的起重材料,如吊钩、吊索、绳索等,并检查其使用状态及质量,确保其符合要求。
三、起重吊装工作流程1.编制吊装方案:根据施工现场情况,确定起重吊装的具体方案,并编制吊装图纸。
2.设计严格的吊装计划:将各个吊装任务按照优先级和时间节点进行排序,合理安排吊装顺序,确保吊装过程安全、高效进行。
3.确定吊装区域:根据吊装方案和施工图纸,在施工现场确定吊装区域,并设立起重临时道路及支撑设施。
4.进行起重设备安装:确定起重设备位置,进行基础固定,设备安装检查完毕后进行试运行。
5.安全预控:在吊装过程中,严格按照吊装计划进行操作,并采取必要的安全预控措施,如设立起重区域的警戒线、设置起重标志牌等。
6.吊装前检查:对吊装设备进行全面检查,包括起重机、吊钩、吊索等的工作状态、负荷能力、松动、磨损等情况,确保设备完好无损。
7.吊装过程:根据吊装方案正确操作吊装设备,严禁超负荷运输,保持通讯畅通,加强信号传递和沟通,确保吊装顺利进行。
8.吊装完毕后的处理:将吊装设备进行安全处理,归位到指定存放区域,清除吊装区域内的障碍物,及时做好消防等安全设施的恢复操作。
四、紧急处理措施如果在吊装过程中发生突发情况,需要及时采取紧急处理措施。
具体措施包括:1.安全撤离:首先确保当场人员的安全,迅速撤离吊装区域,并通知相关人员,做好暂时封锁和警示措施。
方案二、大件设备吊装方案本工程为泰州石化总厂3万吨/年甲乙酮装置安装工程,主要分为A 和B两个标段,其中A标段包括三区(SBA精馏)、五区(SAB水合)、控制室、变电所,B标段包括一区(中间罐区)、二区(MEK合成与精制)、四区(丁烯提侬)、六区(公共部分)、七区(泵区)。
在A标段中,大件设备分布在三区和五区,主要包括SBE塔(C-151)、SBA塔(C-152)、水合反应器(R-101)、脱丁烯塔(C-101)四台塔器,以上设备均为SBA工段的关键设备,直接影响到投产后装置的正常运行,因此大件设备的吊装是本工程施工的重点,也是设备安装的难点。
在设备吊装过程中,应密切与设备制造厂家施工相互配合,做好设备吊装、组对和焊接工作,以保证工期及质量目标的顺利实现。
本方案主要针对于A标段所编制的。
1、大件设备简介在本标段中,大件设备主要以塔器为主,而且设备本体高度都在30米以上,最高的为SBE塔(C-151),高度为52.6米,此外水合反应器(R-101)的本体重量最重,高达175吨,因此在A标段区域内的超限设备,重量大、高度高,吊装难度大。
在施工过程中,由于SBE塔(C-151)、SBA塔(C-152)、脱丁烯塔(C-101)三塔都安装在10米高的钢框架内,而水合反应器(R-101)安装在五区钢框架外的东侧,设备中心离框架边仅有3米的距离,其中SBA塔、脱丁烯塔和水合反应器为整体到货,SBE塔分两段到货。
为了保证施工顺利进行,考虑到三塔到货时间较为集中,故设备吊装之前,应预先焊接好悬臂梁和直爬梯等,而10米层土建钢结构框架暂不安装,待大件设备就位后再进行施工。
附1:大件设备吊装参数表设备名重量规格及数量安装标高备注称水合反应器(R-101)净重175.07T(不包括填料和塔盘的重量)直径:2.6米本体高度:29.51米基础高度:0.2米整体到货塔体预焊件重1.19吨脱丁烯塔(C-101)净重23.53T(不包括塔盘的重量)直径:2.2米本体高度:30.35米基础高度:0.2米整体到货塔体预焊件重1.12吨SBA塔(C-152)净重10.06T(不包括塔盘的重量)直径:1.4米本体高度:34.9米基础高度:0.2米整体到货塔体预焊件重1.05吨SBE塔(C-151)净重38.91T(不包括塔盘的重量)直径:2.2米本体高度:52.6米其中:上段:高度26.5米重量16.27吨下段:高度26.1米重量22.64吨基础高度:0.2米分两段到货塔体预焊件总重6.95吨其中:上部:3.86吨下部:3.09吨2、编制依据2.1招标文件、补充说明文件2.2提供的施工图纸及技术资料2.3《大型设备吊装工程工艺标准》SHJ515-902.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-833、设备吊装的工艺流程主吊车就位吊 车 组 装吊 臂 组 装吊 臂 竖 立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊 装设 备 就 位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进 向辅助吊车就 位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索 具对于卧置设备吊装不用此法附2:吊车吊装设备吊装工艺流程图4、吊车的选用根据现场考察,周围环境条件不理想(包括道路、设备放置场地等),整个装置布局紧凑,吊装施工作业空间仅限于装置区外围道路,并结合被吊装设备的最大重量、设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑,选用350T(LR5000)履带吊一台、150T(KH850-3)履带吊一台、50T(QUY50)履带吊一台。
工地场内外车辆超限方案工地车辆超限是指在工地施工过程中,车辆的尺寸或重量超过了法律规定的限制。
这种情况往往会带来一系列的问题,如交通堵塞、道路损坏以及对其他参与者的安全造成威胁。
为了解决这个问题,需要制定一套超限车辆管理方案,并加强对工地车辆的监管和处罚。
以下是一份关于工地车辆超限方案的建议。
首先,应建立一个专门的监管机构,负责监督和管理工地车辆的超限情况。
该机构应由交通管理部门、工地管理部门和交警部门共同组成,以协同工作的方式来对车辆超限问题进行有效地管理。
其次,要建立一个完善的超限车辆信息管理系统。
该系统应包含车辆的基本信息、超限记录和处罚情况。
只有通过建立一个信息数据库,才能更好地对超限车辆进行监控和管理,及时制止和处罚不合规的车辆。
第三,要加强对工地车辆超限的宣传和教育。
通过开展宣传活动和举办培训班,向工地车辆司机和工地管理人员普及超限车辆的危害性和违法行为的后果。
只有增强他们的法律意识和道德意识,才能促使他们自觉遵守规定,不再超限行驶。
第四,要增加对工地周边道路的监测和巡查力度。
通过设置专门的监测设备和加强巡逻力度,发现和拦截超限车辆。
只有对超限车辆实行零容忍政策,才能有效抑制超限行为的发生。
最后,要对超限车辆进行严厉的处罚。
对于超限车辆的驾驶员和相关责任人员,要依法严惩,包括罚款、扣分、吊销驾驶证等处罚措施。
同时,对超限车辆所在的工地也要进行处罚,包括停工整顿、罚款等处罚措施。
只有加大处罚力度,才能形成对超限车辆的威慑效果,减少超限行为的发生。
综上所述,要解决工地车辆超限问题,需要制定一套科学有效的管理方案,加强对工地车辆的监管和处罚,并加大宣传教育力度。
只有通过多方合作,形成合力,才能有效地解决工地车辆超限问题,保障交通安全和道路畅通。
200吨履带吊危大方案随着工程建设的不断发展,履带式起重机在各类施工中的应用越来越广泛。
200吨履带吊作为一种重型起重设备,具有承载能力强、适应性广、稳定性好等优点,因此在大型工程中得到了广泛应用。
然而,由于其工作环境和作业条件的特殊性,使用200吨履带吊进行工程施工也存在一定的危险性。
为了确保施工安全,必须制定一份严谨的危大方案。
一、工程概况本次施工工程为某大型桥梁的建设工程,总重约为15000吨。
为了保证施工进度和质量,需要使用一台200吨履带吊进行起吊作业。
本工程的特点是桥梁结构复杂,需要进行多次起吊作业,施工现场空间狭小,周边存在高压电缆、管道等设施。
二、危险因素分析1. 承载能力超限:由于本工程桥梁结构复杂,吊装物体重量较大,需要提前计算吊装物体重量和履带吊的额定承载能力,确保不超过其最大承载能力。
2. 地基不稳:由于起吊作业对地基的要求较高,需要事先进行地质勘探,确保地基承载能力满足要求,采取相应的加固措施。
3. 高压电缆和管道:施工现场周边存在高压电缆和管道等设施,需要提前进行周边环境的勘测和标定,确保起吊作业不会对这些设施造成破坏。
4. 风力和天气:起吊作业受到天气因素的影响较大,需要密切关注天气预报,选择适合的天气窗口进行作业,避免风力过大对起吊作业造成影响。
5. 作业空间狭小:施工现场空间狭小,需要提前进行施工现场的规划和布置,确保履带吊的运动空间充足,并采取相应的防护措施,防止吊臂碰撞到周边设施。
三、危大方案制定1. 预先计算承载能力:根据吊装物体的重量和履带吊的额定承载能力,进行计算和对比,确保吊装物体不超过履带吊的最大承载能力。
2. 地基处理:进行地质勘探,评估地基承载能力,根据勘探结果采取相应的地基处理措施,确保地基稳定。
3. 周边环境勘测:对施工现场周边的高压电缆、管道等设施进行勘测和标定,制定安全距离和防护措施,确保起吊作业不会对这些设施造成破坏。
4. 天气监控:密切关注天气预报,选择适合的天气窗口进行起吊作业,避免风力过大对作业的影响。
大型设备吊装施工方案本文介绍了XXX参与的XXX节能减排技改项目气化装置安装工程第二标段大型设备吊装施工方案。
吊装是本项目的重点,本文将介绍整体规划、施工准备、设备吊装计算、吊装主要步骤、安全质量保证体系、施工危害分析及预防措施、人力和机具组织等方面的内容。
2.编制依据本方案的编制依据包括国家有关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实际情况等。
3.整体规划本方案的整体规划包括吊装方案的确定、吊装现场的布置、吊装机具的选择和吊装人员的组织等内容。
同时,还需要考虑到现场环境、安全生产和质量保证等方面的因素。
4.施工准备施工准备包括现场勘查、吊装机具的检查和维修、吊装人员的培训和考核等内容。
在施工前,需要对现场进行充分的勘查,确保吊装方案的可行性和安全性。
5.设备吊装计算设备吊装计算是本方案的核心内容之一。
需要对设备的重量、重心、吊点、吊装高度、吊装距离等因素进行精确计算,以保证吊装过程的安全可靠。
6.吊装主要步骤吊装主要步骤包括设备吊装前的准备工作、吊装机具的布置和调试、吊装过程中的控制和调整等内容。
在吊装过程中,需要严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程的安全和顺利。
7.安全质量保证体系安全质量保证体系是本方案的重要内容之一。
需要建立完善的安全质量管理制度,加强对吊装人员的安全教育和培训,确保吊装过程的安全和质量。
8.施工危害分析及预防措施施工危害分析及预防措施是本方案的必要内容之一。
需要对吊装过程中可能出现的危险因素进行分析,制定相应的预防措施,以确保吊装过程的安全可靠。
9.人力、机具组织人力、机具组织是本方案的重要内容之一。
需要合理组织吊装人员和吊装机具,确保吊装过程的高效、安全和顺利进行。
同时,还需要加强对吊装人员的培训和考核,提高吊装人员的技术水平和安全意识。
为确保本装置工程施工进度,保证大型设备能够按期顺利吊装并安全就位,我们根据以往的施工经验和现有资料编写了本方案。
编制依据包括XXX节能减排技改项目气化装置安装工程项目招标文件、施工场地总平面图以及各项相关规范和手册。
设备吊装方案范文一、施工方案1.1设备吊装方法的选择:根据实际情况选择合适的设备吊装方法,包括起重机吊装、起重吊装和吊车吊装等。
1.2吊装设备的选择和布置:根据设备的尺寸、重量和形状,选择合适的起重设备,并确定设备吊装点的位置和数量。
1.3吊装过程中的控制措施:根据设备吊装的特点和要求,制定合理的控制措施,确保吊装过程中的安全和稳定。
二、施工准备2.1施工区域的准备:确定设备吊装区域,并对其进行清理和整理,确保施工区域没有障碍物和人员。
2.2地面的准备:根据设备吊装的要求,对地面进行处理,确保其承重能力和稳定性。
2.3起重设备的检查和维护:对起重设备进行检查,确保其完好无损,并进行必要的维护和修理。
三、吊装过程3.1吊装设备的安装:根据设备吊装的要求,安装起重设备,并确保其稳定和可靠。
3.2吊装设备的调试:对起重设备进行调试,确保其各项功能正常,并进行必要的调整。
3.3吊装设备的操作:根据设备吊装的要求,进行吊装设备的操作,确保设备吊装过程中的安全和稳定。
四、安全措施4.1安全设施的设置:在设备吊装区域设置安全标志和警示牌,明确安全区域和禁止入内区域。
4.2人员的安全保护:设备吊装过程中,要确保吊装区域没有无关人员进入,并对参与吊装作业的人员进行安全培训和指导。
4.3设备的安全保护:在设备吊装过程中,要确保设备的周边区域没有其他设备或物体进入,并采取必要的保护措施。
4.4环境的安全控制:根据设备吊装的要求,对施工环境进行安全控制,确保吊装过程中的安全和稳定。
总结:设备吊装方案的制定是确保设备吊装过程中的安全和有效进行的重要措施。
在制定设备吊装方案时,要根据设备的特点和要求,选择合适的吊装方法和起重设备,并制定详细的施工准备和吊装过程,同时要注重安全措施的落实,确保吊装作业的安全和顺利进行。
吊装方案模板吊装方案模板---一、引言吊装方案是在工程项目中常见的一项工作。
它是指根据工程项目的具体情况,确定设备或构件在建筑物或其他结构物中的安装和拆卸方法、步骤、工具和设备等内容的详细计划。
本文档旨在提供一个吊装方案的模板,以便项目团队能够根据具体项目情况进行调整和填写。
二、背景信息在编写吊装方案之前,需要明确以下背景信息:1. **项目概述:** 对项目的目标、范围、时间表等进行简要说明。
2. **设备或构件信息:** 描述需要吊装的设备或构件的特点、重量、尺寸等。
3. **现场条件:** 包括吊装现场的槽口、通道、高度限制、天气情况等。
三、设计方案根据以上的背景信息,在此部分中详细描述吊装方案的设计和实施步骤。
3.1 吊装计划**3.1.1 吊装序列:**按照正确的顺序进行吊装操作的步骤和序列。
**3.1.2 吊点布置:**确定吊装设备的位置,并标明吊点的数量、位置和材料。
**3.1.3 吊装工具和设备:**列出所需的吊装工具和设备,包括吊车、起重机、吊具等。
3.2 安全措施在吊装过程中,安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全措施,可以根据具体项目的情况进行调整:1. **人员安全:** 要求吊装人员熟悉操作规程,佩戴安全帽和防护手套等个人防护装备。
2. **设备安全:** 检查吊装设备的工作状态和安全性能,并进行必要的维护和保养。
3. **现场安全:** 设置明显的警示标志,划定安全区域,确保现场无杂物和人员闯入。
3.3 吊装步骤按照吊装计划中的吊装序列,详细描述各个步骤的操作方法,包括但不限于以下内容:1. **准备工作:** 包括检查吊装设备、固定吊点、清理现场等。
2. **起吊操作:** 按照吊装计划,使用吊具将设备或构件吊起,注意平衡和稳定。
3. **运输过程:** 将设备或构件从起吊点移动到目标位置,确保过程中的安全和稳定。
4. **放置操作:** 将设备或构件放置到目标位置,并进行必要的调整和固定。
目录1 编制说明2 工程概况3 吊装方法的选择4设备吊装程序5 吊装平面布置图6 施工前准备7 设备吊装8 质量保证体系9 劳动力组织10 施工计划11 技术措施用料12 施工工机具13 检验、测量试验设备配备表14 安全技术措施1 编制说明1.1 本方案适用于天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程设备吊装,施工中按照方案确定的吊装方法和顺序执行。
施工前应根据方案做好吊装前准备工作和完善吊装要求的条件,确保大件设备快速安全就位为后续工序施工创造有利条件。
1.2 编制依据1.2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚设计文件;1.2.2 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》;1.2.3 HG/T21574—9X《设备吊耳》;1.2.4 200t、50t吊车性能表;2 工程概况2.1天茂集团股份有限公司10万吨/年二甲醚工程合成精馏、原料和产品罐区和循环水站三个工号共有设备54台,其中较大件设备共4台。
各台设备技术参数见下表:2.2 本工程属新建项目,土建施工已经开始,由于场地未回填大件设备到场后摆放距基础很远,吊装前应根据现场实际情况重新运输和摆放大件设备。
以确保吊装工作顺利进行和工程施工的总工期。
3 吊装方法的选择根据设备技术参数和工程所在地吊车资源信息拟采用大型吊车整体吊装,吊装现场周围环境及吊装能力满足要求,吊车进出场方便,吊装用场地占用的空间小,需要投入的人力及机索具相对较小,吊车性能稳定,作业周期短,对工期将提供有利的保障。
故4台设备均采用200t 液压式汽车起重机吊装、50t吊车溜尾就位。
200t全省有3台,另外荆门炼油厂有1台150t格构式汽车起重机,完全可以满足需求。
其他设备采用25t吊车吊装就位。
4设备吊装程序4.1 根据现有图纸设备参数和现场状态机,决定吊车1次站位吊装完4台超限设备,其他设备根据现场现场条件进行吊装。
4.2 吊装顺序定为:反应器→气体加热器→汽化塔下部→组对汽化塔上部→精馏塔。
电动葫芦吊装施工方案电动葫芦是一种利用电力驱动的起重设备,广泛应用于工地、仓库、港口、火车站等场所的吊装工作。
为了保证施工安全和高效完成吊装任务,需要制定详细的电动葫芦吊装施工方案。
一、吊装对象的准备工作1.对吊装对象进行全面检查,包括外观、结构、关键部位等是否存在破损、锈蚀等情况。
2.根据吊装对象的重量、尺寸和吊装点位确定最佳的吊装方案,确保能够平稳、安全地进行吊装作业。
3.对吊装对象周围的环境进行检查,排除可能影响吊装作业的障碍物,确保施工场地的安全。
二、选用适当的电动葫芦和吊具1.根据吊装对象的重量和特性选择合适的电动葫芦,确保其额定载荷不低于吊装对象的重量。
2.根据吊装对象的形状和需求选用适当的吊具,如吊钩、吊具夹具、吊索等,确保能够安全、平稳地吊装物体。
3.对所选用的电动葫芦和吊具进行全面检查,确保其功能正常、操作灵活,并进行必要的维修和保养。
三、施工前的准备工作1.由专业的吊装人员进行葫芦和吊具的安装和调试,确保其安全可靠。
2.对吊装现场进行必要的标志和警示,明确吊装区域和禁止停留区域,确保现场的安全和有序。
四、吊装作业步骤1.根据吊装方案,将电动葫芦和吊具放置在合适的位置,进行牢固固定和调整,确保其稳定。
2.由专业的吊装人员操作电动葫芦,根据指挥员的指示进行协调和控制,确保吊装作业安全进行。
3.在吊装过程中,严禁超重、超限吊装,确保吊装对象的安全和设备的使用寿命。
4.吊装完成后,将吊装对象安全平稳地放置在指定位置,进行必要的固定和支撑,确保其稳定和牢固。
五、施工后的整理工作1.将电动葫芦和吊具进行清洁和检查,确保其功能正常,灵活可靠。
2.将施工现场进行清理,清除残留物和杂物,确保安全和整洁。
六、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程和操作规范,严禁违章操作和超负荷使用设备。
2.对吊装人员进行必要的培训和考核,确保其具备吊装作业的技能和知识。
3.吊装现场设置专人负责指挥和监督吊装作业,及时发现和解决问题,确保吊装作业的安全和顺利进行。
超限设备吊装方案1.方案选择原则随着装置生产能力的加大,设备的尺寸及重量也相应增加,对设备吊装也提出了新的要求。
以往国内大型设备吊装以抱杆为主,而国外装置却全部采用吊车吊装。
由于采用抱杆吊装,所需吊装的设备数量多,抱杆移动吊装周期长,且大型设备的卸车还需专用吊具吊装,所以场地占用量大,施工总工期长。
当使用重型吊车卸车和吊装设备时,施工的机动性好,其它专业施工如钢结构和管道可加大预制量,使专业进度加快,且由于重型吊车工作半径大,土建安装之间的专业可互不影响,这样可缩短施工工期,虽然机械使用费相对较大仍被广泛采用。
随着国家经济实力的发展和政策开放,大型吊车已在国内有一定数量,向国外租车也成为可能,所以采用重型吊车吊装大型设备也可成为本工程选用的一个途径,并必将成为今后国内工程施工的一种发展方向。
本工程中吊装方案的选用原则,应本着经济适用、技术合理、先进的原则选用卸车和吊装机械。
大型设备的卸车以使用吊车为宜,且与吊装用吊车统一考虑,这样可发挥吊车的机动性特点。
由于卸车时场地比较大,条件比较好,当重型吊车尚未到达现场时,可考虑采用中小型吊车,联合吊装的工艺,以减少重型吊车的使用费用。
采用重型吊车如800t履带吊车吊装几台大型设备,其余采用中等级别(如317t吊车)吊装剩余设备,对单台重量超过单台吊车能力时,可考虑双车抬吊,其目的仍为减少重型吊车的台班。
这样中等级别吊车可在设备安装期内达到全过程使用。
2.主要吊车介绍1) 800t吊车该吊车是日本制造,型号为SL-13000,它由主车、主副支撑臂、主副臂杆和外挂配重等组成,为标准型履带吊车。
最大起重能力为800吨。
外挂配重480吨,悬臂分17.8m和22.2m两种。
支撑臂杆有两种尺寸:42.67m和54.86m。
将租用。
本方案吊装时采用外挂配重480吨×17.8m。
2) 317t吊车该吊车系美国MANITOWOC公司制造,型号为M4600S-5,该车为标准型履带式吊车。
最大起重能力为317吨。
将租用。
3)150吊车该吊车为中国抚顺挖掘机械厂制造,型号为KH700-2,该车为标准型履带式吊车。
最大起重能力为150吨。
只吊装2台较小设备,主要作为辅助吊车用。
该车为我公司自有。
4)50吊车该吊车仅作为辅助吊车用。
配合317吨和150吨吊车用,需要2台。
为中国抚顺挖掘机械厂制造,型号为QUY50,该车为标准型履带式吊车。
最大起重能力为50吨。
我公司自有。
3.本工程大型设备概况见下表:Weight of dressed up columns (11 nos) included weight of piping, platform, cable tray and insulation。
本装置中大型设备布置比较分散。
详见吊装平面布置图。
X区设备分布:高而重的立式塔类设备主要分布在4400区;容器和反应器类的卧式设备主要分布在4100区。
最重设备为226吨。
Y区设备分布:立式设备较多。
分散在各区。
最重设备为331吨。
因不知详细的到货日期,本方案按大件设备已全部到货考虑,个别设备到货完时,计划界时根据实际情况作调整。
设备全部按整体到货考虑,立式设备吊耳均在头部。
按招标文件要求,大型设备由施工单位负责卸车,我们要求设备直接送至吊装现场。
4.吊装工艺本工程使用重型吊车时推荐采用单吊车吊装工艺(主吊车抬头,辅助吊吊车抬尾),由于双吊车抬吊吊装工艺较复杂,场地占用大,对其它专业施工影响大,不得已时才采用。
对于立式设备吊装均需两台吊车,主吊车抬头,辅助吊吊车抬尾。
对于卧式设备采用单台吊车直接吊装就位。
超限设备的吊装工作应最先进行。
超限设备的吊装原则为:先大后小,先里后外,先高后低。
要求土建专业先施工超限设备基础。
影响设备吊装的设备基础暂不施工。
因为大型设备吊装对后续作业影响较大,建议本工程的超限设备吊装由一家施工单位进行,以便于相互协调和组织。
5.X区设备吊装设备进场路线和吊装时的位置见平面布置图。
设备应尽量放置在吊装位置。
4400区的塔类设备较多,设备不能都放在吊装位置,除较重的2台设备C-4402和C-4406放在吊装位置外,C-4403、C-4501和C-4404均放在配电区内,等其它设备吊装完后,再运至吊装位置吊装,或用317吨吊车吊起设备后行至就位位置后吊装。
凡影响吊车站位和设备回转的基础及构筑物均不得施工。
以下设备基础暂不施工。
E-4901、E-4426、E-4413、E-4417、E-4406、E-4401、E4208、C-4405框架,主管廊结构影响设备进入的部分暂不安装。
设备上的附件如操作平台和管道支架,有条件时应一并带上。
本区设备的吊装顺序为:800吨91.44米杆吊车吊装:C-4502800吨60.69米杆吊车吊装:C-4401、C-4101、R-4101、R-4102、R-4103、R-4103、V4204。
317吨67米杆吊车吊装:C-4103、C-4102、C-4406、C-4402、C-4404、C-4403、C-4501。
317吨42米杆吊车吊装:V-4224、V-4302、R-4304、R-4305、R-4306。
本区最重设备为C-4502,226吨。
需用500吨吊车吊装,两区综合考虑,Y区需用800吨吊车,X区也就借用Y区的在吊车,也采用800吨吊车吊装。
采用800吨吊车吊装的设备为C-4502、C-4401、C-4101、R-4101、R-4102、R4103、R4104和V4204共8台。
其它均用317吨吊车吊装。
下面以C-4502吊装为例说明吊装步骤。
吊车的站位见平面图。
设备头部尽量靠近基础放置。
800吨吊车吊起设备头部的吊耳,需加吊装平衡梁,平衡梁的位置以能通过设备最高外为准。
尾部用另一台150吨吊车吊起设备尾部。
两台吊车共同抬起设备,尾部吊车吊起设备离地即可。
800吨吊车一直起升设备,随着头部的起升,尾部吊车要缓慢地向前移动。
当设备成直立状态后,尾部吊车脱钩。
800吨吊车继续起升,设备尾部高过基础后可就位。
800吨吊装C-4502的吊车杆长为91.44m,吊装其它设备的杆长为60.96m。
为节省换杆时间,C-4502可同Y区的C-4701和C-4602一起吊装。
这3台设备吊装后可换短杆吊装其它设备。
317吨吊车吊装时也采用两种杆长。
除V-4227、V-4302、R4304、R-4305和R-4306五台设备用67m杆长外,其它设备采用42m杆长。
其它立式设备的吊装过程基本同C-4502。
卧式设备用一台吊车吊起设备超过设备基础后,转动臂杆可就位。
吊车参数和安全评价见X区超限设备吊装参数一览表。
详细吊装顺序见X区吊装进度计划表。
6.Y区设备吊装设备进场路线和吊装时的位置见平面布置图。
凡影响吊车站位和设备回转的基础及构筑物均不得施工。
以下设备基础暂不施工。
E-4603及框架、E-4717B、E-4701A、E-4911、E-4912、P-4902AB、R-4903AB、P-4903B、C-4405框架,主管廊与5300区交界处部分预留以便于吊车转场,4900区次管廊部分预留以便设备进入。
设备上的附件如操作平台和管道支架,有条件时应一并带上。
本区最重设备为C-4701,331吨。
需用800吨吊车吊装,Y区的C-4703、C-4602、R4101ABC、C-4901和R-4901也需用800吨吊车吊装。
共8台设备需用800吨吊车。
其它C-4702用150吨吊车吊装,其它主设备均用317吨吊车吊装。
下面以C-4701吊装为例说明吊装步骤。
吊车的站位见平面图。
800吨吊车吊起设备头部的吊耳,需加吊装平衡梁,平衡梁的位置以能通过设备最高外为准。
尾部用一台317吨吊车吊起设备尾部。
两台吊车共同抬起设备,尾部吊车吊起设备离地即可。
800吨吊车一直起升设备,随着头部的起升,尾部吊车要缓慢地向前移动。
当设备成起立状态后,尾部吊车可脱钩。
800吨吊车继续起升,设备尾部高过基础后可就位。
800吨吊装C-4701和C-4602的吊车杆长为91.44m,一并吊装完X区的C-4502后,吊车换为60.96m的杆长,以便于吊车移动。
317吨吊车吊装时也采用两种杆长。
除V-5301、E-4904AB和E-4905AB五台设备用42m杆长外,其它设备采用67m杆长。
其它立式设备的吊装过程基本同C-4701。
卧式设备用一台吊车吊起设备超过设备基础后,转动臂杆可就位。
吊车参数和安全评价见Y区超限设备吊装参数一览表。
详细吊装顺序见Y区吊装进度计划表。
7.设备卸车按招标文件的要求。
超限设备由JV直接运至安装现场,施工单位只考虑卸车。
建议超限设备直接运输至吊装位置,我们将根据吊装的要求纵使给运输单位指定卸车位置。
对于超限设备全部采用大型吊车卸车。
用317吨和150吨两台吊车完全能满足卸车要求。
除C-4701、C4502和R4601ABC五台设备用两台吊车抬吊卸车外,其它设备用单台吊车即可完成卸车工作。
由于本方案采用大、中型吊车,皆为履带式吊车,机动性仍较差,且本装置范围较大,所以当用于设备卸车时,希望同一区内域或相近区域内的设备安排在一起运输,以提高卸车效率。
希望设备按吊装顺序供货,应按800吨吊装、317吨吊装和150吨吊装的顺序供货。
尤其是800吨吊装的设备,应保证供货日期,以减少大型吊装的使用费用。
8.吊装进度计划X区设备吊装进度计划见下表:注:150吨吊车在800吨吊车组装前已组装好。
Y区设备吊装进度计划见下表:注:150吨吊车800吨吊车组装前已组装好。
因大件设备的吊装对工程的全局影响较大,建议本工程的大件设备吊装,不分区进行。
最好由一家施工单位施工。
以便于综合考虑和降低费用。
故排有以下计划。
X+Y区设备吊装进度计划见下表:9.主要施工机械10.安全技术措施1) 吊装工作除按施工规范要求进行施工外,还要遵守厂方的有关安全规定和其它厂纪厂规。
2) 凡参加本工程的施工人员,均应熟悉起吊方法及本工程内容,并按方案要求进行施工。
3) 在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责,在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。
4) 在吊装过程中有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉信号,以便各操作岗位动作协调一致。
5) 吊装时,整个现场由总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速准确,并对自己的分工范围负有责任。
6) 施工中凡参加登高作业人员必须经过身体检查合格,操作时均需佩戴安全带,并系在安全可靠的地方。
进入施工现场必须戴安全帽。
7) 吊装设备要用设备上的吊耳。
必须捆绑设备时,应用专门吊装带进行,或在绳索上套防护品。
8) 吊运设备应在排子上进行,严禁直接撬别、锤击、牵拉设备。