硬密封球阀球体研磨装置
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阀门研磨工具、磨料及研磨方法第一节阀门研磨工具一、研磨头与研磨座阀门检修时,大量而重要的工作是进行阀瓣和阀座密封面的研磨。
开始研磨密封面时,不能将门芯与门座直接对磨,因其损坏程度不一致,直接对磨既浪费材料,又易将门芯、门座磨偏,故在粗磨阶段应采用胎具分别与门座、门芯研磨。
研磨头和研磨座不但应数量足够,尺寸和角度也都要与阀瓣、阀座相符,所用材料的硬度应比阀座、阀瓣略小,一般用普通碳素钢和铸铁制成。
常用的研磨头和研磨座如图3-1所示。
手工研磨时,研磨头或阀瓣要配置各种研磨杆(图3-2)。
研磨头与研磨杆装配到一起置于阀座中,可对阀座进行研磨;阀瓣与研磨杆装配到一起置于研磨座中,可对阀瓣进行研磨。
研磨杆与研磨头(或阀瓣)用固定螺栓连接,要装配得很直,不能歪斜。
使用时最好按顺时针方向转,以免螺栓松动。
研磨杆的尺寸根据实际情况来定,较小阀门用的研磨杆长度为150mm,直径为20mm左右;40~50mm阀门用的研磨杆长度为200mm,直径为25mm左右。
为便于操作常把研磨杆顶端做成活动头如图3-2(a)。
研磨杆的头部也可安装锥度铣刀头5(一般根据门座结构进行配制),直接对门座进行铣削,以提高研磨效率,如图3-2(b)图所示。
图3-1 研磨头和研磨座(a)研磨小型节流阀用的研磨头;(b)研磨斜口阀门用的研磨头;(c)研磨平口阀门用的研磨头;(d)研磨小型节流阀用的研磨座;(e)研磨斜口阀门用的研磨座;(f)研磨平口阀门用的研磨座;(g)研磨安全阀用的研磨座图3-2 研磨杆1-活动头2-研磨头3-丝对4-定心板5-洗刀头在研磨过程中,研磨杆与门座要保持垂直,不可偏斜。
图3-2(b)所示的研磨杆用一嵌合在阀体上的导向定心板进行导向,使研磨杆在研磨时不发生偏斜。
如发现磨偏时,应及时纠正(图3-3)。
图3-3 研磨时的磨偏现象二、电钻式研磨工具为了减轻研磨阀门的劳动强度,加快研磨速度,对小型球形阀常用手电钻带动研磨杆进行研磨。
一、摘要球阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金等许多领域中得到极为广泛地应用。
而在目前市场上已知的球阀技术中,其密封材料大多为橡胶、聚四氟乙烯等。
由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
金属硬密封球阀采用了特殊的表面硬化处理,彻底的解决了这些问题,并且使得阀门在恶劣工况下的易于磨损、频繁更换的问题耶得到了解决。
. p1 `7 K. W, f5 I8 F2 @' n二、相关术语1. 相关术语洛氏硬度:洛氏硬度没有单位,是一个无纲量的力学性能指标,其最常用的硬度标尺有A、B、C三种,通常记作HRA、HRB、HRC,其表示方法为硬度数据+硬度符号,如50HRC。
碳化钨:有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体。
熔点2870℃, 沸点6000℃,相对密度15.63(18℃)。
碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸,易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。
纯的碳化钨易碎,若掺入少量钛、钴等金属,就能减少脆性。
其硬度HRC 68~72,耐高温为430℃。
镍基合金:镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。
按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,其硬度HRC 52~55,耐高温为800℃。
钴基合金:是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,其硬度HRC 40~50,耐高温为650℃。
2. 不常用学术名词% r4 o6 g' r1 O1 w" Q1 E2 n4 v/ A3. 其它抽象概念三、金属硬密封球阀在煤化工行业的应用石油资源紧缺是一个影响中国发展的大问题,但中国的煤炭资源非常丰富,因此,采用煤化工产品代替石油产品在中国得到了迅速的发展,大量的煤化工项目以及煤制油项目正在我国兴建。
煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化,煤气化是将煤、焦炭等固体燃料,在高温下与气化剂反应,转化为气体产物和少量残渣的过程。
硬密封球阀球体工艺流程英文回答:The manufacturing process of a hard-sealed ball valve involves several steps to ensure the quality and functionality of the valve. Here, I will walk you through the process in detail.1. Material Preparation: The first step is to prepare the materials required for the ball valve. This typically involves selecting a suitable metal alloy for the valve body and ball, such as stainless steel or carbon steel. The materials are then cut and shaped into the desired sizes.2. Machining: Once the materials are prepared, machining processes are carried out to create the necessary features on the valve body and ball. This includes drilling holes for the inlet and outlet ports, as well as machining the ball to achieve the desired shape and dimensions.3. Welding: In some cases, the valve body and ball may need to be welded together. This is done using specialized welding techniques to ensure a strong and leak-proof joint. The welded parts are then carefully inspected for any defects.4. Surface Treatment: After the machining and welding processes, the valve body and ball undergo surface treatment to enhance their corrosion resistance and improve their appearance. This may involve processes such as polishing, plating, or coating.5. Assembly: Once all the individual components are ready, they are assembled together to create the complete ball valve. This includes attaching the valve stem, handle or actuator, and any necessary seals or gaskets. The assembly is done with precision to ensure smooth operation and proper sealing.6. Testing: Before the ball valves are ready for use, they undergo rigorous testing to ensure their performance and reliability. This includes pressure testing to checkfor leaks, as well as functional testing to ensure smooth operation and proper sealing.7. Packaging and Shipping: Finally, the finished ball valves are packaged and prepared for shipping to the customers. They are carefully packed to prevent any damage during transportation.中文回答:硬密封球阀的制造过程包括多个步骤,以确保阀门的质量和功能。
阀门研磨机分类标准
阀门研磨机分类标准如下:
1. 便携式、台式阀门研磨机:此类阀门研磨机产品,其便携功能是为解决焊接、超重、不便拆卸的阀门,在装置现场维修所备;台式研磨机是为解决拆卸状态下,在车间快速、高质量研磨所需,各取便利。
2. 高压口法兰研磨机:用于化肥生产中合成氨、尿素车间透镜垫管道法兰和阀门法兰的研磨修复,修复效率高。
3. 八角垫法兰研磨机:用于炼油、天然气行业,用八角垫连接的管道法兰和阀门法兰研磨修复,设备采用固定式或便携式结构,操作简便高效。
4. CR玻璃钢研磨机:该型号规格适用于研磨50mm~600mm的球阀、闸阀和平板阀。
该机器可适用于各种材质的阀门,高效能,易于操作。
5. M-100型一体化研磨机:该型号规格适用于研磨DN50-DN400mm的各类球阀、闸阀、截止阀等各种类型阀门,并具有加工后无泄漏、光滑度高等特点。
6. FM-22型气动研磨机:该型号规格适用于研磨DN50-DN800mm球阀、闸阀,并可研磨各种高温、冷冻、高压阀门,适用范围广泛。
如需更多关于阀门研磨机的信息,建议咨询机械制造公司或厂家。
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1. 原材料准备。
选择符合技术要求的优质合金钢或不锈钢材料。
气动硬密封球阀工作原理
气动硬密封球阀是一种常用于工业管道系统中的阀门,它具有
良好的密封性能和可靠的操作特性。
其工作原理主要包括阀体、阀芯、密封圈、气动执行器等几个关键部件的协同作用。
首先,气动硬密封球阀的阀体内部有一个球形阀芯,当阀芯旋
转时,可以实现管道的开启或关闭。
阀芯表面通常采用特殊的硬质
合金材料或陶瓷材料,以确保阀芯具有良好的耐磨性和密封性。
其次,密封圈是气动硬密封球阀中至关重要的部件之一。
在阀
芯与阀体之间的接触面上设置有密封圈,当阀芯旋转时,密封圈能
够确保阀门在关闭状态下具有良好的密封性能,从而防止介质泄漏。
最重要的是气动执行器,它是气动硬密封球阀的关键部件之一。
气动执行器通常由气缸、活塞、气源接口等部件组成,通过外部的
气源压力来驱动阀芯的旋转,从而实现阀门的开启和关闭。
当气源
压力作用于气缸内部,活塞会产生推动力,将阀芯旋转到相应的位置,从而实现管道的通断控制。
综上所述,气动硬密封球阀通过阀体、阀芯、密封圈和气动执
行器等部件的协同作用,实现了在工业管道系统中的可靠控制和密
封功能。
其精密的结构设计和可靠的工作原理,使其在化工、石油、冶金等领域得到了广泛的应用。
S-Zorb装置国产耐磨球阀的应用李俊;诸利君;王辉【摘要】With the wide application of S-Zorb, The frequent malfunction of sequence valve has become a common issue to affec t the normal work of apparatus. This paper presented and analysed the primary reasons causing the breakdown of sequence valve s from import manufacturers,and proposed utilitarian measures to improve the issue from several aspects such as sealing structur e, selection of matrix material, hardening process of the sealing surface and the globular valve inlet design.%随着S-Zorb装置的大量应用,程控阀的频繁故障已成为影响该装置正常运行的共性问题。
本文分析了各个进口阀门厂家程控阀故障的主要原因,并且从密封结构、球口设计、基体材质选择及密封面的硬化处理、各传动件间的防尘处理这4个方面,提出了对该阀门的改进措施。
【期刊名称】《仪器仪表用户》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P74-76)【关键词】S-Zorb脱硫技术;渗硼;浮动球双浮动阀座;弓形球口【作者】李俊;诸利君;王辉【作者单位】浙江中德自控科技股份有限公司,浙江湖州 313100;浙江中德自控科技股份有限公司,浙江湖州 313100;浙江中德自控科技股份有限公司,浙江湖州 313100【正文语种】中文【中图分类】TE927+.70 概述随着各国家、组织对环境质量越来越高的要求,汽油含硫量指标也日趋严格,在这样的背景下,对炼油企业汽油脱硫技术提出了更高的要求,S-Zorb装置应运而生。
阀门研磨的机械设备分类详解专用型:适于密封面为环形平面的阀瓣阀座零件的研磨•行星式研磨机•振动式研磨机•旋转式研磨机•齿轮式研磨机通用型:利用辅助夹具可分别研磨阀瓣、阀座和阀体内的密封面•轴摆式研磨机•多能式研磨机适于阀体内的密封面或锥面、球形密封面的研磨•闸阀阀体研磨机•旋塞阀体研磨机•球面阀体研磨机•调节阀体研磨机维修型:主要供阀门维修现场进行阀门密封面的研磨•组合式研磨机•截止阀研磨机•闸阀双面研磨机•可调闸板研磨机1.专用型研磨机械这类研磨机具有专门的用途,一般只适用于阀瓣、阀座或阀体的专一使用。
例如:行星式研磨机行星式研磨机适用于阀瓣、阀座等阀门启闭零件的密封平面的研磨。
因被研磨的零件在研磨机上进行类似行星一样地自转和公转运动,故称行星式研磨机。
这种类型的研磨机的结构简单,操作方便,可同时进行几个零件的研磨,效率较高,研磨质量也较好........介绍一种硬质合金密封面高效超精研磨技术由于CoCrWB硬质合金(STL)具有优良的耐热、耐腐蚀、耐氧化、耐磨损和较高的红硬性等综合性能,抗摩擦磨损和抗粘着磨损性能很强,因此,广泛用于高端阀门(诸如调节阀、安全阀、减压阀、核电站阀及石油化工专用阀)的密封面制造上。
这些阀门的工况条件恶劣,动作频繁,如工作温度常在540℃~570℃,公称压力高达30MPa,不是一般球阀材料所能胜任的。
同时对密封面的吻合度和表面粗糙度也有严格的要求,JB/T 3595标准规定:密封面应平直保证径向吻合不小于80%(用平镜检查),密封面表面粗糙度最大允许值为Ra0.2um。
因为CoCrWB硬质合金在常温下的硬度为HRC42-55。
所以给机加工带来较大的困难,采用传统的方法来解决这个问题是很困难的。
将CoCrWB硬质合金堆焊在阀瓣(阀座、闸板)密封面上,采用等离子喷焊设备另一种阀门密封面高效超精密的加工方法——FM阀门密封面高效超精加工法(以下简称“FM技术”)是在机械加工的研磨与衍磨工艺上,综合其特点,利用油石磨削的特性将油石制成专用的研具,使用一种偏摆机械,将油石专用磨盘在钴基合金的密封面形成加工轨迹,再通过选用最佳研磨区域,达到钴基密封面的高效超精的加工效果。
硬密封球阀球体研磨装置
1 概述
球阀在石油、化工和城市集中供暖等行业得到了广泛的应用。
当输送高温(>280℃)或呈微小颗粒状介质时,一般选用硬密封球阀。
要保证硬密封球阀达到良好的密封,取决于球体球面的圆度和粗糙度。
国内市场上所能购买到的球体研磨机基本满足口径<250mm以下球体的加工,若要加大口径,则价格较贵。
进口球体研磨机造价昂贵,维护成本较高。
如采用传统的手工研磨方式,生产效率较低,操作劳动强度较大。
为了满足<400mm球体球面的加工要求,对现有设备进行反复的分析、论证和测试,研制出硬密封球阀球体研磨装置。
2 工作原理
图1 小口径硬密封球阀球体研磨装置
球体研磨装置(图1)是利用Z3080摇臂钻床主轴带动与球面连接的偏心油石座等组成的研磨头旋转,由卧式无级变速机前、后顶针以及C630尾座等组成的球体旋转装置使得球体实现同步的旋转。
装置要求Z3080摇臂钻床中心与球体球面中心重合,并且摇臂钻床主轴能自由上下浮动。
卧式无级变速机输出转速为10~58r/min,C630尾座底座借助导向平键的帮助,能在安装板上沿导向键槽水平移动,以便调整前、后顶针间的距离,适合不同口径硬密封球阀球体研磨的需要。
偏心轴(图2)中心与Z3080摇臂钻床主轴中心之间的距离a可以在一定范围之间调整。
油石座(图3)与偏心轴之间为球面接触,以便研磨时油石沿球体球面上能够实现上下摆动。
油石在油石座上组装后,再车削锥面。
b′锥面根据球体设计而定。
后顶针锥面设计根据400mm口径以下硬密封球阀球体研磨的需要确定。
图2 偏心轴
图3 油石座
3 制造
硬密封球阀球体研磨装置的偏心轴球面尺寸公差要求比较严格,球面耐磨性要求较高,需要热处理,达到需要的硬度。
该装置在Z3080摇壁钻床底座上利用水平仪等工具保证球体水平中心水平。
调整Z3080摇臂钻床中心与球体球面中心重合,使偏心轴中心与球体水平中心垂直相交。
调试好以后,利用T型螺栓固定在Z3080摇壁钻床底座上。
4 结语
硬密封球阀球体研磨装置经过试运行,针对在实际使用中出现的具体问题进行了改进,运行效果达到设计要求,效果良好。
该装置的使用不仅满足了硬密封球阀球体的加工要求,提高了生产率,降低了操作劳动强度,而且提高了设备利用率,节约了资金。