预应力管桩桩芯冒水处理方法
- 格式:doc
- 大小:76.50 KB
- 文档页数:3
预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法一、前言预应力管桩是一种经济高效的地基加固工程技术,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
然而,预应力管桩的桩头存在渗水问题,为了解决这一问题,需要采取相应的防水施工工法。
二、工法特点预应力管桩桩头防水施工工法的特点如下:1. 高效性:采用先进的施工技术和工艺,施工进度快,效益好。
2. 可靠性:采用优质防水材料和工艺,保证施工质量,有效防止渗水问题。
3. 经济性:施工工法简单而成本低廉,能够有效降低工程造价。
4. 环保性:采用无毒、环保的材料和工艺,对环境无污染。
三、适应范围该工法适用于各种类型的预应力管桩桩头,包括混凝土桩头、钢管混凝土桩头等。
四、工艺原理预应力管桩桩头防水施工工法的工艺原理是通过采取一系列的技术措施来解决桩头渗水问题。
具体原理如下:1. 材料选择:选用具有优良的抗渗性能、柔韧性好的防水材料,如聚氨酯、橡胶等。
2. 表面处理:在桩头表面进行清理和处理,确保表面的平整、无杂质,增强防水材料的附着性能。
3. 防水施工:将防水材料涂覆在桩头表面,并进行压实、固化,形成一个连续的防水层。
4. 与上部结构的连接:采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保无漏水点。
五、施工工艺预应力管桩桩头防水施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 桩头准备:清理桩头表面、处理不规则部分,并进行必要的修复。
2. 防水材料涂覆:使用专用的刷子、喷涂器具将防水材料均匀涂覆在桩头表面,要求涂覆层厚度均匀。
3. 打磨与压实:待防水材料固化后,进行打磨和压实处理,确保防水层的平整和牢固。
4. 与上部结构的连接:根据设计要求,采用密封胶、焊接等方法将桩头与上部结构连接,确保连接处无漏水点。
六、劳动组织预应力管桩桩头防水施工工法需要安排专业的施工队伍,包括施工负责人、防水工、材料搬运工、机具操作工等。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括刷子、喷涂器具、打磨机、压实设备等。
预应力工程管桩处理方案一、背景预应力管桩是一种常见的基础工程结构,在城市建设和土木工程中被广泛应用。
它通过在管桩内部施加预应力钢束,使管桩具有更好的承载能力和抗侧向力能力。
然而,由于多种因素的影响,预应力管桩在使用过程中可能会出现一些问题,如管桩预应力损失、管桩断裂等,需要进行相应的处理和修复。
二、问题分析1. 预应力管桩的预应力损失预应力管桩在使用过程中,可能由于地基沉降、荷载作用、自身原因等原因导致预应力钢束的松弛和损失,进而影响管桩的承载能力。
2. 管桩的断裂预应力管桩在遭受超过其承载能力的荷载作用或外力冲击时,可能会发生管桩的断裂现象,进而造成工程安全隐患。
三、处理方案1. 预应力损失处理针对预应力损失问题,可以通过以下措施进行处理:(1) 定期检测和监测预应力管桩的预应力损失情况,及时采取补偿预应力措施,如增加预应力钢束的张拉量、更换损坏的预应力钢束等。
(2) 对已发生较严重预应力损失的管桩,可以采取喷涂混凝土、包裹预应力钢束等修补措施,恢复其承载能力。
2. 管桩断裂处理针对管桩断裂问题,可以通过以下措施进行处理:(1) 定期检测和监测管桩的断裂情况,对出现裂缝的管桩及时进行修补加固,以防止其继续发展。
(2) 对已发生严重断裂的管桩,可以采取削弱、加固、局部加固等措施,恢复其承载能力。
四、施工工艺及技术措施1. 管桩预应力损失处理施工工艺针对预应力损失问题,处理施工工艺流程如下:(1) 预应力管桩预应力损失检测:采用超声波、钢束应力测试、测距仪等设备进行管桩预应力损失检测。
(2) 补偿预应力措施:根据预应力损失情况,采取相应补偿预应力措施,包括增加预应力钢束的张拉力、更换损坏的预应力钢束等。
(3) 喷涂混凝土加固:对已发生较严重预应力损失的管桩,采用喷涂混凝土的方式进行加固处理。
2. 管桩断裂处理施工工艺针对管桩断裂问题,处理施工工艺流程如下:(1) 管桩断裂检测:通过检测设备对管桩进行裂缝检测,确定断裂情况。
预应力管桩桩头防水施工工法预应力管桩桩头防水施工工法1 前言随着科学的发展,防水卷材的防水优越性越来越得到了大家的认同,快捷的施工速度,简单的操作方法,良好的防水性能等特点,使它在工程中得到了广泛的应用。
但是在底板施工中存在桩头(刚性材料)穿过防水卷材(柔性材料)的问题,造成防水薄弱点。
该工法针对此情况对桩头部位防水进行了加强处理,使卷材和桩头连成一个整体,有效的提高了桩头部位防水卷材的防水质量,为地下室防水工程的第一道设防打下了良好的基础。
2 工法特点整个地下室采用防水卷材形成一个封闭的防水环境,但预应力管桩端部(刚性材料)需要穿过防水层(柔性材料)伸入底板内10cm,这个节点如果处理不好极易造成地下室防水层损坏而出现渗漏。
本工法的特点就是要解决这个薄弱环节,通过在桩头部位增加一层防水附加层,配合专用的密封膏,方便可行,操作简单,加快了施工速度,有效提高了防水质量。
3 适用范围预应力管桩桩头需要穿过卷材的防水工程。
4 工艺原理在防水卷材(自粘性)施工时,不是直接铺贴卷材,而是先对桩头部位进行节点施工,然后再大面积施工防水卷材。
图4 -1 预应力管桩桩头防水构造图4.1在桩头部位涂刷一层水泥基渗透结晶型防水涂料。
图4.1-1桩头节点图4.1-2涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料4.2将卷材裁剪成正方形(使桩头节点卷材有足够的搭接长度)中部按照桩头尺寸裁剪以便桩头伸过卷材,然后在桩头与卷材交接处涂上一层密封膏。
此为第一道卷材保护。
图4.2-1第一道防水卷材图4.3-1第二道防水卷材4.3桩头四周15cm(其中5cm为卷材混凝土保护层厚度)高的部位再粘贴一道防水卷材,底部与下一层卷材形成搭接,如同围脖一样戴在桩头之上。
然后在防水卷材与桩的收口处刷密封膏。
使桩头和卷材成为一个整体,形成了第二道卷材保护。
4.4然后再大面积铺贴防水卷材,因在桩头施工时就预留有足够的卷材搭接长度,所以整个底板的卷材都形成了一个整体,有效的提高了地下室卷材的防水质量。
预制管桩应用中常见问题及处理方法摘要:为提高预制管桩施工质量,对预制管桩应用中常见问题进行深入研究,具体结论包括:1)预制管桩设备选型需要考虑的因素包括:沉桩荷载、周边环境、施工场地、交通线路等;2)预制管桩在施工过程中,应严格控制“挤土效应”的影响,并遵守设计桩长和压力值双控原则;3)提出了预制管桩施工过程中周边土体变形过大、管桩上浮、管桩达不到预计深度、淤泥质土中开挖导致废桩情况以及废桩处理等常见问题处理方法,以期指导预制管桩施工。
关键词:预制管桩;施工技术;常见问题;设备选型;挤土效应1 引言随着我国城市化建设的不断发展,工程施工技术正朝向快速、高效的方向进行发展。
预制管桩具有施工速度快、经济效益高、环保性好以及建筑产业化发展需求等优势,近年来广泛的应用于基础工程建设领域。
预制管桩虽然可以较好的满足工程需求,施工工艺也日臻成熟,但其在应用过程中也碰到了很多工程问题,现对常见问题及处理方法作归纳总结。
2 沉桩设备选择及施工注意事项2.1 沉桩设备选择选择合适的沉桩设备不仅可以保证较高的沉桩质量,同时可以一定程度上提高桩基工程的施工效率。
结合预制管桩施工项目调研结果,将沉桩设备选择的具体要点陈列如下,具体包括:沉桩荷载、周边环境、施工场地、交通线路等。
沉桩荷载:预制管桩沉桩荷载与土体特性、桩体尺寸、沉桩深度等因素有关,选择设备极限荷载一般为实际沉桩荷载的1.2~1.4倍,以保证预制管桩沉桩施工的顺利进行。
对于土质较好的地层,如:粘土地层、砂土地层等,桩机的极限荷载应该为建议荷载的上限阈值;对于土质较差的软土地层,如:淤泥质土等,桩机的极限荷载应该为建议荷载的下限阈值。
总体要根据设计极限荷载和土质情况来确定选用设备型号。
周边环境:桩基工程的施工场地可能在偏远的郊区,也可能在人口密集的城区。
当在城区进行预制管桩施工时,应当考虑桩基施工对居民生活的影响,不能选用噪声较大的锤击施工设备。
当可选用静压机或锤击机时,尽量选用静压机,因为静压机对于沉桩压力值的控制效果优于锤击贯入度控制压力值。
预应力管桩桩头防水样板做法改进发表时间:2018-12-26T17:03:30.357Z 来源:《防护工程》2018年第28期作者:赵天祥[导读] 但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。
中建八局第四建设有限公司上海浦东 200120摘要:通过对防水相关图集、规范和现场实际施工工序的了解,综合现有的管桩桩头防水做法,对桩头防水的施工工序进行了改进,主要体现在卷材防水附加层做法、取消卷材上翻、桩头与底板结合处密封。
但改进后的方法并没有完全避免桩头防水做法的复杂性,更适合于做防水样板的展示。
关键字:桩头防水;防水样板;防水附加层;卷材接缝密封;JS涂料包桩头正文:首先,《地下建筑防水构造》10J301中关于桩头防水只给出了做法却并没有具体的施工工序,再结合网络广泛传播的版本,发现在现场施工过程中桩头防水的做法虽然大体相似,实际却略有不同,而且桩头防水属于隐蔽工程、且安排的施工工期也较为短暂,所以在大多数条件下并没有列为检查重点,这也就直接导致了桩头防水被忽略的情况。
而图集中的标准做法一般只会在单独的样板展示中看到,但由于其中部分工序的复杂性,这种标准很难在大范围施工中得到普及。
因此,通过对《地下建筑防水构造》、《地下工程防水技术规范》GB58108-2008及网络资料中关于预制管桩桩头防水及地下防水相关做法的学习,简化了标准做法中的部分工序的同时对其进行了改进,但由于个人知识的局限性,此种做法只做讨论学习使用。
标准做法:桩头圆环阴角处防水附加层做法标准做法是国家标准的通用做法,也是各个不同版本的母本,但规范中要求桩头防水材料要与垫层防水层连为一体,在实际施工中垫层防水层一般为二级防水要求,设计时普遍选择双层防水卷材。
为了更好的说明标准做法的施工工序,也为了将几种不同的做法相比较。
现在我们设定一个普遍性的前提条件:选择预制管桩的桩头作为对象,桩头伸出垫层10cm,垫层防水层选用双层SBS高聚物改性沥青防水卷材。
这里说说我们采取的处理办法吧。
先制作好桩芯插筋的钢筋笼,底下用3㎜铁板封住,在钢板中心烧直径25㎜圆孔,插入一根25㎜PVC给水管。
PVC给水管高出桩芯钢筋,在PVC管的上部安装一放水阀门。
PVC 管与桩芯钢筋笼固定在一起。
施工前先用小潜水泵将桩孔内积水抽钢筋,然后马上放入做好的钢筋笼,灌入砼。
施工时要打开防水阀门。
因水位上涨很快,砼还未初凝就已有水从阀门处流出,先用软管将水接到承台外。
到砼初凝再进行二次震捣。
这样桩芯砼就浇筑完毕。
日后桩芯砼也具有了抗渗、堵水的作用,此时将放水阀门关掉,浇筑上部承台砼。
不知以上办法是否可行,请各位指点。
钢筋笼做法见图:。
1引言预应力混凝土管桩是一种预制混凝土桩,采用先张法施加预应力,达到规定强度后释放预应力筋,再经蒸压养护成型。
预应力管桩作为一种常见的桩型,具有强度高,承压性能好,施工速度快等特点,适用于一般黏土、填土、泥沙、粉质土及非自重湿陷性黄土等土体的施工作业[1]。
预应力管桩具有应用范围广、桩身强度高、单桩承载力高、生产简便、施工工艺简单、造价低、挤土效应小、运输吊装方便、无污染源产生等优点。
特别是随着我国工业化水平的提高,管桩得到了广泛的运用,为我国节约了大量的建设成本。
在项目建设中,预应力管桩会碰到孤石、断桩、桩身切断(见图1)和桩心偏位、桩身上浮、桩身开裂(见图2)等质量问题。
这些问题应结合勘察报告及工程经验后,综合权衡后采取最优处理措施,保证管桩符合设计要求的前提下,节约建设成本。
图1桩基施工问题1实例分析预应力管桩(PHC)施工中常见问题及处理措施The Analysis of Common Problems and Treatment Measures in PHC ConstructionAccording to Actual Cases曾桂军(垒智设计集团有限公司,福建泉州362000)ZENG Gui-jun(LEIZHI Design Group,Quanzhou362000,China)【摘要】由于预应力管桩造价低,施工速度快,在工业、房屋建筑、高速铁路、高速公路和民用设施工程中得到广泛运用。
基础工程是隐蔽工程,同时基础工程施工是项目施工的最重要的部分之一。
论文介绍了实际项目桩基施工工程中出现的各种状况,以勘察报告和桩基施工单位的施工日记作为依据,分析导致桩基出现问题的主要因素,结合项目建设代表和设计代表最终提出解决方案。
【Abstract】Prestressed pipe pile(PHC)is widely used in industry,housing construction,high-speed railway,expressway and civil facilities engineering because of its low cost,fast construction speed,saving construction period,speeding up project construction and other advantages In this paper,based on the various situations in the pile foundation construction of the actual project,the survey report and the construction diary of the pile foundation construction unit,the author analyzes the main factors leading to the problems of pile foundation,and finally puts forwarda solution combining with the project construction representative and the design representative.【关键词】预应力管桩(PHC);施工;措施【Keywords】prestressed pipe pile(PHC);construction;problems;measures【中图分类号】TU753.3【文献标志码】A【文章编号】1007-9467(2024)01-0205-03【DOI】10.13616/ki.gcjsysj.2024.01.062【作者简介】曾桂军(1989~),男,福建龙岩人,工程师,从事岩土勘察设计与研究。
冒水桩注浆封堵处理施工方案一、工程概况城市广场桩基工程,因-22m以下⑥卵石、⑦砾砂及⑧圆砾层中有孔隙水,透水性好,水量较大,赋水性好,受含水层的侧向补给,导致部分管桩桩芯有大量水外冒情况,为了降低此类水对基坑安全的不利影响,保证土方、垫层有序施工,特对上述管桩进行注浆堵漏处理,现报上注浆堵漏处理施工方案,请业主、监理等有关单位审批。
二、施工方案注浆处理方法:先用高压水洗管不少于22米,用两根DN20注浆管一根为11米,一根为21米插入管桩,外露500mm,先用此作为引水管,后期作为注浆管,下面15米填充碎石以后注浆用,往上5米填砂为以后接桩头预留空间,再往上面1米范围内用快硬水泥浆堵头,待水泥浆凝固后、用短管从上向下压力注浆,根据压力表读数判断是否停止注浆,注到长管上有水泥浆渗出为止。
等水泥浆凝固一段时间后再用长管从下向上二次进行注浆,达到堵住桩芯渗水的目的。
1、注浆处理操作步骤(1)、桩芯内腔洗孔桩芯洗孔常采用压缩空气、高压水进行清洗。
清洗方法为:对有泥土等杂质处理桩的桩芯首先高压水清洗,将孔内泥土等杂质用压缩空气进行清孔,加快洗孔速度,桩芯内腔是否洗干净以洗孔时孔内返清水为准。
洗孔工艺根据桩芯内充填物而采取相应措施。
一般情况下桩芯内腔填充物主要有以下两种情况:a、桩芯内腔充填砂土时,一般用压缩空气、高压水进行清孔。
直至洗到要求清孔深度为止。
b、桩芯内腔被碎石块充填时,先用钻机将钻杆钻入要求清孔深度,然后用高压水将泥砂土洗出,桩芯内腔是否干净以洗孔时孔内返清水为准,。
可能情况下,亦可用钻机将碎石块打入加固深度以下。
(3)、用4mm厚钢板对桩芯进行封底。
(4)、下注浆管注浆管采用二根ND20焊接管,壁厚2.0mm以上。
注浆管下放后要用卷尺重新校核,壁免因操作失误而放错。
下放位置无特殊要求,一般按对称位置下放并固定在桩顶上。
注浆管接头采用螺牙对接,上端口各安装一个水龙头。
(5)、回填碎石碎石材料需挑选料径Ф10~20mm较均一的无粉末的碎石,抗压强度大于M30。
预应力混凝土管的多种补漏措施[摘要] 介绍预应力钢筋混凝土管的优缺点,分析了管道出现漏水的原因,并针对不同的漏水情况,介绍了替换法、承插口补漏街头、管身补漏接头三种补漏方法,做到快速有效的处理漏水,保障供水管网的安全运行,以及生产和居民生活的安全用水。
[关键词] 预应力钢筋混凝土管补漏技术替换法承插口补漏管身补漏预应力钢筋混凝土管属于非金属管材,包括一阶段预应力混凝土管(振动挤压工艺)和三阶段预应力混凝土管(管芯缠丝工艺),其主要结构为钢筋混凝土管壁内建立有双向预应力的预制混凝土管。
预应力钢筋混凝土管是目前在国内外给水工程中应用较多的一种管材,其优点是采用承插式胶圈柔性接口,对各种地基的适应能力较强,施工安装方便,管材自身防腐能力强,不需进行内外防腐处理,而且工程造价也比较低。
预应力钢筋混凝土管的缺点是:每根管子重量较大,运输费用较高;管道强度较低,耐工作压力较差;承插口的加工精度较低,管道较易渗漏。
一旦管道出现了漏水,不仅浪费了大量的水资源,,而且影响供水管网运行的安全可靠性,如何做到快速有效的修补漏水就显得格外重要。
在处理漏水事故之前,需首先对漏水原因进行分析,有时候一处漏水也可能是多方面的因素共同作用的结果。
归结起来,主要有以下两种情况:(1)管道接口漏水因为胶圈质量问题或橡胶圈老化,容易造成承插口密封不严而漏水。
有时也会因为管道不均匀沉降或接口施工不良造成胶圈不均匀挤压变形而漏水。
(2)管身裂缝漏水主要是管道的基础不好或者管道外施加的动荷载引起了管道的不均匀沉降,导致管身出现裂缝而漏水。
下面,结合我们的施工经验,针对不同的漏水情况,介绍以下三种补漏技术:1.替换法就是将原漏水管拆除,换上由厂家生产的两根特制的半管,一根带承口,另一根带插口,其管芯均为钢筒结构。
施工时,分别安装上两根半管(如图-1所示),然后把中间的钢筒接口焊接好,缠上钢丝,并敷上混凝土与两侧管身找平(如图-2所示)。
这种方法适用于各种漏水情况,补漏效果好,需停水施工,一旦缺少厂家生产的特制半管,又不能等待太长时间的话,则必须采用其他办法补漏。
预应力管桩桩芯冒水处理方法
邯郸市高开区某小区在建13栋高层住宅楼层,设计高度均为26层,采用先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)进行地基处理。
管桩型号选用PHC-AB-400-32b,管径φ400mm,壁厚95mm,混凝土等级C80,采用开口型钢桩尖,有效桩长32m,桩端持力土层为粉质粘土,桩顶标高为-7.48m(相对标高)。
2008年3月完成压桩任务,2008年5月基坑土方开挖完毕。
基坑开挖后发现每栋楼均有3~5根桩芯自冒水,经测定冒水水头压力大于20m。
为防止冒水影响基础质量和使用功能,经现场技术人员协商认为必须进行堵漏处理,以阻止水流冒出。
经分析确定采用C30干硬性微膨胀砼进行封堵。
一、施工顺序
清孔→抽水→填入水泥粉→浇筑普通砼(C30)→灌入微膨胀干硬性砼。
①.使用洛阳铲对桩芯内的泥土进行清理,清理深度不少于桩长1/3,且不少于10m,并且用水将管壁冲洗干净;
②.在桩孔内放入潜水泵,将桩管内积水抽出;
③.将装有快硬硅酸盐水泥(42.5#)的塑料袋迅速投入桩芯内,投入量约为100kg;
④.第二天待水泥凝结封堵水眼后,再用潜水泵抽去桩芯内积水,填入
少量快硬硅酸盐水泥;之后迅速灌入C30普通砼,砼坍落度≤180mm,灌至距桩顶高度8m处停止;
⑤.随后将人工拌好的干硬性微膨胀砼灌入桩芯,砼标号要求大于C30,并掺入15%的HEA微膨胀剂。
在灌入砼的同时使用插入式振捣棒进行振捣,要求振捣密实。
当灌至距桩顶1m处时即停止施工(如图1所示)。
图1
养护7d后,经观测没出现自渗水现象,从而为后续工作创造了良好的条件。
二、注意事项
采用上述方法处理时应作好如下工作:
①.施工前应对桩孔深度进行量测,计算好每根桩的材料需用量;
②.进行配合比设计,根据测量数据准备好各种材料、器具及人员力量;
③.封堵施工时应迅速向桩芯内投入封堵材料,每步操作都要一气呵成。
三、小结
预应力混凝土管桩在工程施工中,由于桩尖埋置较深,往往受地下承压潜水的影响出现桩芯自冒水现象,如若处理不好,必将影响到地下室防水、地基处理效果,故做好防渗堵漏工作是关键的,也是必要的。