2020年最新中级注册安全工程师考试《专业实务》辅导资料

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【篇一】2020年中级注册安全工程师考试《专业实务》辅导资料
起重机械事故应急措施:
1)由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时,应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场,进行施救。

当有人员被压埋在倾倒起重机下面时,应先切断电源,采取千斤顶、起吊设备、切割等措施,将被压人员救出,在实施处置时,必须指定1名有经验的人员进行现场指挥,并采取警戒措施,防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。

2)发生火灾时,应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员,并应立即切断起重机械的电源开关,防止电气火灾的蔓延扩大;灭火时,应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。

3)发生触电事故时,应及时切断电源,对触电人员进行现场救护,预防因电气而引发的火灾。

4)发生从起重机械高处坠落事故时,应采取相应措施,防止再次发生高处坠落事故。

5)发生载货升降机故障,致使货物被困轿厢内,操作员或安全管理员应立即通知维保单位,由维保单位专业维修人员进行处置。

维保单位不能很快到达的,由经过训练,取得特种设备作业人员证书的作业人员,依照规定步骤释放货物。

【篇二】2020年中级注册安全工程师考试《专业实务》辅导资料
点火源的安全控制:
(1)明火明火主要是指生产过程中的加热用火,维修用火及其他火源。

加热易燃液体时,应尽量避免采用明火,而采用蒸汽,过热水或其他热载体加热。

如果必须采用明火,设备应该严格密闭,燃烧室与设备应该隔离设置。

凡是用明火加热的装置,必须与有火灾爆炸危险的装置相隔一定的距离,防止装置泄漏引起火灾。

在有火灾爆炸危险的场所,不得使用普通电灯照明,必须采用防爆照明电器。

在有易燃易爆物质的工艺加工区,应该尽量避免切割和焊接作业,将需要动火的设备和管段拆卸至安全地点维修。

进行切割和焊接作业时,应严格执行动火安全规定。

在积存有易燃液体或易燃气体的管沟,下水道,渗坑内及其附近,在危险消除之前不得进行明火作业。

(2)摩擦与撞击
机器轴承要及时加油,保持润滑。

并经常清除附着的可燃污垢。

可能摩擦或撞击的两部分应采用不同的金属制造,摩擦或撞击时便不会产生火花。

铅,铜和铝都不发生火花,而铍青铜的硬度不逊于钢。

为避免撞击起火,应该使用铍青铜
的或镀铜钢的工具,设备或管道容易遭受撞击的部位应该用不产生火花的材料覆盖起来。

搬运盛装易燃液体或气体的金属容器时,不要抛掷,拖拉,震动,防止互相撞击,以免产生火花。

防火区严禁穿带钉子的鞋,地面应铺设不发生火花的软质材料。

(3)高温热表面
加热装置,高温物料输送管道和机泵等,其表面温度都比较高,应防止可燃物落于其上而着火。

可燃物的排放口应远离高温热表面。

如果高温设备和管道与可燃物装置比较接近,高温热表面应该有隔热措施。

加热温度高于物料自燃点的工艺过程,应严防物料外泄或空气进入系统。

(4)电气火花电气设备所引起的火灾爆炸事故,多由电弧,电火花,电热或漏电造成。

在火灾爆炸危险场所,可能的条件下,应该首先考虑把电气设备安装在危险场所以外或另室隔离。

在火灾爆炸危险场所,应尽量少用携带式电气设备。

对电气设备本身采取各种防爆措施,以供在火灾爆炸危险场所使用。

在火灾爆炸危险场所选用电气设备时,应该根据危险场所的类别,等级和电火花形成的条件,并结合物料的危险性,选择相应的电气设备。

一般是根据爆炸混合物的等级选用电气设备的。