焊接工程一览表
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焊接工艺评定项目一览表序号工艺评定编号板材管材焊接材料焊接方法焊位接头型式结构示意图适用范围焊接工艺编号备注牌号厚度牌号外径×壁厚牌号规格1 PQR-H-001Z16MnR 34 J507 φ3.2-4.0 SMA W3G16-68WPS-H-001PQR171PWHT600℃/2 日期2001.07.032 PQR-H-002Z16MnR 34 J507 φ3.2-4.0 SMA W2G16-68WPS-H-002PQR172PWHT600℃/2日期2001.07.033 PQR-B-0031Cr18Ni9 6 A102 φ3.2 D(SMA W)3G1.5-12WPS-B-003 日期2001.9.44 PQR-B-004Z1Cr18Ni9 6 ER308 φ3.2 WS(GTAW)3G1.5-12WPS-B-004 日期2001.9.45 PQR-B-005ZSUS304 6 A102 φ3.2 D(SMA W)3G1.5-12WPS-B-005 日期2001.9.46 PQR-B-006ZSUS304 6 ER308 φ3.2 WS(GTAW)3G1.5-12WPS-B-006 日期2001.9.4焊接工艺评定项目一览表序号工艺评定编号板材管材焊接材料焊接方法焊位接头型式结构示意图适用范围焊接工艺编号备注牌号厚度牌号外径×壁厚牌号或型号规格7 PQR-B-007SUS304 6 MIG-308 φ1.0Rb(GMA W)(半自动)3 1.5-12WPS-B-007 日期2001.09.088 PQR-Al-008SB209GR50838 ER5183 φ4.0 GTAW(AC) 3 1.5-16WPS-Al-008P25 日期2001.04.059 PQR-T-009ZQ235-A 6 TIG-J50 φ2.5WS(GTAW)5G 1.5-12WPS-T-09 日期2001.11.1910 PQR-T-010PQR-T-010-1Q235-A 6 E4303 φ3.2 D(SMA W)3G 1.5-12WPS-T-010日期2001.11.19WPS-T-010-1TWHP630℃/0.5h11 PQR-T-011Z20 φ159*6 TIG-J50/E4303φ2.5/3.2WS/D(GTAW//SMAW)5G 1.5-12WPS-T-011 日期2002.03.2012 PQR-F-01220+316L φ219*(2+8)H00Cr19Ni12Mo2/A402/J422φ2.5/3.2WS/D(GTAW/SMA W)5G1.5-4/1.5-12WPS-F-012复合管日期2001.12.20焊接工艺评定项目一览表序号工艺评定编号板材管材焊接材料焊接方法焊位接头型式结构示意图适用范围焊接工艺编号备注牌号厚度牌号外径×壁厚牌号规格13 PQR-BF-01320+316Lφ219*(2+8)H00Cr19Ni12Mo2/H1Cr24Ni13/A402φ2.5/3.2WS/D(GTAW/SMAW)5G1.5-4/1.5-12WPS-BF-013复合管日期2001.12.2014 PQR-H-014Z16Mn φ108*6 TIG -50/J506 φ2.5-3.2 WS/D 5G6-12WPS-H-014PQR-H-014-01Z16MnR6 E5015 3.2 SMAW 3GWPS-H-014-1PQR-H-014-02 16MnR WPS-H-014-2PWHT625/0.515 PQR-H-01516MnR 50 J506 φ3.2-4.0 SMAW 3G 16-200WPS-H-015413PWHT625/1.5-2日期2001.12.2616 PQR-H-016 16MnR 50 J506 φ3.2-4.0 SMAW 2G16-200WPS-H-016414PWHT625℃/1.5-2日期2001.12.2617 PQR-H-01716MnR 40TWE-711(药芯)φ1.6气体保护焊(GMAW)(自动)3G 16-200WPS-H-017552PWHT625℃/1.5-2日期2001.12.2618 PQR-H-01816MnR 40TWE-711(药芯)φ1.6气体保护焊(GMAW)(自动)2G 16-200WPS-H-018553PWHT625℃/2日期2001.12.26焊接工艺评定项目一览表序号工艺评定编号板材管材焊接材料焊接方法焊接位置接头型式结构示意图适用范围焊接工艺卡编号备注牌号厚度牌号外径×壁厚牌号规格19 PQR-H-01916MnR 40DW55Lφ1.2气体保护焊GMAW(自动)3G16-200WPS-H-019554PWHT625℃/1.5-2 日期2001.12.2620 PQR-H-02016MnR 40DW55Lφ1.2气体保护焊GMAW(自动)2G16-200WPS-H-020555PWHT625℃/1.5-2 日期2001.12.2621 PQR-H-02116MnR 16 J507φ3.2D(SMA W)3G 16-32WPS-H-021113 日期2002.04.0222 PQR-B/T-022Z 1Cr18Ni9/20φ159×6H1Cr24Ni13/A302φ2.4WS/D(GTAW5G1.5-12WPS-B-022日期2001.09.26 /3.2 SMAW)23 PQR-H-02316MnR 16H10Mn2/SJ101φ4.0M (SAW) 1G 16-32WPS-H-023326 日期2000.09.0324 PQR-T-024ZQ235-A 10 J422φ3.2-4.0D(SMA W)1G1.5-20.WPS-T-024571PWHT600℃/1h日期2003.11.29焊接工艺评定项目一览表序号工艺评定编号板材管材焊接材料焊接方法焊接位置接头型式结构示意图适用范围焊接工艺卡编号备注牌号厚度牌号外径×壁厚牌号规格25 PQR-T-02520 φ57×3。
施工质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:施工质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称:包头东华热电有限公司2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(锅炉)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(汽机)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(汽机)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(汽机)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(管道)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(热控)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(热控)编号:工程名称: 2×300MW供热机组工程(热控)编号:施工质量验收分级项目划分及W、H、S点的确定表工程名称: 2×300MW供热机组工程(电气)编号:。
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!)(文件备案编号:)编制日期:年月日1;工程概况四大管道部分包括主蒸汽管道,高压给水管道,再热蒸汽热段管道和再热蒸汽冷段管道及高、低压旁路管道,是连接锅炉部分和汽机部分的通道,是最重要的管道之一,也是整台机组的大动脉。
为了确保焊接施工质量,不影响机组的正常和稳定运行,特制定本作业指导书,以指导施工生产。
2;编制依据2.1;《火力发电厂焊接技术规程》DL/T86 20042.2;《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇2.3;《焊工技术考核规程》DL/T679——19992.4;《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.5;《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002;2.6;焊接施工组织设计2.7;四大管道安装图2.8;《电力建设安全施工管理规定》2.9;焊接工艺评定。
3;施工作业组织机构及职责3.1;管理体系3.2;人员的职责3.2.1;项目主任职责3.2.1.1熟悉工程处的管理目标,并负责在本部门贯彻实行。
3.2.1.2负责组织编制在建项目焊接施工质量计划以及负责质量计划的实施。
3.2.1.3负责组织编制在建项目焊接专业安全,环境管理方案并负责在部门贯彻执行。
3.2.1.4负责组织对在建项目本专业环境因素与危害因素的识别与控制。
3.2.1.5合理组织人员、材料、机械、设备等资源,以确保焊接施工的顺利进行。
3.1.1.6全面负责焊接施工中质量、安全和环境保护的管理工作。
3.2.2;项目技术负责人职责:3.2.2.1熟悉工程处管理目标,协助项目主任在本部门贯彻执行。
3.2.2.2全面负责在建项目焊接专业的技术工作。
3.2.2.3负责组织编制职业安全健康与环境保护技术措施。
3.2.2.4深入施工现场进行技术指导和监督。
3.2.2.5组织在建项目焊接工程的质量检查和验收。
3.2.2.6组织对不合格品的质量评审工作,负责对本专业不合格品纠正预防措施的制定和落实323;技术员职责:323.1熟悉工程处管理目标,并按要求开展技术管理工作。
临海市垃圾焚烧发电厂工程
焊接编号一览表
注:同一管屏编号原则从左至右1-N,从前到后1-N。
前水冷壁
焊口标识图:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
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隔墙水冷壁
焊口标识图:
审核:记录:
焊口标识图:
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焊口标识图:
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焊口标识图:∮133X12
审核:记录:
低温过热器
焊口标识图:
焊口标识图:
焊口标识图:
过热器集箱连接管
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焊口标识图:
焊口标识图:
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省煤器
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蒸发受热面
焊口标识图:。
焊接工程一览表焊3-1-1审核:年月日制表:年月日焊接工艺评定项目应用范围一览表焊3-1-2持证焊工登记一览表焊3-1-3制表:年月日焊材烘干与恒温存放记录表焊3-2-1焊材发放/回收记录表焊3-2-2焊接记录焊3-2-3质检员:年月日记录:年月日焊缝外观质量检查记录单位:(mm)焊3-2-4质检员:年月日承压部件(管道)焊口系统图焊3-2-5焊接接头返修工艺卡焊3-2-6下面是三个励志小故事,不需要的朋友可以下载后编辑删除谢谢!!!你可以哭泣,但不要忘了奔跑2012年,我背着大包小包踏上了去往北京的火车,开启了北漂生涯。
彼时,天气阴沉,不知何时会掉下雨滴,就像我未知的前方一样,让人担忧。
去北京的决定是突然而果决的,我在宿舍纠结了一天,然后在太阳逃离窗口的时候打电话告诉父母,我要到首都闯一闯。
消息发出去之后,并没有预料之中的强烈反对,父亲只给我回了一个字:好。
就这样看似毫无忧虑的我,欣喜地踏上了北上的路。
有些事情只有真正迈出第一步的时候,才会迎来恐惧。
当我踏上北上的列车时,才惊觉对于北京,除了天安门、央视大楼这些着名建筑,我知之甚少。
俗话说无知者无畏,可于我而言,这句话并不适用,因为在坐上火车那一刻,我就开始对未来胆战心惊,毫无底气。
火车开动之后,我的心情变得更加复杂而紧张,甚至一度心生退意。
人类果然是一个无解的方程式,看似无畏的勇气背后不知藏下了多少怯懦和犹豫。
旁座的姐姐见我一人,开始和我有一搭没一搭地聊起了天。
几分钟后,我们竟如同许久未见的好友一般,开始聊起了各自的生活。
我说出了自己的恐惧与未见,期冀从她那里得到些许安慰和鼓励。
出乎意料地,她并没有说一些心灵鸡汤般的哲理语句,反而给我讲了一个故事,一个让我在很长一段时间都印象深刻,每次想起便会荷尔蒙再度升高的故事,一个她自己的故事。
那是一段并不愉快的经历,整段经历是蜿蜒前行的。
高考中,她因为做错了三道大题,成为家里的罪人。
朋友极尽嘲笑,亲戚们也开始暴露自己毒舌的属性,父母当时并没有过多指责,因为他们正在跟自己的兄弟姐妹们为了祖母的遗产争得死去活来。
该船焊缝设计根据钢规2012、及材料与焊接规范2006进行设计。
1、当对接焊时如果对接板厚差大于4mm时,应将厚板削斜过渡、过渡宽度为4倍的板厚差。
2、下列板材结构及部位采用低氢焊接材料:环形焊缝、船体外板端接缝和边接缝、桅杆、吊杆、系缆桩、主机座等。
3、船体结构焊接时对接缝与角焊缝的平行距离应不小于50mm、对接缝与对接缝之间距离应不小于100mm。
4、当船体构件采用间断角焊缝时,对下列部位在包角焊缝的规定长度内应采用双面连续角焊缝:
⑴、肘板趾端的包角焊缝长度应不小于连接骨材的高度,且不小于75mm;
⑵、型钢端部,特别是短型钢的端部削斜时,其包角焊缝的长度应不小于型钢的高度且不小于削斜长度;
⑶、各种构件的切口、切角和挖孔焊的端部处,以及其他构件的垂直交叉连接处的包角焊,当板厚大于12mm时,包角焊缝的长度应不小于75mm,板厚小于或等于12mm时,其包角焊缝长度就不小于50mm。
5、船体各部位焊接规格详见下表:(船体各分段除特别注明外,未注明的部位按一般结构焊接)。
锅炉本体受热面焊接工程一览表施工单位安装有限公司工程名称电安装工程施工日期2015年3月31日序号部件名称规格材质焊口数量(个)工质参数焊接方法焊材牌号焊后热处理无损检测压力(MPa)温度(℃)焊条/焊丝数量(个)方法比率数量1 省煤器(SMQ)Φ32×4 20G 983 / GTAW J50RT 50% 4922 省煤器集箱(SMQ)Φ108×10 20G 5 GTAW/SMAW J50/J427 33 左侧水冷壁(ZSL)Φ60×5 20G 240 GTAW J50 1204 右侧水冷壁(YSL)Φ60×5 20G 240 GTAW J50 1205 前水冷壁上部(QSL)Φ60×5 20G 192 GTAW J50 966 前水冷壁下部(QSL)Φ60×5 20G 288 GTAW J50 1447 后水冷壁(HSL)Φ60×5 20G 616 GTAW J50 3088 悬吊管(XDG)Φ42×5 15GrMoG 247 GTAW R30 1249 悬吊管集箱(XDG)Φ108×10 15GrMoG 1 GTAW/SMAW R30/R307 1 110 低温过热器(DG)Φ42×5 15GrMoG 367 GTAW R30 18411 低温过热器(DG)Φ108×10 15GrMoG 2 GTAW/SMAW R30/R307 2 112 高温过热器(GG)Φ38×5 12Gr1MoVG 400 GTAW R31 20013 高温过热器集箱(GG)Φ133×12 15GrMoG 2 GTAW/SMAW R30/R307 2 114 汽包、分离器导气管(QFD)Φ133×10 20G 40 GTAW/SMAW J50/J427 2015 高过中间、出口集箱导气管(GZC)Φ133×10 12Gr1MoVG 24 GTAW/SMAW R31/R317 24 1216 高过中间、出口集箱导气管(GZC)Φ133×12 12Gr1MoVG 1 GTAW/SMAW R31/R317 1 117 悬吊管、一级减温导气管(XYD)Φ133×10 12Gr1MoVG 16 GTAW/SMAW R31/R317 16 818 悬吊管、一级减温导气管(XYD)Φ133×12 20G 2 GTAW/SMAW J50/J427 119 二级减温、高过进口导气管(EGD)Φ133×10 12Gr1MoVG 16 GTAW/SMAW R31/R317 16 820 二级减温、高过进口导气管(EGD)Φ133×12 12Gr1MoVG 2 GTAW/SMAW R31/R317 2 121 汽包、水冷壁连接管(QS)Φ133×10 20G 48 GTAW/SMAW J50/J427 2422 下降管、水冷壁连接管(XS)Φ133×10 20G 64 GTAW/SMAW J50/J427 3223 分离器、一级减温器导气管(FYD)Φ133×10 15GrMoG 32 GTAW/SMAW R30/R307 32 1624 下降管(XJG)Φ325×25 20G 4 GTAW/SMAW J50/J427 UT 100% 425 下降管(XJG)Φ273×20 20G 4 GTAW/SMAW J50/J427 UT 100% 4 S炉焊口示意图及焊接一览表会审技术人员确认签字:。