识别钻井泥浆污染堵塞

钻井液常见污染问题分析及处理措施分析摘要：钻井过程中，需要使用钻井液，以此提升钻井施工的效果。

但是在使用过程中，会对周围环境造成一定程度的污染，本文先对钻井液以及作用进行概述，列举钻井液常见污染问题及处理措施，供参考。

关键词：钻井液；污染；处理措施引言：与其他工程相比较而言，钻井工程具有一定的复杂性。

施工过程中，有很多环节需要进行钻井作业，因而需要大量的钻井液。

我国当前所应用的钻井技术相对复杂，很容易受到诸多因素的影响。

不仅如此，不同地区的土壤情况有所不同，在钻井过程中，钻井液的应用效果也存在着较大的差异。

地层当中存在着酸性流体以及盐膏，这些物质在钻井阶段会对钻井液造成污染。

1.钻井液的概述及作用从目前的情况来看，钻井液已经逐渐成为了我国钻井工程施工当中不可或缺的重要物质。

通常情况下，钻井液可以分为泡沫、清水以及泥浆等多种不同的形式，其中大多都是以清水为主，其主要原因在于清水在使用之时比较方便，且不需要经历加工流程，从而使得清水成为我国最早用于制作钻井液的原料。

随着时代的发展和社会的进步，人们对钻井施工效果提出了越来越高的要求，但是经过实践发现，泥浆的应用效果最为显著，人们逐渐开始大力应用泥浆作为钻井液，将其应用到土质相对疏松且容易坍塌的岩层当中，可以使其作用和优势得到最大程度的发挥。

就钻井液的作用而言，可以分为以下几点：首先是钻井液可以对井底起到良好的清洁作用，并且能够有效避免钻头不必要的磨损。

其次，钻井液可以在不同的时间对钻头起到润滑和冷却的作用，防止钻头由于长时间快速旋转所产生的高温对钻头自身造成损伤，同时也有效缓解外界因素对钻具所产生的影响效果，在很大程度上提升了钻具的使用寿命。

不仅如此，对钻井液加以科学合理有效的应用，能够将油气层对钻具所产生的破坏进行有效隔离，防止井壁坍塌，保证井下作业的安全性。

应用钻井液可以控制地层对钻具所产生的压力，最大程度避免井漏和井喷的现象发生，进而防止其对钻井液造成污染。

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是在石油钻井作业中使用的一种特殊液体，用于冷却钻头、清洗井眼、输送岩屑和维护井壁稳定。

在钻井液的使用过程中，会产生各种污染问题，这些污染会对钻井作业造成不利影响。

本文将对钻井液常见的污染问题进行分析，并介绍相应的处理措施。

钻井液的常见污染问题主要包括以下几个方面：1. 井眼污染：在钻井过程中，钻头会切削岩石产生岩屑，这些岩屑会悬浮在钻井液中，随着钻井液的循环而向上运移。

当这些岩屑进入井眼时，会导致井眼直径增大或者井眼崩塌，影响井壁的稳定性。

2. 气体污染：在钻井作业中，地层中可能存在一些气体，例如天然气和硫化氢等。

当钻井液中的压力下降时，这些气体可能会从井眼中溢出并进入钻井液中，造成钻井液的气体污染。

气体污染会导致钻井液性能的变化，影响钻井作业的正常进行。

3. 沉积物污染：钻井液中的固体颗粒会随着循环而沉积在钻井设备和管道内部，形成沉积物。

这些沉积物不仅会影响钻井液的性能，还会堵塞钻井设备和管道，增加钻井作业的难度。

对于钻井液的污染问题，可以通过以下几个处理措施来解决：1. 井眼污染处理：在钻井液循环过程中，可以采取合适的过滤设备对钻井液中的岩屑进行过滤，防止它们进入井眼。

可以添加适量的悬浮剂来促进岩屑的悬浮，减少其沉积在井眼中的机会。

2. 气体污染处理：对于钻井液中的气体污染，可以通过增加钻井液的循环速度和增加钻井液的密度来减少气体溢出的机会。

可以添加适量的气体抑制剂来降低钻井液中气体的溶解度，减少气体对钻井液性能的影响。

3. 沉积物污染处理：钻井液中的沉积物主要是由固体颗粒组成的，可以通过定期清洗钻井设备和管道内部来清除沉积物。

可以使用合适的分离设备对钻井液进行固液分离，以去除钻井液中的沉积物。

钻井液常见的污染问题包括井眼污染、气体污染和沉积物污染。

对于这些污染问题，可以通过采取适当的处理措施来解决，如过滤井眼污染物、增加钻井液循环速度和密度、添加气体抑制剂以及清洗设备和进行固液分离等。

钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文一、下钻遇阻是何原因？怎样处理？答：下钻遇阻是：（1）起钻完后井塌；（2）钻井液性能不好、失水大、泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小；（3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻；（4）起钻前未循环好钻井液，下钻下不到底；（5）钻具结构变化。

如果换大钻具，或加入大直径扶正器，或更换了钻头类型，也容易遇阻。

处理办法（包括预防措施）：起钻前必须充分循环钻井液，处理好钻井液性能，起钻中必须按规定灌钻井液。

下钻过程中遇阻要划眼，不能强压、强下。

下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。

钻具尺寸若改变，下钻时应控制下放速度，严格执行操作规程，防止遇阻、遇卡。

二、为什么有时下钻中途要循环泥浆？答：因为（1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液，防止因钻井液性能变坏开不开泵。

（2）井下地层有坍塌现象（已经发现）。

（3）钻井液性能变坏，被盐水侵、石膏侵等。

（4）井下有轻微漏失。

（5）井下情况复杂，经常开不开泵。

（6）复杂深井或超深井，还有高压油气层存在时，要分段处理钻井液，若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高蹩漏地层。

（7）中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。

三、下钻完开不开泵是何原因？该怎样处理？答：（1）本次下钻时大量更换钻具，钻具水眼内不清洁，堵塞钻头水眼。

（2）下钻时钻具内掉了东西，如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。

（3）下钻中由于井壁坍塌，严重倒返钻井液，钻屑带入钻具，堵塞钻头水眼。

（4）冬季地面管线或钻具冻结。

（5）井壁泥饼厚，钻头泥包，钻井液不能上返，如果下部有滲透层还易蹩漏地层。

处理措施：如果开不开泵，首先要排除地面因素，然后处理井下堵塞，应大距离活动钻具，用小排量慢慢开泵，如无效应立即起钻，以防井下恶化，造成卡钻。

四、钻进中水龙头或水龙带坏了，不能循环钻井液，应怎样正确处理？答：钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了，进行修理时，首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具，一面组织人力抢修或更换，如井下情况复杂，应把钻具起到技术套管内，如没下技术套管，应将钻具全部起完，不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头，或更换水龙带，以防卡钻。

泥浆质量控制引言：泥浆质量控制是钻井作业中至关重要的一环。

泥浆作为一种重要的钻井液，直接影响到钻井作业的效率和安全。

因此，对泥浆质量进行严格控制是确保钻井作业顺利进行的关键。

本文将从泥浆质量控制的角度，分五个部分详细阐述泥浆质量控制的重要性和具体措施。

一、泥浆成分控制1.1 粘度控制：粘度是泥浆流动性的重要指标，直接影响到泥浆的输送效率。

通过控制泥浆的粘度，可以保证泥浆在井眼中的正常循环，并减少泥浆在井眼中的沉积和堵塞现象。

1.2 密度控制：泥浆的密度是控制井壁稳定性和防止井漏的重要因素。

合理控制泥浆的密度可以有效地防止井漏，并保持井壁的稳定。

1.3 pH值控制：泥浆的pH值直接影响到钻井液中的化学反应和钻井设备的腐蚀程度。

通过控制泥浆的pH值，可以减少钻井设备的腐蚀，延长设备的使用寿命。

二、泥浆性能控制2.1 悬浮固相控制：泥浆中的悬浮固相会对钻井作业产生负面影响，如井眼沉积、降低钻头钻进速度等。

通过控制泥浆中的悬浮固相含量，可以减少这些负面影响，提高钻井作业的效率。

2.2 滤失控制：泥浆的滤失性能是指泥浆在井壁中滤失的速度和量。

合理控制泥浆的滤失性能可以保持井壁的稳定，防止井漏的发生。

2.3 渗透性控制：泥浆的渗透性是指泥浆在井壁中渗透的能力。

通过控制泥浆的渗透性，可以减少泥浆对地层的侵入，保持地层的完整性。

三、泥浆污染控制3.1 固体污染物控制：泥浆中的固体污染物会对钻井设备产生磨损和堵塞，影响钻井作业的正常进行。

通过控制泥浆中的固体污染物含量，可以减少设备磨损和堵塞的风险。

3.2 液体污染物控制：泥浆中的液体污染物会影响到泥浆的性能和稳定性。

通过控制泥浆中的液体污染物含量，可以保证泥浆的性能和稳定性，提高钻井作业的效率。

3.3 气体污染物控制：泥浆中的气体污染物会对钻井作业产生安全隐患，如井喷、井漏等。

通过控制泥浆中的气体污染物含量，可以预防这些安全隐患的发生。

四、泥浆循环控制4.1 循环速度控制：泥浆的循环速度是指泥浆在井内循环的速度。

塔里木油田钻井液施工风险识别及对策一、不同地层存在风险和应对措施1.新近系库车组表层岩性：细砂岩、泥质砂岩粉砂岩存在风险：井口塌陷、起钻遇卡，下套管遇阻对策：①采用高粘般土浆开钻；②200m后开大排量，逐渐降低粘度，300m后完全放开排量冲洗井壁；③不使用CMC、PAC之类材料提粘提切，表层失水不考虑；④完钻后，短起下，起钻前打入80s稠塞封闭全部裸眼井段。

2.新近系库车组、康村组岩性：粉砂岩，砂岩，泥质粉砂岩存在风险：起钻阻卡，卡钻对策：①采用大排量冲洗井壁；②控制保持较低粘度，使用正电胶保持一定的切力；③泥岩出来后使用大分子控制；④合理的司钻操作。

3.吉迪克组岩性：棕红色软泥岩夹膏质泥岩存在风险：卡钻、起钻阻卡对策：①钻井液的性能做到“三低、一高，两强，一封堵”；②重视对锥形罐的清除；③视膏岩蠕动程度的强弱综合考虑是否适当上提钻井液密度；④要求大排量冲洗井壁。

4.侏罗系底（与三叠系交接处）岩性：炭质泥岩，粉砂岩存在风险：井塌掉块，下钻遇阻，电测阻卡对策：①加大物理封堵能力，软硬兼施，钢塑复配；②逐渐上提钻井液密度，加强径向支撑；③控制失水小于10ml。

5.三叠系、二叠系、石炭系、志留系岩性：泥岩、砂岩、碎屑层、黑色玄武岩存在风险：井塌掉块，井漏对策：①控制失水改善泥饼，三叠系中压失水小于8ml，二叠系中压失水小于6ml，HTHP小于15ml；②物理化学防塌并举，常规防塌材料配合使用超细钙与聚合醇；③密度走设计上线；④起钻前打封闭浆，下钻到底控制开泵。

6.三叠系、二叠系大段棕红色泥岩段岩性：棕红色泥岩存在风险：泥包钻具对策：①使用清洁剂与聚合醇；②强包被强抑制，控制MBT不可过高；③合理的接单根及开泵程序。

7.奥陶系岩性：碳酸盐，灰岩存在风险：井漏，井喷对策：①正常使用油保材料；②储备齐全井控及堵漏物资，及时补充泥浆量。

注：对目的层的井漏，一般都会完钻，所以原则上甲方不支持提前防漏。

二、不同工况中存在关键风险及应对措施1.定向钻进存在风险：托压、卡钻对策：①塔里木定向大多数都是在目的层上部造斜（志留系等），地层较硬易塌，困难较大，首先保证钻井液的密度足以平衡地层；②采用强封堵保证井壁稳定；③控制MBT不超过50，控制含砂量不超过0.3%；④大部分的托压会存在定向初期动力钻具尚未进入斜井段之前，可辅助使用石墨提高硬摩擦力。

从钻井液泥浆的变化了解井下情况钻井液是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。

钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。

钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。

清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。

泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。

在钻井过程中我们可以通过地面钻井液泥浆的变化来了解井下情况，主要体现在一下几个方面：钻井液泥浆粘度的变化1异常升高：如果是淡水泥浆，则可能是钻遇石膏层，盐膏层。

应立即与地层录井小队联系，了解所钻遇地层，采取对应措施，确保施工安全。

如果是盐水泥浆或钙处理泥浆，则可能是钻遇严重分散的软泥岩地层，应立刻提高钻井液中大分子聚合物的含量，提高泥浆的抑制包被能力，视情况提高钻井液密度。

2先升后降：可能钻遇岩盐地层和盐水层，应暂停钻进，循环调整钻井液性能，首先提高粘度，降低失水，提高钻井液密度，平衡地层压力。

3粘度降低：可能钻遇高压盐水层，应立即提高粘度和密度，压稳盐水层，确保井下安全。

4粘度升高，气泡增加：应立即停钻循环观察，并检测钻井液滤液氯根含量，与录井联系，如果氯根升，高气测异常，表明钻遇油气层。

如果氯根正常，钻井液性能不稳定，则可能钻遇CO2气层，应提高密度，同时用石灰处理泥浆，清除CO2气污染。

5粘度升高，颜色变黑，且泥浆有恶臭味，表明钻遇含硫化氢地层，应立刻停止钻井，提高钻井液密度，加入烧碱，碱式碳酸锌，消除硫化氢污染。

钻井液密度的变化1密度降低：可能钻遇油气层或水层，发生了油气侵或水侵，应立刻停止钻井，循环加重，平衡地层压力。

2密度升高：表明加重过猛或钻屑侵入泥浆，应启动离心机等固控设备，降低钻井液密度，以满足安全施工要求。

调整钻井液粘切，满足井眼净化的需要。

失水升高泥浆可能被钙污染或盐污染，应立即对泥浆进行处理，提高泥浆的抗盐和钙污染的能力PH值变化1降低：可能钻遇CO2或H2S等含酸性气体的地层，应立即提高密度，压稳这些无用气层，同时加入烧碱或碱式碳酸锌等处理剂，恢复PH值，维护体系稳定，保证井下安全。

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是钻井过程中必须使用的一种液体，它能够帮助钻头顺利地在地层中钻进，同时也能够帮助带出地层中的钻屑和泥浆。

但是，在钻井液使用过程中，常常会出现污染的问题，这些污染问题主要包括以下几个方面。

一、钻井液中含有可溶性盐钻井液中的可溶性盐可能来自水源、地层中含盐地层水、化学添加剂等。

当可溶性盐含量过高时，不仅会对钻井液造成不良影响，还会对井下设备和地质构造造成腐蚀和损伤。

因此，在钻井液配制过程中，需要严格控制可溶性盐的含量。

针对含有可溶性盐的钻井液，处理的措施主要包括添加抗盐化学品和进行钻井液的淡化处理。

在使用过程中，还需要定期检测钻井液中的盐含量，确保其符合要求。

二、钻井液中含有过高的pH值或酸度钻井液中的pH值或酸度过高，会导致环境污染和地层受损。

一些地质构造对pH值或酸度过敏，过高的值可能会导致地质构造的破坏。

钻井液pH值或酸度不足，可能会导致地质构造中的矿物质沉淀，同时也会导致钻台设备的腐蚀和损坏。

处理过高pH值或酸度的方法包括往钻井液中加化学品进行调整，如液体塞和中和剂。

而较低的pH值或酸度则需添加中和浆，如白垩土和泥土等。

三、钻井液中含有悬浮物和沉淀物钻井液中含有的悬浮物和沉淀物主要来自地层中的天然成分和钻井液中添加的化学药剂。

这些物质会堵塞钻杆、地层裂缝和井眼，导致钻头磨损和低效率，同时也会对环境造成污染。

处理钻井液中的悬浮物和沉淀物的方法包括微细过滤、离心分离和化学沉淀等。

此外，添加一些抗聚合化学剂也会起到一定的作用。

四、钻井液中含有残留化学品钻井液中残留的化学药剂会对环境造成污染，并可能对健康造成威胁。

因此，在钻井液使用过程中，需要尽可能减少使用化学添加剂的数量，同时也需要在使用过程中对钻井液进行清洗和处理。

钻井液常见污染问题的处理措施主要包括添加抗盐化学品、调整pH值或酸度、过滤悬浮物和沉淀物，以及清洗和处理残留化学品的问题。

这些处理措施既有助于保障环境，又能提高钻井液的使用效率和钻探质量。

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是在钻井过程中使用的一种特殊液体，它具有降低钻井涡流、稳定钻井井壁、清洁井壁、将钻屑带出井面、平衡井内压力等功能，是钻井工程中不可或缺的重要物质。

在使用过程中，钻井液往往会受到各种污染物的影响，产生污染问题，严重影响钻井作业的进展和安全。

对钻井液常见污染问题进行分析，并提出相应的处理措施，对于保障钻井作业的顺利进行具有重要意义。

一、钻井液常见污染问题分析1. 钻井液中的钻井泥浆钻井泥浆是最常见的污染问题之一，它主要来源于地层开采过程中的岩屑、泥浆和粉尘等杂质。

这些杂质进入到钻井液中后，会使得钻井液的性能受到影响，导致其无法正常使用，甚至对井下设备造成损坏。

钻井作业中，地层中的油污往往会随着岩屑一起进入到钻井液中，造成油污污染。

这种污染会使得钻井液的性能大大降低，因为油污会使得泡沫稳定性变差，粘性增大，密度增加等，从而影响到钻井液的使用。

在一些地下水层或咸水层开采过程中，可能会受到盐分的影响。

盐分会通过各种方式进入到钻井液中，造成盐污染。

盐污染会使得钻井液的密度增加，粘度增加，从而影响到其使用性能。

钻井液中的钻井泥浆污染问题可以通过物理方法进行处理，即采用过滤器、离心机等设备对钻井液进行过滤，将其中的固体颗粒去除，以恢复钻井液的使用性能。

也可以采用化学方法对钻井泥浆进行清洁和去除，通过添加分散剂、去泥剂等化学剂来实现。

钻井液中的盐污染一般可以采用离子交换法进行处理。

即通过添加离子交换剂，使得盐分离子和其他离子发生交换反应，并最终将盐分离出来，从而恢复钻井液的使用性能。

也可以采用膜分离法，即通过特殊的膜材料将盐分和其他物质分离。

钻井液在钻井作业中发生污染问题是不可避免的，但是通过合理的处理措施，可以有效地将这些污染问题解决，从而保障钻井作业的顺利进行。

我们也可以通过加强对钻井液的监测和管理，并在钻井液使用过程中加强对污染源的控制，来减少污染问题的发生，从而更好地保护环境和人类健康。

浅析石油钻井泥浆污染特性及其环境保护措施摘要：在油井钻进的过程中会产生大量的污染物，其中最具破坏性的是废弃泥浆，原因在于泥浆中金属元素较多，并且各类聚合物的pH值较高。

如果未能加以控制，则会对土壤、水体等造成严重污染，因此当前需要明确废弃泥浆的来源及特点，并在此基础上对循环系统加以调整，同时还应对生产工艺及处理技术进行改进，文中对此问题进行了详细探讨。

关键词：石油钻井泥浆污染环境保护措施1.主要环境影响方式石油、天然气开发工程属于资源开发性建设项目，油气资源作为一种矿产资源是难以再生的，其对环境的影响除对水体、环境空气、土壤环境造成污染外，还表现为对地层和地表景观的破坏以及对原始自然生态环境的改变。

这种原始自然生态有些是不可恢复和难以恢复的。

如在频临地表水和地下水资源区域开发，影响更为突出，直接造成地表土壤植被破坏、地表水源污染、影响地下含水层及饮用水安全。

特别钻井废弃泥浆，含有众多的油类、盐、可溶性重金属元素（Zn、Pb、Cu、Cr、Ge、Ni、Se、Ba 等）和聚合物类，聚合物中的丙烯酰胺、丙烯晴、丙烯酸等具有毒性，具有潜在的环境影响。

高盐度、矿化度、PH 值钻井废水，促使井场附近土壤盐碱化。

另外还有钻井岩屑等固体废物、钻井废气污染物。

相比之下，钻井废水、废泥浆对环境影响较大。

2.钻井废弃泥浆2.1分类：基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。

2.2来源：一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆，即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。

万米进尺废弃泥浆产生量为634m3/104 米，排放率40%左右。

2.3 主要成分：主要成分取决于钻井泥浆类型以及加入的部分泥浆添加剂。

一般情况下，钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂（有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂）、堵漏材料等。

钻井液常见污染问题分析及处理措施【摘要】钻井液是钻井作业中至关重要的液体，但在使用过程中常常遭受各种污染。

本文从钻井液污染的来源、分类及影响、处理技术、预防措施和实践案例等方面进行了深入探讨。

钻井液的污染来源主要包括地层气体、地层水、钻井环境等，不同来源的污染对钻井液具有不同的危害。

钻井液的污染分类包括物理性污染、化学性污染和微生物性污染，这些污染会影响钻井作业的效率和安全性。

钻井液污染的处理技术有物理方法、化学方法和生物方法等，每种方法都有其独特的优缺点。

钻井液污染的预防措施主要包括选用合适的钻井液、严格的操作规程等。

最后通过实践案例，展示了钻井液污染处理的具体操作过程和效果。

加强钻井液污染管理是十分重要的，需要不断改进技术和加强监管。

【关键词】钻井液、污染问题、来源、分类、影响、处理技术、预防措施、实践案例、重要性、管理建议。

1. 引言1.1 钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是钻井作业中必不可少的液体，它承担着冷却钻头、减小摩阻、防止井壁塌陷等重要功能。

在钻井过程中，钻井液很容易受到各种污染，导致钻井效果下降甚至出现事故。

钻井液常见的污染问题及处理措施显得尤为重要。

钻井液污染主要分为机械、化学、生物和放射性等四大类。

机械污染包括固体颗粒、砂石等颗粒物质的混入；化学污染主要是指有机物、无机盐类等化学物质的混入；生物污染主要是指细菌、藻类等微生物的生长和繁殖；放射性污染则是指含有放射性物质的混入。

钻井液污染会对钻井作业产生严重影响，如导致井眼不稳定、固井失效、设备损坏等后果。

为了解决钻井液污染问题，可以采用物理、化学、生物等多种处理技术，如过滤、沉淀、离子交换、生物降解等方法。

在实际钻井作业中，预防钻井液污染显得尤为重要。

可以通过加强设备维护、严格操作规程、定期检测等手段进行预防。

积极进行钻井液污染处理的实践案例也能为日后的钻井作业提供借鉴和经验。

钻井液常见污染问题分析及处理措施对于保障钻井作业的顺利进行具有重要意义，需要引起相关单位和个人的高度重视和关注。

塔里木油田钻井液施工风险识别及对策一、不同地层存在风险和应对措施1.新近系库车组表层岩性：细砂岩、泥质砂岩粉砂岩存在风险：井口塌陷、起钻遇卡，下套管遇阻对策：①采用高粘般土浆开钻；②200m后开大排量，逐渐降低粘度，300m后完全放开排量冲洗井壁；③不使用CMC、PAC之类材料提粘提切，表层失水不考虑；④完钻后，短起下，起钻前打入80s稠塞封闭全部裸眼井段。

2.新近系库车组、康村组岩性：粉砂岩，砂岩，泥质粉砂岩存在风险：起钻阻卡，卡钻对策：①采用大排量冲洗井壁；②控制保持较低粘度，使用正电胶保持一定的切力；③泥岩出来后使用大分子控制；④合理的司钻操作。

3.吉迪克组岩性：棕红色软泥岩夹膏质泥岩存在风险：卡钻、起钻阻卡对策：①钻井液的性能做到“三低、一高，两强，一封堵”；②重视对锥形罐的清除；③视膏岩蠕动程度的强弱综合考虑是否适当上提钻井液密度；④要求大排量冲洗井壁。

4.侏罗系底（与三叠系交接处）岩性：炭质泥岩，粉砂岩存在风险：井塌掉块，下钻遇阻，电测阻卡对策：①加大物理封堵能力，软硬兼施，钢塑复配；②逐渐上提钻井液密度，加强径向支撑；③控制失水小于10ml。

5.三叠系、二叠系、石炭系、志留系岩性：泥岩、砂岩、碎屑层、黑色玄武岩存在风险：井塌掉块，井漏对策：①控制失水改善泥饼，三叠系中压失水小于8ml，二叠系中压失水小于6ml，HTHP小于15ml；②物理化学防塌并举，常规防塌材料配合使用超细钙与聚合醇；③密度走设计上线；④起钻前打封闭浆，下钻到底控制开泵。

6.三叠系、二叠系大段棕红色泥岩段岩性：棕红色泥岩存在风险：泥包钻具对策：①使用清洁剂与聚合醇；②强包被强抑制，控制MBT不可过高；③合理的接单根及开泵程序。

7.奥陶系岩性：碳酸盐，灰岩存在风险：井漏，井喷对策：①正常使用油保材料；②储备齐全井控及堵漏物资，及时补充泥浆量。

注：对目的层的井漏，一般都会完钻，所以原则上甲方不支持提前防漏。

二、不同工况中存在关键风险及应对措施1.定向钻进存在风险：托压、卡钻对策：①塔里木定向大多数都是在目的层上部造斜（志留系等），地层较硬易塌，困难较大，首先保证钻井液的密度足以平衡地层；②采用强封堵保证井壁稳定；③控制MBT不超过50，控制含砂量不超过0.3%；④大部分的托压会存在定向初期动力钻具尚未进入斜井段之前，可辅助使用石墨提高硬摩擦力。

浅析油田井下修井作业的常见问题和对策
油田井下修井作业是指对井筒内的问题进行修复和处理的作业，常见问题包括井筒堵塞、泥浆污染、水力压裂效果不佳等。

为解决这些问题，需要采取相应的对策。

井筒堵塞是常见的问题之一。

井筒堵塞可能是由于沉积物、水合物、垃圾等原因造成的。

对于这种问题，可以采取清理井筒的方法，使用高压水流、化学试剂或机械工具进行清理，也可以通过一次性水力压裂等手段清理井筒。

泥浆污染是井下作业中常见的问题之一。

泥浆污染可能是由于井壁不稳定、泥浆性能不佳、地层压力过高等原因造成的。

为了解决这个问题，可以采取相应的措施，例如调整泥浆的化学成分、增加泥浆的性能改进剂、增加泥浆体积等。

水力压裂效果不佳也是常见的问题之一。

水力压裂在油田井下修井作业中经常使用，但是由于地质条件、水力参数选择等原因，导致压裂效果不佳。

为了解决这个问题，可以改变压裂液的配方、调整压裂操作的参数、增加水力压裂的施工次数等。

井下修井作业中还存在一些技术难题，例如控制井温、解决渗流问题、保证井筒结构等。

针对这些问题，可以采取相应的对策，例如采用地热井技术、调整注水压力、增加井眼壁稳定剂等。

钻井液常见污染问题分析及处理措施钻井液是在钻井作业中不可或缺的重要环节，其作用是冷却钻头、稳定井壁、携带钻屑、平衡地层压力等。

在钻井液的使用过程中，常常会遇到不同程度的污染问题，这些污染问题如果不及时处理，将会对钻井作业产生严重的影响。

对钻井液常见的污染问题进行分析并提出有效的处理措施，对保障钻井正常进行具有重要的意义。

一、钻井液常见的污染问题1. 钻屑污染钻屑是在钻井过程中，由于钻头对地层的切削作用而产生的固体颗粒物。

如果钻井液中的钻屑太多，会导致钻井液的黏度增大，流动性变差，甚至引起管柱卡钻等问题。

2. 泥浆污染在钻井过程中，由于井下条件的复杂性，地层中有时会存在较多的粉末、细颗粒物质，这些物质极易进入钻井液中，造成泥浆的污染。

泥浆污染会使钻井液的性能降低，导致钻井操作不稳定。

3. 气体污染在钻井过程中，地层中常常会伴随有天然气、二氧化碳等气体，这些气体会在钻井液中溶解并积聚，导致钻井液气液比例失调，发生喷射事故。

4. 粒度分布不均钻井液中的固相颗粒物要求具有一定的分布规律，如果粒度分布不均匀，会导致泥浆的流变性发生变化，对钻井操作带来不利影响。

5. 化学成分异常在钻井液的使用过程中，受到地层条件、作业技术、设备材料等多方面因素的影响，会使钻井液中的化学成分发生异常，如PH值偏高或偏低、盐度过高或过低等，都会影响钻井液的正常使用。

对于钻井液中的钻屑污染问题，可以采取加大分离器和充分搅拌等方法，将其中的固体颗粒物与液相分离，确保钻井液的流畅性和性能稳定。

采用过滤、离心、振动等方法，对钻井液中的固相颗粒物进行处理，提高泥浆的质量，确保其正常使用。

通过波动频率的调控，使气体从泥浆中逐渐析出，并采取相应的排气措施，确保钻井液中气体的比例恢复正常。

通过改变搅拌参数、调整添加剂的用量等方法，控制固相颗粒物的粒度分布，提高泥浆的均匀性。

针对钻井液中的化学成分异常问题，可以采取适量的添加剂，调整PH值、盐度等因素，使钻井液的化学成分得以恢复正常。

钻井液常见污染问题分析及处理措施
钻井液是石油钻井作业中必不可少的液体，在钻井过程中会遇到各种各样的污染问题，例如钻井液的含水量过高、含杂质、沉淀物等等，这些问题都会影响到钻井液的性能以及
钻井作业的顺利进行。

本文将从常见的钻井液污染问题以及相应的处理措施进行分析。

一、钻井液的含水量过高
钻井液的含水量过高会导致钻井液的性能下降，同时也会影响到井口的安全，因为含
水量过高的钻井液容易形成泥浆圈，增加了井口坍塌的风险。

处理措施如下：
1. 采用脱水设备：利用离心分离器将钻井液中的水分离出来，从而降低钻井液的含
水量。

2. 增加氧化镁和石灰的投加量：氧化镁和石灰可以吸收钻井液中的水，从而降低钻
井液的含水量。

二、钻井液的含杂质
钻井液的含杂质会导致钻井液的性能下降，因此需要对钻井液进行处理。

处理措施如下：
1. 采用筛网过滤法：将钻井液通过筛网过滤，从而去除其中的杂质。

2. 采用砂洗设备：在钻井液中添加清洗剂，再通过砂洗设备将其中的杂质去除。

三、钻井液中的沉淀物
钻井液中的沉淀物会对钻井作业产生不良影响，因此需要采用下列措施进行处理：
钻井液的污染问题会影响到钻井作业的顺利进行，因此需要及时采取相应的处理措施。

氧化镁、石灰、离心分离器等处理设备是钻井液处理的重要工具。

堵塞机理及污染类型研究与分析一、地质分析储层含有敏感性矿物，主要有粘土矿物、碳酸盐矿物和少量的硬石膏、菱铁矿及黑云母等。

硬石膏菱铁矿黑云母2、储层特征分析根据岩心分析资料，储层胶结程度弱，岩性疏松，以泥质胶结为主，泥质含量为6.53%，碳酸盐胶结物为0.99%；泥质胶结物中以高岭石、绿泥石为主，相对含量分别为42.1%、25.6%，伊/蒙混层含量为20.3%。

储层敏感性表现为，酸敏、水敏、弱速敏、弱盐敏、弱碱敏。

具体指数如下：水敏：水敏指数为0.53～0.22，中等偏强；速敏：煤油弱速敏，地层水速敏中等；盐敏：中等偏弱，岩芯的伤害率在37.5～62.5％；碱敏：中等，主要由高岭石等粘土矿物所引起；酸敏：酸敏指数为0.26～1.6, HCL中等，土酸强。

二、堵塞机理研究二、堵塞机理研究1、区域地层粘土矿物含量主要以高岭石为主, 其含量高达42.1% ，高岭石为水敏性矿物，地层生产时地层流体运移或外来流体侵入造成粘土膨胀、微粒运移，导致孔喉堵塞；2、钻井过程中，由于钻井泥浆比重大,造成对生产层段污染，泥浆及其滤液侵入地层，引起粘土膨胀，堵塞储层孔隙，泥浆中的固体物质在裂缝壁面形成滤饼降低裂缝的导流能力；二、堵塞机理研究二、堵塞机理分析3、近井地带地层温度降低，降温后稠油黏度大幅度上升，流动阻力增加，遇到冷流体后胶质、沥青质析出并沉积在孔道中，堵塞地层孔道，渗透率降低，导致稠油难以开采；4、该区域地层流体PH值一般介于6-7之间，以酸性环境为主，易于细菌滋生，产生的粘液与污泥中的原油、腐蚀产物、垢等粘在一起堵塞地层孔喉；5、修井作业产生的各类机杂等在近井地带聚集，产生堵塞；修井液侵入地层造成粘土膨胀产生堵塞。

当油田开发进入中后期时，常规酸化愈来愈不适应油水井增产增注需要，尤其对于重复酸化井水敏性油层等，酸化有效率越来越低由于酸液酸性强，酸岩反应快，酸液溶蚀黏土多，溶蚀石英基质少，无法起到基质酸化的作用，造成酸岩作用时间短，酸化半径小，易产生二次沉淀，酸化效果差; 同时，因酸液对胶结物的过度溶蚀，严重破坏地层骨架引发地层出砂，严重影响了后续措施。

钻井液常见污染问题分析及处理措施发布时间：2021-05-17T10:19:32.843Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：王江红[导读] 摘要：钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

西部钻探钻井液分公司新疆克拉玛依 834000 摘要：钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

钻井液又称作钻井泥浆，或简称为泥浆。

钻井液工艺技术是油气钻井工程的重要组成部分。

随着钻井难度的逐步增大，该项技术在确保安全、优质、快速钻井中起着越来越重要的作用。

然而,钻井过程中，常有来自地层的各种污染物进入钻井液中，使其性能发生不符合施工要求的变化，这种现象常称为钻井液受侵。

有的污染物严重影响钻井液的流变和滤失性能，有的加剧对钻具的损坏和腐蚀。

轻则影响到井壁的稳定、油气藏的保护，重则影响到井下安全。

当污染严重时，只有及时地对配方进行有效的调整，或者采用化学、机械方法清除它们，才能保证钻井工程的正常进行。

关键词：钻井液；常见污染；处理措施引言钻井液工艺技术是油气钻井工程的重要组成部分。

随着钻井难度的逐步增大，该项技术在确保安全、优质、快速钻井中起着越来越重要的作用。

然而,钻井过程中，常有来自地层的各种污染物进入钻井液中，使其性能发生不符合施工要求的变化，这种现象常称为钻井液受侵。

有的污染物严重影响钻井液的流变和滤失性能，有的加剧对钻具的损坏和腐蚀。

轻则影响到井壁的稳定、油气藏的保护，重则影响到井下安全。

当污染严重时，只有及时地对配方进行有效的调整，或者采用化学、物理方法清除它们，才能保证钻井工程的正常进行。

下面，我们将一些常见的钻井液污染问题，进行有针对性的分析和研究，并阐述相对应的处理措施。

1.钻井液基本介绍钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

钻井液又称作钻井泥浆，或简称为泥浆。

钻井液的循环是通过泥浆泵来维持的。