设备运行、维修、保养及电气设备预防性试验管理、机电安全活动、防爆检查、事故分析处理、管理人员巡查制度

设备及安全装置的定期检查、维修、保养制度范本一、概述本制度旨在规范设备及安全装置的定期检查、维修、保养工作，提高设备的使用寿命，保障工作场所的安全，确保生产运营的顺利进行。

二、适用范围本制度适用于公司/工厂/单位的所有设备及相关安全装置的定期检查、维修、保养工作。

三、相关术语定义1. 设备：指公司/工厂/单位所使用的各类机械设备、电气设备、仪器仪表等。

2. 安全装置：指对设备及工作环境进行安全防护的各类装置，如保护罩、警示标识等。

四、检查、维修、保养制度1. 定期检查1.1 检查内容：1.1.1 对设备的运行状态进行全面检查，包括外观、线路、连接件等的正常情况。

1.1.2 检查设备各部件的磨损程度，如皮带、链条、轴承等，并进行更换或修复。

1.1.3 检查设备的润滑系统，包括润滑油的补充以及润滑点的清洁与涂抹。

1.2 检查周期：1.2.1 设备每日运行的，需要进行日常检查。

1.2.2 设备每周运行的，需要进行每周检查。

1.2.3 设备每月运行的，需要进行每月检查。

1.2.4 设备每季度运行的，需要进行每季度检查。

1.2.5 设备每年运行的，需要进行年度检查。

1.3 检查流程：1.3.1 检查人员应按照设备使用说明书或相关操作规程进行检查。

1.3.2 检查人员应制作检查记录，并在检查记录中详细记录检查内容、检查结果以及需要更换或修复的部件。

1.3.3 检查记录应保存在设备使用档案中，以备后续参考。

2. 定期维修2.1 维修内容：2.1.1 对设备出现的故障进行及时的维修。

2.1.2 对设备的维护零部件进行更换或修复，以保持设备的正常运行。

2.1.3 对设备的关键部件进行定期性的更换，以防止意外事故的发生。

2.2 维修周期：2.2.1 对设备每次发生故障时，应立即进行维修。

2.2.2 对设备每年进行一次大修，对设备的各个部件进行全面的检查、维修和更换。

2.2.3 对设备的关键部件应按照设备制造商的建议进行定期更换。

2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。

机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。

因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。

本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。

二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。

运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。

2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。

发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。

3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。

维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。

4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。

三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。

2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。

维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。

3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。

维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。

4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。

四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。

电气设备及安全设施维护保养制度一、总则1. 为保障电气设备及安全设施的正常运行，维护设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，制定本制度。

2. 本制度适用于本企业内所有电气设备及安全设施的维护保养工作。

二、维护保养责任1. 电气设备及安全设施的维护保养工作由设备管理部门负责。

2. 设备管理部门应制定相应的维修计划，并做好维修工作的组织和安排。

3. 电气设备及安全设施的使用单位应按照规定的维修计划配合设备管理部门进行维修工作。

三、维护保养内容1. 定期检查电气设备及安全设施的绝缘电阻、接地电阻等性能指标，并进行记录。

2. 定期检查电气设备及安全设施的接线、连接件等是否松脱，防止短路、故障的发生。

3. 定期检查电气设备及安全设施的运行状态，发现故障及时进行维修或更换。

4. 定期清洁电气设备及安全设施的外部及内部，保持设备的良好状态。

5. 定期检查电气设备及安全设施的相关安全设备是否完好有效，如隔离开关、漏电保护器等。

6. 对电气设备及安全设施的维修保养工作应进行及时的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。

四、维护保养频率1. 对于日常使用的电气设备及安全设施，每月至少进行一次维护保养。

2. 对于高负荷使用的电气设备及安全设施，每月至少进行两次维护保养。

3. 对于重要设备、关键设施，每月至少进行三次维护保养。

五、维护保养记录1. 设备管理部门应建立电气设备及安全设施的维护保养记录簿，并在每次维护保养后进行记录。

2. 记录内容应包括维护日期、维护内容、维护人员等，并注明设备的运行状态。

3. 维护记录簿应妥善保管，并定期进行归档。

六、应急维护措施1. 在发生电气设备故障时，应立即停止使用设备，并立即通知设备管理部门。

2. 如需紧急维修，设备管理部门应立即组织维修人员前往进行维修。

3. 维修人员在进行维修时应做好安全防护措施，确保人员和设备的安全。

七、维护保养质量检查1. 设备管理部门应定期对电气设备及安全设施的维护保养工作进行检查。

机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。

为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。

二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。

只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。

2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。

同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。

3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。

这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。

三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。

根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。

2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。

包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。

保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。

3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。

包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。

同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。

四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。

只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。

养制度2023-11-06•制度总则•电气设备维护保养•安全设施维护保养目录•维护保养制度执行与监督•特殊情况处理01制度总则确保电气设备及安全设施的正常运行，提高设备使用寿命和安全性。

预防设备故障和事故，保障员工生命安全和公司财产安全。

提高设备运行效率，降低能源消耗和成本。

目的与意义本制度适用于公司内所有电气设备及安全设施的维护保养工作。

包括但不限于配电设施、照明设备、电梯、空调设备、消防设施等。

适用范围03紧急维修当设备发生故障或事故时，立即进行维修，恢复设备正常运行。

维护保养分类01日常维护保养每日进行巡检，检查设备运行状况，清理灰尘和杂物，确保设备正常运行。

02定期维护保养按照设备使用说明书或制造商建议，对设备进行定期检查、润滑、更换部件等维护工作。

02电气设备维护保养每日检查电气设备外观，确保无异常情况；每日检查电气设备的开关、按钮、插头等部件，确保正常工作；每日检查电气设备的散热系统，确保正常运行。

日常保养月度保养每月对电气设备进行全面检查，包括内部零件和外部部件；每月对电气设备的控制面板、显示屏等进行清洁，确保显示清晰；每月对电气设备的电线、电缆进行检查，确保无破损、老化现象。

年度保养每年对电气设备的电源、变压器、保险丝等部件进行检查，确保正常工作；每年对电气设备的外部油漆进行保养，防止锈蚀。

每年对电气设备进行全面的维护保养，包括更换润滑油、清洗内部灰尘等；03安全设施维护保养对各类安全防护装置进行定期检查，确保其完好无损，能够正常工作。

安全防护装置定期检查安全防护装置的日常维护工作应由专业人员进行，包括清洁、润滑、检查等，确保装置始终处于良好状态。

日常维护若发现安全防护装置存在安全隐患或不能满足安全需求，应及时进行更新改造。

更新改造对各类消防器材进行定期检查，确保其完好无损，能够正常工作。

消防器材消防通道消防培训定期对消防通道进行检查，确保畅通无阻。

组织员工参加消防培训，提高员工的消防安全意识和技能。

机电设备检查、维修、保养制度
机电设备的检查、维修、保养制度可以包括以下几个方面：
1. 设备检查：定期对机电设备进行检查，包括外观、性能等方面的检查，确保设备运行正常。

2. 设备维修：对于设备出现故障或损坏的情况，及时进行维修，修复设备的功能，确保设备正常运行。

3. 设备保养：定期对机电设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备、更换易损件等，以延长设备的使用寿命。

4. 维护记录：建立设备维护记录，记录设备的检查、维修、保养情况，包括维修项目、维修时间、维修人员等信息，方便跟踪设备的维护情况。

5. 检修计划：制定设备检修计划，包括设备的定期检修时间、检修内容等，确保设备能够按计划进行检修，避免设备的长时间停机造成的影响。

6. 培训与操作规程：对维修人员进行培训，使其了解设备的使用、维修、保养方法和操作规程，提高其操作技能和维修水平。

7. 预防性维护：除了定期检查、维修、保养以外，还可以采取预防性维护措施，如定期更换易损件、定期进行润滑等，以防止设备的故障发生。

8. 设备更新和更新计划：对老化的设备及时进行更新，制定设备更新计划，根据设备的使用情况和需求，确定适当的更新时间和更新方式。

以上是机电设备检查、维修、保养制度的一些基本要点，具体的制度可以根据实际情况进行具体设计和制定。

机电设备运行、维修保养制度模版一、目的和范围本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作，确保设备的正常运行和延长设备寿命。

适用于公司内所有机电设备的运行、维修保养的工作。

二、定义和缩写1. 机电设备：指公司内所有的机械设备、电子设备和电气设备。

2. 运行：指机电设备的正常工作状态。

3. 维修保养：指对机电设备进行定期维修、保养以及异常情况下的维修。

三、责任和义务1. 设备运行责任：设备管理员负责设备运行的监督和协调工作，设备操作员负责按照操作规程开展设备运行工作。

2. 维修保养责任：设备维修保养员负责设备的维修保养工作，设备管理员负责协助维修保养员进行维修保养工作。

四、运行要求1. 设备操作员应按照设备操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

2. 设备操作后，应及时关闭设备，并清理设备周围的工作环境，确保设备的整洁和安全。

3. 设备管理员应定期检查设备的运行情况，及时发现设备故障并进行处理。

4. 若设备发生故障无法正常运行时，应及时通知设备维修保养员进行处理。

5. 设备运行记录应及时记录，包括设备运行时间、运行状态等情况，并存档备查。

五、维修保养要求1. 设备维修保养员应按照设备维修保养计划进行工作，确保设备的定期维修保养。

2. 设备维修保养员在进行维修保养工作时，应佩戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。

3. 维修保养员在维修保养过程中应认真检查设备的各个部件，及时更换损坏的部件。

4. 维修保养员应建立设备维修保养记录，包括维修保养内容、维修保养时间等信息，并存档备查。

5. 当发生设备故障无法及时修复时，应及时向设备管理员汇报，并寻求解决方案。

六、设备更换和报废1. 设备管理员应定期对设备进行检查和评估，如果设备损坏严重无法继续使用或无法修复时，应及时提出更换或报废的申请。

2. 更换和报废的设备应进行记录，并上报公司相关部门进行审批。

七、操作培训和考核1. 新进人员应经过设备操作培训，并进行相应的考核，合格后方可操作设备。

设备设施的运行、检修、维护、保养管理制度1目的为加强特种作业人员的，减少各类事故发生，特制定本制度。

2范围本制度适用于我公司各单位。

3引用标准及相关文件3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《吉林省安全生产管理条例》3.3《生产经营单位安全生产培训管理办法》3.4《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》3.5《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306－854职责4.1各部门负责本部门特种作业人员日常安全管理、培训、考核。

4.2设备科负责特种作业人员的综合监督管理。

5术语本制度采用GB5306-85《特种作业人员安全技术考核管理规则》中的术语和定义。

6工作程序6.1特种作业的范围6.1.1电工作业6.1.2金属焊接切割作业6.1.3起重机械（含电梯）作业6.1.4厂内机动车驾驶作业6.1.5登高架设作业6.1.6锅炉作业（含水质化验）6.1.7压力容器操作6.1.8制冷作业6.1.9由省、自治区、直辖市安全生产综合监督管理部门或国务院行业主管部门提出的其它作业。

6.2特种作业人员应具备的条件6.2.1年龄年满18周岁。

6.2.2身体健康，无妨碍本工种作业的疾病和生理缺陷。

6.2.3高中（含技工）以上文化程度，具备本工种的安全技术知识及实践经验。

6.3考核与培训6.3.1特种作业人员在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。

6.3.2特种作业人员安全技术考核分安全技术理论考核和实际操作考核。

具体内容按照《特种作业人员安全技术培训考核标准》执行。

6.3.4参加特种作业安全培训的人员按照厂年度培训计划统一组织，安排参加培训。

6.3.5考核的主要内容6.3.5.1健康检查6.3.5.2违章违纪情况6.3.5.3安全生产新知识和事故案例的了解6.3.5.4本工种安全知识考试6.3.6特种作业操作证每2年复审一次，连续从事本工种10年以上的，复审时间可延长至每4年一次。

机电设备检查、维修、保养制度范本一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的正常运行和安全操作，并延长其使用寿命。

适用范围包括所有机电设备。

二、定义2.1 机电设备：指公司内部所使用的任何电动机械设备，包括但不限于发电机、风机、泵浦、电动工具、空调等设备。

2.2 检查：指对机电设备进行定期或临时的视觉检查、测试和评估，以发现设备存在的问题或潜在风险。

2.3 维修：指对机电设备进行及时的修复和更换配件，以确保设备的正常运行。

2.4 保养：指对机电设备进行预防性维修、清洁和保护，以延长其使用寿命。

三、责任和义务3.1 设备管理部门负责制定和执行机电设备的检查、维修、保养计划，并负责设备的安全性和可靠性。

3.2 使用部门负责按照制定的计划执行机电设备的检查、维修、保养工作，并及时向设备管理部门报告设备的异常情况。

3.3 维修人员必须具备相关专业知识和技能，并按照规定的程序进行设备的维修和更换。

四、检查要求4.1 对于关键设备，必须定期进行全面的检查，包括设备外观、运行状态、电气系统、润滑系统等方面。

4.2 对于非关键设备，可以定期进行简要的检查，重点关注运行状态和异常情况。

4.3 对于临时使用的设备，必须在使用前进行检查，确保设备安全可靠。

4.4 对于异常情况发现的设备，必须立即停止使用，并报告设备管理部门。

五、维修要求5.1 维修人员必须具备相应的技能和资质，并在维修前检查和确认设备的故障原因。

5.2 维修过程中必须按照规定的程序和要求进行，严禁擅自更换部件或修复方法。

5.3 维修完成后，必须进行设备的功能测试和安全确认，并记录维修情况和结果。

六、保养要求6.1 根据设备的不同性质和使用条件，制定相应的保养计划，包括定期清洁、润滑和调整等工作。

6.2 保养过程中必须使用合适的工具和材料，严禁使用不当的维修润滑剂或清洁剂。

6.3 保养完成后，必须记录保养情况和结果，并及时汇报给设备管理部门。

七、计划制定和执行7.1 设备管理部门负责制定机电设备的检查、维修、保养计划，并根据设备的重要性和使用频率进行优先级的安排。

机电设备运行、维修保养制度
是指为了保障机电设备的正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规章制度和措施。

以下是一份机电设备运行、维修保养制度的一般内容：
1. 运行管理部分：
- 设备的操作规程：包括设备的操作流程、操作人员的操作要求和安全操作指引。

- 机电设备运行计划：制定每日、每周或每月设备运行计划，明确设备的开启、关闭和检查时间。

- 设备开启关闭记录：记录设备的开启和关闭时间，确保设备的按需开启和关闭。

2. 维修保养管理部分：
- 设备维护计划：制定设备的定期维护计划，包括维护项目、维护周期和维护责任人。

- 设备维修记录：记录设备维修情况，包括维修项目、维修时间和维修人员，以便备查和追溯。

- 设备保养记录：记录设备保养情况，包括保养项目、保养时间和保养人员，以确保设备保持良好的工作状态。

- 设备故障排除：设立设备故障排除流程和责任人，以确保设备故障能够及时解决，减少对生产和运营的影响。

3. 安全管理部分：
- 设备安全操作规程：制定设备的安全操作规程，明确设备操作人员的安全操作要求和注意事项。

- 紧急故障处理程序：设立紧急故障处理程序和责任人，以确保在设备故障等紧急情况下能够迅速、有效地处理。

- 安全检查和保养记录：定期进行设备的安全检查和保养，并记录检查和保养情况。

以上是机电设备运行、维修保养制度的一般内容，具体的制度内容还可以根据具体企业的情况进行调整和完善。

机电设备运行、维护和修理保养制度1. 引言为保障企业的正常生产运行，保证机电设备的安全、稳定运行和延长其使用寿命，订立本规章制度。

2. 适用范围本规章制度适用于企业内全部机电设备的运行、维护和修理保养工作。

3. 定义•机电设备：指由机械、电气等方面构成的各类设备，包含但不限于生产线上的机械设备、电气设备、仪器仪表等。

•运行：指机电设备正常投入使用，可进行生产、加工等工作状态。

•维护和修理保养：指对机电设备进行定期维护、保养、检修等工作，保证其正常、安全运行。

4. 机电设备运行管理4.1 机电设备操作规范4.1.1 全部操作人员必需接受相关培训，并持证上岗，经过岗前培训并考核合格后方可独立操作机电设备。

4.1.2 操作人员应依照设备操作手册和操作流程进行操作，不得随便更改设备设置或调整参数，如需调整应事先向相关部门报备。

4.1.3 在操作过程中，操作人员应严格依照相关安全操作规程执行，严禁违章操作、跳过安全环节。

4.2 机电设备日常巡检4.2.1 每位机电设备操作人员在每班开始前需对所负责的设备进行外观巡察，确认是否存在损坏、异响、异味、漏电等异常现象。

4.2.2 巡检过程中如发现设备异常，操作人员应立刻停机，并向相关部门报告，待排出异常后方可连续运行。

4.3 机电设备运行记录4.3.1 每位机电设备操作人员应按要求填写设备运行记录表，记录设备运行情况、异常事件、维护和修理保养情况等。

4.3.2 相关部门应对设备运行记录进行定期审核，及时发现问题并采取相应措施。

5. 机电设备维护和修理保养管理5.1 设备维护和修理保养计划5.1.1 企业应订立机电设备维护和修理保养计划，并依据设备的运行情形和使用寿命订立合理的维护和修理保养周期。

5.1.2 维护和修理保养计划应包含设备名称、编号、责任人、维护周期、维护内容等信息，并定期更新。

5.2 设备维护和修理保养过程5.2.1 维护和修理保养工作由指定的专职维护和修理人员或合格的外部维护和修理服务商负责，确保专业性和安全性。

设备安全管理及维修保养制度1. 引言设备安全管理及维修保养制度是为了确保设备在正常运行过程中的安全性和可靠性而制定的一套管理规范。

本文档旨在详细介绍设备的安全管理、维修保养措施以及相关的管理流程和责任分工。

2. 设备安全管理2.1 设备分类根据不同设备的用途和性质，设备可以分为以下几类：A类设备、B类设备、C类设备等。

根据设备分类不同，对设备的安全管理要求也会有所不同。

2.2 设备安全管理原则•督促设备管理人员严格按照操作规程、操作指导书等文件要求操作设备；•定期开展设备安全检查和评估，及时发现和处理设备的安全隐患；•设备维修保养人员应具备相应的技能和知识，确保设备的维修保养工作符合规范；•制定设备操作手册和安全操作规程，确保设备的安全使用。

2.3 设备安全管理流程设备安全管理基本流程如下：1.设备验收：–对新购设备进行验收，检验其是否符合技术要求；–验收合格后，进行设备安装、调试等工作；–验收不合格的设备，应及时返厂处理或退货。

2.设备台账管理：–建立设备台账，按照设备分类对设备进行登记和管理；–对设备的入库、出库、报废等情况进行记录和跟踪。

3.设备操作规程：–制定设备操作规程，明确设备运行前的准备工作、操作步骤和注意事项；–配发给设备操作人员并进行培训，确保设备操作人员熟悉操作规程。

4.设备维修保养：–制定设备维修保养计划，明确维修保养的周期和内容；–维修保养人员按照计划进行维修保养工作，并及时记录维修保养情况。

5.应急处理：–在设备故障、事故等突发情况下，及时进行应急处置；–设备管理人员要掌握应急控制措施和紧急救援方法。

6.安全评估和改进：–定期进行设备的安全评估，及时发现和处理安全隐患；–对设备进行改进和更新，提高设备的安全性和可靠性。

3. 设备维修保养设备维修保养是设备管理的重要环节，合理的维修保养措施能够延长设备使用寿命，提高设备的可靠性。

3.1 维修保养计划制定维修保养计划的目的是为了按照一定的周期和要求，对设备进行预防性维修保养，确保设备的正常运行。

设备运行、维修、保养管理制度1、设备使用过程中，各使用单位定期对设备使用情况、设备状况进行检查，确保设备处于完好状态运行。

2、设备操作工每班班前进行巡回检查；班中时刻注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常，发现问题及时排除。

3、贯彻设备使用与维护、保养相结合的原则，谁使用，谁维护。

单人使用的设备实行专责制。

主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

设备使用实行定人、定机，凭证操作。

主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，才干上岗。

设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

5、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。

日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前 10－15 分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。

定期保养：设备运行1－2 个月或者运转 500 小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部份解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。

定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。

确保设备保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

6、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或者检修。

对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

7、特种设备(防爆电气设备、压力容器和起吊设备)，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或者即将进行处理。

2 、设备定期检修制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。

设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。

本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。

二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。

三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。

2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。

3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。

3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。

2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。

3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。

3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。

2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。

3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。

2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。

四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。

2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。

煤矿机电设备管理办法设备包机制度包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换，必须保证各设备正常运转,动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备要实行包机制度（包括五小电器）,把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产.3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。

机电队长抓机电制度(1)机电队长是全队机电管理的第一责任者，负责建立全队的机电管理网络，落实保养制度和包机制的有效实施。

（2）机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习，要全面掌握所使用设备的结构、性能、原理.在生产组织上,必须保证设备的正确合理使用，实现正规循环作业.对全队的机电设备进行一次全面检查，每半月对配件的计划、组织进行全面落实，及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批.（3）机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习,全面组织落实，并随时提出合理的修改意见；每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。

每月组织班组长以上的干部，对照各项机电管理制度，对本队的工作进行一次全面检查落实，并对下月机电管理重点进行安排；每周组织召开一次机电（安全）例会，每月召开一次机电专题会，对矿上检查提出的问题及时安排整改，并将检查结果报请矿上复查。

（4）机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理，使其在各自岗位上充分发挥技术优势，要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际,切实落实节支将耗措施。

班长抓机电制度（1）班长是当班机电管理的第一责任者,负责组建本班组的机电管理小组。

在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程，杜绝蛮干、拼设备的行为，生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提，教育职工爱护设备.（2）班长必须提高业务能力，全面掌握所使用设备的结构、性能、原理，对主要机械设备能进行操作，能排除一般性故障.(3）班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。

机电设备维修制度（14篇）机电设备维修制度 1一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。

包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的'应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。

司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。

各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。

设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。

杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。

按设备润滑要求和包机组分工，值班司机八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。

司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

机电设备维修制度 2为确保机电设备充分利用于煤炭生产，切实做到安全第一，降低事故率，减少设备故障，做到科学管理，科学利用，特制定机电设备管理和保养制度。

设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度一、设施设备综合安全管理制度设施设备是企业重要的物质生产要素，涉及企业的安全、生产质量、生产效率和竞争力等问题。

设施设备安全管理制度是企业对设施设备进行管理的重要手段，其主要内容如下：1.设施设备的日常安全管理（1）标准化管理：严格按照管理制度执行管理，不允许变通，确保设施设备的安全可靠运行。

（2）防范措施：从设施设计、设备采购、安装检验、投入使用前和运行中等诸多环节开展防范，措施要全面、有效，以便及时排除不安全因素，并减少事故发生的可能。

（3）日常检查：对设施设备进行严格、规范的日常检查，确保设施设备的安全可靠性，并及时检修发现的问题。

2.设施设备事故预防和处置（1）设施设备事故的预防：采取各种预防措施，规范操作、加强培训、加强设备和安全管理等，防止设施设备事故的发生。

（2）设施设备事故的应急处置：对设施设备的事故进行及时处置，及时进行信息上报、现场清理事故原因、责任判定、资产评估、损失计算等工作。

3.设施设备维护管理维护是指对设施设备进行预防性维护和保养性维护，保证设施设备长期稳定运行，具体内容如下：（1）设备预防性维护：采取对设备进行定期保养和维护，维护设备功能，提高设备效率，减少故障率和保证生产产品质量。

（2）设备保养性维护：保养性维护专用于日常的设备保养和组件更换，保证设备部件的正常使用时间和使用寿命，保证设备的稳定性和安全性。

4.设施设备管理运行及发展（1）设施设备的评估和分析：对设施设备进行定期评估和分析，根据实际情况确定有效的设施设备的运维方案。

（2）设施设备管理运营：对设施设备进行全方位的跟踪运营管理，确保设施设备的正常运行。

二、安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度为了确保设施设备的运行正常，企业应该制订安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度，其主要内容如下：1.安全设施制度企业必须建立安全设施制度，对企业的安全设施进行检查和监督，确保工厂设施齐全、安全可靠。

防爆电气设备运行与维护管理细则防爆电气设备是在爆炸危险环境中使用的电气设备，对于这类设备的运行与维护管理非常重要。

下面将详细介绍防爆电气设备的运行与维护管理细则。

一、防爆电气设备运行管理1. 在使用防爆电气设备前，必须对设备进行检查和维护。

包括检查电线电缆的连接是否牢固，是否有损坏和老化现象，检查设备的外壳和绝缘材料是否完好，检查设备的接地是否良好。

2. 员工在操作防爆电气设备前，必须接受相关培训并持有相关证书。

只有经过培训合格的员工才能操作这类设备。

3. 在使用防爆电气设备时，必须按照设备说明书和相关安全规定进行操作。

禁止擅自改变设备的控制参数和工作状态。

4. 在设备运行过程中，发现设备异常情况应立即停止使用并及时报修。

禁止私自拆卸设备或试图修复。

5. 定期进行设备巡检和维护，发现问题及时处理。

设备的巡检频率应根据具体情况制定，一般为每月或每季度一次。

6. 防爆电气设备运行中禁止发生严重的电气事故，遇有异常情况应及时采取措施保护安全。

7. 防爆电气设备运行过程中，应保持设备周围环境干燥、清洁，禁止堆放杂物，确保设备能正常工作。

二、防爆电气设备维护管理1. 设备维护应符合国家相关标准和规定，包括对设备外壳和电器元件的检查、清洁和维护。

2. 对于电线电缆的检查和维护，应定期检查电线电缆的绝缘性能，遇有损坏或老化现象应及时更换。

3. 定期对设备的接地进行检查和维护，确保设备的接地符合要求，并及时清除接地线路上的污物和积尘。

4. 对于设备的接线端子和控制回路，应定期检查和维护，确保连接良好，防止松动和接触不良。

5. 保持设备通风良好，避免积尘和潮湿环境，防止设备发生短路、过热和火灾。

6. 定期对设备进行绝缘测试，遇有漏电或绝缘值不达标的情况应及时维修并更换。

7. 定期对设备的磨损部件进行检查和更换，确保设备的正常运行。

8. 对于设备的防爆性能，应定期进行测试和检查，确保设备的防爆性能符合要求。

9. 对于设备的软件和控制系统，应定期进行检查和升级，确保设备的安全和稳定运行。