台式全自动贴片机ST50+技术功能介绍
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修改记录文档版本发布日期修改说明1.02020/04/16初稿1.12022/05/09增加云桌面连接说明目录1系统基本操作 (1)1.1界面介绍 (1)1.2系统快捷键 (3)1.3控制中心 (3)1.4时间和日期 (4)1.5音量控制 (6)1.6网络配置 (9)1.7网络工具 (12)1.8显示设置 (15)1.9语言支持 (17)1.10开机自启动 (18)1.11查看终端信息 (18)1.12查看已安装的补丁信息 (19)1.13查看硬件信息 (20)1.14查看软件信息 (20)1.15电源管理(空闲锁屏、定时关机等) (21)1.16远程桌面设置 (22)1.17锁屏密码 (24)1.18补丁安装 (25)2常见问题 (30)2.1系统时间异常 (30)2.2黑屏以及分辨率异常 (30)2.3TC无法识别显示器最佳分辨率 (30)2.4外设无法使用 (30)2.5如何输出HDMI或DP音频 (31)2.6麦克风无声音 (32)2.7开机启动云桌面 (32)2.8网络故障排除 (34)1系统基本操作1.1界面介绍系统界面如下图所示:桌面上可能存在应用程序的快捷方式,具体的应用快捷方式,因版本而异。
MYDATA MY系列智能型高精度贴片机特点介绍mydatamy系列智能型高精度贴片机特点介绍众所周知,表面贴装技术已被广泛成熟地应用于各个领域,如:通讯、电子、航天航空、半导体等领域。
同时,随着表面贴装技术的进一步发展,对贴片机贴装能力的要求也越来越高。
从目前趋势来看,随着贴装零件的不断发展,表面贴装技术和半导体零件封装技术也渐渐结合起来,很多零件,如csp,microbga,flipchips也应运而生。
mydatamy智能型贴片机就是这样一款能适合未来高科技发展趋势的智能化贴片机。
mydatamy智能型贴片机所特有的一流技术存有以下几条:1.midas技术my贴片机备有高精密贴片头midas,它就是目前所有贴片机系统中最低精度的张贴装头之一,重复精度可以超过:15μm/3σ,转角分辩率为0.009°,转角精度高超过0.03°。
z轴分辩率:2μm。
存有了高精密的midas,并使my贴片机对目前最高精度的零件例如csp、flipchip、microbga(0.1mm)的贴装有了确保。
2.dvs系统(dualvisionsystem双摄像头光学定位系统)这就是my贴片机特有的双摄像机系统,它能够确保摄像机系统既能够辨识qfp304这样既小又细致间距的零件,同时又能够对csp、microbga展开逐点的辨识。
最轻零件脚分辩率仅约0.1mm间距,同时,它还具备最佳辨识补偿功能,即当某些零件插槽存有误差时,机器能够自动优化排序并找到它可以毛坯的最佳角度,以谋求所有插槽的偏差均能够答复至误差范围内而展开毛坯,(绝不就是直观的拒贴,抛回)从而大大降低某些高精度高昂的细间距零件的除役率为。
3.agilis送料装置全新的agilis扇型器就是编带扇型器中革命性的设计,荣获专业大奖。
当料拎自动进料时,agilis能象犁刀一样将料拎的压膜拆分,遮住料拎中的元件后并使之轻而易举地被捡拾,同时废料拎和压膜可以自动地被向后面世,而无须另外的卷带轮。
全自动电熔焊机50管参数表一、基本参数1. 机器型号:全自动电熔焊机50管2. 使用电源:220V/380V3. 频率:50Hz/60Hz4. 功率:5KW-10KW5. 重量:100kg-200kg6. 外观尺寸:1000mm*800mm*1200mm二、焊接能力1. 最大管径:50mm2. 焊接材料:不锈钢、铜、铝、铁等3. 焊接厚度:0.5mm-5mm4. 焊接速度:1m/min-10m/min5. 焊接接头形式:直角接头、T型接头、横向接头等三、控制系统1. 控制方式:PLC自动控制2. 显示屏:液晶触摸屏3. 控制精度:±0.1mm4. 焊接模式:自动/手动切换5. 焊接参数存储:可存储多组参数四、安全保护1. 过载保护:具备过载保护功能,自动断电保护2. 过热保护:具备过热保护功能,自动停止工作3. 紧急停机:设有紧急停机按钮,可随时停止焊接过程4. 防护罩:设有防护罩,保护操作人员安全五、操作性能1. 操作简便:采用人机界面设计,操作简单方便2. 自动化程度:全自动焊接,无需人工干预3. 稳定性:焊接稳定,焊缝质量好4. 故障诊断:具备故障自诊断功能,方便维修和保养5. 噪音低:工作噪音小,环境友好六、其他特点1. 焊接效率高:高速焊接,提高生产效率2. 节约能源:低功率设计,节约能源3. 耐用性强:采用优质材料制作,耐用性高4. 适用范围广:适用于各种金属管材的焊接5. 保养方便:设备维护简单,易于保养总结:全自动电熔焊机50管是一款高效、高质量的电熔焊设备。
它具备全自动化焊接功能,能够焊接各种金属管材,并且焊接速度快、焊缝质量好。
该设备采用PLC自动控制系统,操作简单方便,具备故障自诊断功能,维修和保养也较为简单。
此外,全自动电熔焊机50管还具备安全保护功能,如过载保护、过热保护等,保障操作人员的安全。
该设备的特点还包括高效节能、耐用性强、适用范围广等。
无论是在生产效率还是焊接质量方面,全自动电熔焊机50管都表现出色,是现代化生产中不可或缺的重要设备。
SMT贴片机操作一、准备工作:1.确保贴片机处于稳定的工作台面上,不会晃动或滑动。
2.检查贴片机的电源连接是否稳固,确保供电正常。
二、导入元件:1.将元件放置在适当的元件托盘中,确保元件的正确定位。
2.将元件托盘滑入贴片机中,并确保托盘处于正确的位置。
三、导入PCB板:1.打开贴片机的PCB板导入口,将待贴附的PCB板放入导入口中。
2.确保PCB板的定位孔与贴片机的定位销对齐,以确保贴附的准确性。
3.关闭导入口,确保PCB板牢固地固定在贴片机上。
四、设定贴附参数:1.打开贴片机的控制面板,选择适当的程序和贴片参数。
2.设定贴片的贴附位置和方向,确保元件粘贴到正确的位置。
3.设定贴附速度和压力,以确保贴片的稳定性和准确性。
五、开始贴附:1.确认贴片机的工作区域没有障碍物,并按下开始按钮。
2.观察贴附过程中的运行状态,确保元件正确地贴附到PCB板上。
3.在贴附完成之后,贴片机会发出提示音,表示任务完成。
六、检查贴附质量:1.取下贴附好的PCB板,进行目视检查。
2.检查贴附的元件是否粘贴在正确的位置,是否存在翻转或倾斜的情况。
3.检查贴附的质量,如焊点是否牢固、与相邻元件之间的间距是否合适等。
七、清理工作:1.清理贴片机上的残留物,如过多的粘着剂、废料等。
2.检查贴片机的吸嘴和传送带是否干净,如有污垢请进行清洁。
3.关闭贴片机,将元件托盘和PCB板进行储存或下次使用。
操作SMT贴片机时需要注意以下几点:1.穿戴适当的防护设备,如手套、口罩等,以防止在操作过程中受到伤害。
2.严格按照操作规程进行操作,不要随意更改程序和参数。
3.注意贴附过程中的安全,如保持清洁的工作环境,并警惕任何可能的故障。
4.定期对贴片机进行维护,检查关键部件的磨损和老化情况,并及时更换。
总结:SMT贴片机是一种非常重要的电子制造设备,它能够大大提高生产效率和产品质量。
准备工作的正确性和操作的严谨性对于贴片机的正常运行和贴附质量有着重要的影响。
硕方t50说明书
产品名称:标签打印机
品牌型号:硕方T50A
产品概述:新款硕方标签打印机T50A外形小巧,通过蓝牙连接后即可开启智能打印标签,宽度从20mm到50mm的标签均可满足要求,准确检测标签当前位置,专设退纸功能键,节约每平方材料。
智能操作,轻松上手:
新款硕方T50A造型时尚简洁,整体重量为260g,
通过APP扫描二维码,安卓系统可直接与蓝牙配对,不必开启定位;
高速打印、效果好、质量高,它采用热敏打印技术,高清晰度打印头,打印速度可达60mm/s。
专设退纸功能键:
新款硕方标签打印机T50A专设【退纸功能键】当误拉出多张标签或安装耗材时外露标签过多时,拨动【退纸功能按键】可实现将当前出纸口标签退回标签机内部,并处于标签纸起始打印位。
准确检测标签当前位置:
首张标签在接收打印信号后会自动检测标签当前位置,它会自动智能识别标签当前位置,并退回到当前标签纸的起始打印位。
多规格标签,一机多用,满足不同需求:
新款硕方标签打印机T50A配备的耗材也是颜值高,种类多,有纯色标签、商品价签、珠宝T型标签、珠宝P型标签、P型标签、T型标签、索引标签,你想要的标签都有,而且是适合的那种,拒绝将就。
技术参数:。
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子产品制造中的自动化设备,用于将电子元件精确地粘贴到电路板上。
本操作指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作在开始操作贴片机之前,请确保以下准备工作已经完成:- 确认贴片机的电源已连接并处于正常工作状态;- 确认所需的电子元件已准备齐全,并按照规定的方式储存;- 检查贴片机的工作平台和传送带是否清洁,并清除任何可能影响操作的杂物。
2. 贴片机设置在进行贴片操作之前,需要进行以下设置:- 确保贴片机的操作系统已正确启动,并且显示屏上显示的信息是准确的;- 根据电子元件的尺寸和形状,调整贴片机的吸嘴和吸嘴垫的大小;- 根据电路板的尺寸和形状,调整贴片机的工作平台和传送带的位置;- 根据贴片工艺要求,设置贴片机的速度、压力和温度等参数。
3. 贴片操作按照以下步骤进行贴片操作:- 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料器中,并确保元件的位置正确;- 按下贴片机的启动按钮,贴片机将开始自动贴片操作;- 在贴片过程中,观察贴片机的运行情况,确保吸嘴能够准确地吸取电子元件,并将其粘贴到电路板上;- 如果出现贴片错误或故障,及时停止贴片机的运行,并进行必要的检查和维修;- 在贴片完成后,检查贴片的质量和准确性,确保电子元件已正确粘贴到电路板上。
4. 贴片机维护定期进行贴片机的维护,可以延长其使用寿命并提高贴片的质量。
以下是一些常见的贴片机维护工作:- 清洁贴片机的吸嘴和吸嘴垫,确保其表面没有杂物和残留物;- 检查贴片机的传送带,确保其运行平稳,没有松动和卡住的现象;- 定期检查贴片机的电源和电线,确保其正常工作;- 检查贴片机的操作系统和软件,及时更新和修复可能存在的问题。
三、贴片机操作注意事项在操作贴片机时,需要注意以下事项:- 操作人员应经过专业培训,并熟悉贴片机的操作步骤和安全规定;- 在操作贴片机时,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等;- 在操作贴片机之前,应确保电路板和电子元件的质量符合要求,以避免贴片错误和故障;- 在贴片机操作过程中,应密切观察贴片机的运行情况,及时发现并解决可能出现的问题;- 在进行贴片机维护时,应按照操作手册和维护指南的要求进行,避免操作错误和损坏设备。
本指引适用于SMT部JUKI贴片机的操作使用。
3.说明
3.1当机器出现异常故障时操作员应通知管理人员或技术人员及时处理。
3.2PWB——基板(由单个或多个电路组成的印刷电路板)
3.3ATC——自动工具交换装置(放置及交换吸嘴用,有30个位置)
3.4OCC——位置校正摄像机(调校坐标位置用)
3.5HMS——高度测量装置(调校吸取数据中元件的高度测量用)
3.6MNLA——多吸嘴激光校准模块(通常叫激光头,用来识别元件的大小、高度及位置)
3.7BOC——基准标记(通常叫Mark点,识别基板位置用)
3.8HOD——手控操作盘(功能键见附表一)
3.9面板——机台表面的操作按键(功能与使用见附表二)
3.10机器操作流程
4.操作指引
4.1下图为JUKI-2050贴片机正面立体图
指示灯
紧急
停止
键盘
4.25HOD功能键:
4.26面板功能与使用:。
关键词:深圳YV100X贴片机价格,出租YV100X贴片机,二手YV100X贴片机价格全新YAMAHA贴片机,全新YV100X贴片机,YV100X贴片机价格一、YAMAHA贴片机YV100X型产品优势:■贴装速度度高0.18秒/CHIP(最佳条件)■IPC9850条件下,贴装速度高达16.200CPH(以0.22秒/CHIP换算)。
■贴装0603片状元件。
■对CSP/BGA元件进行全焊球连线识别,内含判断焊球的缺损良否。
■独立识别相机扩大了识别范围,还可识别身高特别等特殊元件。
■飞行式贴装头在飞行中完成吸嘴交换,使吸嘴交换时间实际为零。
■适用范围大,从0603微型元件到-31mmQFP大型元件都能对应。
■最适合生产下一代存储组件。
二、YAMAHA贴片机YV100X型产基板尺寸:1、M-Type:L460*W335~L50xW50mm/t=0.4~3.0mm2、L-Type:L460*W440~L50xW50mm/t=0.4~3.0mm3、※ATS20A使用:L460*W250~L50xW50mm三、YAMAHA贴片机YV100X型产设备参数:1、贴装速度:Chip:0.198秒/配件/32mm QFP标准:1.70秒/配件2、贴装精度:Chip:±0.1mm/QFP:±0.08mm(根据元件尺寸配备不同相机)3、基板厚度:基板高度:0.4-3.04、贴装元件: :"0603~SOP,SOJ,84 Pins PLCC,0.5mm Pitch□32mm QFP,BGA,CSP 100毫米Connector,IC Socket"5、配件高度:6.5mm(条件可以按最大15mm)6、零件识别方式: "多角度照明的多摄像机系统7、多角度照明良好的视觉相机系统"8、吸附范围:全面36种/后36种(8mm标准)9、托盘类型:YTF80W(80级)/W - ATS(40团)/ATS20A(20级)/MTF(二)10、吸嘴种类及数量:"FNC:311、通信端口:(RS232C拥有Cable)12、安全装置:"Soft Limit和Hard Limit两种方式的Head碰撞保护装置13、工作和Head和防止冲突用Cover Interlock开关"14、电源:3相AC 416~200 V,V±10 %,50 / 60Hz,3.5kVA15、气源规格:0.55Mpa以上,350//min(ANR)(Max),清洁干燥状态。
贴片机工作原理贴片机是一种重要的电子制造设备,广泛应用于电子制造行业中的表面贴装工艺(Surface Mount Technology,SMT),主要用于将电子元件(如芯片、电阻、电容等)精确地贴装到PCB(Printed Circuit Board,印刷电路板)上。
在现代电子制造流程中,贴片机的工作原理变得至关重要,因为它能够以快速且高效的方式完成元件的贴装过程。
贴片机的工作原理可以分为以下几个关键步骤:1. 板料定位:首先,贴片机需要将PCB准确地定位到贴合台上。
这通常通过使用视觉系统进行检测和辨别,以识别板上的标记或特殊的标记点,然后使用机械臂将其放置到贴合位置。
2. 图像处理:一旦板料被定位,视觉系统开始对PCB进行图像处理。
这包括使用相机和光源来获取和识别PCB上的元件位置和方向。
通过比较元件的数据库与待贴装的元件进行匹配,贴片机能够确定每个元件的准确位置和方向。
3. 元件供料:贴片机通过使用自动供料系统将元件供应给贴合位置。
这些元件通常以卷装(reel)或分装(tray)的形式供应。
机器会根据元件规格和供应方式来确定元件抓取的方式,并将其送到贴装区域。
4. 元件定位:一旦元件被供应到贴装区域,贴片机会收到元件定位的指令。
这些指令是通过图像处理的结果和机器预设的工艺参数来确定的。
贴片机使用吸嘴或针来抓取元件,并将其准确地定位到PCB上的粘合剂(通常是焊膏)上。
5. 粘合和焊接:一旦元件准确地贴合到PCB上,贴片机通过控制加热区域来加热焊盘,使焊膏熔化并与元件和PCB连接。
这个过程通常被称为回流焊接。
贴片机能够根据焊接工艺要求,调整加热的温度和时间,确保焊接质量的稳定性和可靠性。
6. 检测和纠错:在焊接完成后,视觉系统会再次对焊接结果进行检测和分析。
通过与预期结果进行比较,贴片机可以判断焊接的质量和可靠性。
如果有任何错误或问题,贴片机会自动进行纠错操作,如重新进行焊接、更换元件等。
贴片机通过高度自动化和精准的工作原理,大大提高了电子制造的效率和质量。
全自动视觉贴片机型号:TP50V系列产品简介:TP系列贴片机是一款全自动视觉贴片机,它通过真空吸嘴可以贴装各种元件,是目前市场上性价比最高的全自动贴片设备。
本产品适合大部份SMD片状元件0402, SOIC, PLCC及QFP IC;配置视觉对中系统,满足高精密度0.5mm脚距之QFP IC或BGA等芯片的贴装.除标准的圆形基准点外,不丝印焊锡膏的方形的PCB焊盘和环型穿孔焊盘,也可作为基准点来识。
特点:1.整机采用进口精密方形导轨,有效提高贴片精度。
2.整机采用独特的光学棱镜配合高清晰工业相机,完成高精密元器件的视觉对位贴装。
3.配置视觉系统的贴片机,可以自动识别MARK点,有效提高贴片机生产效率和贴片精度。
4.可自动视觉编程,不用手动输入元件坐标。
编程简单,方便入门者便捷实用。
5.标配自动吸嘴更换系统。
6.高性价比全自动贴片机,最适合中规模生产及个人使用。
7.标准配置:3套视觉对位系统,5支吸嘴,一套32组的喂料器底盘。
选配件:1、自动喂料器2、IC盘式喂料器3、PCB自动传输系统4、吸嘴5、第二套MARK对位系统6、AQ38底镜系统(可以贴装30MM-38MM QFP)技术参数:TP45N TP50V 最大电路板面积 300×300mm 350×300mm 最大移动范围 350×580mm 400×600mm Z轴最大移动范围 100mm 100mm典型贴片速度 2000-3200cph理论最大贴片速度 4000cph 4000cph 贴片精度 ±0.06mm ±0.04mm 对位方式 视觉对位 视觉对位可以贴装元器件 0402以上阻容件和30mm以下QFP,超过30mm IC 需要选配大镜头 0402以上阻容件和30mm以下IC,超过30mm IC需要选配大镜头编程方式 自动数据导入/影像学习/键盘输入 自动数据导入/影像学习/键盘输入 传动方式 XY轴采用高精密滚珠丝杠带式喂料器 可选配8mm,12mm,16mm,24mm喂料器短带喂料器 8mm,12mm,16mm,24mm喂料器喂料器数量 1、可以放置48个8MM CFTA-08S喂料器,前后两面各放置24个8MM CFTA-08S喂料器2、可以放置44个8MM GFTA-08S喂料器,前后两面各放置22个8MM GFTA-08S喂料器 1、可以放置60个8MM CFTA-08S喂料器,前后两面各放置30个 8MM CFTA-08S喂料器 2、可以放置52个8MM GFTA-08S喂料器,前后两面各放置26个 8MM GFTA-08S喂料器 3、可以放置64个8MM GFTA-08S喂料器,前后两面各放置32个 8MM GFTA-08S喂料器(需要加装一个辅助MARK定位相机)IC盘数目 最多2个 最多2个操作系统 WINDOWS XP压缩空气 80psi(0.5Mpa)电源 220V,50Hz,3Kw重量 500Kg 620Kg外形体积 1100×980×1300mm 1300×1000×1300mm。
三星贴片机操作规程一、三星贴片机的基本概念和工作原理三星贴片机是一种高精度的自动贴片设备,主要用于电子元件的快速贴片。
其工作原理是通过高速运动的X、Y、Z三轴,将贴片头带有焊锡的电子元件移动到目标位置,并精确地将元件贴片到PCB板上的焊盘上。
贴片机的精度和效率对于电子产品的质量和生产效率有着至关重要的影响。
二、三星贴片机的操作准备1.确认三星贴片机的供电和接地情况,以确保安全。
2.准备工作台和适当的工作环境,保持干净整洁。
3.打开三星贴片机的电源,进行自检。
4.检查贴片机上的供料装置和贴片头的运动轨迹是否畅通无阻。
5.检查贴片机中的焊锡材料是否充足。
三、三星贴片机的操作步骤1.设置贴片机的参数,包括贴片速度、贴片头的高度和各轴的移动范围等。
2.导入PCB板的CAD文件,并进行校准。
3.将需要贴片的元件和焊盘准备好,确保元件的正确性和焊盘的与元件相匹配。
4.载入元件库中的指定元件,并将其放置到正确的位置上。
5.开始自动贴片作业,贴片机会根据预设的程序,将元件快速准确地贴片到焊盘上。
6.监控贴片机的运行状态,及时处理异常情况,如元件堵塞、贴片头异常等。
7.贴片完成后,进行检查,确保贴片的质量和位置正确。
8.清理贴片机的残留物,包括焊锡碎片、金属粉尘等。
9.关闭贴片机的电源,做好设备的留存和维护工作。
四、三星贴片机的安全注意事项1.在操作贴片机之前,必须穿戴好防静电服和防静电手套,以保护元件免受静电的伤害。
2.在操作贴片机过程中,严禁将手或其他物体伸入运动轨迹范围内,以防止发生意外伤害。
3.在贴片机工作时,要注意设备的周围环境,防止外界干扰和物品的污染。
4.如果发现贴片机有异常响声或其他异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行检修。
5.定期进行贴片机的保养和维护,包括清理元件库和焊锡材料的残留物,检查贴片头的磨损情况等。
通过以上关于三星贴片机操作规程的详细介绍,我们可以更加清晰地了解了贴片机的工作原理和使用方法,以及在操作时需要注意的安全事项。
245p贴片机说明书
245P贴片机是一种专用于表面贴装工艺的设备,其主要功能是将电子元器件自动精准地安装到PCB板上。
该机型采用了PDP和DSP控制技术,实现全自动生产作业,具有高效、高精度、高稳定性等特点。
245P贴片机的主要技术参数如下:
- 最大贴装速度:3600CPH
- 最小元件尺寸:0402(可升级到0201)
- 最大元件尺寸:20mm QFP/BGA
- 最大板尺寸:500mm*350mm
- 贴装精度:±0.1mm
- 稳定性:MTBF>5000小时
此外,245P贴片机还具有多项功能和特性,如多工位同时贴装、自动调校元件高度、贴装前后检查寿命等。
同时,该设备还具有较高的可扩展性,可根据实际工艺需求安装各种不同类型的贴装头和元件供料器等配件,以适应更加复杂和多样化的生产需要。
需要注意的是,在使用245P贴片机时,应遵守相应的使用和维护操作规程,保持设备的良好状态和性能稳定。
Elevated performance, at easeSilverStone Strider ST50F-230ATX12V Switching Power SupplyWith Active PFCPS/2 500W230Vac only1. Input Requirements1.1 Input VoltageThe power supply shall be operated at universal input voltage defined in the following table.1.2 FrequencyThe input frequency range is from 50Hz to 60Hz.1.3 Inrush CurrentThe max inrush current is 8A for 230VAC01STRIDER SST-ST50F-2301.3.1 Cold Start1.3.2 Warm Start1.4 AC Input Current1.5 EfficiencyThe maximum efficiency >80% in the typical load and 230 Vac input voltage conditions.2. Output Requirements2.1 Output RegulationsNote:(1)The above voltage range should also include ripple and noise.(2)The output voltage should be measured at the terminals of output connector.022.2 DC Load RequirementsNotes:(1)The maximum continuous total DC output power shall not exceed 500 Watts.(2) The maximum continuous combined load on +5V and +3.3V outputs shall not exceed 150 bined load on +12V1 and +12V2 outputs shall not exceed 384 Watts.The maximum continuous combined load on +5V, +3.3V and +12V1,+12V2 outputs shall not exceed 488 Watts.(3)2.3 Cross RegulationThe DC loads shall remain within the ranges specified in 2-2 DC Load Requirements and the DC output voltages also shall remain within the regulation ranges specified in 2-1 Output Regulation when measured at the load end of the output connectors.2.4 +5V standby voltageThe +5Vsb is on whenever the AC power is present.204060801001201401601802550100150200250300500W Cross Regulation (+5V rail +3.3V vs. 12V)12V power (watts)5V +3.3V p o w e r (w a t t s )350385032.5 DC Output Voltage Ripple and NoiseNote :(1)The measurements should be made by crossing a 10uF/ electrolytic and a 0.1uF ceramic disk capacitors at each output with measuring bandwidth from DC to 20 MHz. If ambient temperature is under 20C or over 30C, the AC input should be normal input.2.6 Total Output Power2.7 Remote ON/OFF controlThe power supply outputs shall be enabled with an active-low TTL signal.When TTL signal is low , the DC outputs are to be enabled.When TTL signal is high or open circuited, the DC outputs are to be disabled.Electronic means or a mechanical switch may activate the TTL signal.After the TTL signal is active high, must wait for 3 seconds before active low again.2.8 Power Sequence+12V+5V +3.3VO/P’s ᑻᑻSTRIDER SST-ST50F-230042.9 Power On Time (T1)2.10 Rise Time (T2)2.11 Power Good Delay Time (T3)The test environment is 25 C condition @ normal input.2.12 Power Good Rise Time (T4)2.13 Hold Up T ime (T5)The test environment is 25ᑻC & full load condition @ nominal input.2.14 Power Fail Signal (T6)Power good signal shall go to a down level 1ms before +5V output voltage falls below the regulation limits during PS-ON signal pull high.3. Protections3.1 Over Voltage ProtectionWhen the DC outputs (+5V, +12V, +3.3V) have over voltage condition, the power supply shall provide latch mode over voltage protection.ᑻ053.2 Short Circuit ProtectionA short circuit placed to ground shall cause no damage or power supply shall be shutdown.(The contact resistance is 0.05 ohm when the outputs short circuit.)3.3 Protection ResetWhen the power supply latches into shutdown condition due to a fault on an+5V,+3.3V,+12V1,+12V2 output( OVP , UVP ,OCP ), the protection shall reset after the fault has been removed, use remote on/off control or recycle the AC power again for a typical of 5 seconds.3.4 Over 3.6 Over Current Powershoot ProtectionAny output overshoot at turn on shall be less than 15% of the normal output value (with resistive load) as described in sec. 2.1.At 230Vac input the power supply will shut down all DC output within 110% to 150% of full load.3.5 Over power Protection4. ENVIRONMENT4.1 Operation/Storage Temperature RangeOperation : 5Cto 50C (normal input)Storage : -40C to 70C 4.2 Humidity (none condensing)Operation : 20% to 85% RH (normal input)Storage : 10% to 95% RHLoad 100%80%50ᑻC25ᑻC ᑻᑻᑻᑻ STRIDER SST-ST50F-230066. EMI Requirements7. Dielectric Voltage Withstand (HI-POT)The power supply shall withstand for 3 seconds without breakdown the application of an1800Vac-supply voltage applied between both input line and chassis (15mA AC Cutoff current). Isolating transformers shall similarly withstand 4242Vdc applied between both primary and secondary windings for a minimum of one minute.8. PFCActive Power Factor Correction, complies with EN 61000-3-2: 2000, Class D.9. Electrostatic Discharge (ESD)Comply with IEC 61000-4-2.10. EFT/ BurstComply with IEC 61000-4-4Comply with IEC 61000-4-5.The power supply shall have a minimum mean time between failure greater than 100,000 hours atcontinuous operation of 100% load and an ambient temperature of 25 C111. Surge Applying 230 Vac + 10% input voltage and maximum load (80%) for this product in 45 + 5 C chamber.12. Burn-In13. M.T.B.F.A6-1.CE5. Safety5-1. TUV EN 60950-15-2. CB07OO14.1 Physical Dimension150 mm (W) × 86 mm (H) × 160 mm (D)14.2 Connectors Define14. MECHANICAL REQUIREMENTSSTRIDER SST-ST50F-230EPS 12V 8PIN connectorATX 12V 4PIN(4+4PIN EPS 12V in split mode)08SATA connector6PIN PCI Express Connector09STRIDER SST-ST50F-230NO.G1*******。
贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心設計的一种高速,高精度的贴标设备。
该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面設計,全触摸式操作可以让您的使用更加方便,简单。
人机界面采用320*240的四色触摸屏,控制核心采用先进的SUNSANG(三星)32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统,更加快了系统的时时响应能力。
PLC+步进电机+滑轨的控制方式,使得贴标精度大幅提高。
圆弧铝型材外骨架,封边条包边。
下部铁板烤漆,上部封透明压克力板。
造型高贵,美观。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数:贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/-0.03mm(不含物料)考虑物料和治具+/-0.15mm操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮,剥离板及两滚轮,驱动轮和压带轮,最后到收料轴,就可以使用了。
2. 料带调整(一般是在换机种时候调整好就不要动了)调整挡导料环和挡块在一个平面上,固定好导料环。
3.料带调整好以后,对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴,手动连续送料,使标签和吸嘴前后对齐,调整光纤对正缺口,设定光纤感应值。
4.吸嘴对好后,对正治具,把产品放到治具上,关掉气源,调整治具前后左右位置(调整好后就不要动了)。
触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等.2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有0.1.2三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在0.1.2三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入0.1.2这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作.上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态。
威力泰台式全自动贴片机ST50+技术参数详细介绍
产品综述:
SMTVIP ST50+ 2012增强版是威力泰独
家研发设计一款自动的台式贴片机,他是目
前国内市场最具性价比的自动贴片设备。
也
是一款专门针对中小规模生产、科研及个人
使用的贴片设备。
尤其适合LED元器件的批
量生产。
ST50+通过真空吸嘴,可贴大部份
SMD片状元件0603以上元器件和16mm以下
SOIC。
本机左侧和前侧分别配置一组可放
20个8MM的喂料器,能满足各种角度的片
式元器件的贴装。
是广大中小型企业,科研
科教机构及个人的最佳首选!ST50+自推出
以来,受到市场上广大客户的热捧,我们也不断的从客户的反馈中吸取意见和建议,不断的完善。
产品参数:
1、产品型号:台式自动贴片机SMTVIP ST50+ 2012豪华增强款
2、最大电路板面积:300×200mm (可按照客户需求定做)
3、最大移动范围:400×460mm
4、Z轴最大移动范围:10mm
5、贴片速度:1500-1800
6、最大贴片速度:1800
7、分辨精度:±0.014mm
8、重复精度:±0.15mm
9、对位方式:机械对位
10、编程方式:电脑软件控制(标配电脑及显示器)
11、传动方式:采用工业同步带传动
12、带式喂料器:标准8MM40组
13、外形尺寸:1200×1000×520mm
14、电源:220V, 50Hz
15、压缩空气:80psi(0.5Mpa)(选配)
16、重量:75KG
17、功率:200W。