常用几种五金冲压用钢材
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冲压加工就是利用安装在压力机上的五金模具,对模具中的板材施加压力,使板料在模具中产生变形或者分离,从而获得具有一定形状,尺寸和精度的零件的一种加工方法。
今天五金厂专家就来给大家好好分析常用金属材料有哪些这一问题,也希望大家在此之后有一个好的收获。
由于冲压加工一般都是室温下进行的,所以冲压加工也被称为冷压加工。
由于冲压加工的原材料形式一般是板料或者带料,所以冲压加工又被称为板料冲压。
常用冲压材料:1、冷轧低碳钢SPCC冷轧低碳钢(Steel Plate Cold Commercial),普通品质。
SPCD冷轧拉伸钢(Steel Plate Cold Deep Drawn),降低了碳、锰、磷、硫等元素的含量。
拉延性好。
SPCE冷轧深拉伸钢(Steel Plate Cold Deep Drawn Extra),进一步降低了碳、锰、磷、硫等元素的含量。
拉延性更佳。
2、电解镀锌钢电解镀锌钢是以上述三类冷轧钢板为基材,经过电解镀锌等表面处理后的一种冷轧钢,其化学成分、机械性能与上述冷轧钢相近:SECC冷轧电解板(Steel Electrolytic Cold Commercial)。
SECD冷轧拉深电解板(Steel Electrolytic Cold Deep Drawn)。
SECE冷轧深拉深电解板(Steel Electrolytic Cold Deep Drawn Extra)。
3、不锈钢,如SUS301/302/303/403/430等等,主要用于制作弹片、外表装饰片以及对防锈有要求的零件。
4、铝板,常用于固定件。
5、其他如青铜、黄铜,主要用于端子、导电部件等。
常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺,通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变,将平板金属加工成所需的零部件。
在冲压过程中,选择合适的冲压材料是非常重要的,不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面我们就来了解一些常用的冲压材料。
1. 冷轧钢板。
冷轧钢板是一种常见的冲压材料,它具有良好的成形性和表面质量,适用于对表面要求较高的零部件。
冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域,其优点是成本低、加工性能好,但强度和耐腐蚀性相对较差。
2. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料,适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。
不锈钢具有良好的强度和硬度,适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件,如厨房用具、化工设备等。
3. 铝合金。
铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料,适用于汽车制造、航空航天等领域。
铝合金具有良好的导热性和导电性,成形性能优良,但价格相对较高。
在一些对重量要求较高的领域,铝合金是一种理想的冲压材料。
4. 镀锌钢板。
镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料,具有良好的防腐蚀性能。
镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造,如钢结构、管道等。
它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好,但成形性能略逊于冷轧钢板。
5. 硅钢。
硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料,具有良好的磁导性能和低损耗特性。
硅钢的材料成本较高,但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。
以上就是一些常用的冲压材料,它们各具特点,在不同的领域有着不同的应用。
在实际的冲压加工中,选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。
希望本文对您有所帮助,谢谢阅读!。
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一,它承受着巨大的压力和冲击力。
因此,选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。
1.工具钢
工具钢(Tool Steel)是一种常用的冲压模具材料,其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等,它们具有良好的切削性能和耐磨性,适用于制作剪切模和冲裁模。
2.高速钢
高速钢(High Speed Steel)属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢,适用于制作冲压模具中的剪切刃。
高速钢具有优良的热硬性,能够在高温下保持较高的硬度,因此适用于制作高速剪切模。
3.硬质合金
硬质合金(Cemented Carbide)是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料,常用的成分为钨碳化物(WC)和钼碳化物(Mo2C)。
硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性,适用于制作冲击和压力较大的模具,如冲头和冲模。
4.粉末冶金材料
粉末冶金材料(Powder Metallurgy Material)是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料,具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小,粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构,适用于制作复杂的冲压模具。
5.硬质合成材料
不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。
在选择材料时,需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。
同时,还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估,选择最合适的材料来制造冲压模具。
冲压常用材料及选用冲压是一种将金属板材通过冲压设备进行成型的加工方法。
冲压常用材料的选择是冲压成型中至关重要的一环,选择合适的材料可以保证产品的质量和性能,降低成本。
下面我将介绍一些常用的冲压材料及其选用的一些考虑因素。
1.碳钢:碳钢是最常用的冲压材料之一,具有较好的可塑性和成型性能,成本相对较低。
根据不同的碳含量和处理方式,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢适用于对强度要求不高的产品;中碳钢适用于一些需要较高强度的产品;高碳钢适用于一些要求更高强度和硬度的产品。
2.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性,通常用于要求产品具有一定耐腐蚀性的领域。
不锈钢虽然强度较低,但可通过增加材料厚度来提高产品的强度。
常见的不锈钢有304、316等,选择时可根据不同的耐腐蚀性要求进行选择。
3.铝合金:铝合金具有轻质、强度高的特点,广泛应用于汽车、航空等领域。
铝合金冲压件可以减轻整个产品的重量,并提高燃油效率。
常见的铝合金有铝硅合金、铝铝合金等,选择时需根据所需的性能要求进行选择。
4.高强度钢:高强度钢具有较高的拉伸强度和延展性,适用于冲压成型的一些高负荷部件。
常见的高强度钢有高强度低合金钢(HSLA)和高强度耐候钢(HSS)。
这些材料的应用可以减轻产品的重量,并提高产品的强度。
在选择冲压材料时,需要根据具体的产品要求和工艺性能来进行考虑。
下面是一些选用冲压材料的考虑因素:1.产品要求:根据产品的功能、强度、耐蚀性等要求来选择材料。
比如,产品需要耐腐蚀性能较好时可选择不锈钢;产品需要较高强度时可选择高强度钢。
2.板厚要求:材料的可塑性和可成型性与板材的厚度有关。
一般来说,材料越薄,可塑性越好,成型能力越强。
3.成本考虑:不同材料的成本差异较大,要考虑成本因素,选择适合自己成本预算的材料。
一般来说,碳钢的成本较低,铝合金的成本较高。
4.加工性能:不同的材料在冲压过程中的加工性能是不同的,需要根据生产设备和工艺要求来选择合适的材料。
精心整理一、常用钢材的种类、代号及说明SPCC :S :steel(钢)P :plate(板)C :clod(冷)C :commercial(压延)冷间压延钢板 SPCD :S :steel(钢)P :plate(板)C :clod(冷)D :deepdrawn 冷间压延拉伸钢板SPCE :S :steel(钢)P :plate(板)C :clod(冷)E :deepdrawnextra 冷间压延深深拉钢板 SECC :S :steel(钢)E :electrolytic(电镀)C :clodC :commercial 冷间压延电镀钢板 SECD :S :steel(钢)E :electrolytic(电镀)C :clodD :deepdrawn 冷间压延深拉电镀钢板SECE :S :steel(钢)E :electrolytic(电镀)C :clodE :deepdrawnextra 冷间压延深深拉电镀钢板 SECC-K2:K2为神户制钢所对表面耐指纹电镀锌钢板的行业标准代号之表示,其表面涂为有机涂层。
SECC-KS :KS 则表示表面涂层为无机涂层。
SECC-CS :CS 为新日本制铁行业标准代号之UF UF 处理钢板分为三种:EGC-CZ 有机被膜0.5μm EGC-CF 有机被膜1.0μm EGC-CS 有机被膜0.7μm SEHC :热轧镀锌钢板及钢带SEHD :热轧镀锌深拉钢板及钢带 SEHE :热轧镀锌深深拉钢板及钢带 SGCC :冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH :冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带 SGCD :冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带 SGHC :热轧涂镀锌钢板及钢带普通镀锌钢板包括有机被膜,镀锌层,铁基板,另:SUS304-CP :冷间压延不锈钢板 SUS304-CS :冷间压延不锈钢带 SUS304-HP :热间压延不锈钢板SUSLB :压延→热处理→压延 BA :压延→光辉处理LD :压延→热处理→洗酸 HL :研磨处理一、有关五金材料的常用密度如下(单位:kg/dm3)1、铜(8.95)2、铁(7.85)3、钢(7.95)4、铝(2.75)5.、双金属片(8.50)二、常用五金材料的代号1、铜料:CU2、铁料:FE3、铝料:AL4、不锈钢料:SUS301(304)5、单光铁料:SPCC(热扎板)6、电解板:SECC(冷扎板)7、镀锌铁板:SGCC8、黄铜:BRASS9、青铜:BRONZE三、有关五金产品重量计算方法如下产品重量G=V×P其中V=T×W×P或V=S×h(圆形)四、常用表面处理工艺价格如下1、电铜镍:10元/kg2、电彩锌:3.5元/kg3、电镍:10元/kg4、电锡:18元/kg5、电金(滚电):650元/kg或0.7元/PCS(最低消费)6、渗碳:16元/kg7、热处理最低消费:6.7kg(12元/kg)8、七、五金产品报价举例如下(连续模一出一)材料单价:0.0194kg×6.5元/kg=0.126元/PCS加工费:0.03元/PCS电镀(镍):0.18元/个运输包装等:0.003元/个合计:0.34元/个其中技工费按180元/天/八小时,设计费按40元/天/八小时。
冲压模具常用材料表引言冲压模具是冲压工艺中最重要的辅助工具之一,它直接影响到冲压零件的质量和成形效果。
冲压模具的选择非常关键,而常用材料的选择更是决定冲压模具性能的关键因素之一。
本文将详细介绍冲压模具常用材料以及它们的特性,为冲压模具的设计与选择提供参考。
一、金属冲压模具常用材料1.1 工具钢工具钢是冲压模具最常用的材料之一,具有良好的机械性能和磨削性能。
根据其硬度,可以分为低碳工具钢、中碳工具钢和高碳工具钢。
其中,常用的有STAVAX、SKD11、SKH-9等。
1.2 硬质合金硬质合金是一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的材料,适合制作冲头和精密模具。
常用的硬质合金有WC-Co合金和WC-Co-Ni合金等。
1.3 高速钢高速钢是一种具有良好的热硬性和耐热疲劳性能的材料,适用于制作高速冲压模具。
常用的高速钢有W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等。
1.4 硅钢片硅钢片是冲压电机铁心的常用材料,具有良好的磁导率和电导率。
硅钢片经过冲压成形后,能有效减少铁心的磁损耗。
二、非金属冲压模具常用材料2.1 聚合物材料聚合物材料是冲压模具中常用的绝缘和缓冲材料,具有良好的韧性和耐磨性。
常见的聚合物材料有POM、PVC、尼龙等。
2.2 塑料模具钢塑料模具钢是非金属冲压模具的一种特殊材料,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
常用的塑料模具钢有P20、NAK80等。
2.3 聚晶金刚石聚晶金刚石是一种硬度极高的材料,具有优良的耐磨性和热稳定性。
它通常用于制作要求特别高的冲击模具。
2.4 陶瓷材料陶瓷材料是一种具有良好的耐磨性和高温稳定性的材料,适用于制作高速冲头。
常用的陶瓷材料有氧化铝和氮化硅等。
三、常用材料选择要点3.1 工艺要求根据冲压工艺的要求,选择合适的材料。
如冲压零件的成形难度、模具的复杂程度等。
3.2 耐磨性材料的耐磨性对冲压模具的使用寿命影响很大,应选择耐磨性好的材料。
3.3 硬度材料的硬度要与冲压零件的硬度匹配,以确保模具能够正常工作。
常用冲压材料种类及特性概述展开全文日常生活中,只要是批量生产的产品都需要用到模具。
因为产品的特性不同,冲压金属产品所使用的材料也各不相同。
作为一名模具设计,需要对各种冲压材料进行深入了解。
了解更多冲压知识,请关注微信公众号:冲压帮SUS(不锈钢)冲压常见料号代码:SUS301(弹簧钢,有磁性)、SUS302(外观不锈钢)、SUS304(无磁性)、SUS430(有磁性,容易生锈)物理特性:比重:7.95抗拉强度:53kgf/mm2以上表面具有金属光泽,且不易生锈,且无需进行表面处理,更不能用做电镀底板,但是可以采用电解。
一般使用在冷冻、空调、家电、装饰等外观类结构件中。
材料规格:料厚范围:0.1~10.0mm,10.0mm以上需要订做料宽范围:最宽5’(1524mm),一般为4’(1219mm或1250mm)根据材料本身外表可分为:雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
特殊产品为保护表面光泽不被破坏,需要另外贴一层PVC薄膜进行保护。
注:料厚一般公差为+0,-0.08mm,例:T=2.0mm,实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
SPCC、CRS(冷轧板)、SPCD(拉伸冷板)、SPCE(拉伸专用冷板)物理特性:比重:7.85抗拉强度:28kgf/mm以上材料表面具有灰色光泽,且表面易刮伤、与空气接触易生锈,为防止与空气接触一般在材料表面涂抹防锈液。
非常合适用作表面材料底料,如电镀锌、白锌材料规格:料厚范围:0.25~3.2mm。
3.2mm以上必须提前定制料宽范围:最宽5’(1524mm),一般为4’(1219mm或1250mm)注:料厚一般公差为+0,-0.08mm,例:T=2.0mm,实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
AL(铝板)冲压常见料号代码:A1100P-O(O代表软料,无硬度),A1050P,A5052H32P,AL6061T6,AL6063T5等物理特性:比重:2.75抗拉强度:A5052H32P=25kgf/mm2以上、A1100P,A1200P=7 kgf/mm2以上、AL6061T6=27kgf/mm2以上材料本身表面具有金属白色光泽,并且非常容易被空气腐蚀,需要另外贴一层PVC薄膜进行保护。
常用冲压材料常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板(包括带钢)的分类:1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理,其硬度很高(HRB大于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
简单来说,冷轧板,就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此,人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
常用的五金材料附件一:SPCC(冷扎板)性能好,价格贵2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,,表面要处理(镀锌,烤漆,喷H为热Heat的缩写,C商业Commercial的缩写,整体塑等等)表示一般用热轧钢板及钢带。
SPHC(热扎板)性能差,便宜,3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
表面要处理(镀锌,烤漆,喷塑4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
等等)5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于SECC(镀锌板)性能好,价格贵中国Q195-215A牌号,其中弟三个字母C为冷Cold的,能防锈,不用处理SGCC(热缩写。
需保证抗拉试验时,在牌号未尾加T为SPCCT。
镀锌板)性能比SECC差,价格6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于便宜,能防锈,不用处理。
中国08AL(13237)优质碳素结构钢。
SUS(不锈钢)有SUS303 SUS304 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于颜色区分:等等,是规格我也不清楚。
中国08AL(5213)深冲钢。
需保证非时效性时,在SPCC看上去很暗,一SB这种电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具牌号未尾加N为SPCEN。
很亮所以叫金光板有很优越的耐蚀性,而且保持了冷SGCC我见过大部分是亮的,轧板的加工性。
镀铝锌钢板(SEGLD);是一种包含富铝及富锌的多相合小锌花,其实很难看锌花吧,用途:家电产品,电脑机壳以及一金材料。
因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异大锌花很明,显的可以看到那些门板与面板,上海宝钢可以生产的性能。
主要特性;种六边形的花块。
,但锌层质量较国外差很多。
1)耐蚀性,其能力比SGCC高出很多:2)耐热性:3)SGLC颜色上与SGCC差不多热浸锌钢板(SGCC);国内尚无钢热传导及热反射性:4)成型性:5)焊接性。
用途:用在但是感觉它要更亮些,有时很厂能生产出优质的材料,主要从国一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的难区分的SECC是这些中最容外进口的,台湾有反射板,台湾的shengyu steel corporation能够生产。
冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺,适用于生产各种形状复杂的零件,冲压常用材料也是非常丰富的。
以下是对一些常用冲压材料的介绍:1.冷轧钢板:冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性,能够轻松地进行成形和加工。
同时,冷轧钢板还具有较高的强度和硬度,可以满足零件的强度要求。
冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。
2.不锈钢板:不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能,能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。
不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性,能够满足复杂形状零件的成形要求。
不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。
3.铝合金板:铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性,能够满足轻量化设计的需求。
铝合金板具有良好的导热性和导电性,广泛应用于电子产品、航空航天等领域。
4.铜板:铜板具有良好的导电性和导热性能,具有很高的韧性和塑性,能够满足复杂零件成形的需求。
铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。
5.钛合金板:钛合金板具有较低的密度和良好的强度,具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。
6.其他特殊材料:除了上述常见的冲压材料外,还有一些特殊材料,如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。
这些材料具有特殊的性能和应用场景,满足不同领域的需求。
在选择冲压材料时,需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。
不同的材料具有不同的机械性能和加工特性,需要根据具体情况做出选择。
此外,在冲压过程中,还需要合理设计模具,控制冲压参数,以确保零件的成形质量和工艺性能。
总之,冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。
各种材料具有不同的特点和应用优势,需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。
随着科技的不断进步和工艺的发展,冲压技术将在更多领域得到应用。
冲压件材料
冲压件是指通过模具对金属板材进行塑性变形和分离的加工方法。
冲压件的材料选择非常重要,直接关系到产品的质量和性能。
下面是对冲压件常用材料的介绍。
1. 钢板材料:钢板是冲压件的主要材料之一,常见的有普通碳素钢、优质碳钢、合金钢和不锈钢等。
普通碳素钢具有优良的可塑性和韧性,适用于制作一些结构简单的冲压件;优质碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制作一些要求较高强度的冲压件;合金钢具有良好的机械性能和耐热性能,适用于制作一些高强度、高温下工作的冲压件;不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性,适用于制作一些对外部环境要求较高的冲压件。
2. 铝板材料:铝板在冲压件中也有广泛的应用。
铝板具有低密度、良好的导热性和良好的抗腐蚀性能。
根据材料的硬度和强度要求,可以选择软铝、半硬铝和硬铝等不同类型的铝板材料。
由于铝板具有良好的可塑性和韧性,适用于制作形状复杂、结构轻便的冲压件。
3. 铜板材料:铜板具有优良的导电性和导热性,适用于制作电子、电气方面的冲压件。
铜板材料也分为软铜、半硬铜和硬铜等不同类型,根据材料的硬度和强度要求选择不同类型。
4. 合金板材料:合金板材是由两种或两种以上金属元素组成的材料。
合金具有优良的机械性能和耐热性能,适用于制作一些对强度和耐热性能要求较高的冲压件。
常见的合金板材有铝合金、铜合金和钛合金等。
总之,冲压件的材料选择应根据产品的用途和工作环境的要求,同时考虑到材料的可塑性、韧性、硬度和耐腐蚀性等性能。
合理选择材料可以提高冲压件的质量和性能,同时也可以降低生产成本。
冲压钣金零件常用材料一、冷扎板密度7.85普通碳素结构钢1、简介普通碳素结构钢又称普通碳素钢。
含碳量小于0.38%,以小于0.25%最为常用。
属于低碳钢,每个金属牌号表示该钢种在厚度小于16mm时的最低屈服点。
与优质碳素钢相比,对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。
我国和某些国家根据交货的保证条件,把普通碳素钢分为三类:甲类钢(A类钢),只保证力学性能,不保证化学成分,乙类钢(B类钢),只保证化学成分,不保证力学性能;特类钢(C类钢),既保证化学成分,又保证力学性能。
特类钢常用于制造较重要的结构件。
2、成分主要用于制作工程结构件的碳素结构钢。
它一般在供应状态下使用,钢中硫、磷含量较高,分别允许达0.050%和0.045%。
钢的总产量中此类钢占很大的比例。
3、应用此类钢可由氧气转炉、平炉或电炉冶炼,一般热轧成钢板、钢带、型材和棒材。
钢板一般以热轧(包括控制轧制)或正火处理状态交货。
钢材的化学成分、拉伸性能、冲击功和冷弯性能应符合有关规定。
在中国国家标准GB700-88中此类钢按屈服点数值分为5个牌号,并按质量分为4个等级。
其牌号由代表屈服点的字母Q、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。
此类钢的应用范围非常广泛,其中大部分用作焊接、铆接或栓接的钢结构件,少数用于制作各种机器部件。
强度较低的Q195、Q215钢用于制作低碳钢丝、钢丝网、屋面板、焊接钢管、地脚螺栓和铆钉等。
Q235钢具有中等强度,并具有良好的塑性和韧性,而且易于成形和焊接。
这种钢多用作钢筋和钢结构件,另外还用作铆钉、铁路道钉和各种机械零件,如螺栓、拉杆、连杆等。
强度较高的Q255、Q275钢用于制作各种农业机械,也可用作钢筋和铁路鱼尾板。
根据一些工业用钢的特殊性能要求,对普通碳素结构钢的成分稍加调整而形成一系列专业用钢,如铆螺钢、桥梁钢、压力容器钢、船体钢、锅炉钢。
专业用钢除严格控制化学成分、保证常规性能外,还规定某些特殊检验项目,如低温冲击韧性、时效敏感性、钢中气体、夹杂和断口等。
冲压加工常用材料知识一、常用材料的一般分类方法一:1、黑色金属:各类碳钢,不锈钢。
A:碳素结构钢(主要钢牌号:Q235,Q255,Q275.复杂的变形弯曲件,拉伸件,成形件。
10,45,70号钢等)B:合金钢(主要牌号:D21,D22,D31,D41,D42等)用于特殊性能零件的制造(如:碳钢板,电机,电器,电子)(不锈钢牌号:1CR13,2CR13,4CR13等)2、有色金属:黄铜,青铜,紫铜,硬铝,钛合金等。
A:钢及铜合金:纯铜又称紫铜及电解铜有T1,T2,T3等;铜和锌的合金为黄铜(H62,H68);铝和锡的合金为青铜;铜和锌、硅、铅的合金为无锡青铜,统称青铜。
B:铝及铝合金:纯铝有很好的塑性和导电性,此单号为L2、L3、L5、L7。
铝合金分铸造铝合金和变形铝合金。
3、非金属材料:硬纸板,胶合板,橡胶板,塑料,石棉等。
方法二:1、板材:电解板,冷轧板,热轧板,镀锌板,不锈钢,铝板,铜板等。
板材是冲压加工使用最广泛的材料,可分为冷轧板和热轧板两种。
冷轧板一般都是薄钢板(板厚t<4毫米)由于表面光洁、平整、厚度公差比较严格,所以冲压性能比热轧板好,热轧板有薄钢板和厚钢板(板厚t>4毫米)冲压前一般要经过酸洗,以消除钢板表面上的氧化皮及铁锈。
板材一般经剪板机剪裁成需要的长条状的条料,冲压加工时,由操作者手持一块条料顺序渐进地送料。
某些冲压件在首件或末件冲压时,需要操作者的手在模具内辅助操作,此不能视为安全作业,一般此类操作应设置安全挡板,防止操作者将手伸入模内。
2、带材(卷料):铜,铝,冷轧卷料,镀锌卷料,电解板卷料等。
带材一般由轧钢机轧出的钢板不经切断,直接卷成圆筒状,故制作工序少,价格较便宜,存放时占用面积少。
冲压加工时,卷料需经过开卷和多辊开卷校平机构,才能展开,由送进机构送入模内。
由于卷料适应连接续性的冲压加工,材料利用率高,易于机械化和自动化冲压,安全性较好,帮逐步广泛应用于大批量生产的专业化冲压加工。
三常用冲压材料3.1 常用冲压材料类别3.2 常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格3.3 钢材大全3.1 常用冲压材料类别常用的冲压材料分为:金属材料和非金属材料.1)非金属材料主要有:胶片,菲林,红快把等.2)金属材料主要分为:铁类,铜类和铝类三大类.其中: 铁类有电解镀锌钢板,光泊(单光料),不锈铁,软/硬不锈钢,硅钢片等;铜类包括青铜,磷铜,铍铜,红铜等;铝类包括铝,铝合金等.3.2.1 不锈钢,不锈铁(不锈钢板/STAINLESS STEEL)a.不锈钢板的力学性能与用途3.2.2 电解料(电解镀锌钢板/ELECTROLYIC ZINC )3.2.3 单光料(冷轧钢板/STEEL PLATE )3.2.4 白铁(镀锡钢板/TIN PLATE)3.2.5 铜料3.3 钢材大全一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称,是人们了解钢的一种共同语言。
我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
即:①钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si,Mn,Cr……等。
混合稀土元素用“RE”(或“Xt”)表示。
②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表。
③钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。
表:GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义二、我国钢号表示方法的分类说明1.碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。
它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。
质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。
冲压模具材料一般用什么材料冲压模具是工业生产中常用的一种模具类型,用于将金属板材或其他材料按一定形状和尺寸加工成所需产品。
冲压模具要求具有高强度、耐磨、耐高温等性能,因此一般使用高硬度的材料制作。
冲压模具常用的材料包括:1.工具钢:工具钢是冲压模具最常用的材料之一,具有优异的机械性能和热处理特性。
常用的工具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。
2.合金钢:合金钢是一种含有多种合金元素的钢材,具有更高的硬度和耐磨性。
常用的合金钢有P20、NAK80、S136等。
3.硬质合金:硬质合金是一种具有极高硬度和耐磨性的材料,由钨钴粉末和其他金属粉末冶炼而成。
硬质合金常用于制作冲头、切割刀等部件。
4.高速钢:高速钢具有优良的耐热性、耐磨性和切削性能,适用于高速冲压模具。
常用的高速钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。
5.铸钢:铸钢是一种通过铸造工艺获得的材料,铸钢具有更好的延展性和韧性,适用于大型和复杂的冲压模具。
常用的铸钢有ZGCr13、ZGCr28Ni48W5等。
6.陶瓷材料:陶瓷材料具有优异的耐高温性能和耐磨性,适用于一些特殊的冲压模具。
常用的陶瓷材料有氧化锆、氧化铝等。
冲压模具的材料选择会根据具体的应用要求、工件材料和模具结构等因素来确定。
一般来说,工具钢和合金钢是最常用的冲压模具材料,可以满足大部分的冲压加工需求。
硬质合金和高速钢适用于特殊要求的冲压环境,铸钢适用于大型和复杂的模具制造。
陶瓷材料则适用于具有特殊要求的高温或高磨损环境。
总之,冲压模具材料的选择需要综合考虑多个因素,包括应用环境、工件要求、模具结构以及预算等,选择适合的材料可以提高模具的使用寿命和加工质量,从而提高生产效率和降低成本。
冷作工具铬钢分类及其性能
通用五金冲压用铬钢:Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1(D2)均为国产冷作模具钢,具有较高的硬度和耐磨性,Cr12Mo1V1(D2)具有强度、韧性及使用寿命最好。
Cr12钢的特性及应用
Cr12钢是属于高碳高铬类型的莱氏体钢。
钢中含有较高的碳,主要是为了形成大量的共晶碳化物(Cr、Fe)7C3。
钢中加入大量的铬,一方面是提高钢的淬透性,强化基体组织和改善钢的回火稳定性;另一方面是形成铬的复合碳化物,如(Cr、Fe)7C3和(Cr、Fe)3C。
由于高碳高铬,Ms点较低,淬火后残余奥氏体较多,减少了淬火变形。
但回火时,残余奥氏体的转变,Cr元素碳化物的析出,会使硬度升高,产生二次硬化现象。
钢中高碳高铬,造成高强度、高硬度与高耐磨性,但韧性较低。
由于高碳高铬,钢中碳化物偏析析严重,对钢的使用造成极大影响,因此锻造工艺要求严格,需要多方位反复地镦粗与拔长。
Cr12钢在使用过程中因摩擦而升温,在表面形成Cr2O3薄膜,它既能提高表面抗氧化性、耐蚀性,又能降低表面磨擦因数,起到润滑作用。
钢中存有少量的Si、Mn元素,除提高淬透性外,主要是固溶强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
Cr12钢被广泛地用于制造承受负荷大、耐磨性要求高、热处理变形小、形状复杂地模具。
Cr12MoV钢的特性及应用
Cr12MoV钢是在优质Cr12钢的基础上主要加入Mo、V元素而降低C元素含量研制成的。
钢中降低C元素含量,有利于改善碳化物的严重偏析,降低钢有脆性。
加入Mo、V元素,形成Mo、V元素的碳化物,阻止加热时晶粒长大,起到细化晶粒和共晶碳化物作用,同时提高钢的强韧性与耐磨性,还可提高钢的淬透性。
Mo元素还可改善钢的回火脆性。
钢中存有少量的Si、Mn元素,除提高淬透性外,主要是固溶强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
另外Si元素还具有改善碳化物分布与形态作用。
钢在奥氏体化时,少量的Mo、V元素随其碳化物固溶于奥氏体中,进一步提高淬透性,冷却后存在于基体组织中,进一步强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
钢中高碳高铬,又加入Mo、V元素,MS 点较低,淬火后残余奥氏体较多,减少了淬火变形。
但回火时,残余奥氏体的转变,Cr元素碳化物的析出,会使硬度升高,产生二次硬化现象。
Cr12MoV钢比Cr12钢含碳量低,碳化物分由均匀,强度高,韧性较好,耐磨性也相当高,常用于制造截面尺寸大、形状复杂、承受较大负荷的各种冷冲压模具。
Cr12Mo1V1(D2)钢的特性及应用
Cr12Mo1V1(D2)钢是在优质Cr12MoV钢的基础上主要调整Mo、V元素的成分而研制成的。
与Cr12MoV钢相比,钢中加入较高的Mo、V元素,进一步提高钢的淬透性,进一步细化晶粒和共晶碳化物,极大地改善钢的强韧性、耐磨性和回火稳定性,也消除钢的回火脆性。
钢的二次硬化现象加强。
钢在奥氏体化时,少量的Mo、V元素可随其碳化物固溶于奥氏体中,进一步提高淬透性,同
时冷却后存在于基体组织中,强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
钢中加入Co和少量的Si、Mn元素,除提高淬透性外,主要是强化基体组织和改善钢的回火稳定性。
由于钢中调高了Mo、V元素的成分,又增加Si、Mn、Co元素的成分,钢中碳化物的偏析现象得以较大改善,因此Cr12Mo1V1(D2)钢在保持较高的硬度与耐磨性的同时,具有较高的强度与韧性,使用寿命高于Cr12MoV钢,在冷作模具应用方面占有相当大的用量,其用途同于Cr12MoV钢,性能优于Cr12MoV 钢。
DC-53耐磨高韧性钢
具体内容:产品名称:DC53
特长:
热处理硬度高於SKD11
高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性
方面DC53超过SKD11。
韧性是SKD11的2倍
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现
裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力较小
经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
切削性和研磨性超过SKD11
DC53的切削性和研磨性优于SKD11,使用DC53可增加工具模具寿命
和减少加工工序。
用途例:
精密冲压模
线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模
难加工材料的塑性变形用工具
冷锻、深拉和搓丝用模
其他
高还冲裁冲头、不锈钢板冲头热处理:
DC53是对SKD11进行改良的新冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404.它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11.。