2机组运行规程
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柴油发电机组运行、维护规定
柴油发电机组在运行和维护过程中需要遵循一些规定,这些规定可以确保发电机组的安全运行和延长使用寿命。
以下是一些常见的柴油发电机组运行和维护规定:
1. 安全操作规定:
- 在操作发电机组之前,确保发电机组的主电源开关处于关闭状态。
- 在加油或维修发电机组时,务必先关闭发电机组的电源开关并等待至少5分钟,确保发电机组完全停止运行。
- 在操作发电机组时,严禁戴金属首饰和宽松的衣物,以避免危险。
2. 发电机组运行规定:
- 在启动发电机组之前,先检查周围环境是否安全,并确保发电机组处于平稳的地面上。
- 在运行期间,要定期检查发电机组的工作状态,包括燃料供应、电压和频率稳定性等。
- 在长时间运行发电机组时,定期检查发电机组的水温、油温、油压和电池电量等参数,确保运行状态正常。
3. 发电机组维护规定:
- 定期更换和清洁空气滤清器、燃油滤清器和机油滤清器,以确保燃料和油润滑质量良好。
- 定期检查、清洁和紧固冷却系统、燃油系统和电气系统等,以确保系统正常工作。
- 定期检查发电机组的电缆、接线和绝缘情况,确保安全运行。
- 定期清洁和保养发电机组的表面和外部部件,防止腐蚀和损坏。
以上是柴油发电机组运行和维护的一些基本规定,但实际操作中可能还有其他具体的规定,根据不同的发电机组型号和厂家的要求进行操作和维护。
在使用发电机组前,建议详细阅读并遵循发电机组的使用手册和生产商的指南。
发电机组操作规程发电机组操作规程发电机组是现代电力系统最基本的组成部分,尤其是在停电、紧急救援等情况下,其重要性更加突显。
为了保障发电机组的正常运行和安全,确保电网的平稳运行,必须建立完善的发电机组操作规程。
一、发电机组操作人员管理1.指定专人进行发电机组操作,必须具备一定的电力技术及相关知识。
操作人员必须熟练掌握发电机组操作流程、设备的性能和各项规程制度,严格执行相关安全措施。
2.操作人员必须参加规定的操作培训,不定期组织操作技能考核。
操作人员必须适应各种恶劣工作环境,并掌握相关应急措施和处理方法。
3.严格遵守发电机组的操作规程,如发现违反操作规程行为,必须及时纠正并上报领导。
二、发电机组操作流程1.启动前准备(1) 检查燃油、润滑油、冷却水等油液是否充足,机组周围是否有可燃气体、易燃物品等。
(2) 检查机组电气设备的接线是否牢固、电缆是否破损等。
(3) 检查机组运行状态是否正常,如有异常情况必须排除。
2.启动操作(1) 启动柴油机并等待其预热完成。
(2) 启动发电机,并等待其输出电压、频率稳定后,通过仪表观察、转速计等检查机组运行状态。
(3) 根据需要开启附属设备以满足负荷需求。
3.运行状态管理(1) 监听声音、观察仪表,时刻关注机组运行状态并记录相关数据,发现异常情况及时处理。
(2) 定期检查机组各部件的磨损情况以及紧固度、液位、温度等参数的变化,及时更换或维护,并记录维护数据。
(3) 如遇到故障、停机等特殊情况,必须按照相应的应急处理方案进行操作,确保安全生产。
三、发电机组停止操作1.减少负荷至最小。
2.关闭附属设备并等待冷却。
3.关闭发电机。
4.关闭柴油机,等待其自然冷却完成。
4.安全操作规范1. 在使用发电机组时,必须注意电气安全,严禁用湿手直接接触电气设备。
2. 严禁发电机组长时间空载运行,以免出现电压波动,损坏机组等情况。
3. 必须按照规定操作流程进行操作,禁止滥用机组,以避免机组、设备等受损。
发电机组操作规程范本一、引言本操作规程适用于所有发电机组的运行操作,旨在确保发电机组的安全稳定运行,保护设备和人员安全。
二、操作人员资质要求1. 发电机组操作人员应经过专业培训,持有相关的操作证书;2. 操作人员应掌握发电机组的基本原理和相关设备的操作知识;3. 操作人员应熟悉发电机组的安全操作规程,严格遵守操作流程。
三、发电机组的启停操作1. 发电机组的启动(1)检查燃料油的供应是否正常,确保油箱中有足够的燃料;(2)检查电力系统的接地情况,确保接地良好;(3)检查发电机组的冷却水和润滑油的供应情况,确保正常;(4)按照操作手册的要求,按顺序启动发电机组的各个设备;(5)观察仪表的显示情况,确保各个参数均在正常范围内;(6)启动发电机组主机,并逐步调整至正常工作状态。
2. 发电机组的停机(1)按照操作手册的要求,逐步减少负荷;(2)停止燃料供应,等待燃油消耗完毕;(3)停止发电机组的主机运转,逐步停机;(4)关闭发电机组的所有设备,并确保所有开关处于关闭位置;(5)随机检查发电机组的各个设备是否完好。
四、发电机组的平稳运行1. 发电机组的负荷调整(1)按照操作手册的要求,逐步调整发电机组的负荷;(2)观察仪表的显示情况,并记录相关参数;(3)根据负荷需求,适时调整发电机组的运行状态,确保各项参数稳定在正常范围内。
2. 发电机组的维护保养(1)定期检查发电机组的冷却水、润滑油、燃油等的供应情况,确保正常;(2)定期清洗发电机组的滤网,防止堵塞影响散热;(3)定期检查发电机组的电缆和连接器,确保连接良好;(4)定期检查发电机组的地线,确保良好接地。
五、发电机组的故障处理1. 发电机组的常见故障处理(1)发电机组运行中出现异常噪音时,立刻停机检查故障原因;(2)发电机组的电压波动过大时,检查电压调节器;(3)发电机组的冷却水温度过高时,检查冷却系统;(4)发电机组的油压过低时,检查润滑系统。
2. 发电机组的应急处理(1)发电机组运行中出现火灾时,立刻切断电源并使用灭火器扑灭;(2)发电机组出现漏电,立刻切断电源并进行绝缘处理;(3)发电机组运行中出现重大故障时,立刻紧急停机并报告上级领导。
运行规程一、水轮机、发电机、励磁变、变压器等在制造厂额定参数内可长期连续运行。
二、各机电设备的屏、盘、柜应有明显标志及编号。
三、正常开停机操作,应认真做好操作前的准备工作,遵循正常开停机操作顺序方框图的规定,填写好操作票后进行操作。
四、机电设备正常运行参数不得超过运行额定的给定参数。
五、机组改造或大、中修后,应经过七十二小时连续试运行,各运行参数符合有关规定,方可交付使用。
六、值班人员应当定期巡视设备,遵循设备巡回检查制度。
七、机组故障和事故处理应遵循反事故措施。
八、运行人员不得随意变动水轮机发电机组及其附属设备的运行给定值。
九、按时、准确填写运行记录,及时整理机电设备的运行情况和各种记录,搞好机房的清洁卫生。
新化县炉观电站反事故措施一、发生故障和事故时,值班人员应迅速、沉着、冷静采取正确的对策,解除对人身与设备危险和防止事故蔓延,必要时应迅速报告技术人员现场处理;紧急情况下当机立断做停机、停电处理,并报告技术人员或电力股。
二、处理故障和事故时,各值班人员应听从值班长或技术人员的指挥。
三、机组发生故障报警时,值班员应根据后台监测电脑的提示语和LCU屏的报警显示,迅速进行检查,找出发生故障的原因及部位,采取措施及时排除故障,复归信号。
四、监测电脑和LCU屏报警铃响,机组发出了自动停机命令,此时,值班员应立即检查报警指示,根据事故现象,判断原因,采取对策。
事故过程中如自动装置失灵不能按程序实现完全自动停机,则应就地操作控制单元完成停机,或者纯手动操作开关跳闸和调速器关水机等设备帮助完成停机过程。
五、发电机冒烟、着火,应紧急停机,检查已断开灭磁开关和6KV出线真空开关且确知发电机无电压后,用消防水或灭火器灭火,灭火过程中不要将车刹死。
六、电气设备着火,应首先断开电源,然后用干粉灭火器或二氧化碳灭火(电气设备失火不准用砂子和泡沫灭火器灭火),注油设备失火用砂子灭火。
七、机组过速或飞车,如过速保护未动作,应手动关闭调速器实现关导叶或紧急关闭蝴蝶阀。
柴油发电机组操作规程一、操作前准备1. 进入发电机房前,应提前穿上符合安全要求的防护装备,并确保装备完好。
2. 检查发电机组周围环境是否整洁,无杂物和易燃物。
3. 检查发电机组的油位、水位是否正常,如不正常需及时添加。
4. 检查供电线路是否正确连接,绝缘是否良好。
5. 验证发电机组继电保护装置是否正常,如过载保护、欠频保护等。
6. 检查发电机组的控制面板是否处于待机状态,如果处于运行状态,正确操作断开电源。
7. 准备工具备用,如扳手、螺丝刀、电压表等。
二、启动发电机组1. 打开发电机组的燃油进气阀门,保证燃油流通顺畅。
2. 检查电池电量是否足够,如不够需充电。
3. 启动发电机组的控制面板,按照启动顺序打开发电机组的电源开关、燃油泵开关、预热装置开关。
4. 操作控制面板上的启动按钮,发电机组启动后,观察油压、电压、水温等指示是否正常。
5. 如发现异常情况,立即关闭发电机组的控制面板,并检查发电机组故障原因。
三、运行发电机组1. 在发电机组运行时,应定时检查控制面板上的各项指示是否正常,如油压、电压、水温等。
2. 如发现异常指示,应及时排除故障,并确保安全,如无法排除故障应及时通知维修人员。
3. 过程中应定期检查发电机组的油位和水位,并根据需要添加或更换。
4. 在运行时,定期清洁发电机组内部和外部的灰尘和污垢。
5. 定期检查发电机组的绝缘情况,如发现损坏或老化应及时更换。
四、停止发电机组1. 停止发电机组前,应先将负载断开,然后将控制面板上的电源开关、燃油泵开关、预热装置开关关闭。
2. 关闭发电机组的燃油进气阀门,阻止进一步供油。
3. 等待几分钟,让发电机组冷却,并停止燃油泵运行。
4. 检查发电机组的各项指示是否正常,如正常则关闭发电机组的控制面板。
5. 关闭发电机房的门窗,并确保场地整洁。
五、紧急故障处理1. 发生火灾时,应立即关闭发电机组,并使用适当的灭火器扑灭火源。
2. 如发现发电机组冒烟或有异常声音,应立即停机检查,并排除故障。
发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备,广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。
为了保障运行安全,提高能源利用效率,特制定本发电机组安全操作规定。
二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作(1)发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。
(2)检查发电机组各部件的连接是否牢固,电缆是否完好无损。
(3)清除发电机组周围的杂物,确保发电机组的通风良好,防止发生火灾事故。
(4)检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。
(5)检查电池的电量是否充足,必要时需进行充电。
2. 发电机组开机操作(1)启动前,需要将发电机组的所有开关关闭。
(2)按照机组操作面板上的开机顺序,依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。
(3)启动后,观察发电机组的运行情况,确保运转正常后方可进行下一步操作。
3. 发电机组运行中的注意事项(1)定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况,并及时补充。
(2)定期清洁发电机组的进风道、散热器,保持通风畅通。
(3)注意监测发电机组的电压、电流等参数,确保稳定工作。
(4)定期检查发电机组的机油、滤芯等,确保润滑系统正常运行。
4. 发电机组停机操作(1)停机前,应先将发电机组的负荷减小至最低,待运行时间足够后再停机。
(2)按照机组操作面板上的停机顺序,依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。
(3)停机后,可以进行一些常规的检查和维护工作,如清洗机组、更换滤芯等。
5. 发电机组应急处理(1)在发生发电机组故障时,应立即停机,并通过专业人员进行检修。
(2)发生火灾事故时,第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关,尽快报警并采取灭火措施。
(3)发生漏电事故时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的部件。
6. 发电机组维护保养(1)定期更换机油、滤芯等润滑部件。
(2)定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件,确保通风畅通。
(3)及时清除发电机组周围的杂物,保持机组的整洁。
发电机组操作规程完整版
《发电机组操作规程》
一、安全操作要求
1. 操作员必须熟悉发电机组的结构和工作原理,严格按照操作手册和相关标准进行操作。
2. 在操作发电机组之前,必须全面检查设备的安全性能,确保没有异常情况。
3. 操作期间应保持清醒状态,严禁酗酒、吸烟等行为。
4. 操作员必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、安全鞋、手套等。
5. 在操作发电机组时,周围必须保持整洁,防止杂物堆积导致安全事故发生。
二、操作程序
1. 启动前检查:确认发电机组各部件良好状态,检查冷却水、润滑油等液位是否正常,电气部分接线是否紧固。
2. 启动:按照操作手册的启动流程,操作电源开关,启动发电机组。
3. 运行中检查:观察发电机组运行情况,检测温度、振动等参数,确保正常运行。
4. 关机程序:按照操作手册的关机程序,逐步停止发电机组的运行,并进行必要的维护和清洁。
三、应急处理
1. 发电机组发生故障时,立即停止运行,切断电源,并通知相关人员处理。
2. 在应急情况下,操作员必须按照应急处理流程进行处理,确保安全。
四、维护保养
1. 定期检查发电机组各部件的磨损程度,定期更换易损件。
2. 定期更换发电机组的润滑油、滤芯等易耗品,保证设备正常运行。
3. 做好发电机组周围环境的清洁和整理工作,确保设备正常运行。
五、其他注意事项
1. 操作过程中,严禁随意调整设备参数,严禁擅自更换设备部件。
2. 发现设备存在异常情况时,应立即通知相关人员,及时进行维护处理。
以上就是发电机组操作规程的完整版,希望每位操作员都能严格遵守规程,确保发电机组的安全运行。
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种重要的电力设备,用于产生电能供应给各种电气设备。
为了确保发电机组的安全运行和有效使用,制定本操作规程,以规范发电机组的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有发电机组的操作人员,包括但不限于发电厂、工业企业、建筑工地等场所。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训,熟悉发电机组的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的电气知识和安全意识,能够正确判断和处理发电机组的异常情况。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自修改或忽视操作步骤。
四、发电机组操作流程1. 准备工作a. 确保发电机组周围环境安全,无可燃物和易燃物。
b. 检查发电机组的油量、水量和冷却液量,确保充足。
c. 检查发电机组的电源连接,确保接地良好。
d. 检查发电机组的开关和按钮,确保正常工作。
2. 启动发电机组a. 打开发电机组的电源开关,确保电源供应正常。
b. 按照操作面板上的指示,按顺序打开发电机组的启动按钮。
c. 观察发电机组的启动过程,确保各个部件正常运转。
d. 等待发电机组达到额定转速,并稳定运行。
3. 运行发电机组a. 监测发电机组的电压、电流、频率等参数,确保在正常范围内。
b. 定期检查发电机组的油压、水温等指标,确保正常运行。
c. 注意观察发电机组的噪音和振动情况,发现异常及时处理。
d. 定期清洁发电机组的滤网和散热器,确保散热效果良好。
4. 停止发电机组a. 降低发电机组的负载,使其逐渐停止运行。
b. 关闭发电机组的电源开关,切断电源供应。
c. 按照操作面板上的指示,按顺序关闭发电机组的按钮和开关。
d. 定期检查发电机组的维护保养情况,及时修理和更换损坏部件。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员禁止在发电机组运行时靠近或触摸电气设备。
3. 操作人员禁止在发电机组运行时进行维修和检修工作。
4. 操作人员禁止在发电机组运行时吸烟或使用明火。
柴油发电机组安全操作规程范本一、前言柴油发电机组是常用的备用电源装置,在工业生产和生活中起到重要作用。
为了确保安全运行,制定本安全操作规程,规范操作人员的行为,减少事故的发生。
二、操作流程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉柴油发电机组的结构、工作原理和操作方法,并经过相关培训合格。
1.2 柴油发电机组的工作环境应保持干燥、通风良好,没有易燃、易爆物品。
1.3 操作人员应穿着符合相关安全标准的工作服和防护用品,包括手套、安全帽、护目镜等。
2. 启动前操作2.1 确保柴油发电机组的燃油、润滑油和冷却水等液位在正常范围内。
2.2 检查柴油发电机组的电池电压是否正常,启动电路是否正常。
2.3 检查柴油发电机组的机械连接件是否牢固,排气系统是否通畅。
3. 启动操作3.1 操作人员应按照发电机组的启动顺序和方法进行操作,不得省略步骤或随意更改操作顺序。
3.2 启动后,应观察仪表盘上的各项指示是否正常,如有异常情况应立即停机检查。
4. 运行操作4.1 在运行时,操作人员应全程监控柴油发电机组的运行状态,注意观察仪表盘上的各项指示。
4.2 定期检查柴油发电机组的液位、温度和压力等参数,确保其正常运行。
4.3 对于长时间运行的发电机组,应定期检查燃油和润滑油的质量,及时更换。
5. 停机操作5.1 停机前,操作人员应先将负载断开,确保发电机组不再供电。
5.2 将柴油发电机组的开关置于停机位置,关闭电池刀闸。
5.3 定期对发电机组进行检查、维护和保养工作,确保其长时间处于良好状态。
6. 突发情况应急处置6.1 发现柴油发电机组存在异常情况或突发故障时,应立即停机,并及时报告相关人员。
6.2 在处理故障时,操作人员应按照规定的程序进行,不得擅自操作。
6.3 如有必要,应立即采取措施保护现场,并及时联系专业维修人员进行处理。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中严禁穿戴宽松衣物、戴手套,以防被机械部件绞伤。
2. 柴油发电机组在工作时会产生大量的废气和烟尘,操作人员应注意防护,避免对人体造成伤害。
发电机组操作规程是为了保证发电机组的安全运行,提高发电机组的效率和可靠性制定的一套规范和流程。
下面是一个典型的发电机组操作规程的示例:一、发电机组的启动操作规程:1. 操作员应先检查发电机组的周围环境是否安全,检查发电机组的电压、电流等参数是否正常。
2. 操作员应按照启动顺序,依次打开发电机组的鼓风机、冷却水泵、燃气调节阀等设备。
3. 操作员应按照启动按钮的指示,逐步启动发电机组的主机和发电机。
二、发电机组的运行操作规程:1. 操作员应监控发电机组运行时的各种参数,如发电机的电压、电流、频率等,发动机的水温、油压、转速等。
2. 操作员应根据实际需要,调整发电机组的负载。
增加负载时应先调整燃气调节阀,然后逐步打开负载开关,减少负载时则相反操作。
3. 操作员应定期检查发电机组的润滑油、冷却液、燃气等的状态,及时补充或更换。
三、发电机组的停止操作规程:1. 操作员应先减少发电机组的负载,然后逐步关闭负载开关,最后调整燃气调节阀,减小燃气供应。
2. 操作员应按照停机顺序,依次关闭发电机组的主机和发电机。
3. 操作员应关闭发电机组的冷却水泵、鼓风机等设备。
四、发电机组的日常维护规程:1. 操作员应定期检查发电机组的润滑油、冷却液、燃气等的状态,并及时补充或更换。
2. 操作员应定期清洁发电机组的滤芯、散热器等的积尘,确保散热正常。
3. 操作员应定期检查发电机组的传动装置、轴承等的磨损,并及时维修或更换。
4. 操作员应定期进行发电机组的保养,包括清洁、润滑、紧固等。
以上是一个简单的发电机组操作规程的示例,具体的规程应根据实际情况和设备要求进行制定。
在制定和执行过程中,应注重安全、科学、规范和可行性。
备用柴油发电机组操作规程备用柴油发电机组是指在主电网故障或停电时,能够自动或手动启动并独立运行的发电机组。
下面是备用柴油发电机组操作规程:一、操作前准备1.检查柴油发电机组设备是否处于正常状态,保证运行时安全可靠。
2.检查燃油、润滑油和冷却水是否足够,如不足需添加。
3.检查电源电压和电流是否符合标准,如不符合需调整。
4.检查并清理发电机组外部环境,确保无杂物和不良气味。
5.打开柴油发电机组的电源开关箱,检查保险丝和电缆是否完好。
6.启动备用柴油发电机组之前,必须选择消除主电网故障原因措施。
二、操作流程1.手动启动备用柴油发电机组(1)将控制模式转换到手动模式。
(2)关闭主开关。
(3)开启柴油发电机组电源开关箱,按下控制柜上的启动按钮,启动柴油发电机组。
(4)检查柴油发电机组的运行状态,观察是否正常运行,并确认输出电压和频率是否符合要求。
(5)打开相应的断路器,将柴油发电机组连接到负载上。
2.自动启动备用柴油发电机组(1)将控制模式转换到自动模式。
(2)设置好自动启动装置的参数。
(3)关闭主开关。
(4)当主电网出现故障或停电时,自动启动装置会自动启动柴油发电机组,将柴油发电机组连接到负载上。
3.停止备用柴油发电机组的运行(1)当主电网恢复正常供电时,先将负载断开。
(2)等待柴油发电机组稳定运行一段时间后,按下控制柜上的停止按钮,停止柴油发电机组的运行。
(3)关闭柴油发电机组的电源开关箱。
(4)将控制模式转换到自动模式。
以上就是备用柴油发电机组的操作规程,操作时需注意安全,确保设备的正常和可靠运行。
柴油发电机组操作规程范本一、安全操作规范1. 在操作柴油发电机组前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员在操作柴油发电机组前,必须经过相关培训,并熟悉发电机组的操作流程和安全要求。
3. 操作人员在操作柴油发电机组时,禁止携带易燃易爆物品进入发电机房。
4. 在操作柴油发电机组时,必须按照操作手册中的要求进行操作,并严禁擅自调整参数。
5. 在操作柴油发电机组时,必须保持机房内的通风畅通,防止机房内积聚有害气体。
6. 操作人员不得在发电机组运行时进行任何维护或修理工作,必须在发电机组停机后进行维护。
二、发电机组操作规范1. 开机前准备:(1) 检查柴油发电机组的燃油、水和润滑油等液位是否在正常范围内。
(2) 检查发电机组的冷却系统是否正常。
(3) 检查发电机组的电气系统是否正常。
(4) 检查发电机组的机械传动系统是否正常。
(5) 检查发电机组的防护装置是否完好。
(6) 检查发电机组的排气系统是否通畅。
(7) 检查发电机组的控制系统是否正常。
2. 发电机组启动:(1) 打开发电机组的燃油供应阀门。
(2) 打开发电机组的电源开关。
(3) 打开发电机组的启动开关。
(4) 等待柴油发电机组启动完成,并达到额定转速后,观察运行是否正常。
3. 发电机组运行:(1) 检查发电机组的各项参数是否正常,如燃油压力、冷却水温度等。
(2) 定期检查发电机组的运行状态,并注意观察是否存在异常情况。
(3) 定期检查发电机组的润滑油、冷却水等液位,并根据需要进行补充。
(4) 定期清理发电机组的机械部件,并检查紧固件是否松动。
(5) 发电机组运行期间,不得随意关闭防护装置或触摸高温部件。
(6) 在发电机组运行过程中,如出现任何异常情况,应立即停机并联系维修人员。
4. 发电机组停机:(1) 关闭发电机组的负载开关。
(2) 关闭发电机组的电源开关。
(3) 等待发电机组停止运行并冷却后,关闭燃油供应阀门。
电气设备运行管理规程第一章总则第一条为规范电气设备的运行管理,确保电气设备的安全稳定运行,保护人员和财产的安全,制订本规程。
第二条本规程适用于各类电气设备的运行管理,包括发电机组、变电所、配电房等设备。
第二章电气设备的安全运行管理第三条电气设备的安全运行是指根据设备的特点、规范和操作要求,正确操作和维护设备,确保设备安全运行。
第四条电气设备的安全运行管理应遵守国家相关的法律法规和标准。
第五条电气设备的安全运行管理应制定相应的安全操作规程和操作程序,并经相关人员培训后方可操作。
第三章电气设备的运行管理第六条电气设备的运行管理应按照设备的使用寿命、规定的维护周期和检修周期来进行。
第七条电气设备的运行管理应做到以下几点:1. 定期检查设备的运行状态,发现异常情况及时处理;2. 做好设备的维护和保养工作,保持设备的良好状态;3. 制定设备的运行计划,合理安排设备的运行时间和停机时间;4. 注重设备的能耗管理,提高能源的利用效率;5. 加强设备的在线监测和故障预防工作,及时发现和处理设备故障。
第八条电气设备的运行管理应建立完善的设备档案,包括设备的基本信息、维护记录、运行记录等。
第九条电气设备的运行管理应进行定期的设备巡检,包括设备的外观检查、运行状态检查和设备环境检查。
第十条电气设备的运行管理应建立设备故障统计和分析制度,对设备的故障情况进行统计和分析,以便制定相应的改进措施。
第十一条电气设备的运行管理应制定应急预案,确保在设备故障或突发事件发生时能够及时采取措施进行处置。
第四章电气设备的安全维护管理第十二条电气设备的维护管理应遵守设备制造厂家的维护要求,并根据设备的使用情况制定相应的维护计划。
第十三条电气设备的维护管理应做到以下几点:1. 定期检查设备的各项基本参数,确保设备运行正常;2. 定期清洁设备,保持设备的清洁和良好的工作环境;3. 定期更换设备的易损件和老化部件,保证设备的正常运行;4. 定期检测设备的绝缘状态,防止绝缘故障的发生;5. 加强电气设备的防雷和防静电工作,保护设备的安全运行。
柴油发电机组操作规程一、目的:规范柴油发电机组操作,保障机组有效平稳运行。
二、范围:柴油发电机组操作。
三、责任:设备动力部运行班组班长负责,运行班组人员具体操作。
四、操作规程:1.柴油发电机组启动前准备1.1检查各部分是否正常,各附件及紧固件的连接是否可靠。
1.2检查电启动指示灯是否正常,蓄电池电解液液面应高于面板10-15mm,若电解液不足应及时补充蒸馏水。
1.3检查冷却水是否加满,水量不足应加足冷却水。
1.4检查燃油系统是否正常,油箱油量是否充足,打开燃油系统阀门。
1.5检查机油的油面是否在油标尺的刻度线范围内,若油量不足必须用相同牌号的机油加足。
1.6检查进气系统是否正常,空气滤清系统是否处于良好工作状态。
1.7检查柴油发电机组输出电路有无异常,控制屏上的仪表、开关是否正常可靠。
1.8检查预热装置是否正常。
1.9把输出空气开关处于断开状态。
1.10检查低压总柜断路器是否处于“断开”状态,已经用手柄摇出退出运行,并且悬挂警告牌。
2柴油发电机组的启动2.1将电钥匙按顺时针方向旋至“自动运行”位,发电机即可自动启动。
启动后,转速“1000转/分”左右。
2.2机组启动约1分钟后,转速将自动增至“1500转/分”。
2.3空载运行几分钟,等冷却水温达到50℃以上时,合上输出空气开关,即向电网供电。
2.4记录启动运行时间。
3柴油发电机组的停车3.1逐步卸去发电机负载,断开输出空气开关。
3.2运转3-5分钟后,将电钥匙按逆时针方向旋至“停止”位,发电机自动停车。
3.3关闭燃油系统阀门。
3.4记录发电机停机时间。
4柴油发电机组的紧急停车4.1发生如下情况需采取紧急停车4.1.1柴油发电机突然出现异常噪音。
4.1.2柴油发电机组冷却水温短时间内飚升至98℃以上。
4.1.3柴油发电机组输油管爆裂。
4.2柴油发电机组的紧急停车步骤4.2.1迅速断开输出空气开关,卸去机组负荷。
4.2.2按下控制屏上“紧急停车”按钮。
发电机安全运行规程一、本规程规定备用发电机在使用过程中的操作要求和注意事项,预防操作人员在设备使用中可能造成的意外伤害或事故,确保人身和设备的安全。
二、本规程适用市局(公司)各单位备用发电机(包括固定式柴油发电机、小型移动式汽油发电机)管理。
三、市局(公司)各单位采用发电机作为应急电源时,应报当地供电部门许可,并备案。
四、发电机应由经过专业培训并且熟悉发电机基本性能的和操作方法人员或者经过培训的电工负责发电机的日常操作和管理。
五、固定式柴油发电机应设置发电机机房,发电机应固定位置安装,与配电室同室使用应采取固定式防火隔断。
移动式发电机有固定保存位置。
六、发电机房应设置发电机安全操作规程,并应设置“禁止吸烟、禁止烟火、禁止放易燃物”等安全警示标识。
使用的油品应封闭存放,与发电机之间间隔不小于0.5m。
七、发电机房应设置“非工作人员禁止入内”安全标志,除发电机操作工或电工外,未经许可其它人员禁止进入机房。
发电机房门平时应上锁,钥匙由操作工或电工管理。
八、机房内应有良好的采光和通风,禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,每周应清扫发电机房,保证机房和设备的整洁,发现漏油漏水现象应及时处理。
九、机房内应配有适合扑灭电气火灾的干粉或二氧化碳灭火器,发电机房消防设施应保持完好齐全。
十、发电机应保持设备铭牌完好,清晰,相关额定参数符合运行规定。
绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠;外露的带电部位及其他危险部位应有防护罩、遮栏和安全警示标识。
十一、发电机严禁与电网并联运行。
备用发电机与电力系统应设置可靠的联锁装置,发电机房应建立倒闸操作规程,必须确保防止向电网逆向送电事故发生。
十二、发电机启动前应认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。
十三、发电机开始运转,确认运转正常后,方可调整发电机至额定转速;负荷应逐步增大,三相应保持平衡。
十四、运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之内。
发电机组操作规程《发电机组操作规程》一、操作人员责任1. 操作人员须具备相关专业知识和操作技能,严格遵守操作规程和安全规定,保证发电机组的正常运行。
2. 操作人员应对发电机组进行定期检查、维护和保养,并及时处理发现的故障。
二、开机前准备1. 应检查发电机组本体及配套设备是否完好,油、水、气等各种介质是否充足。
2. 检查发电机组的电气系统、传动系统和控制系统是否正常运转。
三、发电机组启动1. 依次启动发电机组的各个部件,确保顺利实现发电机组的启动。
2. 在启动过程中及时观察发电机组的工作状态,发现问题立即停机检查并处理。
四、发电机组运行1. 在发电机组正常运行期间,注意观察各种参数的变化,确保发电机组的运行稳定。
2. 根据实际需求调整发电机组的输出功率,确保供电需求得到满足。
五、发电机组停止和检查1. 停机前应依次关闭各个部件,确保发电机组的安全停止。
2. 对发电机组进行全面检查和清洁,清理发电机组周围的杂物和灰尘。
六、紧急情况处理1. 发生突发故障时,操作人员需及时采取紧急措施,保证发电机组的安全和运行。
2. 在紧急情况下,应及时向相关领导和技术人员汇报,并采取相应措施进行处理。
七、安全防护1. 在操作发电机组时,操作人员必须佩戴相关的安全防护用品,确保人身安全。
2. 对于发电机组的保护罩、警示标志等安全设施,操作人员应定期进行检查和维护。
八、规章制度执行1. 操作人员必须严格遵守发电机组操作规程,不得违反相关规定进行操作。
2. 对于规程中出现的问题或疑问,操作人员应及时向相关部门进行反馈和沟通。
以上为《发电机组操作规程》的基本内容,操作人员在开展发电机组操作时应严格遵守相关规定,确保发电机组的安全和正常运行。
柴油发电机运行规程范本一、安全操作规程1. 操作前安全检查:- 确保发电机周围没有明火、易燃物品等安全隐患;- 检查发电机的油位、水位、冷却液位等是否正常;- 检查电缆及连接是否牢固,绝缘是否完好。
2. 启动操作:- 检查发电机的主控开关是否处于关断状态;- 打开柴油发电机的运行控制面板;- 按照启动程序操作,启动柴油发电机;- 检查发电机的各项指示灯及仪表是否正常。
3. 运行稳定期间注意事项:- 定期检查柴油发动机的水温、油温等参数是否在正常范围内;- 当发电机运行期间出现异常情况(如温度过高、噪音异常等),应及时停机检修。
4. 停机操作:- 先将柴油发电机的负载降至最低,然后逐渐停机;- 关闭发电机的运行控制面板;- 清理发电机周围的杂物,确保安全环境。
二、维护保养规程1. 清洁保养:- 定期检查清洁发电机外观,去除灰尘及杂物;- 柴油发电机可以适当使用压缩空气吹扫,但要注意避免损坏电缆及连接部件。
2. 润滑维护:- 定期检查柴油发动机的润滑油位,确保在正常范围内;- 定期更换柴油发动机的润滑油和滤清器,保持润滑系统的正常工作。
3. 冷却系统维护:- 定期检查冷却液的质量和液位,及时更换;- 清洗冷却器,保持散热效果;- 定期检查水泵、水管等冷却系统的连接是否正常。
4. 电气系统维护:- 定期检查发电机的接线情况,确保连接牢固;- 定期检查并清洁发电机的电刷和换向器。
5. 管路维护:- 定期检查柴油发动机的燃油进气管路,确保通畅无堵塞;- 定期检查柴油发动机的排气管路,确保畅通无阻。
三、故障排除规程1. 发电机不能启动:- 检查柴油发动机的供电是否正常;- 检查发电机的燃油供应是否顺畅;- 检查电缆和连接是否存在故障。
2. 发电机运行不稳定:- 检查发电机的油位、水位等是否正常;- 检查发动机的供电是否稳定;- 检查发电机的负荷及配电线路是否超负荷。
3. 发电机温度过高:- 检查柴油发动机的冷却液是否充足;- 检查冷却液循环系统是否正常工作;- 检查是否有堵塞的散热器或风扇故障。
水轮发电机组运行维护规程1 适用范围本规程规定了藤子沟水电站水轮发电机组的设备概述及运行方式、主要技术参数、运行一般规定、正常操作及巡检、故障及事故处理和正常维护等内容。
本规程适用于藤子沟水电站水轮发电机组的正常运行维护管理工作。
2 引用标准《水轮发电机组运行规程》DL/T751-2001《重庆电力系统调度管理规程》2002.6四川东风电机厂水轮发电机组有关说明书和技术资料东北勘测设计研究院有关设计技术资料3 设备运行标准3.1 设备概述及运行方式3.1.1 水轮发电机组藤子沟水电站水轮发电机组总装机2х35MW,采用发变组单元接线。
水轮机型号为HLA685-LJ-175,发电机型号为SF35-12/3900,机组为立轴悬式,发电机冷却方式为密闭循环空气冷却,绝缘等级为F级。
发电机灭火方式为喷雾头灭火,制动方式为空气制动。
发电机采用自动准同期或手动准同期方式与系统并列,中性点经过消弧线圈接地,出口开关为真空断路器。
发电机推力轴承推力瓦为弹性金属塑料瓦,机组技术供水采用尾水取水。
机组补气采用尾水管短管补气和顶盖真空破坏阀补气,机组停机和检修投空气围带。
型号为PDF194-WY-230的双平板蝶阀为进水阀装置中的主阀,装在水轮机进口处,用以截断水流,为停机和检修提供可靠保证。
3.1.2 发电机保护配置藤子沟水电站发电机保护采用南瑞集团生产的MGT.100微机型发电机保护装置和一套水力机械常规保护,其出口共同作用于水力机械常规保护回路,提高了水力机械保护的可靠性。
每台机组设有7面机旁屏,机组PLC负责完成机组的监控,并与励磁、保护、调速器、滤水器控制装置及温度巡检装置等设备通讯,保证机组控制和监视的可靠性。
3.1.3 机组的控制方式3.1.3.1 正常情况下将机旁APG1屏上“机旁/中控”选择开关置于“中控”,机组控制方式从属于上位机。
机组开停机“机旁/中控”选择开关置于“机旁”控制时,机组控制方式从属于现地PLC;置于“切除”时,机组只能实行手动操作;3.1.3.2 发电机组调节设备和辅助设备正常运行方式均为集控/自动,调试或特殊情况下可采用现地/手动运行方式。
2#汽轮机组运行规程青海滨地钾肥公司热电厂目录一、机组的基本特性(一)汽轮机组的简要特性 (3)(二)汽轮机组的运行特性 (5)二、机组的起运、正常维护和停机 (5)(一)起动前的准备工作 (5)(二)起动 (6)(三)并列及接带负荷 (8)(四)运行中的维护和检查 (9)(五)停机 (10)三、事故的预防和处理 (11)(一)事故处理原则 (11)(二)故障停机 (12)(三)主蒸汽压力、温度不符合规定范围 (12)(四)冷凝器真空下降 (13)(五)油系统工作失常 (14)(六)汽轮机转子轴向位移 (15)(七)水冲击 (15)(八)不正常的振动和声音 (16)(九)负荷突然变化 (16)(十)蒸汽管道和其它管道故障 (17)(十一)失火 (18)一、汽轮机组的基本特性(一)汽轮机组的简要特性制造商:青岛汽轮机厂型号:C3-2.35/0.49抽汽凝汽式汽轮机额定功率:3MW安装时间:2007年投运时间:2008年1、汽轮机的主要技术数据:产品代号:D65额定功率:3MW额定转速:3000r/min旋转方向:顺汽流方向看为顺时针额定进汽压力及变化范围:2.35±0.2Mpa额定进汽温度及变化范围:385±15℃额定进汽量/最大进汽量:29/32t/h额定抽汽压力及调整范围:0.49±0.1Mpa额定工况抽汽温度:257℃额定/最大抽汽量:18/120t/h冷却水温度:正常27℃最高33℃额定排汽压力:0.007Mpa供热级数:一级额定工况保证汽耗量:9.16Kg/KW.h汽轮机临界转速:~1640r/min额定转速时振动值:≤0.03mm临界转速时振动值:≤0.15mm主油泵压增:0.588Mpa一路脉冲油压与主油泵进口油压差:0.245Mpa二路脉冲油压与主油泵进口油压差:0.196Mpa危急遮断器动作转速:3300~3360r/min空负荷同步器调速范围:2880 ~3180r/min轴向位移保护装置动作油压:0.245Mpa轴向位移保护装置正常油压:0.432Mpa电动油泵:压力:0.6Mpa流量:18m³台数:1台注油器出口油压:0.0687Mpa冷油器:型号:YL-12.5冷却面积:12.5㎡冷却水温:33℃台数:2台油箱:容积:1.6 m³最高/最低油位:+200/-50mm 冷凝器:型号:H-280-3型式:单路双流程表面式冷却面积:280㎡冷却水量:876t/h冷却水温:27℃水阻:2.69Mpa两级抽汽器:工作压力:1.0-1.2Mpa工作蒸汽流量:200Kg/h抽出干空气量:20Kg/h台数:1台起动抽汽器工作压力:1.275-1.472Mpa1#凝结水泵:型号:GNL3-B流量:18t/h扬程:60M转速:2950r/min配用电机功率:5.5KW2#凝结水泵:型号:02LR80-250B流量:43.3t/h扬程:60M转速:2900r/min配用电机功率:15KW发电机:型号:QFJ-3-2功率:3MW、电压:10.5KV转速:3000r/min空气冷却器:容量:13.5m³空气量:9.6 m³1#、2#循环水泵:型号:12SH-19流量:792 m³/h扬程:19.4M转速:1470r/min配用电机功率:55KW4#、5#循环水泵:型号:20SH-19流量:2020 m³/h扬程:22M转速:970r/min配用电机功率:185KW(二)汽轮机组的运行特性1、调节系统性能(1)、汽轮机在稳定负荷及连续运行情况下,转速变化为±0.5%,抽汽压力短时变化为±20%。
(2)、增减电负荷为额定负荷的25%时,转速正常变化为1.5%。
(3)、增减电负荷为额定负荷的100%时,转速正常变化为4.5%,抽汽压力变化为20%。
(4)、汽轮机由全电负荷降至空负荷时,转速增加应不致使危急遮断器动作。
(5)、同步器能将正常运行转速作+6%,-4%之改变。
2、汽轮机允许在下列参数情况下连续运行:(1)进汽压力低于2.0Mpa时;(2)、进汽温度在低于320℃时。
3、汽轮机在下列参数下每次连续运行时间不得超过15~30分钟,全年不得超过20小时:进汽压力:高于2.69Mpa 进汽温度:高于405℃4、欲保持额定出力,进汽压力、进汽温度和冷却水温度的不正常状态不能同时发出。
5、汽轮机可作短期过负荷运行,但不能长期过负荷运转,每次不得超过2小时,特别是低周波时过负荷。
禁止在周波高于50.5Hz或者低于49.5Hz的情况下运行。
一、机组的起动、正常维护和停机接到汽轮机起动员命令后应:1、通知主控室送上凝结水泵、电动油泵、同步器电机及控制盘电源;2、肯定该机组的检修工作已结束,汽轮机、发电机和辅助设备附近无杂物,现声整洁,地面无油污;3、检查测振仪、记录表、听针是否准备妥当,检查各仪表、标尺及水位计是否完整,仪表考克是否开启;4、试验各热工信号是否正常;5、检查油箱油位是否正常,浮子油位计动作是否灵活,试验高、低油位报警是否正常,放尽油箱底部积水;6、检查调节系统和配汽机构的外部状况,各螺栓和防松螺栓销子和卡圈是否完整,高、低压油动机是否灵活,与主控室试验各联系信号和同步器电机的正反方向;7、检查危急遮断油门的轴向位移遮断器脱、挂是否灵活,它们应在脱扣位置;8、检查自动主汽门应关闭,防腐门和主汽门前疏水阀是否开启,汽轮油泵进汽一次阀应关闭;9、检查汽封进汽阀通往冷凝器阀和汽封冷却器排大气阀应关闭,汽封冷却器进汽阀和疏水阀应开启;10、检查启动抽气器和两级抽气器蒸汽阀和空气阀应关闭,抽汽器蒸汽总阀应开启,两级抽气器一级疏水阀、二级疏水器进、出阀应全开,二级疏水器旁路应关闭;11、检查两级抽气器进出水阀、凝结水、再循环阀应全开,两级抽气器凝结水旁路阀、排地沟阀和凝结水至除氧器阀应关闭,检查化学补充水阀是否关闭;12、检查抽汽隔离阀和汽封泄汽阀应关闭;13、检查凝结水泵,盘动靠背轮应灵活,无卡涩,轴承油位正常,水泵进出口阀和空气阀应全开;14、检查疏水膨胀箱各阀应适当开启,底疗至冷凝器疏水阀应全开,排地沟阀关闭;15、检查冷凝器循环水进、出水阀、反冲洗阀和水室排污阀是否关闭,冷凝器空气抽出阀和循环水出水管放空气阀应全开,检查安全膜板是否完好。
关闭热水井放水阀,开启化学补充水阀,向热水井补水至2/3水位后关闭化学补充水阀;16、检查冷油器两路滤水器出水阀和运行侧进水阀应全开,备用侧进水阀应关闭。
当使用工业水冷却时循环水来的滤水器进出水阀应关闭,工业水总进水阀和工业水滤水器进出口阀应全开;运行冷油器进出油阀和出水阀应全开,进水阀应关闭;备用冷油器进油阀和出水阀应全开,出油阀和进水阀应关闭;17、检查空气冷却器:务用滤水器进出水阀应关闭,运行滤水器进水阀应关闭,出水阀应开启,一、二、三组进出水阀应全部开启;18、检查电动油泵,靠背轮盘动应灵活无卡涩,油泵过油阀和回油阀应全开;19、启动电动油泵供油,检查有无泄漏,油压、电流、声音、振动和各轴承回油流量应正常;20、启动盘车装置:开启供油考克,先启动盘车电机空转,检查电机转向是否正确,停下电机。
逆时针方向手旋转盘车电机上的手轮,同时逆时针转动盘车手柄至“啮合”位置,启动电机进行盘车,用听针各轴承和汽缸有无异声,禁止不供油时盘车。
(二)起动1、起动前的准备工作完毕后,向值长报告,得到批准后通知锅炉班长供汽进行暖管;2、开启电动油泵,并试验调节保安系统,注意该项工作应在暖管前进行,严禁在暖管时进行。
此时应:(1)合上危急遮断油门和轴向位移遮断器;(2)旋转起动阀手轮(先关至下死点,再向上开至最高位置),开启调节汽阀,检查抽汽逆止阀是否开启(抽汽阀油动机活塞已上升)。
(3)全开主汽门,然后关回至1/3开度位置;(4)分别手拍危急遮断器,或手拉轴向位移遮断器动作和与热工配合使磁力断路油门动作,检查主汽门、调节汽门、抽汽逆止门是否迅速关闭,此项试验应分开共作三次,注意:每次动作后重新合上保安装置后,启动阀应旋下关闭后,再旋上开启,否则调节汽门不能开启;3轮流试开两台凝结水泵,检查出水压力、声音、温升、振动是否正常,试验水泵联锁合格后,将一台投入运行,另一台作备用;4、暖主汽门前蒸汽管道(1)稍开总汽门旁路,保持压力0.2~0.3Mpa,时间15~20分钟,随后以0.1~0.15Mpa/min 压力提升速度提升至正常压力。
汽温提升速度不超过5℃/min,在升压过程中,应根据压力升高程度适当关小疏水阀,并检查管路膨胀和支吊架状况;(2)在暖管过程中应注意检查防腐门排出大量蒸汽时,应关闭二次防腐门;(3)管道内压力升到正常压力后,应逐渐开大总汽门至全开,然后关闭旁路门;5、向冷凝器送循环水,先稍开进水阀,当放空气阀无空气跑出,排出循环水后,关闭放空气阀,全开进水阀,稍开出水阀,保持进水压力不低于0.026~0.05Mpa。
6、起动启动抽汽器和两级抽汽器抽冷凝器真空。
(1)缓慢开启启动抽汽器蒸汽门,保持压力0.2~0.4Mpa暖管2分钟后,升压至1.2~1.4Mpa,开启启动抽汽器空气门,检查冷凝器真空,真空应达到-0.06Mpa。
(2)确认两级抽汽器有凝结水通过后,缓慢开启二级进汽门,保持0.1~0.2Mpa,2分钟后升至1.0~1.2Mpa,并检查抽汽器和冷凝器真空的变化情况;(3)在汽机升速时开启两级抽汽器一级进汽门,调整进汽压力至1.0~1.2Mpa,然后全开空气门,当冷凝器真空升至-0.08Mpa以上时,应先关闭启动抽汽器空气门,再关蒸汽门,停用启动抽汽器;7、开启汽封供汽门向汽封供汽,开启凝结水排水门或者在凝结水合格后向除氧器供水,当凝结水温超过50℃时,应向冷凝器补充化学水;8、冲动转子:(1)冲动转子前有关参数应达到以下标准:主蒸汽压力:2.0Mpa以上主蒸汽温度:320℃以上润滑油压:0.06~0.12Mpa高压油压力:0.5Mpa油温:高于20℃真空:高于-0.04Mpa(2)班长或值长监视转子转动和盘车装置脱扣后,司机缓慢开启主汽门冲动转子,当转子冲动后,应将主汽门关小,维持300r/min以下,此时应立即进行下列工作:A、检查盘车电机应停车,手柄销住;B、调整汽封供汽门向汽封供汽,保持低压汽封信号管有少量蒸汽冒出;C、检查通流部分、汽封、主油泵、各轴承等处是否有不正常声音和振动;(3)一切正常后,将转速维持在500r/min进行低速暖机25分钟,停机后2小时启动,暖机可缩短为15分钟,超过2小时应适当延长。
停机6~24小时,一盘不宜启动,如需启动,应经厂领导批准,并在延长暖机时间的同进,严密监视机组的热膨胀、振动和声音,出现异常情况,应查明原因,及时排除。