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自来水企业 SCADA 系统改造建设规划本系统包括对水源水厂、管网监测数据点旳设置及调度室改造规划一、系统改造理由：1 、新水厂增长，管网旳增长，目前旳监测系统已不能满足调度需求，为到达科学管理、合理调配机台，需要对水源、水厂旳运行参数进行监测。
2、由于新水厂、新管网旳投入运行，供水压力将有所提高，新老管网混合使用，漏点也许增长，需要精确监测新、老管网运行工况。
3、为弥补原系统旳局限性，需要采用安装条件规定宽松旳新型监测设备（GPRS监测系统）对原系统功能进行增强。
4、缺乏大型模拟屏，不便于观测。
二、目前水源水厂、管网监测现实状况：目前企业拥有 N 部管网测压点，水厂、水源地监测点 M 部。
是在 XXXX 年组织实行，形成了一种比较简朴旳 RTU （数传电台）系统，运行几年发现此系统存在如下局限性：5、系统数量局限性，监测范围较小。
6、终端需要 AC220V 电源及架设天线，需要安装于建筑物内，因此距离主管网较远。
终端防水等级低（ IP65），安装位置受限。
7、系统采用电台通讯，常常受到干扰，甚至通讯中断。
三、系统改造规划原则（一）供水管网监测点设置旳一般原则：根据《都市供水行业 2023 年技术进步发展规划及 2023 年远景目旳》中有关“建立供水管网测压点旳原则”旳规定：1、建设部行业原则测压点设置均按每 10Km2 设置一处，最低不得少于 3 处，设置要均匀，并能代表各重要供水管网压力旳地点。
（此项指标合用于考核供水管网服务压力合格率，设点密度低，不合用于生产调度管理。
如用途供水调度监控，环状管网时设点密度 1-2 平公里，树状管网至少应取不利点和中性点，假如有条件可在有利点再设置一处）2、建立在供水干管旳汇合点。
3、建立在不一样水厂供水区域旳交汇点及边缘地区，供水调度对它具有控制能力旳干管上。
4 、建立在人口居住、活动密集区域。
5 、可在重点顾客、特殊顾客建立测压点，对服务压力具有一定旳代表性。
SCADA系统介绍SCADA系统是工控领域的一个重要应用形态，是一种基于现代信息处理技术及监测技术实现生产过程自动化控制和数据管理的系统，可以实现生产设备的远程监测和控制。
本文将对SCADA系统的定义、功能、组成部分、原理及应用领域等进行详细介绍。
一、 SCADA系统的定义SCADA是英文Supervisory Control And Data Acquisition系统的简称，也叫作监控与数据采集系统。
SCADA系统是一种应用于工业生产控制领域的现代化自动化系统。
SCADA系统通过远程数据采集和数据传输技术，实现了对生产设备的远程监测、控制和管理，其主要功能包括数据采集、数据处理、数据存储、报警和自动控制等。
二、 SCADA系统的功能SCADA系统在企业生产中的主要功能是实现生产设备的远程监测和控制，包括以下几个方面的功能：1、远程监测：通过远程传输数据技术，实时监测生产现场的各项参数数据，如温度、湿度、压力、流量、浓度、电流、电压等。
2、远程控制：通过远程控制技术，远程控制生产线上的各项设备，包括开关灯、开关机、调节温度、调节压力等。
3、数据记录：自动记录生产现场的各项参数数据，并进行存储，便于历史数据的查询和统计分析。
4、报警提示：根据预设的参数阈值，当生产现场某些参数出现异常时，及时发出报警提示，以保障生产设备的安全运行。
三、 SCADA系统的组成部分SCADA系统分为两个主要部分:前端和后端。
前端负责数据采集、数据处理、监视等工作，后端负责数据存储、统计分析、报警处理等工作。
下面将对SCADA系统的组成部分进行详细介绍。
1、前端前端包括数据采集设备、人机界面和通信模块等几个部分。
（1）数据采集设备数据采集设备通常由传感器、信号处理器、数据采集卡、数据采集仪器等组成。
传感器主要负责测量生产现场各项参数，信号处理器则负责对传感器采样的模拟信号进行处理，并将处理后的信号转化为数字量信号，数字量信号经过数据采集卡转化为计算机能够识别的信号，最后数据采集仪器将数据发送到计算机，供后续处理使用。
自来水公司SCADA调度系统方案（舒宗伟）自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户，洒在调度中心的电脑屏幕上，映照出一张张认真工作的面孔。
这里是自来水公司的调度中心，每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。
然而，传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求，我们急需一套全新的SCADA调度系统，以实现高效、智能的调度管理。
二、系统架构1.数据采集层想象一下，城市的每一个角落都有无数个传感器，它们如同神经末梢，实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。
这些传感器将数据传输至数据采集层，形成一张庞大的数据网络。
2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路，将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。
我们采用光纤通信技术，确保数据传输的稳定性和安全性。
3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层，这里如同一个智能大脑，对海量数据进行实时分析、处理。
通过高级算法，系统能够自动识别异常数据，及时发出警报。
4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心，它根据数据处理层提供的分析结果，结合历史数据、实时数据，制定出最优的调度方案。
这些方案将自动发送至执行层，实现无人化调度。
三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态，为调度人员提供准确的数据支持。
2.预警预报通过大数据分析，系统能够提前发现潜在问题，及时发出预警，为调度人员提供决策依据。
3.智能调度系统根据实时数据和预设模型，自动制定最优调度方案，实现无人化调度。
4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力，能够为决策层提供详细的数据报告，辅助决策。
5.系统集成系统采用模块化设计，易于与其他系统进行集成，实现信息共享。
四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议，明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.系统设计根据自来水公司的实际情况，进行系统设计，包括硬件设备选购、软件系统开发等。
3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。
城市自来水公司生产过程自动化监控系统一体化解决方案(自来水SCADA 系统)2007年7月目录一．引言¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡1 二．生产工艺流程简介¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡2 三．系统总体结构¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡4 四．系统站点组成¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡10 五．系统检测及控制功能¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡17 六．SCADA系统配置 ¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡¡21 附录I Super32-I RTU介绍 ¡¡¡¡¡¡¡¡¡23 附录 II ESpider 组态软件介绍¡¡¡¡¡¡¡¡25 附录 III 水行业典型业绩介绍 ¡¡¡¡¡¡¡¡27城市自来水公司生产过程自动化监控系统一体化解决方案------自来水SCADA系统一．引言在我国经济建设飞速发展的今天，综合国力一天一天增强，随着WTO的加入，标志着我国各行各业必须以最快的速度与国际接轨。
基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发随着城市化的快速发展，供水管网的安全运行和高效管理成为城市管理者关注的重点。
传统的供水管网管理方式存在着信息不透明、反应速度慢、管理手段有限等问题。
为了解决这些问题，科技人员开始利用现代信息技术开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统。
SCADA系统（Supervisory Control and Data Acquisition System，即监控与数据采集系统）是一种集成了计算机技术、通信技术和控制技术的自动化管理系统。
其主要功能是实时、准确地采集、传输和处理水源、管网、用户等相关数据，并通过人机交互界面实现对管网的监视和控制。
基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统可以实现对整个供水过程的全面监测和控制。
该系统的开发主要包括以下几个方面：1. 数据采集与传输技术：通过布设传感器、流量计和压力计等设备，实时采集水源、管网和用户等数据。
同时，利用现代通信技术，将采集的数据传输至控制中心。
这种实时的数据采集与传输技术保证了系统对供水管网状态的准确把握和及时响应。
2. 数据处理与分析技术：利用计算机技术进行大数据处理与分析，根据历史数据和实时数据，对供水管网的运行状态进行评估和预测。
同时，通过建立模型，实现对供水管网的模拟和优化。
这些技术的运用提高了对供水管网运行状况的准确把握，并为优化管网运行提供了科学依据。
3. 管网监测与报警技术：基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统通过实时监测管网运行状态，实现对管网异常情况的及时发现和报警。
当出现供水中断、泄露、压力异常等情况时，系统能够自动报警，并通过控制中心进行紧急处理，最大限度地减少供水事故发生的可能性。
4. 系统运维与管理技术：该系统还需要建立完善的运维与管理体系，包括系统巡检、设备维护、数据备份等。
同时，对系统进行定期的升级和优化，保证系统的稳定运行和功能完善。
第九卷7CAMETA0 引 言随着社会经济的飞速发展，人们对城市供水的数量、质量、稳定性提出了越来越高的要求。
在居民小区生活用水、工业用水、各类自来水厂等供水系统中，原来均是采用水塔、高位水箱等设备，这些设备不但占地广、投资大，能耗高、而且越来越不能满足现代化的供水要求。
变频调速技术是一种新型的交流电机无级调速驱动技术，它以其独特优良的控制性被广泛应用在速度控制领域。
数据采集监控系统SCADA （Supervisory Control and Data Acquisition）具有丰富的设置项目，使用方式灵活，功能强大，具有操作方便简单、界面友好、编程易掌握、与PLC通讯良好等优点。
我们采用德国西门子公司的西门子S7－200 PLC与SCADA软件WinCC相结合，设计出变频恒压供水系统，可以取得较好的恒压供水效果。
1 控制系统硬件构成与恒压控制原理1.1 控制系统硬件构成设计 控制对象是某校区供水系统，根据校区的实际用水情况，白天用水量大，需开动一台大泵和一台小泵，就能满足生产需要。
晚上用水低峰时，只需开动一台大机就能满足供水需要。
因此采用一大一小两台水泵，用二台变频器控制水泵电机。
控制器硬件电路图如图1所示。
中心控制器采用德国西门子公司的S7-226 P L C （24I /16O ），可满足系统对数字开关量的要求。
系统采用两只量程为0~1.0Mpa由两台FT-1压力传感器分别检测两台水泵后的输水管道的压力，压力变送器将检测到的压力信号转换为4~20mA的电流信号，送到PLC的模拟量输入模板EM231，通过PLC的PID运算，由模拟量输出模块EM232板输出4~20mA的电流到变频器频率给定接口，通过改变水泵电机运行频率从而调整管网压力。
考虑到电机性能上的差异及机械负载的不相同，变频器容量应是电机容量的1~2倍。
另外，也可根据生产机械所需的实际转矩与稳定运行时的转速，求其乘积，得到所需电机的轴上功率，据此确定变频器容量。
供水调度SCADA系统[2008-12-3]1 概述SCADA是英文Supervisory Control and Data Acquistion的缩写，意即“监视控制和数据采集系统”，该系统被广泛应用于供水、供电、燃气、油田等行业，主要功能是完成数据的采集控制和远程传输。
本公司在1994年建立了供水调度SCADA系统，多年来在保障安全可靠供水、协调合理调度、保证公司利益等多方面发挥了重要的作用。
目前SCADA系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类，其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、X.25、DDN、ADSL等，而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。
在供水行业，由于各管网监控点分布范围广、数量多、距离远、个别点还地处偏僻，因此架设光缆、铺设电缆难度大、不切合实际，向电信部门租用专用电话线又要申请很多电话线，而且有些监控点线路难以到达，况且采用电话线路时需要等待漫长的电话拨号过程，速度慢，运营成本较高，总之SCADA系统采用有线通信方式建设周期长、工作难度大、运行费用高，不便于大规模使用；与之相比，无线通信方式则显得非常灵活，它具有投资较少、建设周期短、运行维护简单、性价比高等优点。
在SCADA系统中，无线通信方式主要包括：超短波(230MHZ)无线数传、扩频（2.4G、5.8G）、卫星通信、GSM数字蜂窝通信系统等，其中卫星通信由于通信费用昂贵，只在一些特殊的领域下使用，未得以普及；而扩频通信技术虽然速率高，但只能在视距范围内传输，应用也受到限制。
因此目前国内SCADA系统较普遍采用230MHZ频段的数传电台作为传输信道。
采用超短波数传电台作为传输信道的是组网灵活、扩展容易、维修方便、运行费用低等优点，但由于系统工作于230MHZ且多采用普通间接调制的数传电台，这就造成系统易受外界干扰、通信速率低、误码率高、数据传送量不大、信号覆盖范围小等先天不足，这在本公司第二水厂生产数据上传到公司调度室时得到验证，目前已改为DDN专线传输方式。
大型供水泵站SCADA系统解决方案一、方案概述随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高，大中型城市对水资源的需求越来越高。
为满足城市日益增长的供水需求，供水泵站的规模不断增大，各个城市陆续建成了大型供水泵站，城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。
亚控科技就是在这样的背景下，整合全线产品，适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。
二、方案亮点➢双机双网冗余为确保泵站的安全运行，SCADA系统采用双机双网冗余配置，可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余，在恢复后，故障期间的历史、报警数据可自动同步，充分保证数据的完整性。
并支持增加专门的冗余状态探测通道，通过配置专用网卡实现快速的切换，并可以做到1S内的切换。
最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。
➢数据缓存和断点续传泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多，但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。
因此，为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求，系统提供了数据缓存的功能，当网络异常时，系统可将数据缓存在本地磁盘，待恢复后，再自动将缓存的数据传送到数据库中。
如此一来，可最大程度的确保数据的万无一失。
➢在线监视当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候，操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。
但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间，如果界面制作不够直观，那么时间将会更长。
为了解决该问题，I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具，监视的内容包括I/O Server的性能，链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录等，为及时排除故障争取了宝贵时间。
图3 在线监视工具➢直观的展示效果SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况，这虽然是SCADA系统的基本功能，但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性，是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。
自来水厂SCADA监控系统解决方案版权归亚控组态工一、方案概述随着科学技术的发展和社会的进步，我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。
因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理，是当前自来水厂所面临的首要问题。
另外，提高自动化、信息化水平对自来水厂来说也越来越重要。
二、方案亮点•监控系统全部采取冗余配置体系，从数据采集到SCADA监控，全采用双机冗余的方式，保障系统的安全性。
•具备多种设备模型和数据模型，可以快速的生成工艺流程图形、各种报表、趋势以及各种复杂计算对象，大大降低工程师的开发量。
•使用完善、强大的历史库存取服务器和计算分析平台，能够高效的存储历史数据，并为数据分析提供便捷的平台，便于管理者对历史数据进行分析。
三、系统架构四、系统功能硬件设备的支持能力支持国内外1500多家三千余种硬件设备通讯，可以快速的与众多不同生产商制造的硬件设备建立稳定的通讯，包括PLC，智能模块，智能仪表等。
实时生产数据展示系统具有强大的图形开发工具，绚丽的图形对象，丰富的属性设置和动画连接，制作立体的展示效果，将数据在图形上的展示发挥的淋漓尽致。
报警信息和事件管理趋势曲线对比分析自动生成生产运行报表设备运行管理五、方案总结•与工艺环节的PLC、仪表进行通讯，快速采集实时数据。
•保证数据完整性，对采集链路、通讯网络进行诊断，实现基于实时数据、历史数据、报警数据的冗余功能，异常时实现快速的切换。
•对实测数据及状态进行直观逼真的展示（如动画、报表、趋势等），进行多种报警及预警检测，并采用多种方式实现报警通知。
•对大量的高密度的过程数据进行高性能的压缩存储，基于历史数据进行计算与分析，优化生产调度。
•在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据进行发布，具有一定权限的用户可通过IE对系统进行浏览。
•系统具有水行业专业图库，便于规范的工程设计。
96 | 电气时代·2011 年第 1 期·自动化系统工程从20世纪60年代开始，在哈尔滨市、沈阳市、大连市、鞍山市、四平市、佳木斯市和锦州市等城市的十几项供水工程中，不同时期先后选用了各种型号的四遥设备（遥控、遥调、遥测、遥信）。
20世纪80年代中、后期选用了国内、国外的SCADA 系统设备，最早使用单线遥控技术，后来采用功能组的遥控设备，近十几年选用成套的SCADA 系统。
要求四遥的水平不断迅速提高，SCADA 监控设备也不断更新换代。
鞍山市供水工程中设计选用的SCADA 系统于2008年投产以来可靠稳定运行近2年，规模也很大，本文介绍SCADA 系统在本供水工程系统中的应用，很有实际意义。
供水工程简介鞍山供水工程是2004年设计，2008年建成，2008年投产。
供水系统包括35万t/d 生产能力的取水厂、净水厂，输水管道测压点，市区测压点。
监控内容如下。
（1）取水厂包括7台主水泵及配套10 kV 电动机（5台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，总进水浊度、pH 值、碱度、清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。
10 kV 高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电能、无功/无功电度、功率因数、频率等模拟量参数。
（2）净水厂包括8台主水泵及配套10 kV 电动机（2台调速）运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测，出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、SCADA 系统在供水系统中的应用大连市供水公司 陈立志中国市政工程东北设计研究总院 崔 潇大连市自来水集团总公司 李 勤故障状态量检测，每台10 kV 高压电动机机温、电流、有功功率，主水泵出口压力、流量，全厂总进水铁离子、锰离子，清水池水位，全厂总出水流量（3个）压力、浊度、余氯，加氯系统气体流量、漏氯。
10 kV 高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电能、无功/无功电能、功率因数、频率等模拟量参数。
（3）测压、测流点输出管道及市区压力、流量，每口井的水位等模拟量参数。
检测仪表：按工艺流程的要求设置了相应的检测仪表。
所选用的仪表包括流量（电磁）、压力、余氯、浊度、液位（超声波）等仪表。
另外，自动加氯系统提供了漏氯、氯气气体流量，自动加氯机阀位等。
不容忽视的事实是，电气设备提供的开关量是可靠的，因此对检测仪表的质量要求较高，为了SCADA 系统的成功，所以设计及设备招标选用的仪表均是先进可靠的智能型检测仪表。
SCADA系统方案的确定该供水系统规模大，供水范围广，由于提供城市大部分的生产及生活用水，因此可靠性要求高，按传统的管理方式设计，净水厂和取水厂均需要安排人员值班，各处的值班人员要保持经常的电话联系，才能了解各处的泵的运行状态、出水压力、机温、水位、浊度、余氯、流量等参数。
一旦泵或仪表出现故障，派人马上维修。
这种管理方法，第一，不可靠，在通信不畅或阴雨天经常会出现各种事故，造成停止供水；第二，这种管理方法，工人的劳动强度大，责任重；第三，技术落后，严重制约了供水系统的科学化、现代化。
对该供水工程选用了可靠先进的SCADA 系自动化系统工程·2011 年第 1 期·电气时代 | 97统。
“SCADA ”的涵义为：“Supervisory Control and Data Acquisition System ”，中文为“监控及数据采集系统”。
通信采用有线与无线相结合。
在此以前，在别的供水工程中设计选用过单线遥控，功能组件的四遥系统，以单片机为基础的四遥系统，但均不理想。
虽然这些技术、产品当时还有。
但由于设备、技术落后，元器件不可靠，不兼容、不开放，不遵守国际上的通信协议TCP/IP 及FTP ，尤其是IEEE802.3，所以在设计时不能采用。
为此，本工程采用的是集成数据采集和GPRS 通信的产品，目前该产品是最先进的。
该产品可同时采集多路脉冲量、开关量和模拟量。
产品以移动或联通的GSM 短信或GPRS 为通信平台，具有不受地理限制、稳定、可靠及成本低等优点。
设有开关量报警功能，可控的四路继电器形式的干触电输出。
与普通手机友好的通信接口，所有的数据参数都可用手机进行查询与设置。
该供水工程的SCADA 系统是一个三级调度系统。
测压点为最下级调度，取水厂、净水厂为中间级调度，公司对这些泵站水厂为最高级别调度。
SCADA系统的构成及配置SCADA 系统是由远程监控站、通信系统、上位管理站（含3台监控主机）及计算机网络构成，如图所示。
图 SCADA调度系统图该系统可支持单层网到复杂的递阶多级网，每级最多可支持240个远程监控站或1 000个站，监控范围可从几公里到几百公里（加中继站），监控点数从几百点到几千点，而且该系统遵循国际通信协议。
1. SCADA 系统的软件系统SCADA 系统中的软件是基于面向对象的多任务执行系统（MTE ：Multi Tasking Executive system ）设计而成的。
当SCADA 的RTU 冷启动时自动支持不同的硬件模块和用户设置的不同的通信口，这样所有RTU 可以使用一个标准的软件包满足不同的应用需要。
SCADA 系统中的软件支持基于OSI 模型的通信协议MDLC ，该协议将网络分成7个连续的层次，每层均为其相邻高层提供一个基本的服务和支持。
SCADA 系统中的RTU 软件提供下列功能：可以将应用程序分成最多可达5个优先级别，以提高系统效率；提供对用户数据表和梯形图的实时监视和调试；RTU 上电时执行上次RTU 掉电时执行的任务；随时检测软件和硬件故障；所有软硬件的错误信息存储在错误登录器中，可在SCADA 系统任何通信口调出，以方便系统的调试和日常维护。
（1）编程工具包及其功能SCADA Programming Toolbox 是用户用来定义和维护SCADA 系统的软件包。
SCADA 系统中的所有应用程序都是通过编程工具包来实现的。
该软件包在PC 机上运行，通过终端适配电缆将计算机RS485串口与SCADA RTU 相连。
编程工具软件包用于配置RTU 系统，创建相应的应用程序。
（2）SCADA RTU 编程步骤应用编程工具软件包对RTU 的编程要经过4个步骤：站点配置，网络配置，RTU 应用程序和下载。
（3）数据库的概念RTU 数据库收集了所有的当地的变量：输入量、输出量、计算值、参数，以及通过通信链路收到的变量。
这些变量以各种各样表格的形式出现，用户最多可自定义110个数据表。
（4）梯度语言SCADA 系统中，用户以梯度语言来编辑想让RTU 进行的处理。
（5）数据传送方式通常的SCADA 系统的数据采集方式是单一地采用定时轮询方式来完成的，即调度主机（即MOPS/MOPSZ ）在固定的时间中对各点数据进行扫描采集。
这种方式要求的硬件比较简单，只要通信公司监控中心RTU01RTU07RTU001RTU102通道是畅通的，就可以确保得到系统中所有远程站点的实时条件或数值。
所以很多SCADA系统用这种简单的主机/附机的轮询原理来采集数据。
定时轮询的数据采集方式比较适合的是量值变化缓慢的情况，在数据变化大，实时性要求高的场合，这种方式就难以适应，未为本工程采用。
本工程SCADA系统提供了多种的数据传送方式，可以适应用户的不同要求。
这些方式包括：中心－RTU数据传送、中心－RTU广播方式、RTU事件报告（Event/Burst）和RTU－RTU通信。
尤其是新开放的分析软件有很大优点。
致力于对用户数据的深度挖掘，致力于信息的WEB化、无线化和智能化，推出了面对供水、污水、燃气、水利、环保、电力等行业SCADA系统的B/S结构和C/S结构的分析软件。
系统支持实时画面定义、菜单自定义和报表自定义等，并具有强大的报警、分析等功能。
系统具备实时数据显示、GIS图显示、历史数据分析、实时报警、事件管理、调度管理等功能。
系统具备与GIS系统、建模系统及办公OA系统等的数据接口。
2. 远程监控站分两种，一种是监测点用，另一种是水厂大型泵站用，即PLC加上GPRS Modem型。
采用美国摩托罗拉SCADA系统的远程终端单元——RTU。
该单元组态很灵活，既可组态成现场监控站，也可组态成主/次通信控制器。
单元采用组件结构，全天候机箱，无人值守。
其配置为：每站一个或几个机箱，每箱除必备的公共组件——电源组件、中央处理组件、通信组件（有线或无线通信组件）外，还可安装通信控制组件及所需的输入/输出（I/O）组件（模拟量输入组件，模拟量输出组件，数字量输入组件和数字量输出组件等）。
对于系列Ⅰ，每个RTU可安装13个I/O组件，用于井群。
而系列Ⅱ，则一个RTU最多可安装36个I/O组件，用于配水厂。
报警功能：改变开关量状态报警（如上升沿报警和下降沿报警）、模拟量上下限报警（如供水管网压力报警）、流量报警（如瞬时流量过大和过小报警）、并以短信和电话的形式通知负责人，同时可设置4个报警电话号码和2个IP（域名）地址。
系统采用移动或联通的GSM/GPRS/CDMA通信平台，具有不受地理限制、稳定、可靠及成本低等优点。
数据定时保存，时间间隔可设置（1 min～1天），最多可保存一年的历史数据，用户可以模糊查询有效期内的历史数据。
数据定时上传，为满足不同客户可同时设置4个总台电话号码和2个IP（GPRS）地址，上发时间间隔可独立设置1 min～1天。
支持UDP和TCP通信方式。
系统具有智能纠错能力，对设置位数、设置范围、格式有错的都会提示，并指出出错的指令。
一条短信包含多个时间段的数据，节约了数据费用。
拥有LCD显示功能，可进行键盘操作，菜单参数设置，参数查询和历史数据查询，同时显示实时数据。
与普通手机有好的短信互动，并密码验证，所有数据参数都可通过短信设置。
可与上位机（PC机）实现数据交换，设置参数和查看数据。
短信和GPRS数据包发送计数器，便于用户了解话费余额。
通信方式：GSM短消息（SMS），GPRS。
保护等级IP68，防水防潮，电源可用锂电池。
3. 通信系统COMM_DAT是一款运行在Windows操作系统上的通信及数据处理服务软件。
COMM_DAT由通信平台、数据处理平台和系统组态平台组成，具有良好的人机界面，简单易用。
COMM_DAT集成了强大的通信功能，可以支持串口、TCP、UDP及DDE等各种通信方式，可以自由定义对各种协议的解析。
COMM_DAT继承了强大的数据处理功能，提供给客户端DDE、SOCKET等各种方式的实时数据传输和自由选择存盘间隔的历史数据，提供对RTU站点、RTU参数及报警限值的定义。
