供水scada系统
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基于力控软件的城市供水SCADA调度系统摘要:本文针对大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在的问题,以力控实时数据pSpace为数据平台、结合SCADA监控软件ForceControl建立了基于Web的B/S模式的供水监控系统,以供水公司为工程节点建立一级管网监控中心,各个自来水厂为监控节点建立二级水厂监控系统,实现了供水公司对各个水厂的集中管理和远程监控。
关键词:力控SCADA 软件 RTU ForceControl 实时数据库pSpace B/S 模式1.前言城市供水综合自动化监控系统一般包括供水总公司,水厂监控站,水源井监控站,水网加压站等。
自来水的生产过程通常是由地表水或者水源井取水送到水厂,在水厂经过消毒、沉淀、过滤等过程后送入城市供水管网,提供给城市居民或者工业用户等使用。
自来水生产流程如下图所示。
图1 自来水生产工艺流程图目前,许多城市的供水系统是以地下水为主要水源、多水厂处理的环状管网的供水系统,并且存在多个独立供水板块,系统分布区域范围大,供水公司的全局性管理和实时监控相对困难。
大部分城市已经建立的供水监控系统主要存在以下几个问题:(1)供水管网压力不稳定、通讯方式落后、系统相对封闭、没有建立有效的企业信息共享系统。
大多数水厂的供水SCADA系统采用传统的相对独立的C/S模式,远程站点采用电台传递供水管网的相关数据和指令,不利于供水公司的集中管理和优化调度以及水厂之间的信息共享。
(2)部分二级水厂的自来水生产监控系统的自动化程度较低,水处理系统的可靠性较差,外输供水采用落后的人工控制方式,浪费了大量的人力和物力,而且导致管网压力不稳定,供水公司无法及时浏览水厂的生产数据。
(3)部分水厂的供水监控系统的冗余性不高,操作模式过于单一,经常由于一台设备的故障,而导致整个水厂供水监控系统的瘫痪,造成严重的经济损失。
(4)系统依靠调度人员人工发出指令来实现优化调度,浪费大量的人力物力,调度人员则完全依靠个人经验进行调度。
SCADA供水调度系统SCADA系统是英文Supervision Control And Data Acquisition的简称,即监控和数据采集系统。
SCADA系统又称计算机四遥(遥调、遥控、遥测、遥信)系统,在给排水行业已经得到广泛的应用,取得了良好的经济效益和社会效益,其应用价值已经得到了全行业的广泛认可。
SCADA技术是建立在3C+S的基础上的,即计算机技术(Computer)、通讯技术(Communication)、控制技术(Control)和传感技术(Sensor),这四项技术在近年来的快速发展为SCADA技术的产业化应用提供了良好的硬件和软件平台,使SCADA系统呈现出更优更新和易用性更强的功能特点。
我公司自行开发的SC2000系统就是一个先进的SCADA系统,该系统由调度中心主调度机和若干个现场执行单元(现场终端机)组成,调度中心负责管理和协调整个系统的运行;现场执行单元分布于水厂、加压站、管网测压点等不同位置,和主调度机之间通过无线电波方式进行通讯,用于收集和存贮压力、流量、水位、余氯等各种数据,监测设备的运行状况,并能在特定的情况下控制工业现场设备的运行,执行调度中心的各项命令。
在给水生产过程中应用SC2000系统能使生产调度人员在控制中心就可以随时了解设备运行状况,掌握各环节的工作情况,及时合理地进行生产调配,并能进行历史资料的检索、事故分析追踪,还能通过设定的数学模型,做出一天到几天内的生产预测分析,合理有效地安排生产,对优化调度具有很强的指导意义,从而取得节能降耗、降低漏失、安全、优质、高效供水的经济效益和社会效益,辅助供水企业达到《城市供水条例》规定的要求,符合建设部关于《城市供水行业2000年技术进步发展规划》的精神。
一、SC2000的系统构成1、中控室主调度机:又称为后台机,由一台或多台(根据水司规模而定)工业计算机构成,和前置机可进行双向通讯,运行上位机监控软件,完成数据采集和存储管理等工作,并可以各种方式给用户提供查询输出。
一、水司现状水司目前还没有调度系统,对整个管网系统的运营管理还处在完全人工排查状态,通过大量的人工巡检和经验保证了管网的正常运行,对管网上的压力和流量数据都是通过人工定时巡检,工作量烦多,效率低下。
所以需要采用现代化的手段对整个管网的运行状态进行实时监测。
公司对整个SCADA 系统的建设分阶段实施。
第一阶段建立整个SCADA 系统框架,对水厂和整个管网上的关键点进行监测,使在公司里可以查看整个管网的基本运行情况,并对其进行分析。
第二阶段分片区增加区域流量和压力点,使监测的数据更完整全面,特别是对城区和乡镇总管网节点的监测。
第三阶段对管网上的重要节点、末梢和大用户用水进行监测。
二、总体设计方案2.1 SCADA 系统方案GPRS/CDMAINTERNET2.2 GPRS监测设备选型2.2.1 GPRS数据监测仪DatGPRS H86A—电池供电功能描述:●2个IP地址总台,TCP/UDP,支持域名●4个电话总台,实现短信数据传输●最多可配置6AI,4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●最多可配置6DI,可作脉冲使用●1个RS232C或1个RS485C,用于直读仪表●1个DC24V输出,可采集两个压力变送器●自带保存功能,可保存2048条数据●数据定时上发15秒--1天可设置●段码液晶显示,两个键盘可操作●IP68防水等级,dIIBT4 防爆等级●一次性锂电池供电,工作2年(15分钟采集,2小时上发)技术指标:●工作电压:DC6V-10V●工作电流:待机<3mA,发送<150mA●通讯网络:支持GSM900和1800 MHz双频,Phase2/2+标准●工作温度:-25~+70ºC;●尺寸:147*147*228 mm(不包括外置天线)●安装方式:支架;材料:ABS。
产品优势:●采用一次性锂电池供电,无需拉市电,施工方便,IP68设计,可安装于野外现场●有24V升压功能,可以采集压力变送器数据●数据采集与GPRS无线通信集一体,成本低,GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能,并能触发短信和继电器输出报警,便于实时监控●支持短信功能,便于手机随时查询,键盘与液晶LCD操作,方便现场安装调试应用举例—水表、压力数据采集功能描述:采集的数据:压力、累计流量、瞬时流量、电池电压、断线报警等数据传输:2小时发送一次GPRS数据,一个月流量小于6M采集方式:光电直读产品优势:●IP68设计,可以安装于水表井以下●可以直接采集压力变送器●无需拉市电,安装方便2.2.2 GPRS数据监测仪DatGPRS V88—市电供电功能描述:●2个IP地址总台,TCP/UDP,支持域名●4个电话总台,实现短信数据传输●标配12AI,4-20MA、0-20MA、1-5V、0-5V●标配8DI,可作脉冲使用,光耦隔离●标配4DO,继电器类型,AC220V/3A●1个RS232C和1个RS485C,用于直读仪表●1M FLASH存储,可保存半年以上数据●液晶LCD显示(16*4),字符型,4个键盘,设置和查询所有参数技术指标:●工作电压:DC8V-30V●工作电流:待机<80mA,发送<200mA●通讯网络:支持GSM900和1800 MHz双频,Phase2/2+标准●工作温度:-25~+70ºC;尺寸:180*108*77mm●安装方式:工控机柜导轨卡口或2个M4螺丝固定;材料:塑料产品优势:●数据采集与GPRS无线通信集一体,成本低,GPRS无线断线率低●AI或DI有报警功能,并能触发短信和继电器输出报警,便于实时监控●支持短信功能,便于手机随时查询●键盘与液晶LCD操作,方便现场安装调试应用举例—流量、压力数据采集功能描述:采集的数据:压力、正向累计流量、反向累计流量、瞬时流量、后备电池电压、市电状态、门子开关状态等数据传输:1分钟发送一次GPRS数据,一个月流量小于8M后备电源:24小时后备蓄电池(65AH),包括通讯设备、流量计、压力变送器供电RTU配置清单:空气开关、电源避雷器、DatGPRS V88、压力变送器、电源HD-50-02(带UPS功能)、吸盘天线、HART Modem H55B、科隆流量计IFC300、1节12V/65AH蓄电池RTU终端优势:●流量计数据采用HART直读,累计流量没有误差●电源系统采用多路电源HD-50-02,该电源专为防雷设计,采用两级隔离变压器,多级电源滤波处理,DC12/DC24升压功能为流量计与压力表提供电源,自带UPS功能,恒流充电,过充过放保护,是RTU终端最合适的电源。
水厂SCADA系统案例分析对于一个城市自来水企业来说,为了满足对生产过程的调度和指挥,就需要一个可靠的SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统。
它一般由企业生产调度指挥中心、分厂测控站、管网测压点等组成。
它所具有的功能一般包括:数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储、检索、查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等。
水厂监控(SCADA)系统的主要目的是解决自来水公司对供水各环节监测点的数据采集和监控。
该系统由监控中心和各个水源监测点组成。
各个水源监测点的数据采集终端RTU(PLC)可监视和采集水位、压力、流量、浊度、余氯、泵频等各种数据。
采集的数据供控制中心及有关部门分析和决策,从而以达到提高工作效率,保证供水质量,满足日益增产的用水量的需求。
结构示意图如下:水厂监控中心对水厂的生产及各站点状态进行实时监控,它是系统的信息采集和控制中心。
水厂监控中心采集各站点的数据信息,并对这些信息进行存储、分析汇总或打印等处理。
通过数据分析,及时给出报警信息或向站点发出控制命令,控制站点设备的运行。
在水厂内部根据生产管理的要求、生产工艺流程的复杂程度、信息量的大小和控制设备的多少来划分水厂监控分站,如:取水泵房分站、反应沉淀池分站、滤站、送水泵房分站或水厂配电室分站等。
每一个监控分站采集现场数据信息并上传至水厂监控中心,同时接受水厂监控中心发出的控制命令,控制现场的各种工业设备。
除此之外,每一个监控分站都具有独立的操作系统,它们即可由水厂分控中心控制,也可独立工作脱离系统运行。
系统的取水和供水管网监控站点也是如此。
由于系统可实现信息的逐级传输和系统的逐级控制,各个站点又具有独立的工作能力,因此系统的灵活性和可靠性将大大提高。
同时这种方式也适合于自来水行业现行的管理模式。
SCADA系统一般采用无线传输方式来完成整个系统的数据采集和传输,使用的设备为GD系列无线数传电台。
SCADA系统在供水系统中的应用SCADA系统RTU 主机GPRS软件1引言我们从上世纪60年代开始,在哈尔滨市、沈阳市、大连市、鞍山市、四平市、佳木斯市、锦州市等城市的十几项供水工程中,不同时期先后选用了各种型号的四遥设备(遥控、遥调、遥测、遥讯)80年代中、后期选用了国内、国外的SCADA系统设备,最早使用单线遥控技术,后来采用功能组的遥控设备,近十几年选用成套的SCADA系统。
要求四遥的水平不断迅速提高,SCADA监控设备也不断更新换代。
由于鞍山市供水工程中设计选用的SCADA系统于2008年投产以来可靠稳定运行近两年了,而且其规模也很大,所以本文重点介绍了SCADA系统在本供水工程系统中的应用,很有代表性,很有实际意义。
2供水工程简介鞍山供水工程是2004年设计,2008年建成,2008年投产。
供水系统包括35万吨/日生产能力的取水厂、净水厂,输水管道测压点,市区测压点。
监控内容如下:(1)取水厂包括7台主水泵及配套10kV电机(5台调速)运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测,出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、故障状态量检测,每台10kV高压电机机温、电流、有功,主水泵出口压力、流量,总进水浊度、PH、碱度、清水池水位,全厂总出水流量(三个)压力、浊度、余氯,加氯系统气体流量、漏氯。
10kV高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电度、无功/无功电度、功率因数、频率等模拟量参数。
(2)净水厂包括8台主水泵及配套10kV电机(2台调速)运行、停止操作及运行、停止、故障状态量检测,出口电动蝶阀开、关、停操作及阀开、阀关、故障状态量检测,每台10kV高压电机机温、电流、有功,主水泵出口压力、流量,全厂总进水铁离子、锰离子,清水池水位,全厂总出水流量(3个)压力、浊度、余氯,加氯系统气体流量、漏氯。
10kV高压柜的高压开关的断/合状态、事故报警、电压、电流及进线的有功/有功电度、无功/无功电度、功率因数、频率等模拟量参数。
自来水公司SCADA调度系统方案(舒宗伟)自来水公司管理方案一、项目背景清晨的第一缕阳光透过窗户,洒在调度中心的电脑屏幕上,映照出一张张认真工作的面孔。
这里是自来水公司的调度中心,每一刻都承担着保障城市供水安全的重任。
然而,传统的调度系统已无法满足日益增长的城市用水需求,我们急需一套全新的SCADA调度系统,以实现高效、智能的调度管理。
二、系统架构1.数据采集层想象一下,城市的每一个角落都有无数个传感器,它们如同神经末梢,实时监测着水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态。
这些传感器将数据传输至数据采集层,形成一张庞大的数据网络。
2.数据传输层数据传输层就像一条条高速公路,将采集到的数据快速、准确地传输至调度中心。
我们采用光纤通信技术,确保数据传输的稳定性和安全性。
3.数据处理层调度中心的核心是数据处理层,这里如同一个智能大脑,对海量数据进行实时分析、处理。
通过高级算法,系统能够自动识别异常数据,及时发出警报。
4.调度决策层调度决策层是整个系统的指挥中心,它根据数据处理层提供的分析结果,结合历史数据、实时数据,制定出最优的调度方案。
这些方案将自动发送至执行层,实现无人化调度。
三、功能特点1.实时监控SCADA调度系统能够实时监控水厂、管网、泵站等关键节点的运行状态,为调度人员提供准确的数据支持。
2.预警预报通过大数据分析,系统能够提前发现潜在问题,及时发出预警,为调度人员提供决策依据。
3.智能调度系统根据实时数据和预设模型,自动制定最优调度方案,实现无人化调度。
4.数据分析SCADA调度系统具备强大的数据分析能力,能够为决策层提供详细的数据报告,辅助决策。
5.系统集成系统采用模块化设计,易于与其他系统进行集成,实现信息共享。
四、实施方案1.项目启动召开项目启动会议,明确项目目标、任务分工、时间节点等。
2.系统设计根据自来水公司的实际情况,进行系统设计,包括硬件设备选购、软件系统开发等。
3.系统部署在调度中心、水厂、管网、泵站等关键节点部署SCADA调度系统。
自来水厂SCADA监控系统解决方案版权归亚控组态工一、方案概述随着科学技术的发展和社会的进步,我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展.因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理,是当前自来水厂所面临的首要问题。
另外,提高自动化、信息化水平对自来水厂来说也越来越重要.二、方案亮点•监控系统全部采取冗余配置体系,从数据采集到SCADA监控,全采用双机冗余的方式,保障系统的安全性。
•具备多种设备模型和数据模型,可以快速的生成工艺流程图形、各种报表、趋势以及各种复杂计算对象,大大降低工程师的开发量。
•使用完善、强大的历史库存取服务器和计算分析平台,能够高效的存储历史数据,并为数据分析提供便捷的平台,便于管理者对历史数据进行分析.三、系统架构四、系统功能硬件设备的支持能力支持国内外1500多家三千余种硬件设备通讯,可以快速的与众多不同生产商制造的硬件设备建立稳定的通讯,包括PLC,智能模块,智能仪表等.实时生产数据展示系统具有强大的图形开发工具,绚丽的图形对象,丰富的属性设置和动画连接,制作立体的展示效果,将数据在图形上的展示发挥的淋漓尽致。
报警信息和事件管理趋势曲线对比分析自动生成生产运行报表设备运行管理五、方案总结•与工艺环节的PLC、仪表进行通讯,快速采集实时数据.•保证数据完整性,对采集链路、通讯网络进行诊断,实现基于实时数据、历史数据、报警数据的冗余功能,异常时实现快速的切换。
•对实测数据及状态进行直观逼真的展示(如动画、报表、趋势等),进行多种报警及预警检测,并采用多种方式实现报警通知.•对大量的高密度的过程数据进行高性能的压缩存储,基于历史数据进行计算与分析,优化生产调度。
•在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据进行发布,具有一定权限的用户可通过IE对系统进行浏览.•系统具有水行业专业图库,便于规范的工程设计。
供水调度SCADA系统第一篇:供水调度SCADA系统供水调度SCADA系统概述SCADA是英文Supervisory Control and Data Acquistion的缩写,意即“监视控制和数据采集系统”,该系统被广泛应用于供水、供电、燃气、油田等行业,主要功能是完成数据的采集控制和远程传输。
本公司在1994年建立了供水调度SCADA系统,多年来在保障安全可靠供水、协调合理调度、保证公司利益等多方面发挥了重要的作用。
目前SCADA系统中采用的数据通信可简单分为有线和无线两大类,其中有线通信主要包括架设光缆、电缆或租用电信电话线、X.25、DDN、ADSL等,而无线则包括超短波通信、扩频通信、卫星通信、GSM 短信/GPRS通信等。
在供水行业,由于各管网监控点分布范围广、数量多、距离远、个别点还地处偏僻,因此架设光缆、铺设电缆难度大、不切合实际,向电信部门租用专用电话线又要申请很多电话线,而且有些监控点线路难以到达,况且采用电话线路时需要等待漫长的电话拨号过程,速度慢,运营成本较高,总之SCADA系统采用有线通信方式建设周期长、工作难度大、运行费用高,不便于大规模使用;与之相比,无线通信方式则显得非常灵活,它具有投资较少、建设周期短、运行维护简单、性价比高等优点。
在SCADA系统中,无线通信方式主要包括:超短波(230MHZ)无线数传、扩频(2.4G、5.8G)、卫星通信、GSM数字蜂窝通信系统等,其中卫星通信由于通信费用昂贵,只在一些特殊的领域下使用,未得以普及;而扩频通信技术虽然速率高,但只能在视距范围内传输,应用也受到限制。
因此目前国内SCADA系统较普遍采用 230MHZ频段的数传电台作为传输信道。
采用超短波数传电台作为传输信道的是组网灵活、扩展容易、维修方便、运行费用低等优点,但由于系统工作于230MHZ且多采用普通间接调制的数传电台,这就造成系统易受外界干扰、通信速率低、误码率高、数据传送量不大、信号覆盖范围小等先天不足,这在本公司第二水厂生产数据上传到公司调度室时得到验证,目前已改为DDN 专线传输方式。
基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统开发随着城市化的快速发展,供水管网的安全运行和高效管理成为城市管理者关注的重点。
传统的供水管网管理方式存在着信息不透明、反应速度慢、管理手段有限等问题。
为了解决这些问题,科技人员开始利用现代信息技术开发基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统。
SCADA系统(Supervisory Control and Data Acquisition System,即监控与数据采集系统)是一种集成了计算机技术、通信技术和控制技术的自动化管理系统。
其主要功能是实时、准确地采集、传输和处理水源、管网、用户等相关数据,并通过人机交互界面实现对管网的监视和控制。
基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统可以实现对整个供水过程的全面监测和控制。
该系统的开发主要包括以下几个方面:1. 数据采集与传输技术:通过布设传感器、流量计和压力计等设备,实时采集水源、管网和用户等数据。
同时,利用现代通信技术,将采集的数据传输至控制中心。
这种实时的数据采集与传输技术保证了系统对供水管网状态的准确把握和及时响应。
2. 数据处理与分析技术:利用计算机技术进行大数据处理与分析,根据历史数据和实时数据,对供水管网的运行状态进行评估和预测。
同时,通过建立模型,实现对供水管网的模拟和优化。
这些技术的运用提高了对供水管网运行状况的准确把握,并为优化管网运行提供了科学依据。
3. 管网监测与报警技术:基于SCADA系统的供水管网模拟与综合管理系统通过实时监测管网运行状态,实现对管网异常情况的及时发现和报警。
当出现供水中断、泄露、压力异常等情况时,系统能够自动报警,并通过控制中心进行紧急处理,最大限度地减少供水事故发生的可能性。
4. 系统运维与管理技术:该系统还需要建立完善的运维与管理体系,包括系统巡检、设备维护、数据备份等。
同时,对系统进行定期的升级和优化,保证系统的稳定运行和功能完善。
供水水质在线监测SCADA系统SCADA系统的作用和功能自来水作为一种不可代替的资源得到了人类特殊的重视。
人类已认识到保护水资源、节约用水、减少浪费的重要性。
因此,保证城镇给水系统卫生、安全、合理、经济地运行,是保护自来水资源、节约用水、减少浪费的首要条件,是城镇给水行业追求的目标。
SCADA系统就是采用计算机信息技术和通讯技术,对水源、制水、给水整个过程的主要参数、设备进行监测和调度控制的自动化信息管理系统。
·降低电耗、漏耗和药品消耗,提高经济效益降低给水系统综合成本,提高企业整体经济效益是测控系统主要目标。
在满足管网给水压力的前提下,测控系统按照先近后远、优先启动综合单耗低的水泵或泵组合、迟开早停低效泵组的原则给出调度配泵方案。
通过对管网水压力的实时监测,及时调整送水泵启停、调速泵转速,平衡管网压力,在现有条件下有效降低漏耗。
·数据收集、处理功能管网运行数据采集:通过对管网运行实时压力信息的获得,进行管网压力平衡调控,不仅可以减少管网的故障率、漏失率,提高服务质量,更重要的在于可以大量节省能源,提高经济效益。
有了足够数量的管网压力信息,才有可能进行管网实时运行状态分析,及时调整配水方案,达到经济运行的目的。
调度中心工控机对采集到的水厂、管网测压数据,进行筛选、计算、超限报警和数据存储,以及生成各类调度生产报表的工作。
包括班报、日报、月报、年报等。
·监视、报警功能将调度常用的管网测压数据、水厂主要工艺参数和设备开停状况转到大型供水管网、水厂工艺流程模拟屏上显示。
通过水厂配泵不同组合运行对管网运行工况的影响,检查管网运行的合理性。
·实时调度根据已制定的日给水计划和给水系统负荷变化情况,调度人员可以修正计划,并可随时将修正后的计划下达到各水厂控制室。
实现动态管网水量/压力平衡基础上的计算机辅助人工调度。
初步实现管网经济运行,达到经济调度的目的。
项目工程简介基本情况深圳市龙华自来水公司是深圳市供水企业中比较重要的供水公司,目前的供水能力为27万M3/天。
大型供水泵站SCADA系统解决方案一、方案概述随着我国城市建设和国民经济的迅速发展、对外开放程度的加快、人民生活水平和城市化水平的提高,大中型城市对水资源的需求越来越高。
为满足城市日益增长的供水需求,供水泵站的规模不断增大,各个城市陆续建成了大型供水泵站,城市对泵站的安全运行、节约能源的要求也不断提高。
亚控科技就是在这样的背景下,整合全线产品,适时提出了大型供水泵站SCADA系统解决方案。
二、方案亮点➢双机双网冗余为确保泵站的安全运行,SCADA系统采用双机双网冗余配置,可实现实时数据、历史数据、报警数据的冗余,在恢复后,故障期间的历史、报警数据可自动同步,充分保证数据的完整性。
并支持增加专门的冗余状态探测通道,通过配置专用网卡实现快速的切换,并可以做到1S内的切换。
最大程度的保证泵站的安全、稳定运行。
➢数据缓存和断点续传泵站的网络系统出现网络中断或网速过慢的情况并不多,但是一旦出现必将因数据丢失而造成分析的误差、决策的不准确。
因此,为了实现在网络中断时也不丢失数据的要求,系统提供了数据缓存的功能,当网络异常时,系统可将数据缓存在本地磁盘,待恢复后,再自动将缓存的数据传送到数据库中。
如此一来,可最大程度的确保数据的万无一失。
➢在线监视当泵站监控系统与控制设备通讯失败的时候,操作人员一般通过观察界面数据刷新情况来做出判断。
但是从找准数据点到判断出异常通常都需要花费较长的时间,如果界面制作不够直观,那么时间将会更长。
为了解决该问题,I/O Server 3.0为用户提供了在线监视工具,监视的内容包括I/O Server的性能,链路、设备、数据块的采集信息、当前状态、失败记录等,为及时排除故障争取了宝贵时间。
图3 在线监视工具➢直观的展示效果SCADA系统通过图形展示功能使操作人员了解当前状况,这虽然是SCADA系统的基本功能,但是图形展示的逼真与否将关系到操作人员作出判断的及时性和准确性,是对SCADA 系统展示手段多样性的一个考验。
供水SCADA系统的应用及发展的探讨摘要:本文以湛江水司的供水SCADA系统的建设为例。
阐述SCADA系统在供水调度的应用及其效益;探讨新一代供水调度的需求迫切性与实现可行性及其新一展。
关键词:SCDA系统,经济调度,管网模型,调度预案1、供水调度SCADA系统的概况湛江市自来水公司的供水调度系统是1997年电子工业部第七研究所建立的供水SCADA系统(SupervisoryControlAndDataAcquisition监控和数据采集系统),该系统的主要是对供水各环节的数据采集和监控,由调度中心分析和制定调度方案,进行调度供水。
供水SCDADA系统是调度中心通过无线电通讯(电台)经过中继站发布指令到各端站,对各水厂、泵站的生产运行参数和管网压力数据进行采集,以实现对机泵状况、管网压力、水流量等数据的遥测、监控。
调度中心根据历史数据和结合遥测的实时数据综合分析,制定调度方案,实现供水的信息化、自动化。
2、供水SCADA系统的应用与效益供水SCADA系统的投产标志着过去凭借经验的供水调度方式之结束和新的信息化供水调度方式的诞生,使优化调度供水变成了现实。
即是利用供水SCADA系统中各项历史数据和对实时数据进行综合分析,制定和评估调度方案,对调度工作具有重要的指导意义,促进从经验调度向经济调度的过渡。
在过去经验调度阶段,通过人工电话方式了解、判断供水运行情况,作出供水调度方案;而现在经济调度阶段,则是供水SCADA系统通过各个端站采集并贮存系统里,有历史数据和实时数据,结合实际情况得出最高值、平均值、最小值的供水分界线,经过分析制定最佳调度方案进行供水调度。
优化供水调度的最终目标是建立微观调度,微观调度必须是供水SCADA 系统建立在正确的管网数据的基础上,通过管网测压点传送回压力参数,调整管网节点压力,使节点流量的理论值与测压点的实测值接近。
校正后运用该方案进行优化调度,能够确保管网压力平稳,达到“削峰填谷”的效果,从而减少爆管,降低漏耗、电耗等,从而实现经济调度供水(如图1)。
大型自来水厂SCADA系统解决方案一、方案概述随着科学技术的发展和社会的进步,我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。
因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理,是当前自来水厂所面临的首要问题。
本方案旨在提高自来水厂的自动化、信息化水平。
二、方案亮点1. 硬件设备的支持能力强自来水厂的计算机监控系统,会与各种硬件设备进行通讯(如PLC、水质检测仪表、水泵机组、机组电气柜等),采集现场的实时数据,反映给SCADA软件同时保存到工业历史数据库中。
这就要求系统能具有与各种厂家硬件设备的通讯能力,并支持各种通讯协议。
方案中的I/O Server 3.0支持与1500多家3000多种硬件通讯,并支持多种标准通讯协议,如MODBUS、Profibus、CAN、OPC等。
使得软件产品可轻松得与各硬件设备进行组合。
图3 支持的硬件设备2. 有效的安全措施自动化技术快速发展的今天,SCADA系统已经不再是过去简单的与设备通讯、显示数据、下发控制指令这么简单了。
随着自来水厂对管理功能要求的不断加深,自来水厂迫切需要的是集采集、监视、控制、调度于一身的一体化平台。
这就需要将自动化与信息化相结合,在系统中除了具有监控作用的组态软件,还需要有具有分析、调度功能的决策系统。
方案中的KingCalculation就是针对大量过程数据,结合自来水行业的复杂算法进行计算分析的软件平台;KingA&E是将“数据”转化为“状态”,进行预警的判断与触发的软件平台,可进行超前的趋势分析。
他们的数据基础是工业历史数据库KingHistorian。
最终的分析信息、预警信息、决策类提示信息均在展示平台KingGraphic上进行集中显示。
图6 平台体系4. 丰富的系统接口为满足城市的统一供水调度的需要,各区县的自来水厂往往需要将数据上传至自来水公司,由自来水公司的供水调度系统实现集中监管与协调。
水能经济供水调度中SCADA 系统的应用唐飞 李思竞【摘要】介绍了SCADA 系统在水务行业的应用状况、存在的问题,以及SCADA 系统对优化供水调度的积极影响。
【关键词】SCADA 系统;供水调度;监测点上海浦东威立雅自来水有限公司 200127引言随着信息化建设的普及,SCADA(数据采集与监控)系统已广泛应用在各个水务行业的供水调度中。
通过自动化系统的建设和实践,实现了对水厂、泵站、管网设备的远程监控、数据采集分析、事故报警提醒等,促进了供水调度的高效、可靠运行,也带来了经济效益,降低了过多的产能浪费和人力成本。
一、SCADA 系统目前的应用状况1 架构供水调度SCADA 系统分为:总控制中心、水厂控制中心、泵站控制中心、管网监测站点。
SCADA 系统软件包括数据采集、数据分析处理、设备运行监控画面、远程控制、事件异常报警、历史趋势图查询、报表统计、对外系统接口等。
SCADA 系统架构示意图2 系统功能1)监控数据展示供水调度SCADA 平台能够实时采集水厂、泵站、管网现场设备运行数据,并传输到各控制中心,供生产调度。
管理人员可以远程监控监测点的各项实时数据,包括:压力、流量、水泵电流、水泵开启度、水质浊度、余氯、水库水位、水箱水位等。
2)历史数据查询、分析系统能够将所有的数据储存在数据库中,用户可以根据需求查询历史数据、动态历史趋势曲线、报警信息等,并且制定相应的报表,定期自动发送给特定用户,如水量报表、水质报表、分区流量报表、能耗报表等,为今后的生产运行和供水调度计划提供支持。
3)设置阀值并报警提醒按照各供水区域、监测站点的不同特点需求设定阀值,实时监测数据达到一定阀值后,自动弹出报警框。
例如,管网监测点压力突然降到规定的最低值,压力数值自动变动颜色,并在SCADA 监控界面上弹出报警框提醒调度人员。
4)Web SCADA 和Wap SCADA 应用为了方便管理人员随时随地监控数据,开发了网页版和手机应用端的SCADA 界面,用户在户外维修设备时,可以通过笔记本电脑、平板电脑、手机随时查看并核对数据。
浅谈供水调度SCADA系统在城市供水网点中的运用【摘要】随着近年来我国城市发展建设速度的加快,已有和新建的供水管网也越来越大、越来越分散。
供水管网作为城市极为重要的基础设施和经济与社会发展的源泉,加强对供水管网调度的信息化建设具有相当重要的意义。
主要介绍城市供水调度SCADA系统的概况,对SCADA系统的应用及发展进行了分析。
【关键词】城市供水SCADA系统通讯应用一、前言城市供水调度系统SCADA系统,即数据采集与监视控制系统。
是综合利用仪器仪表、电子通讯、自动化和计算机技术的计算机远程监控系统。
它主要用于实现供水数据(水位、压力、流量、浊度、余氯等)的采集、传输和处理显示等功能,为提高供水企业生产自动化水平和生产效率提供了一种必不可少的方法。
供水调度系统的作用在于通过对供水各环节监测点的数据采集和监控,根据数据统一管理各水厂的生产,统一生产可以均衡压力,同时节约电耗、药耗,而且爆管可以及时发现,减少损失,节能降耗,降低维护运行成本,可以为公司创造更好的社会、经济效益。
二、SCADA系统的功能1、数据遥测。
对模拟量、串行脉冲数字量类型的一次仪表输出物理量参数(如压力,流量,水位,电压,余氯等),可通过连续,实时,长期的检测而得到。
可根据需要进行数据处理,编制打印成各种日、月、年报表,绘制成各种参数的曲线图,还可以将数据保存起来供检索,修改。
它可为行业提供连续,实时,全面的数据,为本行业的决策提供参考依据。
2、状态遥信。
通过远程数据终端连续,实时监测有关的状态,及时反映出应用现场的单机设备的运行状态。
可以根据需要进行分类处理,绘制出各种状态的运行时间图,自动存储在计算机内供检索查阅。
分析单机设备的运行参数指标,可及时发现异常运行状况和快速处理解决有关的问题。
3、遥控(遥调)。
系统的遥控(遥调)是在上述数据遥测,状态遥信的基础上实现的。
通过对数据的实时遥测,遥信,并以此为依据,对相应的单机设备或其他受控对象执行控制或调节,实现系统的自动化管理。
安控SCADA系统在供水监测中的应用一、系统概述内蒙某企业虽就在黄河边,但将黄河水直接作为饮用水资源还是存在问题。
为解决矿区的该问题,企业在黄河边打了8口深水井作为饮用水的水源井,分别采用5台自耦控制柜和3台变频柜控制深水井泵。
井口距中心控制室最远10Km,最近的也有5Km。
井口与中心控制室间有铁厂和洗煤厂等大型企业。
该企业为合理利用水资源,并实现管控一体化,选定了北京安控科技发展有限公司的ECHO SCADA 系列产品,并最终实现既定目标。
二、技术难点*υ监测点分散。
水源井沿河岸零星分布,各井口之间都有很大的距离,是典型的分散式控制系统。
*υ自然环境恶劣。
地理位置靠近西伯利亚,冬天最低温度为零下30℃,最冷时可达零下40℃;夏季温度较高,最高可达60*υ干扰源多。
水源井口有大功率电机和变℃;春秋天风沙大。
同时由于在户外做水源井控制器用,还必须考虑防水。
频器,这些设备会对现场控制器产生电磁干扰;在井口和中控室间有大型厂矿,对系统的通讯传输也会产生干扰。
现场只提供380VAC电源,无接地等保护措施。
υ* 通讯接口多样化。
现场控制器需与变频器通讯-RS485接口,与数传电台通讯-RS232接口,预留调试通讯接口-RS232接口。
同时,现场控制器还需根据变频器的控制规约,采集变频器内部数据。
实现自耦控制柜和变频柜的遥控起停,并能根据泵出口压力自动PID调节变频器的输出,做到恒压供水。
三、解决方案ECHO SCADA 系统是一个真正的分布式处理系统。
系统网络的每一台计算机是一个独立节点,分别执行分配给它的任务,这种结构的优点就是不会因为任何一个节点的失败而影响其他节点的正常工作。
ECHO SCADA 通过客户端/服务器模式进行节点对节点的通讯,使网络上的节点共享数据,实现所有系统数据的同步。
本次水源井SCADA系统的需要监控的数据量包括:*⌝压力、液位、瞬时流量* 电机电流、电压、电量参数⌝* 深水泵的远程控制⌝*⌝变频器PID调节1、使用产品1)υSuperE系列RTU(远程终端单元)。