塔吊安全技术要求和验收表
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建筑工程附着式塔吊检查及验收一、保证项目(一)力矩限制器1、无力矩限制器,扣13分2、力矩限制器不灵敏,扣13分力矩限制器用以防止塔机因起重力矩超载而导致整机倾翻事故,限制相应幅度的额定起重量。
一般有机械式、电子式和复合式三种,安装在塔帽中部或顶部。
起重力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%。
当起重力矩超过其额定值时,力矩限制器应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
进行安全检查时,若现场无条件检查力矩限制器时,一可检查安装后的试运转记录,二可检查其公司平时的日常安全检查记录。
下面介绍一种机械式力矩限制器的工作原理。
塔机工作时,力矩限制器的弹性钢板3随塔顶主弦杆1的受载变形而变形,并带动其上的调节螺钉5和限位开关4,使两者间的距离发生变化。
当由吊重产生的力矩达到该工作幅度允许的起重力矩的90%时,螺钉碰到限位开关的触头,预警指示灯亮;力矩达到110%时,限位开关切断小车牵引机构向外运行和起升机构上升的电路,并同时电铃报警。
3、无重量限制器,扣13分4、起重量限制器不灵敏,扣13分起重量限制器用于限制塔机的起升荷载,防止超载运行。
有机械式和电子式两种,一般安装在操作室、吊臂根部下端和塔帽中间。
起重量限制器的误差不大于其额定值的5%。
当起重量达到额定值时,应有灯光或音响报警:当起重量超过额定荷载5%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向的运动。
安全检查时,可对重量限制器确认进行现场试验。
下面介绍一种等效载荷限制器(拉力环型)的结构与工作原理:两个限制器对称地安装在起升滑轮的两侧,两侧力环的一端固定在支座上,另一端则锁固在滑轮轴一端的轴身上。
滑轮受到钢丝绳合力作用时,便将此力传给侧力环,并使测力环随着负载的变化而发生变形。
测力环两端固定有两块微弯薄弓形板,板上将有几组限位开关和可调撞杆。
弓形板随着测力环的拉伸变形而变形,并引起两弓形板上的可调撞杆将压近限位开关触头,实现报警或切断起升机构的电源。
塔式起重机安全检查细则及安全检查表一、塔式起重机检查应符合国家现行标准《塔式起重机安全规程》GB 5144和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196的规定。
二、塔式起重机检查评定保证项目应包括方案与交底、安全装置、保护装置、吊钩、滑轮、钢丝绳与索具、附着装置、安装、拆卸与验收、顶升。
一般项目应包括轨道与基础、结构设施、安全使用、电气安全。
三、塔式起重机保证项目的检查评定应符合下列规定:1 方案与交底应符合下列规定:1)塔式起重机安装、拆卸前应编制专项施工方案,并应对地基基础进行设计;2)多塔作业应制定专项施工方案;3)专项施工方案应进行审核、审批;4)超过一定规模的塔式起重机的安装和拆卸工程专项施工方案应组织专家论证;5)专项施工方案实施前,应进行安全技术交底,并应有文字记录。
2 安全装置应符合下列规定:1)塔式起重机应安装起重量限制器,并应灵敏可靠;2)塔式起重机应安装起重力矩限制器,并应灵敏可靠;3)塔式起重机应安装起升高度限位器,并应灵敏可靠,其安全越程应符合国家现行相关标准要求;4)小车变幅的塔式起重机应安装小车行程限位开关,并应灵敏可靠;S)动臂变幅的塔式起重机应安装臂架幅度限位开关,并应灵敏可靠;6)回转部分不设集电器的塔式起重机应安装回转限位器,并应灵敏可靠;7)行走式塔式起重机应安装行走限位器和夹轨器,并应灵敏可靠。
3 保护装置应符合下列规定:I)小车变幅的塔式起重机应安装断绳保护装置和断轴保护装置;2)塔机行走和小车变幅轨道行程末端应安装缓冲器和止挡装置;3)塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物时,应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯;4)起重臂架根部饺点高度大于50m的塔式起重机应安装风速仪,并应灵敏可靠。
4 吊钩、滑轮、钢丝绳与索具应符合下列规定:I)吊钩规格、型号应符合产品说明书要求,其磨损、变形应在国家现行相关标准允许范围内;2)滑轮、卷筒的磨损应在国家现行相关标准允许范围内;3)吊钩、滑轮、卷简应设置钢丝绳防脱装置,并应完好可靠;4)钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在国家现行相关标准允许范闱内;5)钢丝绳的规格、型号、穿绕应符合产品说明书要求,端部固接方式应符合国家现行相关标准要求;6)当吊钩处于最低位置时,卷筒上钢丝绳不应少于3圈;7)卷筒上钢丝绳尾端固定方式应符合产品说明书要求,并应设置安全可靠的固定装置;8)索具安全系数和端部固接方式应符合国家现行相关标准要求。
塔式起重机安全规程GB5144-941主题内容与适用范围本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
2引用标准GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5973钢丝绳用楔形接头GB5975钢丝绳用压板GB5976钢丝绳夹GB9462塔式起重机技术条件GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10672塔式起重机车轮技术条件GB10673塔式起重机司机室技术条件GB/T13752塔式起重机设计规范ZBJ80012塔式起重机操作使用规程3整机3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB/T13752中4.3条的有关规定。
3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时,平衡重不位移、不脱落。
当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应能通畅排水,而散粒物料不掉落。
3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
3.6使用单位应为起重机建立设备档案,档案应包括:a.每次启用时间及安装地点;b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录;c.设备、人身事故记录;d.设备存在的问题和评价。
4结构起重机结构件所使用的材料应符合GB/T13752中5.4.1.1条的规定。
4.1连接4.1.1焊接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查,使其达到设计要求。
4.1.2螺栓、销轴连接4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5. 4.2.2条的规定。
4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时,应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
4.1.2.3采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求起重吊装施工最基本的前提是:严格遵守十不吊(信号不清;吊装物下方有人;吊装物上站人;立式构件、大模板不用卡环;斜拉斜牵物;散物捆扎不牢;零碎无容器;吊装物体质量不明;吊索具不符合规定;作业现场光线阴暗)。
具体的吊装过程中安全技术如下:一、基本吊装安全操作1、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑、或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。
3、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其它物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采用措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6、吊挂作业应符合下列要求:a、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
b、锁绳吊挂应便于摘绳操作。
c、卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
7、捆绑作业必须牢固,并加垫防滑。
管材、构件吊装时用紧线器紧固。
8、新吊装吊具、工具按说明进行检验,经试吊无误后方可正式使用。
长期不用的起重、吊挂机具,必须经过检测、试吊,确认安全后方可使用。
9、钢丝绳、锁扣等安全系数不得小于8~10。
10、在吊装过程中,操作人员应按规定的起重机性能作业,不得超载。
11、起重物件时应绑扎平稳牢固,不得在重物上在堆放或悬挂零星物品,已散落的物件应使用吊笼栅栏,固定后方可吊装,吊索物件夹角宜采用40~60,且不得小于30。
塔式起重机质量检验流程与技术要求塔式起重机质量检验流程与技术要求塔式起重机是一种用于建筑施工的重型起重设备,其质量检验是确保其安全可靠运行的重要环节。
本文将介绍塔式起重机质量检验的流程和技术要求。
一、质量检验流程1. 设备到货验收:包括查验设备的外观是否完整,组装是否正常,配件是否齐全等。
2. 预安装检查:对设备进行预安装检查,验证塔身、塔吊吊臂、起重机构等组装是否符合规范要求。
3. 各个部件的检查: 包括塔身、塔吊吊臂、起重机构、电气系统、液压系统、制动系统、传感器等各个部件的检验和测试。
4. 塔机的性能检验:对塔机的运行、停车、转弯等性能进行检验和测试,确保其符合技术要求。
5. 安全保护装置的检查:对塔机安全保护装置进行检验和测试,如限位装置、重载保护装置、风速监测装置等。
6. 制动系统的检验:对起重机制动系统进行检验和测试,确保制动可靠。
7. 电气系统的检验:对起重机的电气系统进行检验和测试,包括电气线路、接地保护、电器元件等。
8. 液压系统的检验:对起重机的液压系统进行检验和测试,确保液压系统的工作正常、稳定。
9. 操作系统的检验:对起重机的操纵系统进行检验和测试,确保操作系统无误、方便可靠。
10. 缺陷整改:对检验中发现的问题进行整改,确保起重机的质量符合要求。
11. 质量证明:出具塔式起重机的质量证明文件,作为合格产品投入使用的凭证。
二、技术要求1. 设备外观:设备外观应无明显缺陷、锈蚀、损坏等,标志鲜明、完整。
2. 组装质量:塔身、塔吊吊臂和其他组件的连接牢固、精确,配件齐全、正确。
3. 技术参数:塔机的额定起重量、最大起重高度、工作半径等参数应符合设计要求。
4. 电气系统:起重机的电气线路应符合国家标准,接线可靠,电器元件质量可靠。
5. 制动系统:起重机的制动装置应可靠、精确,制动效果好。
6. 液压系统:起重机的液压系统工作正常、稳定,无泄漏、无异响。
7. 安全保护:起重机应配备适当的安全保护装置,包括限位装置、重载保护装置、风速监测装置等。
塔吊基础验收表JA12(精)前言此文档用于记录塔吊基础验收的过程和结果,以确保塔吊基础的安全可靠性,为施工安全提供保障。
此验收表适用于所有建筑工地塔吊基础施工过程中的验收。
基础验收工艺验收1.基础施工前应在施工现场进行土质勘察,测定地质地貌,选定合适的施工地点并确定基础设计方案。
2.确定施工方案后,根据设计方案进行基础的加固和处理工作。
3.基础强度应满足设计和施工规范要求。
4.基础的隔离层和满水带应满足设计和施工规范要求。
工程验收1.施工完成后,应验收基础的垂直度、平整度和正负偏差,确保基础符合设计要求。
2.基础的立杆底座、吊臂底座等连接部位应采用焊接或螺栓连接,并进行抗震处理。
3.塔吊底脚固定在地面的固定杆或模板应符合设计和施工规范要求。
4.塔吊安装后,应进行空载、半载和满载试运行,检测塔吊的功能和结构是否符合设计要求,同时也要确保塔吊是否工作正常。
5.塔吊应安装稳定器,并进行标志和标牌的安装。
6.特别注意,塔吊与建筑物的距离、高度和工作范围的距离要符合设计要求。
安全验收1.确保施工现场周围没有高压电线和其他危险物品,不得在电线、管道的上方施工。
2.施工现场应有完善的防护措施和安全设施。
3.使用塔吊要求时,应配备合格的潜规则操作人员,操作人员必须经过相关的培训和考试,满足安全操作的要求。
4.对于塔吊操作的不安全因素和潜在危险,要采取及时的措施、标识和警示,例如扣钥锁、标志牌等。
5.当发生危险或者不安全情况时,应立即采取紧急措施,并向上级领导和安全部门报告。
本验收表是为了保证塔吊基础施工的安全可靠性,从而为整个工程的安全作出贡献。
严格按照验收表要求进行基础验收,可以尽可能地规避潜在的安全隐患,确保施工人员的安全。
同时也可以通过验收表记录来进行跟踪和查看,随时掌握基础验收的情况。
塔式起重机验收规范1、塔吊基础底标高要低于或等于建筑物基础底标高;隐蔽工程(钎探、钢筋验收)资料齐全;采取C40砼,砼强度达到强度的60%以上方可安装塔吊。
2、部件、附件、联结件安装齐全,位置正确;螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开;结构无变形、开焊、疲劳裂纹;压重、配重重量、位置达到说明书要求。
3、绳、轮、钩系统。
钢丝绳在卷筒上面缠绕正确、润滑良好;钢丝绳规格正确、无断丝和磨损;钢丝绳固定和编插符合国家标准;各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象;吊钩磨损达到标准的允许范围、保险装置灵敏、可靠。
4、各机构转动平稳、无异常响声;各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确;制动器、离合器动作灵活可靠。
5、电缆供电系统供电充分、正常工作、电压380±5%;炭刷、接触器、继电器触点良好;仪表、照明、报警系统完好、可靠;控制、操纵装置动作灵敏、可靠;电气各种安全保护装置齐全、可靠;电气系统对塔吊的绝缘电阻不大于0.5兆欧。
6、力矩限制器灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%;重量限制器灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%;回转限位器灵敏可靠;行走限位器灵敏可靠;变幅限位器灵敏可靠;超高限位器灵敏可靠;吊钩保险灵活、可靠;卷筒保险灵活可靠。
7、试运行要检查各传动机构工作准确、平稳,无异常声音,液压系统无渗漏,操纵和控制系统灵敏可靠,钢结构无变形和开焊,制动器可靠;调整安全装置并进行不少于3次的检测。
8、低位的塔式起重机臂架端部与相邻塔式起重机塔身之间至少有2米的距离。
同时,两台塔式起重机在同一轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不得低于5米。
9、塔机安装完毕后,要经安装单位验收;项目部组织出租方和使用方相关人员验收,并发出正式启用通知,方可投入正式使用。
1塔吊工程验收要求1.1.验收标准塔吊安装完毕后必须经质量验收和试运转试验,达到标准要求的方可使用。
其标准应按相关规范及文件执行。
1、塔身垂直度不大于4‰。
2、接地电阻≤4Ω。
3、绝缘试验。
4、空载试验:检测设备零部件是否符合设计要求,通电操作检查各装置灵敏度、可靠性。
5、额定起升载荷试验:检测力矩限制器、起重量限制器的精确度和灵敏度。
力矩限制器灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%;重量限制器误差不大于额定值的8%,其它限位器均应灵敏可靠。
6、标准节上四角用红油漆做沉降观测点,沉降观测点设置在同一水平标高位置。
7、电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧;电气各安全保护装置齐全可靠。
8、试运转各传动机构工作准确、平稳,无异常声音;液压系统无渗漏;操纵和控制系统灵敏可靠,钢结构无永久变形和开焊,制动器安全、可靠。
1.2.验收程序1、办理塔吊安装告知建设行政单位的安监部门;2、塔吊安装单位、产权单位自检合格;报请第三方具有特种设备检测资质的单位进行检测检验。
3、总包单位组织安装单位、产权单位、使用单位、总承包单位及监理单位进行联合验收;4、具有特种设备检测资质的单位对塔吊进行检测并出具的合格报告;5、使用单位去当地的建设主管部门取得建设行政单位的“使用登记证”。
1.3.验收内容1、塔机进场前的整机验收,安装前的基础验收,安装后的自检、联合验收及报检,使用前的验收。
2、对现场汽车吊站位场地进行地基验收,确保地基承载力合格。
3、对进场安拆人员及安全员资格证书进行验收,确保持证上岗。
4、对进场汽车吊进行验收,确保各关键设备安全有效。
5、对安装过程进行过程旁站验收,确保施工过程安全。
6、对塔吊安装过程中每个工况前后相关操作进行专项验收,确保安装安全。
7、验收内容根据《建筑施工塔吊安装、使用、拆卸安全技术规程》-JGJ196-2010要求执行。
1.4.验收人员1、该方案属于危大工程专项施工方案,验收人员应包括:总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员;2、监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师;3、监测单位项目技术负责人。
.塔吊安全技术要求和验收工程名称:施工单位:瑞州建设有限公司.八、塔吊一、塔吊安全技术要求和验收表二、塔吊基础隐检记录说明:1、验收前先验证,装拆单位许可证复印件和参加装拆人员上岗证复印件。
2、查阅塔吊使用说明及装拆方案(含基础方案)。
3、上述2个条件符合要求后再验收。
4、装拆单位应对装拆班组下达装拆任务单,明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责。
5、装拆单位技术负责人应对装拆人员进行安全技术交底。
6、安装结束后安装单位进行调试检测,并有验收记录,数据齐全,经安装单位和使用单位验收合格后再报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。
7、塔吊应用出厂合格证。
8、塔吊基础应有隐检记录,并由甲方或监理单位鉴证。
目录1、塔机生产许可证2、塔机出厂合格证3、塔式起重机拆装许可证4、塔吊司机、指挥人员上岗证书复印件5、塔机安装人员操作证6、塔机基础隐蔽工程验收记录7、塔机基础钢材质保书8、塔机基础钢材检验报告9、塔机基础砼试块抗压强度检测报告10、塔机安装申请表11、塔机安装任务书12、塔机安装施工安全技术交底13、塔机基础检验表14、塔机安装过程记录书15、综合调试记录16、塔机安装自检记录17、塔机安装验收单18、塔吊安全技术要求验收表19、省建设工程起重机械装拆备案表20、塔机安全技术检验报告书21、塔吊司机安全技术交底(详见台帐四)22、塔吊承台沉降观测记录23、塔机司机和指挥安全操作规程24、塔吊电气使用安全操作规程大型机械月检查表(塔吊)大型机械月检查表(塔吊)施工单位: 东方建设集团项目八部工程名称:浐灞A15—1#楼附12-8-3塔机交接班记录本工程名称:塔机型号:操作负责人:日期:从年月日始至年月日止记录本编号:项目部(盖章)附12-8-3塔吊交接班检查记录表附12-8-3塔吊交接班检查记录表。
施工安全塔吊验收1、塔吊在安装完毕后,由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写,一式四份,租赁、安装、使用、监理单位各一份。
2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。
3、“验收结果”用简单明了的语句填写。
4、注:该表由安装单位负责进行填写。
㈠力矩限制器(力矩=力×力臂)力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。
力矩限制器后的综合精度不大于2%,当起重量超重或作业半径过大时,即自动切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减少幅度方向的运动。
重量限制器(起升载荷限制器)的综合精度不大于5%,特殊塔机装设此装置。
㈡限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置,限制器、指示幅度应准确,动作可靠。
起升高度限位器:也称上升极限位置限位器,即当塔吊吊钩上升到极限位置时,自动切断起升机构的上升电源,机构可以下降运动,安全检查时做此项检查试验。
2、变幅限位器。
①小车变幅,塔吊采用水平臂架,吊重悬挂在起重小车上,靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置,对小小车运行位置进行限定。
②动臂变幅,塔吊变换作业半径(幅度)是依靠改变起重臂的仰角来实现的。
通过装置触点的变化,将灯光信号传递到司机室的指示盘上,并指示仰角度数,当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时,则分别压下限位开关切断电源,防止超过仰角造成塔吊失稳。
3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器,动作灵敏可靠。
对轨道式塔吊控制运行时不发生出轨事故。
对大车做行走动作试验㈢保险装置1、吊钩保险装置。
主要防止当塔吊工作时,重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。
此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖,压盖不能向上开启只能向下压开,防止索具从开口处脱出。
2、卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时,造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排,以致越过卷筒端部凸缘,发生咬绳等事故。
卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。
塔式起重机拆装安全技术要求一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前,应进行一次全面检查,防止因疏忽造成的任何隐患,确保安全作业。
1.检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2.对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、仔细检查电路等,发现问题应立即解决。
3.用于顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查,发现问题及时处理。
4.对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳,以及提升机构的制动系统,确认无误后方可使用。
5.拆装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查,不合格者立即更换。
6.检查拆装作业中的辅助机械,如起重机、运输汽车等必须性能良好,技术要求能保证拆装的需要。
7.检查拆装现场有关情况,如电源、运输道路、作业场地、夜间照明、警告标志是否满足拆装条件。
8.安全监督岗位设置和安全措施落实符合要求。
二、拆装安全技术1.塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,你可以在夜间在良好的照明条件下进行一些装配工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2.在安装或拆卸作业过程中,必须保持现场的整洁和秩序,不要堆放杂物,以免妨碍操作,影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋,防止损坏结构或造成结构变形。
3.逐件组装或部件安装前,必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
4.在架设过程中,在杆塔架设的初始阶段,结构和钢丝绳的应力是最不利的,随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中,以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此,在塔架开始起升或即将卧倒时,必须缓慢进行,并加强各主要部位的检查和观察。
5.在拆装起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,仅拆卸一个臂时,严禁中断操作。
6.在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆下的零件已达到稳定状态,并已牢固锁定,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业。
塔吊安全技术要求和验收表
序
号
验收项目技术要求验收结果
1 力矩限制器塔吊必须装设灵敏可靠的力矩限制器,当达到额定起重力矩时,限制器发生报警信号;当起重力矩超过额定值的8%时,限制器应切断上升和增幅电源。
2 限位器
塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶
室限位)起重变幅限位和起重超高限位,并灵敏有效。
3 保险装置塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置,卷扬机卷筒应设防止钢丝绳滑脱的保险装置。
当爬梯高度超过5米,结构内部距离大于1.2米时,应设护圈。
4 架体稳定架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求,架体的垂直偏差应在说明书规定的允许范围内,架体附着装置不得与脚手架连接,行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轧器,保证塔吊非工作力作用下静止状态。
5 钢丝绳钢丝绳子不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象,断丝及磨损必须在允许范围内,绳卡固定符合要求。
6 塔吊指挥塔吊指挥,司机必须持证上岗,高塔应使用旗语或对
讲机。
7 路基与轨道路基应坚实平整、无积水,枕木道钉应坚固,道轧接头螺栓齐全,接头应错开1.5米,接头下垫枕木,枕木不得松动;道轨轨距误差不得大于1‰,并不超过6毫米,平整度误差不超过1‰,接头空隙不大于4毫米,高差不大于2毫米。
8 电器安全行走式塔吊必须设置有效的卷线器;塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离;1KV以下垂直1.5米,水平1米;1~15KV垂直3米,水平1.5米.塔吊应做好避雷接地装置,电阻不大于10Ω,并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通.
9 多塔作业处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少应有2米的安全距离,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
验
收结论意见验
收
人
员
验收日期:2008-1-10
2#(东)塔吊安全技术要求和验收表
序
号
验收项目技术要求验收结果
1 力矩限制器塔吊必须装设灵敏可靠的力矩限制器,当达到额定起重力矩时,限制器发生报警信号;当起重力矩超过额定值的8%时,限制器应切断上升和增幅电源。
2 限位器
塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶
室限位)起重变幅限位和起重超高限位,并灵敏有效。
3 保险装置塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置,卷扬机卷筒应设防止钢丝绳滑脱的保险装置。
当爬梯高度超过5米,结构内部距离大于1.2米时,应设护圈。
4 架体稳定架体的基础安装和附着必须符合说明书和方案要求,架体的垂直偏差应在说明书规定的允许范围内,架体附着装置不得与脚手架连接,行走式塔吊必须安装齐全的防风夹轧器,保证塔吊非工作力作用下静止状态。
5 钢丝绳钢丝绳子不得有断股、绳芯外露、变形、严重锈蚀等现象,断丝及磨损必须在允许范围内,绳卡固定符合要求。
6 塔吊指挥塔吊指挥,司机必须持证上岗,高塔应使用旗语或对
讲机。
7 路基与轨道路基应坚实平整、无积水,枕木道钉应坚固,道轧接头螺栓齐全,接头应错开1.5米,接头下垫枕木,枕木不得松动;道轨轨距误差不得大于1‰,并不超过6毫米,平整度误差不超过1‰,接头空隙不大于4毫米,高差不大于2毫米。
8 电器安全行走式塔吊必须设置有效的卷线器;塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离;1KV以下垂直1.5米,水平1米;1~15KV垂直3米,水平1.5米.塔吊应做好避雷接地装置,电阻不大于10Ω,并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通.
9 多塔作业处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少应有2米的安全距离,处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)与低点塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米。
验
收结论意见验
收
人
员
验收日期:2007-8-13。