ASME培训-感想浅谈

南大智能制造培训班心得体会
当我参加了南大智能制造培训班后有了很多的感想。

该培训以人文交流理念为指导，以基地建设为任务内容，旨在促进人才培养和国际交流合作，致力于培养掌握未来技术技能、具有良好人文素养和对外人文交流能力的国际应用型人才。

此次培训首先对培训的具体安排做了部署；介绍未来技术技能与人文交流人才国际训练基地的基本情况、运作方式；也谈到各国对于世界技能大赛的组织情况，世界技能大赛是最高层级的世界性职业技能赛事。

然后集中分享数字工厂的作用、意义，以及需要安装的软件、具备的知识技能等；利用Siemens公司一系列的软件进行实例教学。

通过本次培训学习，我学习到了如下知识：
1）学会使用Siemens NX软件，在培训中，我对该软件十分感兴趣，培训后，通过自我学习，已经掌握了该软件的使用方法和部分技巧。

2）学会安装使用Siemens公司的博途软件，包括S7-PLCSIM、TIA_Portal_STEP7系列软件、Siemens.Tecnomatix.Plant.Simulation软件、SINAMICS Startdrive等。

3）利用Plant.Simulation软件搭建了自己的第一个数字工厂仿真模型，成功进行了仿真。

4）为我校申报建设未来技术技能与人文交流人才国际训练基地获得了初步的认识知识，也增强了成功建设国际训练基地的信心。

5）认识了一些在数字工厂、虚拟仿真领域的国内外专家与学者。

复合焊接技术 透明材料焊接技术 超厚板焊接技术
微纳焊接（连接）技术
课题5：搅拌摩擦技术应用现状与发展趋势
关键词
搅拌焊接环保，无需添加焊条
主要应用铝材焊接
复合焊接
主要应用铝材焊接
应用范围 广
课题6：能源装备建造关键焊接及发展趋势
关键词
电站基站焊接技术应用 核电站焊接技术应用
自动化焊接技术在能源装备 建造中的应用
培训心得
公司层面： 1.需考虑自动化作业为主，手工作业为辅。 2.产品自动化，智能化属于常态化，我们 需要学习视觉技术、智能控制技术等先进 技术和引进专业人才，开发新项目，应用 到我们的设备上。
产品层面： 对现有产品进行技术升级： 手：机械手技术应用（信息/数据输出） 眼：视觉技术应用（信息/数据采集） 脑：智能控制技术升级（信息/数据处理）。
课题3：机器人焊接钢结构构件智能制造技术
产培品训销 地往点北：美东课市莞题场市时石3，龙：产名机品冠在金器制凯人作悦阶酒焊段店接包含钢焊结接工构艺构时需件按智标准能作制业 造技术
在正式生产前,需要依据上述标准,根据产品特性,对该产品的焊接工艺进行评定,评定合格后,可进行焊接作业。
课题6：能源课装备题建4造：关键激焊光接及焊发接展趋技势术的应用与发展趋势
5月8日 -9日
焊接标准及检验方法
课程1：AWS B2.1焊接工艺评定和检验标准 课题2：API 1104 石油学会管线焊接工艺评定 课题3：ASME IX 锅炉压力容器焊接工艺评定
AWS: 焊接协会 API: 石油学会 ASME: 机械工程师协会
应用范围
1.产品销往北美市场时，产品在制作阶段包含焊接工艺时 需按标准作业 2.在北美地区进行焊接作业时，需依据此标准作业

例外 :UG-4(b)：非受压件材料仅须具有可焊性即可。 UG-9：焊接材料。 UG-11(a)&(c)：允许使用的ASME/ANSI标准（见规范解释VIII-77-86）。 UG-13(b)：垫片仅须是可锻纲（Wrought steels）即可。 UG-15： 同牌号的可锻材料(Wrought materials)已被批准作为可使用材料，但在“采 购清单” 中没有列入的此材料。（见规范解释VIII-1-89-194） 强制性附录规定的材料。 规范案例允许的材料。
目标
本课程结束后，你将了解到怎样确定允许使用的材料，怎样确定材 料的特殊要求。另外，你还将了解一些材料技术条件及其运用。
课程概况
允许使用的材料和选用 Section II材料技术条件 焊材 冲击试验要求 材料的返修 材料的检验和标记
允许使用的材料和选用
在为VIII-1卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 卷压力容器选用材料时，应查阅以下不同的资料： 在为 卷压力容器选用材料时 Subsection A 材料的一般要求
课程概况
ASME锅炉压力容器规范的组成 第VIII-1卷的构成及其运用 如何查阅规范条款
ASME锅炉压力容器规范的组成 ASME锅炉压力容器规范的组成
2001ASME锅炉压力容器规范 锅炉压力容器规范 SECTIONS
I 动力锅炉 II 材料技术条件 Part A Part B Part C Part D Division 1 Subsection NB - 1级部件 Subsection NC - 2级部件 Subsection ND - 3级部件 Subsection NE - MC级部件 Subsection NF - 设备支撑 Subsection NG - 堆芯支撑结构件 Subsection NH - 在高温工况下运行的1级部件 Appendices - 钢铁材料 - 有色金属材料 - 焊丝、焊条及填充金属 - 材料性能

近期，我有幸参加了公司组织的体系认证培训，通过这次培训，我对ISO9001质量管理体系有了更深入的了解，对质量管理的重要性也有了更深刻的认识。

以下是我对这次培训的一些感想。

首先，这次培训让我明白了体系认证的重要性。

在当今市场竞争激烈的环境下，企业要想在市场中立足，必须具备完善的质量管理体系。

通过体系认证，企业可以规范自身行为，提高产品质量，降低风险，增强市场竞争力。

此次培训让我深刻认识到，体系认证是企业发展的基石，是提高企业整体素质的关键。

其次，培训内容丰富，实用性强。

培训讲师从ISO9001质量管理体系的核心原理、要求和实施方法等方面进行了详细讲解，并结合实际案例进行分析，使我受益匪浅。

在培训过程中，我学会了如何识别和预防质量问题，如何制定有效的纠正措施和预防措施，以及如何持续改进质量管理体系。

此外，培训过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性。

在小组讨论环节，我与同事们共同探讨如何将所学知识应用到实际工作中，分享各自的经验和心得。

这种互动式学习方式使我更加深入地理解了体系认证的内涵，也增强了团队凝聚力。

以下是我对这次培训的几点具体感想：1. 质量管理体系的核心是满足客户需求。

只有深入了解客户需求，才能提供优质的产品和服务。

此次培训让我认识到，企业要不断优化管理体系，提高客户满意度。

2. 持续改进是企业发展的动力。

通过培训，我了解到企业要定期对质量管理体系进行评审和改进，以适应市场变化和客户需求。

3. 质量管理体系是全员参与的过程。

每个员工都要认识到自身在质量管理体系中的责任，共同努力，才能实现企业的质量目标。

4. 体系认证是提升企业品牌形象的有效途径。

通过体系认证，企业可以树立良好的品牌形象，增强市场竞争力。

总之，这次体系认证培训让我受益匪浅。

在今后的工作中，我将以此次培训为契机，不断提高自己的质量管理水平，为企业的持续发展贡献自己的力量。

同时，我也将积极参与公司质量管理体系的建设和改进，为我国质量管理事业的发展贡献自己的一份力量。

激光焊接工艺与设备的匹 配原则
根据激光焊接工艺的要求，选 择能够提供高功率和高光束质 量的激光器，同时要考虑设备 的冷却系统、光路系统和控制 系统等方面。
超声波焊接工艺与设备的 匹配原则
根据超声波焊接工艺的要求， 选择能够提供高振幅和稳定振 动的焊接设备，同时要考虑设 备的功率、频率和波形等方面 。
根据焊接工艺、材料类 型、生产效率和成本控 制等因素选择合适的焊 接设备。
根据焊接电流类型（交 流、直流、脉冲）、电 极类型（熔化极、非熔 化极）和用途（打底焊 、填充焊、盖面焊）等 因素选择合适的电弧焊 机。
根据激光器类型（固体 激光器、气体激光器、 光纤激光器等）、功率 大小和光束质量等因素 选择合适的激光焊接机 。
影响焊缝的成形和质量。
焊接质量的控制措施
焊接工艺评定
通过焊接工艺评定，确 保焊接工艺参数的合理 性和可行性，保证焊接
质量。
焊工技能培训
定期对焊工进行技能培 训和考核，提高焊工的
操作技能和素质。
焊接设备维护
定期对焊接设备进行维 护和保养，确保设备处 于良好状态，保证焊接
质量。
过程控制
对焊接过程进行严格监 控，确保焊接工艺参数 符合要求，及时发现并
材料要求
涉及母材、焊接材料的质量、性能和试验方 法等。
焊接人员资质和操作要求
规定焊接人员的培训、资格认证和操作规范 等。
ASME焊接标准的适用范围
石油化工行业
船舶制造行业
涉及压力容器、管道等设备的焊接制造。
涉及船体、结构件的焊接制造。
核能工业
其他重型机械和钢结构制造行业
涉及核反应堆压力壳、管道等关键设备的 焊接制造。
根据材料类型、焊接强 度要求和生产效率等因 素选择合适的超声波焊 接机。

ASME联检
2.联检的结论




建议发证：质量管理手册及实际执行无重大问 题，在检查中发现的不符合项目已获得改正 建议在整改后发症：在检查中发现存在重要的 缺项，要求在规定期限内整改，经AIA检查确 认以后，报ASME批准发证 建议不予发证：在检查中发现存在不符合规范 要求的不一致项，导致联检终止或宣告失败 在联检失败6个月后，企业才可以重新向ASME 提出申请
10取证企业要完成的主要工作和要求完成无损检测nde人员的培训考核必须按美国无损检测学会snttcia标准要求完成iii级nde人员的培训考试合格后由企业负责人颁发iii级nde人员资格证书由企业iii级nde人员执行iii级nde人员的培训开始并向合格者颁发资格证书
ASME规范U钢印取证培训教程
上海精雄钢铁制品有限公司
ASME标准规范被采纳的地区


ASME规范实际上是一部建造安全规范，其已被几乎所有美国的州， 加拿大和墨西哥的省采纳为锅炉和压力容器安全法规。这就意味 着所有在该地区使用的，在ASME规范规定的范围内的锅炉和压力 容器必须按ASME规范要求进行设计，制造和检验，并且打上 ASME钢印。这是强制要求。 在ASME规范规定以外的，或不在北美地区使用的锅炉和压力容器 并不强制要求打ASME钢印。但有下列情况： 1. 用户要求（通常是为了降低保险费） 2. 使用地的锅炉和压力容器的政府检验机关有要求的（如澳大利 亚和南美一些国家） 如果这些锅炉和压力容器是严格按照ASME规范要求进行设计，制 造和检验的，也可以打ASME钢印。
取证企业要完成的主要工作和要求
6. 完成无损检测（NDE）人员的培训考核 必须按美国无损检测学会SNT-TC-IA标准要求，完成III级NDE人员的培训考试，合 格后由企业负责人颁发III级NDE人员资格证书 由企业III级NDE人员执行I、II级NDE人员的培训、开始，并向合格者颁发资格证书。

目的本课程结束后，你将对设计要求及其运用有初步了解，知道怎样为具体情况确定适用的要求，并确定所要使用的有关参数。

课程概况●VIII-1卷的设计方法●确定设计参数的责任●接头形式和要求●射线检测●厚度方面的考虑●封头设计的一些限制VIII-1卷的设计方法VIII-1卷的设计要求根据：●所采用的制造方法；●所使用的材料。

使用条件的要求用户必须说明使用条件的类型、以及其它有关情况，否则，可能造成制造厂不能满足规范对特定使用条件提出的有关要求。

设计公式如果规范公式适合于具体一个元件的计算，那么，该公式的运用是强制性的。

使用条件的类型VIII-1卷提到使用条件有以下5个：1.有毒介质2.低温3.非受火蒸汽锅炉4.直接受火容器5.其它（UW-2中未提到的容器）设计载荷VIII-1卷列出了以下几类载荷，在设计时都必须考虑到：●压力●温度梯度●容器和介质的重量●叠加载荷（如：静压头）●局部应力*●循环和动载荷（如：疲劳考虑）●风载*●地震载荷**如果存在的话。

注：VIII-1提供的设计法则仅适合于压力载荷的计算，对于其它载荷，任何适用的工程方法都可使用。

确定设计参数的责任在“ASME体系”里涉及到的几个单位之间存在着接口，为每个单位规定了职责或要做的工作。

每个单位负责进行他们自己的工作，ASME标志符持有人仅负责确保符合ASME规范的所有相关要求。

用户的责任用户应使用KK表格向制造厂提供以下数据，以便使所设计的容器满足预期的使用条件：●设计压力和温度●载荷●腐蚀余量●使用要求●附加的PWHT或RT●主体材料、简图和制造的公差。

VIII-1卷容器的设计可以由用户或其设计代理、ASME标志符持有人或其分供方进行，但是，给容器打钢印的ASME标志符持有人必须对设计符合ASME规范的要求负责。

VIII-1卷对设计人员的资格没有规定,只要雇主认定就可。

焊接接头形式及限制（UW）接头类别（Joint Category）接头类别是按接头在容器上的位置定义的。

CV取证试验ASME标准培训大纲（仅针对板材焊接）一、培训方法从模拟试验的整个过程着手，对试验过程涉及到的ASME标准熟练应用。

二、培训内容1、冲击试验1.1样品验收：符合ASME II卷材料 A篇铁基材料-3中22取样与试样数量(a)试样数量1）一次夏比冲击试验包括从一个试样或实验部位取得所有试样。

2）当材料标准要求最低平均实验结果时，应试验三个试样。

3）当材料标准要求确定转变温度时，通常需要试验8到12个试样。

（b）形式和尺寸1)标准尺寸的夏比V形缺口试样如下图：允许偏差：2）标准小尺寸试样尺寸为：10mm×7.5mm, 10mm×6.7mm, 10mm×5mm, 10mm×3.3mm, 10mm ×2.5mm,标准小尺寸试样开缺口的试样窄面应使缺口垂直于10慢慢的宽面。

1.2试验过程按照ASME 第II卷 SA370-25中进行。

第一步：当材料标准或采购方要求特定的试样温度时，控制加热或冷却的温度在±1℃之内。

将试样保持在试验温度的介质中，液体介质至少5min，气体介质至少30min来调整价将要冲断试样的温度。

每次试验前，将拿试样的夹钳保持在与试样相同温度下，为的是不影响缺口处的温度。

第二步：小心对中占座上的试样和放下摆锤打击试样。

如果试样从调温介质后摆锤在5s内没有放下，不要打击试样。

将试样放回调温介质中保持第一步中的所要求的时间。

第三部：如若必须测定端口形貌和侧向膨胀量时，在冲击下一个试样之前，将每个断裂试样的两半截配对复原。

第四步：数值记录，记录冲击吸收能量精确到1J。

测量侧向膨胀量。

1.3结果判定夏氏V型缺口冲击试验的横向膨胀三个试样的平均值和单个试样的试验结果都应符合表（a）夏氏V型缺口冲击试验可在同一温度下进行一次复试，复试需满足以下条件：（1）试验结果平均值应满足表NE-2332.1-1、NE-2332.1-2中相应规定的三个试样的平均值（2）每次试验中只能有一个试样小于表NE-2332.1-1、NE-2332.1-2相应规定的三个试样的最低值（3）不满足最低值要求的试样应比表表NE-2332.1-1、NE-2332.1-2中相应规定的三个试样中一个的要求低于6.8J或0.13mm的值以内。

ASME培训教程ASME（全称美国机械工程师学会），成立于1880年，是美国规模最大、最有影响力的机械工程师学会之一。

在机械工程领域，ASME是权威的国际性组织之一，其开发的标准和规范被广泛应用于航空航天、石油、制药等行业。

ASME培训教程是由ASME提供的机械工程类教程，旨在将最新的机械技术、领域知识和工程方法传授给学员，帮助他们提高职业水平、开展研究和应用前沿技术，提升竞争力。

ASME培训教程覆盖了机械工程的各个领域，包括，但不限于：1. 锅炉和压力容器ASME培训教程关注锅炉和压力容器的设计、制造、安装、维护和检测等技术，并介绍相关的标准和法规。

学员可以在教程中学习到如何设计和制造符合ASME标准的压力容器、维护和检测方法等。

2. 塔和完整流程ASME培训教程涵盖了塔和完整流程的设计和操作，在塔和完整流程的设计中，学员将学习如何设计符合ASME标准和规范的塔和完整流程，从而保证工艺流程的顺畅和安全。

3. 管道和管道系统ASME培训教程重点介绍了管道和管道系统的设计、制造、安装和维护技术。

学员可以熟悉管道系统的组成和管道系统的安全问题，学会如何设计、制造和维护符合ASME标准和规范的管道系统。

4. 制造、加工、及非破坏性检测ASME培训教程还包括制造、加工和非破坏性检测等方面的技术，学员可以了解如何使用最新的机械工具和设备并掌握相关领域的技术。

5. 计算机辅助设计与建模在计算机辅助设计和建模这个方面，ASME培训教程重点介绍了如何使用计算机进行机械工程的模拟和计算，使学员能够更好地控制设计和建模过程。

除此之外，ASME培训教程还涉及多个领域，例如热处理、耐久性、金属疲劳分析、焊接、塑料加工等等。

ASME培训教程可分为面授和在线两种形式。

大多数面授教程是在ASME的认可的教育机构或企业中进行的，并提供一门或多门课程。

ASME认可的在线课程大多数是通过ASME学习平台进行的，在平台上，学员可以自主选择自己感兴趣的课程，并且可以随时随地学习。

2024年设备管理培训心得体会公司于____月6、____号两天在办公楼四楼会议室举办了设备管理体系建设、点检实务与信息培训讲座，由北京东方中视管理顾问有限公司的程光友讲师为我们授课。

程老师主要给我们讲述了设备管理系统(EAM)的管理理念、方法及工具的应用。

此次培训使我受益非浅，在培训结束时我还特地找老师复制了一些培训资料和案例回来进行学习和分析，现将本次培训的学习心得总结如下:一、学习内容概述在本次学习中主要学习了三个方面:(1)设备管理系统(EAM)的概念、管理理念、管理方法和管理工具的应用;(2)设备点检制度标准的建立、点检的内容、周期、方法、手段、责任人、分析和处理及信息反馈的知识;(3)设备管理信息化的应用分析、设备管理信息化建立的难点及原则;二、根据此次学习的内容并结合自己日常工作的心得体会我的专业工作是计量，主要负责公司监视和测量设备的管理、验收、检定、维修维护等工作，通过此次培训不仅使我对自己的工作有了更深刻的认识，更让我发现了自己工作中不足和很多需要改进的地方。

(1)建立备件备品的电子信息库。

近年随着公司的快速发展，大量进口的设备运行在生产线上，这些设备都附带有很多的备件备品，一直以来我们都是通过人为的方式对这些备品进行管理，通过此次培训使我产生了建立一个备件备品电子信息库的想法。

先将测试设备按测试产品的不同分类，(如:应答器测试台、JTAG功能测试台、CAU测试台、BTM测试台、SIMTEK测试台等)然后再将各个测试设备的备件备件按功能、重要性、采购周期、采购成本等因素分三个等级:一般备件、重要备件、非常重要备件。

信息库应包含备件损害的故障现象、更换方法、采购路径、采购周期、备件价值等信息。

这样我们就可以通过电子化手段对这些杂乱的备件进行有序的管理，并且在进行维修工作时提高工作效率。

(2)提高监视和测量设备的管理方法和管理工具一直以来我们都是以国家检规和公司的工艺文件为主体对监视和测量设备进行检定管理的，方法单一且覆盖面窄。

msa培训心得简短一、培训前的期待在参加MSA（Measurement System Analysis）培训之前，我对这个领域知之甚少，期待着通过培训获得对MSA的全面了解，并应用于自己的工作中。

我对培训内容、讲师的专业素养以及与其他学员的交流都充满了期待。

二、培训开始的震撼培训的第一天，我们集中在一间宽敞的会议室里，讲师对MSA的背景、重要性和操作方法进行了深入浅出的解释。

通过实际示范，我了解到MSA在确保测量装置可靠性和准确性方面的重要性。

我真切地感受到了MSA对产品质量和流程改进的影响，这使我非常震撼。

三、理论与实践的结合在培训过程中，我们不仅学习了MSA的理论知识，还进行了大量的实践操作。

通过在实验室里操作各种测量设备，我们能够更好地理解MSA的应用。

通过测量结果的分析和比对，我们发现了测量误差的源头，并学会了如何调整和校准测量设备，从而提高测量的准确性。

四、与其他学员的互动在培训期间，我们有机会与来自不同行业和领域的学员进行交流和讨论。

这不仅扩宽了我的视野，还让我了解了其他行业在MSA方面的经验和实践。

通过与其他学员分享，我还学到了更多的解决问题的方法和技巧。

与其他学员的互动使培训更加丰富多彩，也让我感觉到自己是一个庞大而有价值的网络中的一环。

五、MSA在工作中的应用通过培训，我对MSA的应用方法有了更深入的了解，并在工作中实际应用了这些知识。

我对测量数据的有效性和可靠性有了更高的要求，确保数据的准确性，从而提高了产品质量。

我还主动参与到MSA评估中，通过对测量设备进行定期校准，保证了测量过程的稳健性和一致性。

通过应用MSA的方法，我成功改善了某个工艺环节的效率，提高了产品生产效率和质量，获得了显著的成果。

六、培训收获与展望通过这次培训，我不仅获得了MSA领域的专业知识，还提升了自己的实践能力和解决问题的技巧。

通过实际操作和与他人的互动，我不仅更深入地理解了MSA的理论知识，还掌握了解决实际问题的方法。