下载文档原格式
炼钢工艺培训学习题库一、选择题1、碳素结构钢中45钢表示含碳量为(B)％。
A、0.045B、0.45C、4.52、钢液中的气体夹杂是以（A）方式表示的。
A、[H]、[N]B、（H）、（N）C、{H2}、{N2}3、氧气顶吹转炉脱[S]效果比较理想的条件是在（B）。
A、吹炼前期B、吹炼中期C、吹炼后期4、弧型连铸机结晶器钢液面至最后一对拉矫机辊之间的距离，叫（A）。
A、冶金长度B、弧型半径C、液相深度5、导致钢“蓝脆”的元素是（A）A、 NB、HC、O6、高碳钢中碳的含量为（C）%。
A 0.1～0.25B 0.25～0.6C 0.6～2.117、08F牌号中，08表示其含碳量为（A）%。
A 0.08B 0.8C 88、普通、优质和高级优质碳钢是按照（B）进行区分的。
A 力学性能B S、P含量C Mn、Si含量9、（B）能使钢产生白点缺陷。
A CB HC O10、在一定范围内，碳能够提高钢的（ C ）性能。
A、焊接B、耐蚀C、强度11、镇静钢在钢包中回磷现象比沸腾钢和半镇静钢（ C ）。
A、相差不大B、弱得多C、严重得多二、判断题1、入炉铁水的含硅量高，则渣量大、喷溅严重。
（√）2、转炉炼钢时，应采用硬烧石灰。
（Х）3、恒压变枪位操作是指在一炉钢的吹炼过程中，氧压保持不变，只调整枪位。
（√）4、转炉单渣法吹炼时，吹炼后期是脱硫条件最差的时期。
（Х）5、转炉炉衬被熔渣侵蚀在吹炼前期主要受碱性渣的作用。
（Х）6、复吹转炉的氧枪枪位与顶吹转炉相同（Х）7、三孔喷头的"鼻子"部分易烧损。
（√）8、“冷脆”是由于钢中含磷量增高引起的。
“热脆”是由于钢中含硫量增高引起的。
（√）9、钢中气体主要指氢和氮，一般来说氮的含量较高，且较难去除。
（√）10、含C量在0.02～2.11%称为钢。
（√）。
武汉工程职业技术学院钢铁冶炼工艺模拟考试试卷(A)卷班级学号_______________ 姓名__________________1、高炉有效容积利用系数2、直接还原3、扩散脱氧4、分阶段定量装入5、单渣操作1．磁铁矿的主要成分是________；赤铁矿的主要成分是________。
2．焦碳在高炉冶炼中主要作为__________、__________和_________。
3．高炉的基本操作制度包括__________、_________、________和_______。
4．无料钟炉顶的布料方式有____ _____、_____ ___、_____ ____、_________。
5．高炉炉况的判断方法有___________________和_________________。
6．炼钢用的金属料主要有__________、__________、_________等。
7．钢液脱氧的方法有____________、_____________和_____________。
8．白云石的主要成分是_____________和______________。
9．常用的铁水脱硫剂有_________、________、_______、金属镁和苏打粉。
10．转炉装入制度有____________、___________和_______________。
1．生铁是含碳质量分数在1.5%—3.5%的铁碳合金。
（）2．间接还原是消耗固体碳素生成CO的还原反应。
（）3．磷在钢中含量高会使钢产生冷脆。
（）4．铁矿石的品位越高，则冶炼时焦比越高（）5．铁的氧化物还原是由低级逐渐向高级转化的。
（）6．在高炉的炉缸部位，CO2含量很低。
（）7．电炉适用于冶炼不锈钢、军工钢等钢种。
（）8．转炉炼钢一般不对废钢质量和状况作严格要求。
（）9．氧化铁皮既是氧化剂又是冷却剂。
（）10（）1．是每昼夜每立方米高炉有效容积所消耗的焦炭量。
钢铁冶金学（炼钢部分）习题集电炉部分一．解释名词定义：1．什么叫短网?2．什么叫超高功率电弧炉?3．什么叫合金化?4．什么叫电渣重熔?5．什么是返回钢?6．什么是电极芯圆直径?7．什么是时间利用率?8．什么是功率利用率?9．什么叫氧化法冶练?10．什么叫不氧化法冶练?11．什么叫纯沸腾?12．什么叫沉淀月13．什么是炉渣脱氧？14．什么是高频炉？15．什么是中频炉?16．什么是工频炉?17．什么是真空感应炉熔炼法(VIM)?18．电流穿透深度?二。
简答问题：1．炉衬损还的主要原因有哪些?2．补炉操作的原则是什么?3．怎样才算布料合理?4．熔化期的任务是什么?5．氧化期的任务是什么?6．还原期的任务是什么?7．熔化期操作的要点是什么?8．缩短熔化期的措施有哪些?9．什么时候吹氧助熔效果最好?10．什么是熔毕样?主要分析哪些元素?11．为什么氧化末期要把钢液温度升到高于出钢温度的10—20℃? 12．为什么氧化期要有一定的脱碳量和脱碳速度？13．矿石氧化法操作有什么特点?14．吹氧氧化法操作有什么特点?15．综合氧化法操作有什么特点?16．纯沸腾的目的是什么?17．为什么氧化期结束后要扒除全部氧化渣?18．扒除氧化渣的条件是什么?19。
扒渣操作的要求是什么？20．什么是锰沸腾处理?21．氧化期碳高磷低如何处理?22．氧化期碳低磷高如何处理?23．氧化期碳高磷高如何处理?24．熔化期的主要任务是什么?25．为什么说脱氧是脱硫的限制性环节?26．脱氧和合金是什么关系?27．电炉脱氧有几种方法?28．沉淀脱氧有什么特点?29．白渣操作有什么特点?30．电石渣法操作有什么特点?31．为什么要造稀薄渣?32．稀薄渣料的配比是什么?33．什么是快白渣法?34．出钢应满足哪些条件?35．为什么电炉要求钢渣混烛?36．形成电石渣需要满足哪堡条件?37。
为什么电炉么钢要求有一定的高度和速度?38．不氧化法冶练有什么特点?39．炉底出钢的意义是什么?40．直滩电弧炉有哪几种底电极型式?41．电棱，器有什么作用?42．干补和湿补各使用什么粘结剂?43．炉料熔化过程中分为哪几个阶段44．为什么白渣冷却后会粉化?45．氧化法冶练有什么特点?46．直流电弧炉有什么优点?47．45º炉坡倾角的作用是什么?48．为什么说脱碳是完成氧化期任务的主要手段7 49．电炉炼钢对废钢有哪些要求?50．为什么出钢前要破坏电石渣成白渣?51．为什么废钢要分类分钢种堆放?52．电炉炼钢有什么特点?53．氧化期熔池沸腾的意义是什么?54．电炉炼增碳有哪几种方法各有什么优缺点? 55．影响还原期脱碳的因素有哪些?56．提高时间利用率的措施有哪些?57．提高功率利用率的措施有哪些?58．不锈钢按工业用途分哪几类?59．不锈钢按金相组织分哪几类?60．Cf在不锈钢中起什么作用7 ，61．不锈钢晶间腐蚀产生的原因是什么?62．返回吹氧法冶练不锈钢的特点? ’63．返回吹氧法冶练不锈钢的炉料组成?64．返回吹氧法冶练不锈钢如何配料? ’65．为什么不锈钢要求高温快注?66．影响轴承钢寿命的主要质量问题是什么? 67．为什么轴承钢采用氧化法冶练?68．冶练和浇铸轴承钢的温度制度如何控制？为什么?69．与高频炉、工频炉相比中频感炉有哪些优点?70．酸性填满有什么特点?71．打结填满时加剂的作用，的加入量?72．电渣重熔的目的和作用?73．电渣重熔的主要设备有哪些?74．渣子应具有哪些基本特点?75．渣量大小对熔池和渣池有何影响?76．电流强度对熔池和渣池有何影响?77．电压大小对熔池和渣池有何影响?78．前影响超高功率电炉输入功率水平进一步增大的主要原因是什么? 79．为什么要控制一定的加矿温度度和加矿速度？80，泡沫渣有何好处，如何造?81．氧化的R、氧化性根据什么的调整?82．不氧化法冶练对炉料有何要求?83．返回吹氧法对切料有何要求?84.炉壳有几种类型?各有何优缺点?85.炉门的作用、结构和大小?86.电极密封圈的作用?87.炉衬的结构、特点、材质和厚度?88.水冷挂渣炉壁的工作原理?89.炉盖的类型、才质、砌筑方法和维护?90.电极把持器的作用、要求和类型?91.电极升降机构的种类及特点?92.对炉体倾动的要求?倾动机构的类型？93.炉体的哪些构件需要水冷？对水冷系统的要求94.交流电弧的特性?95.绘出电弧主电路简图?96.隔离开关的作用?如何正确操作?97.高压断路器的作用?有几种类型?98.电炉变压器的特点?冷却方式，调压原理?99.什么是短网?有何特点?100.对电极有何要求?石墨电极的特点? 101.电弧炉炼钢的特点?102.电炉炼钢对各种原材料有哪些基本要求? 103.为什么废钢要分类分钢种堆放?104.炉衬损坏的主要原因有哪些?105.补炉方法有几种?106.补炉使用什么材料和粘结剂?107.补炉操作的原则是什么?108.对装料有哪些要求?109.装料次序是什么?110.炉底铺石灰有哪些作用?111.怎样才算布料合理?三．解答问题：1．装料次序?2．缩短熔化期的措施有哪些?3．脱碳和各项任务的关系是什么?4．矿石氧化法操作过程?5．综合氧化法操作过程?6．脱氧和脱碳是什么关系?7．加入铁合金的原则是什么?8．白渣法操过程?9。
炼钢工艺培训1、炼钢工艺流程：铁水→混铁炉→(脱硫站)→转炉→LF炉或RH炉→连铸2、炼钢的过程就是(生铁变成钢)的过程，在此过程中要做到降低含碳量、去除硫和磷等杂质、调节合金元素。
3、炼钢的基本原理：利用(氧化还原反应)，在高温下，用氧化剂（用纯氧气）把生铁中过多的碳和其它杂质氧化除去。
4、石灰在炼钢中的作用：(造渣)，去除钢水中的有害元素S、P等杂质，优化钢水质量。
5、转炉炼钢造渣的目的是：去除磷硫、减少喷溅、(保护炉衬)、减少终点氧等。
6、什么叫拉碳：是指（吹炼过程）进行到熔池钢液中含碳量达到出钢的要求时，停止吹氧并摇炉这个操作。
7、每座转炉配备（两套）氧气顶吹装置。
8、转炉倾动形式为（全悬挂式倾动机构）。
9、转炉倾动机构包括一次减速机、（二次减速机）、扭力杆、电机、制动器等装置。
10、混铁炉是高炉和转炉之间的（炼钢辅助设备），它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。
11、溅渣护炉技术是利用氧化镁含量达到饱和或过饱和的炼钢终点渣，通过高压氮气的吹溅，冷却、凝固在炉衬表面上形成一层高熔点的熔渣层，并与炉衬很好地粘结附着。
(√)12、机械搅拌法脱硫：所谓机械搅拌法脱硫，是将浇注耐火材料并经过烘烤的十字形搅拌头，浸入铁水包熔池一定深度，借其旋转产生的漩涡，经过称量的脱硫剂由给料器加入到铁水表面，并被旋涡卷入铁水中使氧化钙基脱硫粉剂与铁水充分接触反应，达到脱硫目的。
(√)13、拉瓦型喷头是收缩扩张型喷孔，出口氧压低于进口氧压之比小于0.528，形成超音速射流。
气体在喉口处速度等于音速，在出口处达到超音速。
(√)14、炉外精炼：就是把炼钢的精炼任务，如脱硫、脱氧、去除有害气体及非金属夹杂物、调整成分温度等从转炉炉内移到炉外进行的方法。
(√)15、脱硫工艺流程：铁水→拔渣→测温取样→搅拌处理→拔渣→测温取样→转炉。
炼钢第一讲（1）：概论填空题选择题1、我国首先在1972-1973年在沈阳第一炼钢厂成功开发了 C .并在唐钢等企业推广应用。
A、顶吹转炉法B、底吹转炉炼钢法C、全氧侧吹转炉炼钢工艺判断题1、坩埚法是人类历史上第一种生产液态钢的方法。
( √）炼钢第一讲（2）：炼钢原材料填空题1、炼钢原材料主要包括：金属料、非金属料和氧化剂。
2、金属料主要包括：铁水、废钢和合金钢。
3、铁水是转炉炼钢的主要热源，超过 50％能量由铁水提供。
4、废钢能起到冷却作用、减少铁水的使用等作用。
选择题1、转炉炼钢要求铁水的温度（ B ），且稳定。
A、大于1000°B、大于1250°C、大于1800°2、铁水是转炉炼钢的主要原材料，转炉容积的 C 由铁水占据.A、40～50％B、50～70％C、70~100%判断题1、铁水是转炉炼钢的主要原材料。
（√ )5、氧气是转炉炼钢的主要氧化剂.（√）论述题1、转炉炼钢对铁水作用、成分和温度有何要求？答：作用：铁水是转炉炼钢的主要原材料，一般占装入量的70％—100%。
是转炉炼钢的主要热源.铁水温度是铁水含物理量多少的标志,铁水物理热占转炉热收入的50%。
应努力保证入炉铁水的温度，保证炉内热源充足和成渣迅速。
对铁水要求有:成分； Si、Mn、P、 S温度：大于1250度，且稳定。
炼钢第二讲（1）铁水预处理填空题1、铁水预处理是铁水兑入炼钢炉之前，为脱硫、脱硅和脱磷而进行的处理过程。
2、磷是绝大多数钢种中的有害元素，可使钢产生“冷脆 "现象。
3、硫主要是使钢产生“热脆 "现象。
4、脱磷后的铁水为避免回磷，要进行扒渣。
判断题1、铁水预处理是铁水兑入炼钢炉之前,为脱硫、脱硅和脱磷而进行的处理过程。
( √）简答题1、铁水预脱硅基本原理？答：铁水中的硅与氧有很强的亲和力，因此硅很容易与氧反应而被氧化去除。
［Si］+O2=SiO2[Si]+Fe n O m=SiO2+Fe炼钢第二讲(2）：炼钢基本任务填空题1、现代炼钢法分为：转炉炼钢法、电炉炼钢法、平炉炼钢法。
试题一、填空题1、钢是指以铁为主要元素,含碳量一般在 2% 以下,并含有其它元素的可变形的铁碳合金。
2、为了去除钢液中的磷、硫,需向炉内加入石灰,造高碱度炉渣,往往使炉渣变粘稠,加入萤石就可以稀释炉渣,但不降低炉渣碱度。
3.电炉耐材喷补的原则是快补,热补薄补)。
4、炼钢造渣的目的:去除磷硫、减少喷溅、保护炉衬、减少终点氧。
5、真空脱气过程的限制性环节是:气体在钢液中的扩散。
6、渣洗的最大缺点是:效果不稳定。
7、炼钢工艺分为:熔化期,氧化期和还原期。
8、夹杂物变性处理中,使用Ca 处理Al2O3夹杂物9、LF炉吹氩制度中,钢包到位后,采用中等吹氩量均匀钢液成分和温度,化渣和加合金采用:大吹氩量,通电加热时采用小吹氩量。
10、炉外精炼中,气液界的主要来源包括:吹氩、 CO 汽泡、吹氧和熔体表面。
11、向镇静钢中加Al是为了保证完全脱氧和细化晶粒。
12、为了向连铸提供合格钢水,炼钢要严格控制钢水成份,特别是钢中硫、磷和气体及非金属夹杂物一定要尽可能控制到最底水平,以提高钢水的清洁度。
13、工业用钢按化学成分可分为碳素钢和合金钢二大类。
;14、钢中产生白点缺陷的内在原因是钢中含氢。
15、Mn/Si比大于 3.0 时,钢水的脱氧生成物为液态的硅酸锰,可改善钢水流动性,保证连铸进行。
16、氧化期的主要任务是去磷、脱碳去气去夹杂、升温,同时为放钢做好准备。
17、影响炉料熔化的因素有钢液温度、造渣制度、布料情况、钢中溶解等。
18、CaO% 和SiO2% 之比称为炉渣的碱度。
19、电弧炉冶炼的主要方法有氧化法、不氧化法和返回吹氧法。
20、废钢中不得混有密闭容器、易燃物和毒品,以保证生产安全。
21、金属材料的化学性能是指金属材料抵抗周围介质侵蚀的能力,包括耐腐蚀性和热稳定性等。
22、炉底自下而上由:绝热层、保护层、工作层、三部分组成。
23、炉壁结构由里向外:绝热层、保温层、工作层三部分组成。
24、泡沫渣的控制,良好的泡沫渣是通过控制CO气体的发生量,渣中FeO含量和炉渣碱度来实现的。
名词解释有效容积利用系数1.7~3.0t/m3.d水平。
焦比单位生铁焦炭的消耗量，kg焦/t铁，全部采用焦炭时通常在420～700kg/t水平。
冶炼强度每昼夜单位高炉容积燃烧的焦炭量，纯焦炭冶炼时通常在1.0t/m3.d附近。
直接还原用固体C作还原剂，最终生成的产物是CO的还原反应被称为直接还原。
间接还原用CO或H2作还原剂，最终生成的产物是CO2或H2O的还原反应被称为间接还原。
碱度炉渣碱度-----用来表示炉渣酸碱性的指标。
通常用碱性氧化物CaO、MgO和酸性氧化物SiO2、Al2O3的质量分数之比来表示炉渣碱度。
熔化温度熔化温度-----加热炉渣时，炉渣固相完全消失，开始完全熔化为液相的温度，即液相线温度（或称熔点）。
熔化性温度熔化性温度----就是指炉渣从不能流动转变为能自由流动的温度。
硫负荷冶炼每吨生铁由炉料带入的总硫量。
其中60~80%来自焦炭。
燃烧带风口前燃料燃烧的区域称为燃烧带，也称氧化带。
高压操作炉顶煤气压力超过30kPa的操作，称为高压操作。
沉淀脱氧采用脱氧剂直接与钢液作用，脱除钢中的氧。
反应式：x[Me]+y[O]=MexOy特点：速度快；可以深度脱氧，但脱氧产物上浮需要时间；钢中容易存留脱氧产物，钢中夹杂多。
扩散脱氧通过脱除渣中的氧，使钢中的氧扩散入渣达到脱氧目的。
特点：速度慢，需要脱氧时间长；钢中不残留脱氧产物，钢液质量好。
热脆有害，显著降低钢在高温下的塑性，使钢在热轧，热锻过程中发生断裂。
即所谓“热脆”，这是因为硫能和铁化合，形成硫化铁，这样当钢在1100-1200度进行压力加工时，晶界上硫化铁熔化，形成热脆。
冷脆能提高钢的硬度和强度，但塑性和韧性显著降低，致使冷加工时容易脆裂，称为“冷脆”。
对焊接性能也有不良影响。
磷在钢中能改善切削加工性能，增加加工件的光洁度，故易切钢中含磷高拉坯速度拉坯速度（Vc）是指连铸机每一流单位时间拉出铸坯的长度，单位是m/min，简称拉速；浇注速度（q)是指每分钟每流浇注的钢水量，单位是t/(min)，简称注速，式中：ρ——钢水密度，t/m3；a——铸坯宽度，m；D——铸坯厚度，m。
炼钢学练习题
1. 简介
炼钢学是钢铁冶金学的一个重要分支，主要研究和掌握高炉、转炉、电炉等炼钢工艺过程和相关技术参数。
高质量的钢材生产离不开对炼钢学的深入了解和熟练运用。
为了帮助学习者更好地掌握炼钢学知识并提高实践能力，以下是一些炼钢学练习题，供大家参考。
2. 练习题
2.1 钢铁冶炼过程中常用的炼钢工艺有哪些？请简述各个工艺的主要特点。
2.2 高炉是钢铁冶炼的重要设备，请列举出高炉的主要构造和功能。
2.3 转炉是一种常用的炼钢设备，请描述转炉的主要工作原理和分类。
2.4 电炉炼钢是现代炼钢工艺中的重要一环，请问电炉炼钢和传统炼钢工艺相比有哪些优势？
2.5 炼钢过程中常出现的问题包括有哪些？请分别列举并给出解决方案。
2.6 炼钢过程中控制温度是重要的一环，请简述温度控制的原理和方法。
2.7 炼钢过程中如何保证钢材的质量？请列举出常用的质量控制方法。
2.8 请简述炼钢废气处理的意义和常用的处理方法。
2.9 请分析一下炼钢行业面临的挑战和发展趋势。
3. 答案解析
（此部分可以根据具体情况添加学习者的回答和答案解析，对于每个问题给出合理的解答和解决方案，引导学习者全面理解和掌握炼钢学知识）
4. 结语
炼钢学是钢铁冶金学中的重要组成部分，对于提高钢材生产质量和技术水平具有重要意义。
通过学习和掌握炼钢学的相关知识和技能，可以帮助我们更好地应对炼钢过程中的挑战和问题，提高炼
钢效率和质量。
希望以上练习题能够帮助大家更好地理解和掌握炼钢学知识，提升自身能力。
为了确保钢材质量安全，炼钢学学习是必不可少的。
炼钢设计原理试题答案一、选择题1. 炼钢过程中，脱碳反应主要发生在哪个阶段？A. 熔化期B. 精炼期C. 连铸期D. 预处理期答案：B. 精炼期2. 转炉炼钢中，石灰石的主要作用是什么？A. 作为熔剂降低炉渣粘度B. 作为氧化剂提供氧气C. 作为还原剂去除杂质D. 作为脱硫剂去除硫答案：A. 作为熔剂降低炉渣粘度3. 电弧炉炼钢中，电弧的作用是什么？A. 产生热量熔化废钢B. 作为电极提供电能C. 用于控制炉内气氛D. 用于测量炉温答案：A. 产生热量熔化废钢4. 在炼钢过程中，脱氧剂的主要作用是什么？A. 去除溶解在钢水中的氧气B. 增加钢水中的氧气含量C. 调整钢水的粘度D. 改变钢水的流动性答案：A. 去除溶解在钢水中的氧气5. 连铸过程中，结晶器的主要功能是什么？A. 使钢水快速冷却形成钢坯B. 作为储液罐储存钢水C. 用于控制钢水的流动方向D. 用于测量钢水的温度答案：A. 使钢水快速冷却形成钢坯二、填空题1. 炼钢的基本过程包括________、________、________和________四个阶段。
答案：熔化、精炼、脱氧、连铸2. 在炼钢过程中，为了提高炉渣的流动性和脱硫效果，常加入一定量的________。
答案：石灰石3. 电弧炉炼钢中，通过________的方式可以有效去除钢水中的非金属杂质。
答案：吹炼4. 炼钢过程中，为了提高钢的质量，常常需要进行________处理，以调整钢中的化学成分。
答案：合金化5. 连铸技术的优点包括提高生产效率、节约金属材料、减少能耗和________。
答案：改善钢的质量三、简答题1. 请简述转炉炼钢的基本原理。
转炉炼钢是一种主要的炼钢方法，其基本原理是利用氧气顶吹技术，通过向铁水中吹入高纯度氧气，使铁水中的碳和其他杂质如硅、锰等氧化，形成炉渣而被去除。
在氧化过程中，碳与氧气反应生成二氧化碳脱除，同时释放大量的热量，这些热量足以维持炉内高温，无需外部能源输入。
《炼钢工艺学》复习题一、填空题1、炼钢的基本任务可归纳为“四脱二去二调整”，即：脱碳、（脱氧）、脱磷、（脱硫），去气、去（夹杂），调整成分、调整（温度）。
2、钢中五大常规化学元素指（ C ）、（Mn ）、（Si ）、（P ）、（S ）。
3、钢中硫的主要危害是造成钢的（“热脆”）性，降低不锈钢的（耐腐蚀）性能。
4、钢中磷的突出危害是产生（“冷脆”）性，一般来说，用感应炉脱磷比较（困难）。
5、氧在钢液中以两种状态存在。
一种是（[O]），另一种是氧在钢液中以（氧化物夹杂）形态存在。
6、利用两种或两种以上的脱氧元素组成的脱氧剂使钢液脱氧，称为（复合脱氧）。
7、氮在奥氏体钢中有三个优点：改变高温组织、产生固溶强化和提高（抗腐蚀）能力。
但氮在铁素体不锈钢中，会导致（晶界腐蚀）。
8、感应炉炼钢的脱氧方法主要有（沉淀脱氧）和（扩散脱氧），常用（综合脱氧法）。
9、因为碳对（耐腐蚀性能）有不利的影响，奥氏体和铁素体钢很少采用碳来强化，其含碳量多在（0.15% ）以下。
10、钢的（碳）含量是影响焊接性的主要因素。
11、镍的资源比较缺乏的国家，多以（锰）和（氮）来代替不锈钢与耐热钢中的镍。
12、镍与（铬）同时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。
13、按化学成分钢可以分为（非合金钢）、（低合金钢）、（合金钢）三类；按用途可分为（结构钢）、（工具钢）、（特殊性能钢）三大类。
14、钢按冶金质量水平可分为普通钢、（优质钢）和（高级优质钢）三类。
15、钢的质量等级分为（普通质量级）、（优质级）、（特殊质量级）三种级别。
16、新一代钢铁材料具有3个主要特征：（超细晶）、（高洁净度）、（高均匀性）。
17、凡在反应中物质失去电子的现象称为（氧化反应）；在反应中物质得到电子的现象称为（还原反应）。
在反应中失去电子的物质称为（还原剂），得到电子的物质称为（氧化剂）。
18、某元素氧化物的分解压力越小，说明该元素的氧化物越（稳定），分解趋势（越小）。
炼钢工艺学作业答案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII1、炼钢的基本任务是什么，通过哪些手段实现？炼钢任务：1、脱碳；2、脱磷；3、脱硫；4、脱氧；5、脱氮、氢等；6、去除非金属夹杂物； 7、合金化；8、升温；9、凝固成型。
主要炼钢工艺：铁水预处理,脱硫预处理；三脱(脱硅、脱磷、脱硫)预处理；转炉或电弧炉炼钢；炉外精炼（二次精炼）；连铸1、氧气射流对熔池的物理作用？顶吹氧枪O2出口速度通常可达300～350m/s；氧流与熔池作用，将动量传递给金属液；金属熔池产生循环运动2、比较炼钢条件下铁氧化物的稳定性。
Fe＋[O]＝FeOG＝－112442＋46.56 T [1,2]2/3Fe+[O]=1/3Fe2O3G＝－152988＋87.94 T [1,2]3/4Fe+[O]=Fe3O4G＝－177232＋92.96 T [1,2Fe3O4可以看作为FeO Fe2O3；FeO最稳定；Fe2O3/FeO平均为0.8。
3、炉渣是如何发挥传氧作用的？炉渣中FeO与氧化性气氛接触，被氧化成高价氧化物Fe2O3；渣－铁界面，高价Fe2O3被还原成低价FeO；气相中的氧因此被传递给金属熔池。
当传氧过程达到平衡时，铁液中[O]达到饱和，[O]饱和含量由炉渣的氧化性所确定。
4、什么是直接氧化和间接氧化？直接氧化：气体氧直接同铁液中的杂质进行反应。
间接氧化：气体氧优先同铁发生反应，待生成FetO以后再同其它杂质进行反应。
5、脱碳反应的产物－CO在炼钢过程中具有什么作用？从熔池排出CO气体产生沸腾现象，使熔池受到激烈地搅动，起到均匀熔池成分和温度的作用；大量的CO气体通过渣层是产生泡沫渣和气一渣一金属三相乳化的重要原因；上浮的CO气体有利于清除钢中气体和夹杂物；在氧气转炉中，排出CO气体的不均匀性和由它造成的熔池上涨往往是产生喷溅的主要原因。
6、什么是过剩氧[O]其主要影响因素是什么实际熔池的[O]含量与碳－氧化学平衡的[O]含量之差称为过剩氧[O]:[O]＝[O]实际－ [O]平衡过剩氧[O]的大小与脱碳反应动力学有关，脱碳速度快，[O]低；熔池搅拌强，[O]低；底吹、顶底复吹转炉炼钢[O]低7、有利于[Si]氧化反应因素是什么？ [Si]的氧化反应对炼钢过程有何影响？有利于[Si]氧化反应因素：提高[Si]的活度；降低渣中(SiO2)的活度；较低温度。
炼钢专业复习题一、填空题1.炼钢的基本任务有（）（）（）（）（）（）。
2.铁水予处理主要指（）（）（）。
3.转炉炼钢的化学反应主要是（）。
4.氧气顶吹转炉控制金属装入量的方法有（）（）（）三种。
5.确定转炉装入量应考虑到一定的（）合适的（）。
6.在转炉冶炼过程中，首先氧化的元素是（）。
7.冶金过程中，有利于脱S的三个热力学条件为（）（）（）。
8.冶金过程中，有利于脱P的三个热力学条件为（）（）（）。
9.在氧气顶吹炼钢过程中的造渣料有（）（）、氧化剂和冷却剂等。
10.萤石的主要成分是（），它的熔点较低。
11.金属料有（）（）（）等。
12.溶于纯铁的磷能使铁的晶粒急剧歪扭，使钢在低温时的韧性降低很厉害，这种现象成为（）。
13.钢中硫易使钢产生（）现象。
14.氧气顶吹转炉的传氧方式一般有（）（）两种。
15.氧气顶吹转炉炼钢的造渣方法大致有（）（）（）和喷吹石灰法四种。
16.氧气顶吹转炉的吹损包括（）、烟尘损失、渣中铁珠损失、渣中的FeO和Fe2O3损失和机械喷溅损失等五项。
17.转炉钢水的氧化性是由终点钢水温度、（和是否拉后吹决定的。
18.转炉吹炼末期降枪的目的是（）（），以利于终点控制。
19.终点碳的控制方法有增碳法和（）两种。
20.炼钢过程中脱氧的方法有（）（）（）三种21.转炉炼钢中，正常情况下，合金加入为先加脱氧能力（）的合金，后加入脱氧能力（）的合金。
22.为了减轻然轧制过程中的“热脆”现象，炼钢中应控制比较高的（）含量。
23.碳主要以碳化物形式存在于钢中，是决定钢的（）的主要元素。
24.转炉炼钢过程中造成磷出格的因素有冶炼化渣、（）和合金增磷等。
25.钢中非金属夹杂物按其来源可以分为（）（）两类。
26.炉衬的损坏原因有高温热流的作用、急冷急热的作用、机械损坏和（）等。
27.在钢的断口上由氢引起裂纹的部位常呈银白色圆点，称为（）。
28.按冶炼方法炼钢分为（）（）（）三种。
29.钢材在常温下长时间放置，氮原子慢慢从钢的晶粒中析出，使钢材硬化变脆，这就是钢的（）。
2009/2010学年第二学期《金属工艺学》考试卷适用班级:一：填空 (每空0.5分，共25分)１、常见焊接变形形式有、、、和。
２、铸造时铸件的重要工作面或主要加工面应。
３、金属的力学性能常用的有、、、和。
４、常见的晶体缺陷形式为、和。
５、模锻模膛分为和。
６、金属流动性不好，铸件容易产生、等铸造缺陷。
７、金属可锻性的评定指标是和。
８、常用特种铸造方法有、、、等。
９、气体保护焊可分为和两种。
10、体心立方晶胞有个原子、面心立方晶胞有个原子、密排六方晶胞有个原子。
11、钢中的主要常存元素为、、、。
12、焊条由和两部分组成。
13、内孔加工方法有、、、、、等六种方法。
14、目前机械制造生产中应用最广泛的硬度是、和。
15、常见的普通热处理方式有、、、。
16、20CrMnTi是合金渗碳钢，40Cr是钢、GCr9是钢、 W18Cr4V是钢。
二：判断题：（15分）1、拉削加工适用于单件小批零件的生产。
（）2、珠光体是奥氏体与渗碳体组成的机械混合物。
（）3、钨在30℃时变形加工是冷变形加工、在1000℃时变形加工是热变形加工。
（）4、大批大量生产条件下，应采用专用机床进行加工。
（）5、60Si2Mn表示ωc=0.6%、ωSi>1.5%、ωMn>1.0%的合金结构钢。
（）6、淬火一般安排在粗加工之后、半精加工之前。
（）7、如果用三爪自定心卡盘一次装夹不能同时精加工有位置精度要求的轴类零件各表面，可采用顶尖装夹。
（）8、计算车外圆的切削速度时，应按照待加工表面直径和已加工表面直径的平均值来计算。
（）9、削细长轴类零件外圆时，最好采用主偏角为90°的车刀。
（）10、高速钢的工艺性比硬质合金好，所以用于制造各种复杂刀具。
（）11、当刀具安装高于工件回转中心时，实际工作角度会使前角增大，后角减小。
（）12、钢的淬透性等同于钢的淬硬性。
（）13、攻螺纹是用丝锥加工较小的外螺纹，套螺纹是用板牙加工较小的内螺纹。
炉前工考试试题A 卷一、填空题（每空1分，共15分）1、影响石灰熔化速度的主要因素有、、及石灰活性。
2、炉渣粘度是炉渣重要的动力学性质。
粘度大小反应了炉渣流动性好坏。
粘度越，流动性越差3、炉渣的氧化性是指渣中__________和三氧化二铁(Fe2O3)浓度的总和。
4、钢中加入适量的铝除了脱氧的作用以外，还具有_____的作用。
5、转炉炼钢脱硫的主要形式有___________、气化脱硫、炉外脱硫三种。
6、转炉吹损的主要部分是__________。
7、副枪的作用是在不倒炉的情况下快速准确、间断地检测吹炼过程中熔池内钢水的温度以及__________的含量及高度，是用于转炉冶炼过程计算机动态控制必不可少的设备。
8、影响脱碳反应速度的因有、、、、、。
9、钢在常温或低温下出现的短裂现象称为。
10、影响石灰熔化速度的主要因素有、、及石灰活性。
11、影响转炉终点钢水的含氧量(或钢水的氧化性)的主要因素有、、和及操作工艺。
12、氧气顶吹转炉操作中降低枪位会使化学反应速度__________。
13、在一定条件下，钢水温度越高，则钢中余锰越__________。
14、Mn/Si比控制在__________时，钢水的脱氧产物为液态的硅酸锰，可改善钢水的流动性。
15、Q195代号中的195是代表钢的__________强度。
二、选择题（每题1分，共15分）1、不属于装入制度种类的是（）A定量装入 B定深装入 C分阶段定深装入2、不是炼钢用金属料的是（）A铁水 B废钢 C石灰3、在条件相同下，复吹转炉的枪位控制一般（）(A)、比顶吹转炉低 (B)、与顶吹转炉相同(C)、比顶吹转炉稍高 (D)、明显比顶吹转炉高4、氧枪枪位是指（）(A)、喷头到炉底的距离 (B)、喷头到熔池金属液面的距离(C)、喷头到熔池渣间距离 (D)、喷头到耳轴的距离5、溅渣护炉工艺中，渣中MgO要求控制在（）(A)、5-6% (B)、8-10% (C)、12-15% (D)、15%以上6、钢中内在夹杂物的主要来源是（）。
炼钢⼯艺学复习题冶2008-3班《炼钢⼯艺学》复习题（详见课本和笔记）2011.4.11（授课教师：刘宇雁）51.铁⽔预处理的“三脱”是指脱硅、脱磷、脱硫。
2.铁⽔预处理指铁⽔在兑⼊炼钢炉之前，为除去某种有害成分( 如S、P、Si等)或提取/回收某种有益成分(如V、Nb 等)的处理过程。
或铁⽔在兑⼊转炉之前进⾏的脱硫、脱磷或脱硅操作。
或铁⽔兑⼊转炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷⽽进⾏的处理过程。
3.铁⽔预处理⽬的及意义：主要是使其中硫、硅、磷含量降低到所要求范围，以简化炼钢过程，提⾼钢的质量。
有效提⾼铁⽔质量；?减轻炼钢负担；为优化炼钢⼯艺，提⾼钢材质量创造良好条件；对特殊铁⽔预处理⽽⾔，可有效回收利⽤有益元素，实现综合利⽤。
4.铁⽔预脱硅技术的⽬的：铁⽔脱磷前必须脱硅。
减少转炉⽯灰耗量（硅氧化形成的SiO2⼤⼤降低渣的碱度），减少渣量和铁损，改善操作和提⾼炼钢经济技术指标。
铁⽔预脱P的需要，可减少脱磷剂⽤量、提⾼脱磷、脱S效率。
当铁⽔[Si]＞0.15%时，脱磷剂⽤量急剧增⼤。
因此，脱磷处理前需将铁⽔含[Si]脱⾄＜0.15％，这个值远远低于⾼炉铁⽔的硅含量，也就是说，只有当铁⽔中的硅⼤部分氧化后，磷才能被迅速氧化去除。
所以脱磷前必须先脱硅。
铁⽔预脱P的最佳[Si]：初始①苏打脱P：[Si]初始<0.1%②⽯灰熔剂脱P：[Si]初始0.10～0.15%对含V或Nb等特殊铁⽔，预脱Si可为富集V2O5和Nb2O5等创造条件。
5.铁⽔预脱硫技术迅速发展的原因：⽤户对钢的品种和质量要求提⾼。
连铸技术的发展要求钢中硫含量进⼀步降低，否则连铸坯容易产⽣内裂，铁⽔脱硫可满⾜冶炼低硫钢和超低硫钢种的要求。
铁⽔中碳、硅、磷等元素的含量⾼，可提⾼硫在铁⽔中的活度系数，⽽有利于脱硫，同时铁⽔中的氧含量低，没有强烈的氧化性⽓氛，有利于直接使⽤⼀些强脱硫剂，如电⽯（CaC2）、⾦属镁等；故铁⽔脱硫效率⾼。
铁⽔脱硫费⽤低于⾼炉、转炉和炉外精炼的脱硫费⽤。
钢铁冶金学（炼铁学部分）试卷（A ）院(系) 班级 学号 姓名（注：答题需在答题纸上进行，请不要在试卷上答题，否则将被扣分。
）一、名词解释题（每题3分，共18分）1. 高炉有效容积利用系数2. SFCA3. 煤气CO 利用率4. 高炉的管道行程5. 高炉的碱负荷6. COREX 炼铁工艺二、判断题 ( 每题 1.5分 ，共 30 分 ) （对：√，错：×。
） 1. 磁铁矿的理论含铁量为70％，黑色条痕，疏松结构，较易还原。
2. 焦炭的主要质量要求是：含碳量高，反应性高，反应后强度高。
3. 高炉炼铁要求喷吹用煤粉的爆炸性弱，可磨性指数大，燃烧性高。
4. 高风温热风炉的炉顶耐火材料一般使用高铝砖或碳砖。
5. 为确保烧结矿固结强度，一般要求烧结最高温度为1350～1380℃。
6. 烧结过程的焦粉偏析布料有利于烧结上、下料层温度的均匀化。
7. 厚料层烧结工艺的主要目的是为了提高烧结矿生产能力。
8. 酸性氧化焙烧球团矿的固结主要靠FeO 与SiO 2形成的低熔点化合物粘结。
9. 原燃料中的P 2O 5在高炉中不能被还原而全部进入生铁。
10. 耦合反应的平衡常数是与之相关的简单反应平衡常数的组合。
11. 阻止高炉内K 、Na 循环富集的对策之一是降低炉渣二元碱度。
12. 高炉风口燃烧带出来的煤气中既有CO 又有CO 2，但前者含量更高。
13. 增大高炉鼓风动能的措施之一，是扩大高炉风口直径。
14. 提高风口理论燃烧温度，有利于补偿喷吹煤粉热分解带来的温度变化。
15. 抑制“液泛现象”，有利于改善高炉下部的透气性、透液性。
16. 矿石的软熔性能影响高炉软熔带的位置，但不影响其厚度。
17. 加大矿石批重将有助于抑制高炉内的中心煤气流。
18. 与加湿鼓风不同，脱湿鼓风的主要作用在于提高高炉产量。
19. 富氧鼓风不仅可以给高炉带入热量，而且可以增加高炉产量。
20. 炉衬寿命的问题，是熔融还原炼铁法需要解决的关键技术。
冶2009-3.4班《炼钢工艺学》复习题（详见参考书和笔记）2012.4.5（授课教师：刘宇雁）1.铁水预处理的“三脱”是指脱硅、脱磷、脱硫。
2.铁水预处理指铁水在兑入炼钢炉之前，为除去某种有害成分( 如S、P、Si等)或提取/回收某种有益成分(如V、Nb 等)的处理过程。
或铁水在兑入转炉之前进行的脱硫、脱磷或脱硅操作。
或铁水兑入转炉之前，为脱硫或脱硅、脱磷而进行的处理过程。
3.铁水预处理目的及意义：主要是使其中硫、硅、磷含量降低到所要求范围，以简化炼钢过程，提高钢的质量。
⑪有效提高铁水质量；⑫减轻炼钢负担；⑬为优化炼钢工艺，提高钢材质量创造良好条件；⑭对特殊铁水预处理而言，可有效回收利用有益元素，实现综合利用。
4.铁水预脱硅技术的目的：铁水脱磷前必须脱硅。
⑪减少转炉石灰耗量（硅氧化形成的SiO2大大降低渣的碱度），减少渣量和铁损，改善操作和提高炼钢经济技术指标。
⑫铁水预脱P的需要，可减少脱磷剂用量、提高脱磷、脱S效率。
当铁水[Si]＞0.15%时，脱磷剂用量急剧增大。
因此，脱磷处理前需将铁水含[Si]脱至＜0.15％，这个值远远低于高炉铁水的硅含量，也就是说，只有当铁水中的硅大部分氧化后，磷才能被迅速氧化去除。
所以脱磷前必须先脱硅。
铁水预脱P的最佳[Si]初始：①苏打脱P：[Si]初始<0.1%②石灰熔剂脱P：[Si]初始0.10～0.15%⑬对含V或Nb等特殊铁水，预脱Si可为富集V2O5和Nb2O5等创造条件。
5.铁水预脱硫技术迅速发展的原因：⑪用户对钢的品种和质量要求提高。
⑫连铸技术的发展要求钢中硫含量进一步降低，否则连铸坯容易产生内裂，铁水脱硫可满足冶炼低硫钢和超低硫钢种的要求。
⑬铁水中碳、硅、磷等元素的含量高，可提高硫在铁水中的活度系数，而有利于脱硫，同时铁水中的氧含量低，没有强烈的氧化性气氛，有利于直接使用一些强脱硫剂，如电石（CaC2）、金属镁等；故铁水脱硫效率高。
⑭铁水脱硫费用低于高炉、转炉和炉外精炼的脱硫费用。
其费用比值为：高炉脱硫：铁水预处理脱硫：转炉：炉外精炼=2.6：1：16.9：6.10⑮降低炼铁和炼钢炉脱硫负担; 有利于降低消耗和成本，并增加产量。
⑯提高炼铁和炼钢经济技术指标；有效提高钢铁企业铁、钢、材的综合经济效益。
全程脱硫：高炉－铁水炉外－炼钢炉(－精炼炉)→实现铁水深度脱硫，经济有效生产超低S 高级优质钢；⑰提高钢质、扩大品种、优化工艺（改善转炉炼钢操作）；6.铁水预脱硫优点（铁水脱硫条件比钢水脱硫优越的主要原因）用优质铁水炼钢，是提高产品质量、扩大品种、增加效益和增强产品市场竞争力的重要条件之一，也是生产低硫洁净钢的基础。
铁水炉外脱硫有利于提高炼铁、炼钢技术经济指标。
通过比较各种脱硫工艺，铁水脱硫预处理工艺有如下优点：⑪铁水中[C]、[Si]较高，fs↑，提高硫的反应能力；⑫铁水中[O]较低，提高渣铁之间的硫分配比（Ls↑），脱硫效率高；⑬搅拌充分，脱硫剂利用率高，脱硫速度快；⑭铁水脱硫可提高炼铁炼钢的生产能力、节约工序能源、降低成本。
⑮故铁水脱硫费用费用比其他工序低。
7.铁水预脱硫技术的发展：铁水炉外脱硫技术在20世纪60年代氧气顶吹转炉炼钢工艺发展后得到迅速推广，在国外已趋成熟，在实际生产中大量应用，处理工艺方法约数十种之多。
先后发明的工艺大致可分为分批处理法和连续处理法两大类，其中分批处理法又可分为铺撒法/投入法(含倒包法)、机械搅拌法、吹气搅拌法、喷射法、镁脱硫法等。
目前常用的方法有喷吹法和KR机械搅拌法。
8.铁水脱硫预处理的工艺方法：⑪投掷（入）法：将脱硫剂投入铁水中。
⑫喷吹法：将脱硫剂喷入铁水中。
⑬搅拌法（KR法）：将通过中空机械搅拌器向铁水内加入脱硫剂，搅拌脱硫。
9.常用铁水预脱硫剂有石灰、碳化钙、苏打、金属镁及复合脱硫剂等。
生产中，常用的脱硫剂有苏打灰(Na2CO3)、石灰粉(CaO)、电石粉和金属镁。
石灰、苏打、电石、金属镁10.提高铁水脱硫效果的措施：1）热力学条件。
⑪fs↑（[C]↑、[Si]↑）；⑫降低氧位，即[O]↓、（O2－）↓（加入铝）⑬脱硫剂用量↑（同时生产费用↑）；⑭控制好温度。
2）动力学条件。
⑪根据铁水条件及钢种要求，选择适当主脱硫剂。
即要满足脱硫要求，又要尽量降低脱硫成本且操作方便。
脱硫要求一般时（轻脱硫），脱硫剂组成以石灰粉为主；生产低硫生铁时，以电石粉为主（深脱硫）。
⑫添加适当促进剂。
⑬适当减小脱硫剂粒度，增大反应界面，加快脱硫速度；⑭强化熔池搅拌，增加逗留时间，减小扩散边界层厚度，提高混匀搅拌效率，均可加快脱硫反应速度；⑮控制好温度。
提高铁水温度，增大硫的传质系数；⑯选择适当的喷吹参数，以取得最佳喷吹效果。
11.选择脱硫方法的原则（铁水脱硫方案的选择）⑪铁水条件供应条件；⑫冶炼钢种要求；⑬处理规模（处理能力，作业率）、工艺流程（铁水运输方式）及总图布置（布置位置）；⑭脱硫效率及脱硫剂消耗；⑮处理成本（设备和基建费用）；⑯铁水温降；⑰预留铁水三脱的可能性；⑱环境污染12.转炉的内衬由绝热层/隔热层、永久层、工作层组成。
炼钢用耐火材料按化学性质可分为：碱性耐火材料、酸性耐火材料和中性耐火材料。
碱性耐火材料是指以CaO和MgO为主组成的耐火材料。
耐火度：是使耐火材料软化到一定程度的温度。
抗渣性：耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀的能力。
13.转炉炉衬损坏原因主要为机械作用、高温作用、化学侵蚀、炉衬剥落。
或机械冲击和磨损、耐材的高温溶解、高温溶液渗透、高温下气体挥发。
转炉出钢口采用耐冲蚀性好、抗氧化性高的镁碳砖。
炉龄：转炉从开新炉到停炉，整个炉役期间炼钢的总炉数。
经济炉龄即为最佳炉龄，也就是要获得最好的生产率和最低的成本。
14.炼钢的基本任务：“四脱”（脱碳、脱氧、脱磷和脱硫），“二去（去气和去夹杂）”，“两调整”（调整温度和成分）。
或脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去气（去除有害气体）和非金属夹杂物，升温及脱氧合金化（提高温度和调整成分）。
1）脱碳：把铁水中的碳氧化脱除到所炼钢种的范围内。
2）脱磷脱硫：通过造出成分合适的炉渣，去除铁水中的磷、硫。
3）脱氧和合金化：加入脱氧剂和铁合金，降低钢液中的氧和使钢液达到钢种要求的合金成分。
4）脱气（氢、氮）和脱夹杂物：把溶解在钢液中的气体和来不及上浮排除的非金属夹杂物，通过一定的方法去除。
5）升温：把冶炼过程的金属液温度升高至出钢温度。
6）浇注：将成分和温度合格的钢水浇注成坯。
15.炼钢生产中熔渣的主要作用（有利作用）：⑪通过调整熔渣成分氧化还原钢液，使钢液中硅、锰、铬等元素氧化或还原的硫、磷、氧等元素；⑫吸收钢液中的非金属夹杂物；⑬防止炉衬的过分侵蚀；⑭覆盖钢液，减少散热和防止二次氧化和吸氢。
其他作用：在不同炼钢方法中，熔渣还有其独特的作用。
如：①氧气顶吹转炉炼钢过程→熔渣－钢液滴－气泡形成高度的乳化相→钢渣接触面积↑→加速吹炼过程。
②电弧炉炼钢时→稳弧（稳定电弧燃烧）和传热→良好的泡沫渣能包围住弧光→弧光对炉衬的辐射侵蚀↓③电渣重熔时→作电阻发热体→可重熔和精炼金属（电渣炉）④出钢时→钢液的二次氧化↓⑤浇注时→作保护渣，可减少氧化，防止散热，并改善铸坯表面质量等。
不利作用：①侵蚀耐火材料，降低炉衬寿命，特别是低碱度熔渣对炉衬的侵蚀更为严重。
②熔渣中夹带小颗粒金属及未被还原的金属氧化物，降低了金属的回收率。
③严重泡沫化熔渣会引起喷溅。
（转炉）16.熔渣的氧化性（熔渣的氧化能力）：是指在一定的温度下，单位时间内熔渣向钢液供氧的数量（在单位时间内从渣相向金属相供氧的数量）；通常用渣中氧化铁含量的多少表示熔渣氧化能力的强弱。
生产中常用渣中∑(%FeO)表示渣的氧化性。
17.熔渣氧化性对操作过程有何影响？如①杂质的去除程度；②钢水含氧量；③石灰溶化速度；④熔渣的泡沫程度；⑤喷溅；⑥炉衬寿命；⑦金属和铁合金的收得率。
18.熔渣与熔融金属之间应有足够大的表面张力，以有助于渣壳分离，防止熔渣卷入金属内；而熔渣与非金属夹杂物之间的表面张力越小越好，以利于熔渣对非金属夹杂物的浸润、吸附和溶解。
炉渣碱度：是指炉渣中的碱性氧化物与酸性氧化物的数量之比，一般用R=%CaO/%SiO2来表示。
溶渣粘度代表溶渣内部相对运动时各层之间的内摩擦力。
影响炉渣粘度的主要因素是：炉渣成分、温度、悬浮于渣中固态微粒的尺寸和数量。
氧气顶吹转炉的传氧机理主要可分为直接传氧和间接传氧两种形式。
硅的直接氧化反应式为：[Si]+{O2}=（SiO2）和[Si]+2[O]=（SiO2）。
19.氧化脱磷的有利条件：⑪较高的炉渣碱度（3～4）；⑫氧化铁较高（15％～20％）；⑬良好流动性熔渣；⑭充分的熔池搅拌；⑮适当的温度（1450～1550℃）；⑯渣量要大，可利用多次放渣和造新渣去磷。
20.炼钢脱磷、脱硫的有利条件有哪些？答：1）脱磷反应：2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO·P2O5)+5[Fe]或脱P化学反应式为：2[P]+5（FeO）+3（CaO）=（3CaO·P2O5）+5[Fe]+Q由去磷反应式可知，高碱度、高氧化铁炉渣有利于去磷。
脱磷有利条件：高碱度、高（FeO）/氧化性、良好流动性熔渣、充分的熔池搅拌、适当的温度和大渣量。
氧气顶吹转炉炼钢过程中，去除[P]的任务主要是在吹炼中前期完成。
2）脱硫的有利条件：高温、高碱度、低氧化铁（FeO），良好流动性熔渣、充分的熔池搅拌和大渣量。
氧气顶吹转炉脱[S]效果比较理想的条件是在吹炼后期。
21.回磷：就是磷从熔渣中又返回到钢中，也是脱磷的逆向反应；或成品钢中磷含量高于终点磷含量也属回磷现象。
回磷：磷自炉渣返回钢液的现象。
22.减少回磷的措施：为了抑制“回磷”现象，在生产中常用的办法是：在出钢前向炉内加入石灰，使炉渣变稠以防止出钢时下渣。
⑪冶炼中期，保持∑(FeO)＞10％，防止因炉渣“返干”而产生的回磷；控制终点温度不要过高，并调整好炉渣成分，使炉渣碱度保持在较高水平。
⑫出钢时，①适当提高脱氧前的炉渣碱度；②挡渣出钢，尽量避免下渣；⑬出钢后，向钢包渣面加一定量石灰，增加炉渣碱度；脱氧合金化时，尽可能采取钢包脱氧，而不采取炉内脱氧。
23.碳氧浓度积：在一定的温度和压力下钢液中的碳氧反应达到平衡时，碳和氧的质量百分浓度之积是一个常数。
24.脱碳反应对炼钢过程的作用/碳氧化在炼钢中的作用：炼钢熔池中脱碳反应基本形式为：[C]＋[O]＝CO↑和[C]＋(FeO)＝[Fe]＋CO↑。
①脱碳，将熔池中的碳氧化脱除至所炼钢种的终点要求；②放热升温，加速传质传热；③均匀熔池成分、温度；④加大钢－渣界面，加速反应的进行，也有利于熔渣的形成；⑤去气去夹杂（有利于非金属夹杂的上浮和有害气体的排出）。
⑥爆发性的脱碳反应会造成喷溅。
