(AW-05-WI-90-A1) 真空包装机操作指导书(SOP)
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真空机使用说明书(总2页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-真空包装机使用规范1. 目的为使作业员能熟练掌握并操作真空包装机。
2. 适应范围本公司所属真空包转均可适用之,用于真空封口包装。
3. 定义真空包装机DZ500-1D。
4. 责职无5. 流程图无6.主要结构与工作原理本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程:首先合盖,真空泵从工作室抽气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作,加压阀打开,气囊充气,压条向下压紧封口处,同时通电加热,包装袋封口完备后放气阀通电打开,自动放气开盖完成一次工作循环。
7.调整与使用①使用前的准备a、机器放置平稳,察看合盖是否顺利,松手后是否自动跳起,但跳起的力不能过大;DZ-500/2S、DZ-600/2S、 DZ-700/2S机型则调整左右螺旋扣。
b、配备适应机型要求的电源。
c、察看真空泵油面的位置是否正确,如不正确应调整(详见真空泵说明书。
d、将本机良好接地。
e、接通电源,打开电源开关,合盖,察看真空泵运转是否正常。
(如不抽气,应调换三相电源线中的任意两根线)。
②使用前的调整a、选择真空度抽气时间为秒数显式连续可调,小型真空机,抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。
调整抽气时间的长短,从而达到所需真空度。
b、选择加热温度根据包装袋材料选择所需加热温度,将加热温度旋钮调到相应位置,高或中或低。
c、调整加热时间加热时间秒数显式连续可调。
根据所用包装材料及加热温度,调整加热时间旋钮,选择合适的加热时间d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字,设定封口日期等字符。
③使用a、打开电源开关;b、将包装袋压条翻开,把装入被包装物品的包装袋(物品至口部不得小于4厘米)放入工作室内,需封口处平整地放于硅橡胶条上,袋子不要重叠。
翻过包装袋压条将包装袋口部压好;c、握住手把(或按上盖边缘)下压上工作室。
合盖,则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖,部分设备配备有急停开关;d、翻开包装袋压条。
真空包装机安全操作规程
1、送上总电源空气开关,再打开机器上的电源空气开关
2、根据需要抽真空包装袋设定抽气时间,热封时间及热封温度档位
3、状态显示器“——”表示处在待机状态下
4、将包装袋放入真空室,提起压膜杆,将袋口均匀地置于热封架上,放下压膜杆压住袋口
5、压下真空盖后,自动从抽气,热封,保温,放气
6、拉开真空盖,单边包装过程结束
7、同时可以在另外一个真空室放上要抽真空包装袋进行相同步骤抽真空
8、工作时,若出现异常情况或提早结束工作过程,只需按下急停键
9、设定抽气时间,热封时间必须在非运行状态下
10、抽气:抽气设定时间范围0-99秒;热封:热封设定时间范围0-3.5秒,有三档低温,中温,高温;保温:保温时间固定为2秒;放气:放气时间固定为2秒;具体时间视包装效果定,确保真空包装密封完好,可靠。
11、根据被包装物品的需要选择最佳抽气时间,设定最佳的热封时间和温度档位,以获得最佳的封口效果,具体视实际操作结果而定
12、本机应水平安装,环境通风良好,周围无腐蚀性气体
13、电器部分在工作或清洁时不要喷入水
14、加热部位当心烫伤
风险分析
1、触电
2、灼烫
3、机械伤害
风险防范
1、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按规程要求操作。
2、按要求穿戴相应劳动防护用品。
3、操作机械设备时,应注意安全,小心伤手。
4、设备设施做好接地保护,漏保完好有效;出现电气问题时通知电工维修,不私自打开电柜。
5、配备符合要求的消防设施、应急设施等,不同防火分区间做好防火分隔。
真空包装机操作、使用说明书真空包装机操作、使用说明书大江真空包装机械有限公司大江机械贸易有限公司说明书自述本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。
具体型号的使用说明请参照相关页面!具体机型:智能版型、普通型智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~冷却0~ 电动开盖放气智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~冷却0~ 放气智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~冷却0~ 放气智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~放气普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~放气●各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面!●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商!目录说明书自述-------------------------------------- 1目录-------------------------------------- 2用途及特点-------------------------------------- 3使用前准备-------------------------------------- 4操作说明-------------------------------------- 7气路原理图-------------------------------------- 9电气原理图-------------------------------------- 11故障分析-------------------------------------- 20用途及特点用途:本公司自发研制的全系列真空包装机具有功能优越,维护方便,操作简易,应用广泛等优点。
特别适用于复合薄膜或铝箔复合薄膜等软包装材料。
对固体、液体、粉状、糊状的食品,种子、芬芳物、药品、化工产品、电子产品、精密仪器仪表、稀有贵重金属等物品进行真空包装,或者真空后充入惰性气体包装。
一﹑面板介紹﹕
1. 電源指示燈﹕指示機器總電源的接通與否﹔
2. 急停開關﹕緊急故障時按下此開關可使機器快速停機﹔
3. 操作系統﹕工作模式的選擇以及各種時間的設置﹔
4. 真空表﹕指示真空度﹔
5. 封口杆﹕用于封合﹔
6. 托板﹕用于支撐封合物品。
二﹑機器的操作方法﹕
接通氣源﹐將氣液分離器旋鈕向上拔起(位于機器下側)﹐并將該旋鈕按順時針方向擰動﹐觀
察氣壓表﹐將氣壓調節0.4~0.6Mpa ,封口壓杆抬起。
旋開面板上的急停開關﹐將機器右側的總電源打開﹐側面上的電源指示燈亮。
三﹑操作系統的設置﹕
首先按”ESC ”鍵至主菜單界面﹐選擇2﹕參數設置﹐按”SET ”鍵進入封口時間設置﹐ 再按 或 鍵移位﹐按“△”或 “▽”鍵設置所需要的時間﹐最后按”ENT ”鍵確認﹐其余的時間以此類推。
按”ESC ”鍵回到主菜單界面。
選擇1﹕工作模式﹐根據包裝需求選擇當前模式﹕ 1.封口﹕
A ﹑將包裝袋置入封口區域﹔
B ﹑第一次踩下腳踏開關﹐封口壓杆下壓﹐上下壓膠將包裝袋壓平﹔
C ﹑第二次踩下腳踏開關﹐上封刀下降﹐與下封刀緊密接觸﹔
D ﹑上下封刀緊密接觸后﹐開始封口并進行封口定時﹔ 1 5
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2 4 3
第三頁﹐共四頁。
文件类型三阶文件制定部门品质部版次: A0文件名称真空包装机操作规范页次: 第 2 页/共 3 页版本修订内容描述修订日期制定人审核人批准人A0 初步发行2020-10-15 肖育文张楠徐宏智制定人审核人批准人文件发行章肖育文2020-10-15文件类型三阶文件制定部门品质部版次: A0文件名称真空包装机操作规范页次: 第 2 页/共 3 页1、目的:使真空包装机作业规范化2、范围生产部所有真空包装机3、权责生产部、品质部、工程部4、定义:无5、作业内容5.1.检查各仪表、按键、开关有无异常。
5.2.启动机器,检查机器运转有无异常。
5.3.接通电源,打开电源开关,指示灯亮.5.4.接下真空室盖上操作手柄,检查电动机转向是否与箭头一致,如不一致,在电源插头上红色线与黄色线对调一下.5.5.本机的抽真空,封合,冷却等循环动作过程,是由时间继电器,接触器,中间继电器等组成的自动控制程序系统,控制真空泵,真空电磁阀按照规定程序动作,调节时间继电位器,来控制每个程序时间的长短,以取得不同的真空度,封合质量。
对不同的包装材料,选择适当的封合以取得不同的真空度,封合质量,对不同的包装材料,选择适当的封合电压,可得到合适的封合温度。
根据不同被包装物品和包装材料,选择合理压强,真空度,封合合温度,封合时间,冷却时间,具体调整方法如下:5.5.1真空室压强的调整:调整KT1(左)时间继电器电位器,顺时针旋转,真空室压强下降,真空度上升,反之上升,直空度下降。
5.5.2 封合温度和封合时间的选择与调整:按不同的复合包装材料,选择适当的温度,一般对薄材料,选电压为24V档,结复合层数多或铝箔复合材料,选用电压为36V,至于中厚度复合材料选电压30V,对于封合时间,可调整KV2或KT3时间继电器电位器,顺时针旋转时间延长,封合温度高,反之时间缩短,封合温度低。
5.5.3 冷却时间调整:冷却时间调KT3或KT4时间继电器电位器,顺时针旋转,冷却时间长,反之短,冷却时间设置应比封合时间长1秒以上。
設備操作規范
設備名稱真空包裝機設備功能真空包裝文件編號
設備型號YL-1025 廠商版本A1
二﹑操作順序:
1.完成數位記憶設定(參照數位面板使用說明)。
2.將要包裝之真空袋開口部份排列於真空機之封口線上。
3.工作時只須將上蓋用雙手輕壓上後即立行啟動,動作完成後上蓋會自動開啟。
三﹑注意事項
1.注意電源(220V/50HZ)﹐切勿插錯。
2.真空包裝機離牆距離10cm,以便通風散熱。
3.每天清潔外觀。
4.開機后檢查指示燈﹑排氣扇﹑電源指示燈及LCD屏幕是否正常。
5.每15天對加熱器用布條擦淨。
6.封口作業中如出現異常﹐請及時聯絡儀保人員。
核准審核制作日期。
真空包装机使用规范1. 目的为使作业员能熟练掌握并操作真空包装机。
2. 适应范围本公司所属真空包转均可适用之,用于真空封口包装。
3. 定义真空包装机DZ500-1D。
4. 责职无5. 流程图无6.主要结构与工作原理本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程:首先合盖,真空泵从工作室抽气,当达到预定真空度时,真空泵停止工作,加压阀打开,气囊充气,压条向下压紧封口处,同时通电加热,包装袋封口完备后放气阀通电打开,自动放气开盖完成一次工作循环。
7.调整与使用①使用前的准备a、机器放置平稳,察看合盖是否顺利,松手后是否自动跳起,但跳起的力不能过大;DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/2S机型则调整左右螺旋扣。
b、配备适应机型要求的电源。
c、察看真空泵油面的位置是否正确,如不正确应调整(详见真空泵说明书。
d、将本机良好接地。
e、接通电源,打开电源开关,合盖,察看真空泵运转是否正常。
(如不抽气,应调换三相电源线中的任意两根线)。
②使用前的调整a、选择真空度抽气时间为0-99.9秒数显式连续可调,小型真空机,抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。
调整抽气时间的长短,从而达到所需真空度。
b、选择加热温度根据包装袋材料选择所需加热温度,将加热温度旋钮调到相应位置,高或中或低。
c、调整加热时间加热时间0-9.99秒数显式连续可调。
根据所用包装材料及加热温度,调整加热时间旋钮,选择合适的加热时间d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字,设定封口日期等字符。
③使用a、打开电源开关;b、将包装袋压条翻开,把装入被包装物品的包装袋(物品至口部不得小于4厘米)放入工作室内,需封口处平整地放于硅橡胶条上,袋子不要重叠。
翻过包装袋压条将包装袋口部压好;c、握住手把(或按上盖边缘)下压上工作室。
合盖,则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖,部分设备配备有急停开关;d、翻开包装袋压条。
全自动真空包装机安全操作规程第一章总则1.1 为了保障全自动真空包装机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本规程。
1.2 本规程适用于全自动真空包装机的操作和维护人员。
1.3 操作人员必须先经过相关培训,熟悉全自动真空包装机的结构和工作原理,并具有相关操作证书。
1.4 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,不得违反操作程序和安全规定。
第二章安全操作规程2.1 操作人员必须穿戴好工作服和安全帽,保护好头发、手指和身体,防止意外伤害。
2.2 在操作全自动真空包装机前,必须确保设备通电前的所有安全装置已正常连接和运行,并进行必要的检查和测试。
2.3 在开机前,必须清理工作区域和检查工作环境,确保没有杂物和障碍物。
2.4 在操作全自动真空包装机前,必须确认所包装的物品符合包装要求和机器的承载能力。
2.5 在操作全自动真空包装机时,必须保持专注并集中注意力,禁止开小差、讲话或与他人交流,以免发生意外。
2.6 在调节和操作全自动真空包装机时,必须使用专用工具,并按照操作手册的指导进行操作。
禁止使用损坏、变形或不合格的工具。
2.7 在操作全自动真空包装机时,禁止将手指、手臂或其他身体部位放入机器内部,以免发生夹伤或被卷入的危险。
2.8 在需要进行维修、清洁或更换零部件时,必须先切断电源,并标示为危险区域,禁止他人进入。
2.9 在操作全自动真空包装机时,必须定期检查机器的电气部件和液压系统,确保其正常工作。
如发现异常或故障,应立即停止操作,并报告上级或维修人员。
2.10 操作人员必须按照规定的保养周期对全自动真空包装机进行保养,包括清洁、润滑、更换零部件等,以确保其正常运行和延长使用寿命。
2.11 在操作全自动真空包装机时,必须保持操作区域的整洁和干燥,防止滑倒和触电等危险。
2.12 在操作全自动真空包装机时,必须遵守相关的安全操作流程,并严格遵循设备的工作原理和操作要求。
第三章故障处理和应急措施3.1 在全自动真空包装机发生故障时,操作人员应立即停止操作,并采取相应的应急措施,如切断电源、报告上级或维修人员等。
设施操作说明书第1页共2页设施名称真空包装机设施功能包装产品文件编号设施型号YL-1025厂商佑麟版本B31﹑操作说明依ON/OFF指示﹐开启电源开关置于ON处﹐启动电源后﹐红色指示灯亮。
依据包装详细要求及包装材质﹑厚度﹑调整真空时间﹑充气时间和封口时间。
将包装之真空袋张口部分摆列在真空机之封口线上。
工作时将真空盖轻轻用双手盖上﹐即开始工作﹐动作达成后﹐真空盖自动开启(封口动作已以上动作连续达成)。
工作达成﹐依ON/OFF指示﹐开关置于OFF处﹐封闭电源。
2﹑设定条件﹕1、管装﹕粗管如G4P/G5P/PGP压力cm/Hg封口时间管数充气时间60±13±1s16±42s62±13±1s10±22s64±13±1s6±22s68±33±1s2±12s2、包装脆盘:G4P109N-A压力cm/Hg封口时间盘数充气时间62±23±1s22s3、管装﹕细管如FB/TS系列产品压力cm/Hg封口时间管数充气时间60±23±1s45±52s62±13±1s35±52s64±13±1s25±52s68±33±1s5±42s批准审查制作日期设施操作说明书第2页共2页设施名称真空包装机设施功能包装产品文件编号设施型号YL-1025厂商佑麟版本B34、REEL包装盘﹕如24系列产品压力cm/Hg封口时间个数(pcs)充气时间60±33±1s275±756s59±33±1s200以下6s5、REEL包装盘﹕如40ST系列/GS5014/GS5012大产品压力cm/Hg封口时间个数充气时间60±13±1s275±755s53±13±1s200以下5s3﹑注意事项﹕其电源为220V。
真空包装机使用说明书一,用途:该机以塑料或塑料铝箔薄膜为包装材料,对液体、固体、粉状糊状的食品、粮食、果品、酱菜、果脯、化学药品、药材、电子元件、精密仪器、稀有金属等进行真空包装,经真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮,延长保质保鲜期限。
特别适用于茶叶、食品、医药、商店、研究机构等行业,具有外型美观、结构紧凑、效率高、操作简便等优点。
二,主要技术参数:1,面板A,真空时间:调整真空时间,一般为20-30秒,视工作后真空表而定,一般真空表达致电0.06-0.08Mpa即可。
B,加热时间:调整加热时间,一般为2秒,视真空袋材料而定,若为较厚的袋,可适当延长加热时间,若为较薄的袋,则可调少,具体可试一包后而定。
连续使用,应在使用一小段时间后将加热时间调少。
C,冷却时间:一般调为3秒或3秒以上,厚袋时间可调长,薄袋可调少。
D,保险管:装电源保险丝。
E,按钮:工作时,按钮扳至“电源”位置。
不工作时,按钮扳至“停”位置。
工作时若发现袋子移位,可将按钮扳至“放气”位置。
真空表回零,有机板(盖子)上翻后,重新调整袋子的位置后工作。
F,真空表:指示桶内的真空程度,一般为0.06-0.08Mpa方可达到封口目的。
2,操作:见机器右侧板《使用说明》。
四:常规机器调整洁:a)行程开关:在有机板后中部有一行程开关,若机器保险丝完好,按钮在电源位置,按下有机板不工作,可用手压行程开关,若机器有工作,则可拿下后板,向上调整行程开关。
使有机板能压到行程开关。
b)加热丝及加热胶布:加执丝座应运动自如,可用手拿动丝座,以防止两端电源线卡住,若加热胶布起皱,可取下后重新压平放上,若胶布坏,应及时更换,以免影响封口质量。
c)耐热胶条:在有机板上有一软胶条,可拿下翻面后装上并压平,若需封口日期。
则可取下年月日及数字,按我们所需日期装上。
若胶条烧坏,应及时更换。
d)油位:机器使用800小时后更换HF-6真空油,并加油所标油位。
管
昆穎電子(昆山)有限公司
收文單位 文件編號
版本 版次 QW6000-08-450
A
速速件件//非非速速一一般般件件//密密件
件 副副 本本 文文 件件
受受 控控 文文 件件
本本 件件
不
得影印
管制文件
6.1.1面板操作功能設定及說明
D C
E
B
A
昆穎電子(昆山)有限公司
收文單位 文件編號
版本 版次 QW6000-08-450
A
速速件件//非非速速一一般般件件//密密件
件 副副 本本 文文 件件
受受 控控 文文 件件
本本 件件
不
得影印
管制文件
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收文單位文件編號QW6000-08-450
副副 本本 文文 件件
受受 控控 文文 件件
得影印
制文件
PIN。
真空包装机操作指导书1、目的:规范操作员正确操作,减少事故发生率,确保产品符合要求。
2、范围:使用于真空包装机的操作。
3、操作方法:3.1接入市电220V/AC,打开真空机合盖,开启电源开关;3. 2开机需热机1分钟方可进入工作状态;3.7 真空包装完成后,盖子自动打开,取出包装好的材料;3.8 继续包装,重复3.5-3.7步骤;3.9 真空包装机使用完后,先关闭电源,再盖上合盖。
4、注意事项:4. 1打开电源之前,先打开真空机合盖;4.7 待抽真空材料放置时,热封口需从里往外超出槽内两边热压柱;4.8 设备在抽真空过程,可按“急停”键进行暂停运行,不可采用其它强制方法进行暂停运行; 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 33 3时间设置:3.1 抽气时间设置:按设置键,抽气指示灯亮,按“增加”、“减少”键进行设置; 3.2 热封时间设置:再按设置键,热封指示灯亮,按“增加”、“减少”键进行设置; 3.3 冷却时间设置:再按设置键,冷却指示灯亮,按“增加”、“减少”键进行设置; 3.4 再按设置键,时间设置完成。
4热封温度设置: 4 J '低温设置:按热封温度键,低温指示灯亮;4.2 中温设置:再按热封温度键,中温指示灯亮; 4.3 高温设置:再按热封温度键,高曙指示灯亮; 4.4 再按热封温度键,无指示灯亮,热封温度自动调节。
5将待真空包装的材料放于槽内,热封口朝两边:6盖上合盖,进行真空包装;4.9设备使用完后,先打开真空机合盖,再关闭电源;4.10设备运行过程中,禁止关闭电源。
5、设备点检:设备操作人员于正常工作日每天使用前,按《设备点检记录表》中各项要求进行点检6、相关记录表格:《设备点检记录表》。
真空包装机操作规范
1.检查基本参数:真空时间:10.0s
充气时间:2.0s
封口时间:1.0s(封口时间切忌不能大于2.5s,否则会造成设备故障)
冷却时间:3.0s
2.将准备封口的胶袋放置在风口位置,真空嘴硬置于袋口中,将袋口向两侧拉平不要有褶皱之处
注意!手不得放进压杆下!以防误触脚踏开关,照成伤害。
3.点动脚踏开关一次,压杆将会压紧胶袋,确认包装袋位置摆放正确,将包装物靠近抽泣嘴1.5-2.0cm的距离。
4. 再按一次脚踏开关,机器自动运行设定好的程序,完成封口。
操作过程中如果遇到意外可以按下紧急按钮或关闭电源开关。
小心!在使用机器时请不要弯腰,以免造成伤害。
一、操作前的检查
1、检查电源线是否破损,检查线路与机器是否有漏电、带电及其它故障。
如有问题及时向
班组长反应,设备修好后再使用。
?
2、检查各主要部件是否完好。
同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。
3、检查模具中是否有异物。
二、操作过程中
1、本机应由专人操作,并能熟练地掌握该机的基本性能,能设定各种程序。
?
2、为保证封口质量,必须使真空度数不小于--0.06Mbra,否则封口质量不能保证,而且将烧
坏电热带。
?
3、将所需包装的产品装入塑料袋后,放在封口位置上,包装袋放妥后,必须将电热条底座
上的压条(不锈钢条)压好。
打开电源开关,真空泵工作,对包装物品进行抽真空。
4、设备停止工作后立即关闭电源开关,以免电磁阀长时间带电而烧毁。
?
5、在对泵作任何维护时必须切断电源,不能有任何意外情况发生。
6、必须定期检查油位,如油位低于油窗的最高标记处,则应该加油至最高标记处。
??
7、包装机在工作或搬运过程中,应始终保持向上位置,不允许倾斜放置,严禁冲撞或撞击,特别是仪表、开关等。
??
8、工作室内应保持洁净,特别是封口用热封条下面及硅胶条上面,不得粘附任何异物,以
免影响封口质量和使用寿命。
?
9、每天工作结束后,应及时搞好卫生,不要用水直接冲设备。
10、要定期润滑链条和加润滑油,定期更换真空泵油。
外抽式真空包装机操作指导书外抽式真空包装机操作指导书虽然现在每个真空包装机在出厂时都会配有书面的说明书,已指导客户正确使用真空包装机。
而为了让客户更方便更直观的了解外抽式真空包装机操作使用过程,青岛麦格特整理外抽式真空包装机指导书供参考。
⑴基本操作①接通气源,打开气源,检查气压是否达到正常工作压力(0.4-0.6Mpa),待机状态下,封口压杆位于零位;②将插头直接插入插座;打开电源开关,检查红色电源指示灯是否亮;③根据你的包装要求进行以下设定。
⑵参数设定①根据包装袋尺寸设置真空时间;按“设定”键一次“真空”指示灯亮,按“+”键增加真空时间,按“-”键减小真空时间。
②根据包装袋厚度设置封口时间;按“设定”键两次“封口”指示灯亮,按“+”键增加封口时间,按“-”键减小封口时间。
③冷却时间设定最低位5秒,出厂时已经设置,若包装产品封口不符合要求可进行调整;按“设定”键三次“冷却”指示灯亮,按“+”键增加冷却时间,按“-”键减小冷却时间。
④根据包装要求设置充气时间;按“设定”键四次“封口”指示灯亮,按“+”键增加充气时间,按“-”键减小充气时间。
危险! 打开控制箱前确认电源插头已经拔掉和电源断开,未断开电源打开控制箱会有有触电危险⑶工作过程设定好相关参数,打开气源、接通电源机器进入待机状态,将包装袋塞向气嘴,调整包装袋两端与封口线对齐,脚踩一次脚踏开关封口线前移讲包装袋压住,此时可调整包装物位置使之尽量接近抽气嘴,将包装袋拉紧,避免封口处出现褶皱影响封口效果,上述问题调整好后再踩一次脚踏开关机器即开始动作;工作流程如下:①脚踩一下脚踏开关气缸动作将袋口压住②让物体靠近气嘴;(达到良好真空)③再踩一下脚踏开关,抽气按设定好的时间开始运行,抽气完成后按照设定参数进行充气,充气完成后抽气嘴缩回;④热封按设定好的时间开始运行,热封完成;⑤冷却按设定好的时间开始运行,冷却完成;⑥气缸返回进入,抽气嘴延时1秒降下,设备进入待机状态。
真空包装机操作规程
编号:1.使用部门
生产科
2.操作规程
2.1打开电源开关。
2.2将包装袋压条翻开,把装入被包装物品的包装袋(物品至袋口部不得小于5厘米)放入工作室内,需封口处平整地放于硅橡胶条上,袋子不要重叠。
翻过包装袋压条将包装袋口部压好。
2.3握住手把(或按上盖边缘)下压上工作室。
合盖,则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖,部分设备配备有急停开关。
2.4翻开包装袋压条。
取出包装袋。
即完成一次工作循环。
2.5停止工作时需关上电源开关,拔出电源插头。
3.1注意事项
3.1 本机适应在温度5℃-35℃,相对湿度不大于85,周围空气中无腐蚀性气体,无粉末,无爆炸性危险品的环境中工作。
3.2应定期检查真空泵油位,定期更换油泵保持在油窗3/4位置;真空泵采用真空泵专用油。
冬季粘度应小些,夏季粘度应大些,
3.3当观察到泵内的油变为白色的,油内有水珠,或粘度下降时,则证明油已经被污染,应立即更换油。
正常情况下每连续工作1-2个月更换一次泵油。
3.4带有除水装置的机型应根据所包装物水分的情况,定期从设备
后部的排水管排水,排水后再放上管塞,一般水分会自动分解,不需排放。
真空包装机操作规程(参数设定和使用方法)一、接通电源:开启电源开关,电源指示灯亮。
二、设定抽气时间:调整抽气时间范围为0-99秒,抽气时间越长,则获得真空度越高。
根据包装物品的需要,选择最佳的抽气时间,以获得合适的真空度。
1、开机后数码管3显示-表示待机状态。
按一次抽气键4,显示原设定值,且十秒位闪烁,此时可用增加键6或减少键7,设定所需时间的十秒位值,再按一次设定秒位,调整需要的数据。
最后再按一次返回待机状态。
三、热封温度和热封时间的调定:1、根据包装袋的薄厚材料及被包装物品的不同,选择面板上最佳的热封温度(低温、中温和高温档)以及热封时间(0-9.9秒),以获得最佳的封口强度,调试时一般由低温往高温调整,设定到封口所需外观及强度为止。
2、在待机状态下,按温度键8,可设定所需要的低中高温度值。
3、热封时间设定时,在待机状态下,首先按一次热封键5,显示原设定值,且秒位闪烁,可用增加键6或减少键7,设定所需要时间的秒位值,再按一次设定0.1秒位,最后再按一次键,返回到待机状态。
四、各参数设定好后,将所需包装物品装入包装袋(塑料复合袋或铝箔复合袋),放入真空室,提起压条,均匀地把袋口置于下热封架上排好,然后放下压条。
五、压下有机玻璃真空盖,面板上抽气(真空)指示灯亮。
真空泵开始抽气,机盖即被自动吸引闭合,程序自动运行,整个工作流程是:a 抽气:数码管从0开始计数到设定时间数值后,抽气指示灯随之熄灭,热封指示灯亮,此时电磁阀动作,转到b热封程序,数码管从0.0开始计数时间的设定值,时间到后,转为c保温2秒时段,数码管显示热封时间的设定值,2秒后,转到d放气2秒程序,此时放气电磁阀动作,大气进入真空室,真空盖自动抬起,至此真空包装结束,转到e待机状态,准备进行下次包装循环。
六、急停按键:在工作时,若出现异常情况或想提前结束工作流程,只须按一下急停键2,即可恢复正常或停止包装工作,返回到待机状态。
201 年6月15日星期三。
A11)创盟真空机器的电源是:220Vac, 50Hz
1)抽真空前,需要在真空袋中放置一小包干燥剂。
2)干燥剂的重量为:5-15克
3)抽真空后,标签贴在真空袋的外表面。
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■ 关键工位口 ESD 工位
真空包装机操作指导书(SOP)
2017年6月27号
制程
产品名称
标准工时/秒
N/A 包装组通用产品
作业名称
1人
审核核准口 特殊工位
日期
2017年6月27号
日期
2017年6月27号
日期
■ 重点工位编制田波工位说明DZ-400创盟真空包装机
2.湿度:30-70%RH
使用设备/夹具检验步骤及要求
作业条件
劳保/静电要求
注意事项
检验要求
1.温度:15-26℃文件编号AW-05-WI-90-A1版次
页次
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真空包装
作业人数3. 开启电源后,仪表盘亮起——如上图所示。
仪表盘的左边: 是真空气压值,一般要求为:0.08 ----0.10MPa (真空负压值) 仪表盘的中间: 是秒表设定值,一般设定为:3--6秒。
仪表盘的右边: 是温度设定区域,一般设定为:中温 (温度只有三个选项: 低温,中温,高温)。