袋式除尘器培训课件

袋式除尘培训2020621
七、衡量袋式除尘器性能参数
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影响除尘效率和排放浓度的因素
1.运行状态的影响 袋式除尘器起主要过滤作用的是滤布表面的 粉尘层
2.粉尘粒径的影响 （0.2-0.4）µm的尘粒是最难捕集的 3.过滤风速的影响
过滤风速对除尘效率和排放浓度有重大影响 4.滤布结构及粉尘负荷的影响
5.按设置除尘器的段数分：单段除尘系统和多段除尘 系统。多段式除尘：如高炉煤气除尘，重力除尘 预处理+文氏管除尘（干法除尘） 布置原则：低效除尘器设置在高效除尘器之前。
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重力除尘
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旋风除尘
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袋式除尘培训2020621
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第十八条 本解释自2017年1月1日起施行。 本解释施行后，《最高人民法院、最高人 民检察院关于办理环境污染刑事案件适用 法律若干问题的解释》（法释〔2013〕15 号）同时废止；之前发布的司法解释与本 解释不一致的，以本解释为准。
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新修订的《大气污染防治法》，于2016年1 月1日起实施。这部法律是继 “史上最严环 保法”之后修订的第一部环保单项法，共 设八章129条，其中法律责任条款就有30条， 具体的违法行为和处罚种类接近90种，与 环保法相比有更强的操作性和针对性。
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第十条 违反国家规定，针对环境质 量监测系统实施下列行为，或者强 令、指使、授意他人实施下列行为 的，应当依照刑法第二百八十六条 的规定，以破坏计算机信息系统罪 论处：
（一）修改参数或者监测数据的；
（二）干扰采样，致使监测数据严 重失真的；

• 过滤风速一般为0.5－2.0m/min，压力损失控制范围1000－ 1500Pa
• 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损 少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况
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袋式除尘器的清灰
• 脉冲喷吹清灰
• 利用4-7atm的压缩空气反吹， 压缩空气的脉冲产生冲击波， 使滤袋振动，粉尘层脱落
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袋式除尘器的清灰
• 机械振动清灰
清洁气 体出口
• 此类型袋式除尘器的优点
是工作性能稳定，清灰效
含尘气
果较好
体入口
• 缺点是滤袋常受机械力作 用损坏较快，滤袋检修与 更换工作量大
灰斗
清洁气 体一侧
滤袋
固定孔 板
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典型机械振动式布袋除尘器
袋式除尘器的清灰
• 逆气流清灰
• 颗粒层除尘器的除尘
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• 最佳操作 最佳费用，即长期的最低费用
建设投资费用
项目
投资比例（%）
袋滤室
33.6
管道
27.3
基建和安装
11.8
风机和马达
10.5
处理设备
4.2
设计
4.2
试车
4.2
测试仪表
2.1
运输费
2.1
运行费用
项目
所占比例（%）
电力
15.6
劳务
39.0
厂内杂项开支
32.5
滤布
13.0
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袋式除尘器的运行
差
差
1
好
2.5
聚四氟乙烯

影响袋收尘器收尘效率的因素
①袋收尘器过滤袋材料的选择。因各粉尘收尘点的环境、处理 粉尘的性质、温度、技术要求不一样，与之相对应的收尘器 滤袋材料也不一样。要使滤袋材料温度适宜，剥离性好，易 清灰，透气性好，阻力低，过滤效率高，强度高，能承受高 强度清灰，使用寿命长，就要因地选材，因技术要求选材。
②过滤风速是决定收尘器效率的一个很重要参数，也是衡量袋 收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘 浓度、灰尘颗粒粒度和清灰方式有密切关系。一般含尘浓度 高时，过滤风速应取低些，反之则高些。灰尘颗粒越小，过 滤风速应越小。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤 阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。
袋收尘知识培训
二0一九年九月
目录
一、袋收尘结构及工作原理 二、袋收尘主要优点与缺点 三、袋式收尘器常用的清灰方式 四、袋收尘脉冲阀的工作原理 五、箱体结构设计 六、窑头窑尾袋收尘主要参数 七、袋收尘常见故障 八、影响收尘效率的因素 九、提高收尘效率的措施
袋收尘的构造和工作原理
袋式收尘器由箱体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰 系统等部分组成。
袋收尘器为在线清灰，由PLC控制，设置有自动时间控制、手 动控制。每室滤袋分数组，每组数条。随着过滤过程的不断进行， 滤袋外表层积尘逐渐增多，当时间达到设定值时，PLC控制仪发 出信号。首先关闭某单元提升阀，脉冲清灰系统工作，向该单元 每条滤袋喷射压缩空气，使滤袋膨胀、震动，达到清灰目的。清 灰结束后，提升阀再次打开，该单元又重新进入过滤状态。清灰 过程是按一定的时间间隔逐个单元轮流进行的。当某个单元清灰 时，其余单元仍在过滤，互不干扰，实现了长期连续作业，提高 了清灰效果。
袋式收尘器常用的清灰方式
袋式收尘器常用的清灰方式有：机械振打式清灰，反吹风式 清灰，气箱脉冲式清灰，脉冲喷吹型清灰。

锅炉蒸发量（t/h）
2016.12.1014:00
468
2016.12.2014:00
449
2016.12.2614:00
448
平均
455
2015.12.1014:00
425
2015.12.2014:00
448
2015.12.2614:00
453
平均
442
除尘器压差（Pa） 1094 1113 1156 1121 682 676 605 654
电袋除尘器 知识培训
前级电除尘区秉承了电除尘器第一电场的除尘优势， 其除尘效率与极板有效面积呈指数曲线变化，能收集 烟尘中大部分粉尘，收尘效率达90%以上，并使流经 电除尘区未被收集下的微细粉尘电离荷电。一方面大 大降低进入布袋除尘器区含尘浓度，另一方面荷电后 的粉尘在滤袋沉积的粉饼呈低阻特性，从而既达到排 放浓度小于30mg/Nm3的环保要求，又提高了除尘器 整体性能的功效。
由于电袋除尘器高压电场故障，电流电压 较正常大幅降低，电除尘区域除尘效率下 降，致使袋区灰量增加，前后压差升高， 烟道阻力增大，虽不断进行调整，如缩短 清灰周期，提高喷吹压力，进行手动喷吹， 都不能从根本上解决问题。从而使压缩空 气耗费严重，引风机负荷加大，造成厂用 电量增加。
表二：#2机组
日期
而现在袋区压差基本在1000Pa以上，见下图：
当负荷超过120MW时高压电场闪络频繁，电流电 压会降得更低，袋区压差升的更高。夏季临修，没 有发现阴阳极搭载及其他异常现象，铁丝、均流孔 板碎片等金属残留物已清理。现在随着机组负荷升 高，依然是高压电场闪络频繁，二次电流、电压升 不高，袋区压差始终降不下来。现在#1电除尘右 室高压电场已跳闸，停运。

梁、立柱、灰斗、壳体板等，必须放在地面平整的地方，且不要互 相倾轧，乱堆乱放，底部要垫平垫实。大型工件摆放时一定要考虑 它的刚性，尽量将刚性较大的方向立放，防止弯曲变形。 布袋价格昂贵，易受腐蚀，必须包装好，存放在室内，并注意保管。 袋笼等易变形损坏物品应小心存放在有防雨措施的临时建筑内，堆 放可靠，包装好。 电动机、水泵、气缸、电气零件、紧固件和照明灯具应存放在室内 或有防雨设施的临时建筑内，并注意防潮。 净气室组件比较庞大，必须放在地面平整的地方，且不要互相倾轧， 乱堆乱放，底部要垫平垫实。另外，安装在上面的脉冲阀必须包装 好，且严禁在其上面对方物品，做好防雨、防潮措施。 电控柜、仪器仪表等电控设备必须室内存放，避免丢失、受潮和碰 坏。

本体及辅助系统保温 为布袋除尘器设备保温，防止设备外表面 直接接触外界冷空气，造成内壁结露腐蚀 设备。先在设备外部敷设岩棉保温，再用

彩光板包裹做保护层。
电气系统 主要用于给用电设备供电，通过低压 MCC柜将进线总电源分配到各个用电设 备，用电设备包括PLC柜、紧急喷水降温 雨棚及电动葫芦 水泵、旁路电动阀、照明、检修电源等。

紧急喷水降温系统 由水泵站、气液双流体喷嘴、压缩空气和 水管路组成，喷嘴布置在布袋除尘器入口 烟道上，用于防止锅炉烟气温度超温时降

低烟气温度。
旁路系统 旁路系统包括旁路烟道、电动旁路阀、密 封风机等。旁路烟道设置在入口烟道上方， 它将入口烟道和中间进、出风道的出风侧 联通，通过旁路阀开启和关闭控制旁路烟 道的导通和关闭，实现锅炉发生紧急状况 时能将布袋除尘器切换出来，保护布袋除 尘器。另外为旁路阀设置密封风机，防止 因旁路阀泄漏导致烟气通过旁路烟道直接 被短路，而排入大气造成污染和环保超标。

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除尘器选型需要考虑的因素

6、操作压力
袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的 装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是 袋式除尘器的设计耐压值。一般单位为Pa（帕斯 卡）表示。
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除尘器选型需要考虑的因素





7、过滤速度 过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的 定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量 和滤料面积的比。单位用m/min来表示。 袋式除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小 就取决于过滤速度的选定，公式为： Q = v × s × 60 （m3/h） 式中： Q — 处理风量 (m3/h) v — 过滤风速（m/min） s — 总过滤面积（m2）
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除尘器工作原理及结构

3、湿式除尘器工作原理及结构 3.1湿式除尘器工作原理 所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触、结 合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成 大的颗粒。这些方法包括1）较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收 水分从而质量（或密度）增加；2）除尘器中较低温度下可凝结性粒 子的形成和增大。在上述微粒成长方法中，第一种方法是目前为止最 具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。
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除尘器选型需要考虑的因素


2、使用温度（t）
对于过滤式除尘器、机械力除尘器及洗涤式除尘器来说， 使用温度与除尘效率关系并不明显；对电除尘器来说，温 度的变化会影响到粉尘的比电阻等，影响除尘效率。

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一 是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度 以上。目前，玻纤滤料最高使用温度可达280℃，对高于 这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气 体必须采取升温措施。

烟气温度 烟气湿度 烟气的腐蚀性 烟气的可燃性和爆炸性 粉尘形状和粒径分布 粉尘附着性和凝聚性 粉尘的潮解性和吸湿性 粉尘的琢磨性 粉尘的可燃性和爆炸性
袋式除尘器设计步骤

确定处理风量 确定运行温度 选择清灰方式 选择滤料 确定过滤风速 计算过滤面积 制定清灰制度
主要部件介绍——滤料及滤袋
6、其它影响因素
酸露点还与烟气的压力、烟气在炉膛内停留时间、 炉膛内温度场分布不均以及空气预热器漏风处造成局 部温度偏低等情况有关。
三、Ox含量的影响

由于PPS树脂的结构为苯环、S原子交替结构，其中的苯环可发生卤化、硝化 等反应生成取代聚苯硫醚，S原子可被氧化剂氧化为砜和亚砜等。 Ox含量的影响：燃煤锅炉烟气中Ox 可能有两种方式存在，分别是O2 ,O3 。
影响烟气露点温度的主要因素
1）燃料种类对烟气酸露点的影响
主要按燃料中含硫量多少来划分，如果是燃煤，可分为低硫煤、 中硫煤、高硫煤和精煤。 低硫煤：含硫（－S）＜0.5％，含－S 800mg/Nm3； 中硫煤：含硫（－S）＜1.5％，含－S 2000mg/Nm3； 高硫煤：含硫（－S）＜0.5％，含－S 5000mg/Nm3； 精煤： 含－S1000mg/Nm3； 不同发电机组的含－S、NOx量（吨/小时） 发电机组 50MW 精煤 0.4 低硫煤 0.32 中硫煤 0.8 高硫煤 2 含NOx量 0.4 含NO2量 0.012
除尘机理
惯性碰撞
拦截作用
扩散作用
除尘机理

表面过滤与内部过滤
机械清灰
机械清灰——滤袋的连接
反吹气流清灰
反吹气流清灰——滤袋连接
脉冲清灰
脉冲清灰——滤袋连接
机 械 回 转 管 反 吹

布袋除尘器的阻力控制


阻力控制方法:
确定了合适的气布比，有完善的清灰系统，滤料阻过阀门的风速定得过大，一般不宜超 过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v2/2g）r，阀门局阻hf 的大小与v的平方成正比。 另一方面应尽量避免除尘器进出风口与相接管道断面 有过大的变化，排风口断面风速尽量低些。 烟气总管向各分室灰斗分支管道及进风挡板结构要合 理有效，减小不必要的局阻增加。 控制袋除尘器运行阻力的最有效方法之一为差压自动 控制
脉冲清灰技术-原理
脉冲清灰原理: 是喷吹气流的充气作用将滤袋由过滤状态的中 心收缩状向外鼓起变形、振动，导致滤袋外表 面的粉尘层破裂，同时脉冲气流使袋内空气振 动，带动滤袋的微振，加上喷吹气流和引射气 流的逆向吹风作用，实现粉尘脱离滤袋表面的 过程，达到清灰的目的。真正起作用的主要是 脉冲气流引起的空气振动，带动滤袋壁的来回 运动，而且这种运动的初始速度极大


布袋除尘器的工作原理

过滤：含尘烟气经烟道进入进气管再进入气室，部分
粗颗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤 室，经滤袋表面过滤后，进入净气室，然后经由通风 槽、排气阀、出气管道由风机排入大气.

清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋表
面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增 加一定值后，这就需要对滤袋表面进行清灰，即通过 外力将滤袋内表面上附着的粉尘除掉，使除尘器的运 行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入 正常运行。
清灰或收柔性清灰方式,清灰不彻底;2.在粉尘粘性大，浓度较高时， 过滤阻力上升较快，在一定的外部条件下容易糊袋 ;3.由于除尘器 阻力不断增大可达到3000~4000Pa，风机压头提高，能耗增大 .

•
46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
•
47、采菊东篱下，悠然见南山。
•
48、啸傲东轩下，聊复得此生。
•
49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
•
50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
袋式除尘器要点
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉Hale Waihona Puke 60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左

•
LPF-4/8型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先
碰到进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。
•
壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，每个室装有一个提升
阀。清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀
开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘
。
• 各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序和脉冲阀的协调动作：提升阀关闭--脉冲阀喷吹-提升阀开启
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四．电磁阀工作原理
电磁脉冲阀的气腔由膜片分成前、后两个气室，当气腔 内充气时，压缩空气经节流孔进入后气室，后气室的压力 将膜片封堵阀的输出端，使电磁脉冲阀关闭。
脉冲喷吹控制仪的电信号驱动电磁阀先导头的动铁芯移 动，从而打开后气室放气孔，后气室快速失压使膜片后移 ，压缩空气通过阀的输出端喷射，使电磁脉冲阀开启。
本系列• 收尘器2由.灰壳体斗、：灰灰斗斗、排用灰钢装板置焊、支接架成和棱脉锥冲清状灰，系要统求等部结分构所严组密成。，斗壁上装有检修人孔门，底部装有排灰装置。 气当压缸含力的 尘 安• 进气全气体阀4和从和/8排进排型气风泄由口阀收3.二进等尘排位入,其灰五收器结通尘装构配电器应置磁后置符：阀，合刚根控首国制先性据家，碰压收叶而到力尘电进轮容器磁出器给阀风的的的口料标规动中准机格作间，大由的，耐清斜小压其灰隔强和程板余度捕序，不型集控气小制流号粉于器便9尘的x进转1量0行向排5不控流P灰a制入同。。灰装，斗置可，分同配时别置气配流螺置速旋不度减输同慢的送。排机灰或装空置气。一输般送LP斜F清灰时提升槽阀关。闭，切断通过该收尘室的气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上捕集的粉尘。 二各脉．收冲各 尘 喷• 部室吹分的控的的脉制结冲仪进构喷的气如吹电4和.下宽信提排：度号升和驱气清动阀由灰电：二周磁当期阀位，先某五由导室通专头轮用的电到的动磁清铁清阀灰芯灰程移控时序动制控，，，制从提器而而升自打电动开阀磁控后的制气阀开。室的放和动气闭孔作，，由后由清气直室灰接快程速与序失阀压控杆使制膜相器片连后进的移行，气控压缸缩制进空。气行通控过制阀的。输气出缸端喷 射，使• 电磁脉冲阀开5启.脉。冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。本设备采用性能优良进口脉冲阀。脉 壳体用隔板冲分成阀若的干个动独作立的由收清尘室灰，程每个序室控装有制一器个提通升过阀。脉冲阀上的电磁阀进行控制。脉冲阀打开，一股压 电磁磁脉脉 冲冲阀阀关缩的闭气。空腔气由膜流片喷分成入前被、后清两灰个气室室的，当滤气袋腔内内充，气时使，捕压缩集空在气经滤节袋流孔外进壁入后上气的室，粉后尘气室脱的落压力。将膜片封堵阀的输出端，使电 提升阀• 和脉冲阀的协6.调压动缩作：空提气升储阀关气闭罐--脉：冲为阀保喷证吹-提-提升升阀阀开和启脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐，储气罐的压力 壳体用隔板要分成保若持干5个x1独0立5的~7收x尘10室5，P每a个.储室气装有罐一应个装提升有阀压。力表.压力安全阀和排泄阀等,其结构应符合国家压力容 脉冲阀的动器作由的清标灰准程序，控耐制器压通强过脉度冲不阀小上的于电9磁x1阀0进5P行a。控制。