ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程

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ZPG盘式真空过滤机安全技术操作规程
一、一般要求:
1、操作工必须经专业知识培训,熟悉本设备的结构、性能、使用特点,严格执行定人、定机维护保养制度,操作人员不得擅自离开工作岗位。

2、上班前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班,严禁将小孩带入工作场所,女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

3、严格执行本岗位的开车,停车规定,听准信号,加强相互联系,按照本岗位设备的工艺流程进行开停车。

4、认真填写设备运转记录和交接班记录。

5、严格执行当班调度和班长的生产命令。

二、安全规定:
6、操作控制台非本机工作人员不能随便操作控制开关,以免发生意外。

7、进行设备检修时,应该切断电源并且挂出“有人工作,严禁送电”的警示牌。

8、严禁从操作台中引出电源线,对线路进行维修时,必须由专业人员进行。

9、检修平台及栏杆必须牢固,平台上不能随意堆放杂物,以免杂物掉入运转部件之中。

10、清洗工作环境时,要注意保护电机等元件,不能向它们喷淋水,以免引起短路或烧毁电器元件。

一、操作规程
1、开机运转前应首先全面检查设备状况,确定正常后,按如下顺序启动各部分电机:(1)启动精粉皮带电机→(2)启动搅拌电机,然后打开调速器电源开关,通过旋转调速旋钮,调整电机转速到合适的转速→(3)启动主轴电机,同(4)调整电机到合适的转速→(5)启动润滑电机。

设备运转正常后,再向槽体内给入矿浆,直至出现溢流。

然后再接通真空和反吹风管路,开始过滤工作。

2、高速电机操作要求,启动前,高速旋钮应置于“0”位,调速器电源开关应处于“关闭”状态。

只有先启动电机后,才可以打开调速器电源开关,然后从零转速逐步调到需要的转速。

停止运转时,应先将转速调到“0”,再关闭调速器电源开关,然后“停止”电机运转。

3、搅拌电机必须空负荷启动运转。

任何原因导致搅拌停转2-5分钟以上,也应排空矿浆后,才可启动运转搅拌电机。

只要槽体内有矿浆,就不允许停止搅拌轴的运转。

4、停止工作时,应首先停止给料及真空、反吹风,打开排料口阀门排空矿桨后,按如下顺序停止各电机运转:
(1)停止润滑电机。

(2)把主轴电机转速调到“0”,关闭调速器电源开关,按下“停止”按钮停止主轴电机运转。

(3)停止搅拌电机,方法同(2)。

(4)停止皮带电机。

5、认真填写设备运转记录和交接班记录。

二、维护规程
1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号,如发现异常现象应及时采取措施,必要时通知检修人员进行检修。

2、经常检查各电机、轴承温度是否正常,减速机内是否有油。

3、经常检查滤布是否完好无损,发现滤布破损应及时更换。

4、经常检查搅拌密封情况,并保证水封供水正常。

如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖,必要时更换盘根。

5、正常运转时,观察入料、排料是否正常,保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料;根据矿量大小调整主轴转速到最佳位置;随时注意观察自动排液装置是否畅通。

在调整转速时,注意不要调到零位,以免造成“死机”。

停车后禁止调整转速,以免损坏链条。

6、经常检查各润滑点的润滑情况,并及时向干油桶补充干油。

在手动工作状态时,应2---3小时启动一次润滑电机,每次启动2---5分钟。

7、经常检查真空度是否正常,如不正常应查明原因,并检查真空管路有无泄漏,进行相应的处理。

8、停机检修或滤布出现堵塞现象时,应及时清洗滤布。