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电子元器件ESD静电防护知识总结
ESD（中文意思是静电敏感）是一种描述静电放电的术语，它指的是电荷在两个物体间的传递。
我们在生活中看到的电火花现象就是静电放电发生效应的结果。
所有元件或电路板都被认为是静电敏感的。
静电敏感的元件自制成开始一直到组成成品运发客户的整个过程都应考虑到静电保护。
不仅要在焊接前提防静电，而且其后也要小心，因为它们很容易因静电放电而被损坏。
有些元件可因一只带静电的手触摸而遭损坏，更有些元器件会因为附近的带电体，象某个人或显示屏的影响，即使不直接接触也有可能遭损坏。
在装运元件和组装电路板的地方都要配备防静电环境，所有在这些区域的导电体都要接地，不导电材料不应放在这些区域内。
不导电材料有：木器；不导电电胶<包括泡沫饮料杯>；<工作所必须的资料文件必须置于散静电套中>。
无静电工作台是有良好接地的表面，并有防静电材料覆盖的台架。
1．手带：
当要拿ESD物体时，必须要带手带，手带配带时必须与皮肤相接触，客观存在的另一头须与工作台的接地点相连，台面上接地点是与大地相连的。
注意：当测试手带时，绿灯表示手带配带得好，黄灯或红灯表示不能用。
2．脚带：
当在导电胶或导电腊地面工作时戴手带是适用的，必须要戴脚带。
将脚带紧绑在鞋上，其导带要放进袜子里，若是尼龙袜子，将导带放进鞋内，穿高跟鞋时，要配带脚前跟带。
注意：每天要测试一次手带、脚带的导电性。
防静电材料的作用大致有以下几点：
限制静电的生成。
在其表面迅速消歼电荷。
本身可不受ESD的影响。
防静电材料按其扩散电荷的快慢可分以下几点：。
电子设备的静电危害和防护静电在日常生活中是一种常见的现象，尤其是在使用或操作电子设备时。
静电的产生可能对电子设备造成危害，因此需要采取相应的防护措施。
本文将探讨电子设备的静电危害以及防护措施。
静电危害静电的产生和积聚在电子设备上可能会引起以下危害：1. 电子元件损坏：静电放电可能会损坏电子设备的内部组件，比如集成电路（IC）、电容器、电阻器等。
当静电电压达到电子元件的击穿电压时，会导致元件损坏，甚至引起短路或开路。
2. 数据丢失：静电放电可能会导致电子设备中存储的数据损坏或丢失。
举例来说，当静电放电影响硬盘或固态硬盘时，可能会导致数据读写错误或无法访问存储设备。
3. 火灾风险：当静电放电靠近易燃物质时，可能会引发火灾。
静电放电产生的高温、高能量的火花可能导致易燃物质自燃或引发爆炸。
4. 人体伤害：人体受到静电放电时可能会感到不适，如触电感觉、刺痛等。
虽然一般情况下静电放电对人体健康风险较小，但对某些人群（如心脏病患者、电子器械携带者等）可能会产生更严重的影响。
防护措施为了防止静电对电子设备造成危害，以下是一些常见的防护措施：1. 接地：将电子设备接地是减少静电危害的重要措施之一。
通过将设备的金属外壳或导电部件与地线相连，可以有效地将静电释放到地面，避免静电积聚。
地线应保持良好的接触，地线的阻抗应符合规定要求。
2. 防静电设备：使用一些专门设计用于防护静电的器材和设备，如防静电手套、防静电服装、防护靴等。
这些设备可以帮助人员排除或分散积聚的静电，并减少对设备的损害。
3. 防静电工作台和地板：在电子元器件维修、组装等操作中使用防静电工作台和地板。
这些工作台和地板表面通常具有防静电涂层，并与接地系统相连，以保护设备免受静电的影响。
4. 控制湿度：保持适当的湿度可以有效地降低静电的生成和积聚。
在电子设备操作环境中，湿度应保持在40%至60%的范围内，以减少静电产生的可能性。
5. 静电消除器具：静电消除器具如防静电喷剂和防静电清洁剂等可以用来清除设备表面的静电。
esd防护措施
ESD防护措施是指为防止静电电荷对电子元器件、设备造成损害而采取的一系列措施。
静电电荷是指物体表面带有的多余电荷，在接触或分离时会产生电荷转移，造成电荷累积的现象。
如果在生产过程中没有采取ESD防护措施，静电电荷可能会对电子元器件、设备造成损害，甚至引发火灾等危险。
ESD防护措施主要包括以下几个方面：
1. 环境控制：保持生产环境的恒温恒湿，控制空气中的静电电荷含量，减少静电电荷产生的可能性。
2. 人员防护：制定员工ESD防护培训计划，教育员工正确佩戴防静电服装，正确使用防静电工具，如防静电手套等，减少静电电荷产生的可能性。
3. 设备防护：采用防静电材料制造生产设备，使用专用ESD防护工具，如静电消除器等，减少静电电荷产生的可能性。
4. 物料防护：采用防静电包装材料，如防静电泡沫等，将物料包装好，防止静电电荷产生。
ESD防护措施的重要性在于保护电子元器件、设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。
因此，在生产过程中必须认真遵守ESD防护规定，确保生产设备、人员等符合ESD防护要求，减少ESD 损伤的发生。
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电脑维修中的防静电措施和操作方法在电子设备的维修过程中，防止静电的发生和传导是非常重要的。
静电可能对电子器件产生损害，导致设备无法正常工作。
因此，在进行电脑维修时，我们必须采取一系列的防静电措施和操作方法。
本文将就这些措施和方法进行详细介绍。
一、明确静电的危害静电是由电荷的不平衡所产生的电势差，在电子设备中，静电可以对元器件或电路板造成持久性损害。
操作人员如果没有正确的防静电措施，就可能把静电直接传递到设备上，引发电子组件的故障。
因此，了解静电的危害和影响是非常重要的。
二、防静电设备准备在进行电脑维修之前，我们需要准备一些专门的防静电设备，以确保维修过程中的静电安全。
1.防静电手腕带：防静电手腕带是最常用的防静电设备之一。
它通过将人体与地面接地，消除了体内和周围的静电电荷积累。
使用防静电手腕带时，首先确保地面是接地的，并将手腕带与地面连接。
维修过程中，将手腕带佩戴在手腕上，并确保其紧密接触皮肤。
2.防静电手套：防静电手套是另一种常用的防静电设备。
手套的外层通常采用导电材料，内层则是绝缘材料。
使用防静电手套时，确保手套的外层与地面接触，并将自己和设备都与地面接地。
3.防静电垫：防静电垫可以有效地消散身体和设备上的静电。
在维修电脑时，将电脑放在防静电垫上，可以减少静电的积累并保护设备。
三、操作方法除了准备相关的防静电设备外，正确的操作方法也是防止静电传导的关键。
1.确保工作环境干燥：湿度越低，静电产生的机会就越大。
因此，在进行电脑维修时，要确保工作环境的湿度低。
可以使用湿度计测量环境湿度，并根据需要采取相应的措施来调节湿度。
2.避免直接接触电子器件和电路板：在维修电脑时，尽量避免直接接触电子器件和电路板，因为人体可能积累静电电荷。
可以使用导电材料制成的夹具或工具来进行操作。
3.避免电脑维修中的摩擦和碰撞：摩擦和碰撞都可能产生静电，因此在维修电脑时要小心谨慎，避免不必要的摩擦和碰撞。
4.定期清洁维护防静电设备：防静电设备在使用一段时间后可能会积累灰尘和杂质，影响其导电性能。
电子元件存放和防静电措施引言在电子设备制造和维护过程中，电子元件的存放和防静电措施是非常重要的环节。
不正确的存放和不注意防静电可能导致元件损坏或故障，从而影响设备的可靠性和性能。
因此，本文将介绍电子元件存放和防静电的基本原则和措施。
电子元件存放原则1.区分元件种类：根据元件的类型、封装和性能，将元件进行分类存放，便于查找和管理。
2.存放温度和湿度：电子元件对环境的温度和湿度要求有一定的限制。
一般情况下，应保持存放环境的温度在25摄氏度左右，相对湿度保持在30%至60%之间。
避免存放在高温、高湿度或者受到阳光直射的地方。
3.避免振动和冲击：电子元件对振动和冲击非常敏感，特别是一些精密元件或者设备。
因此，在存放元件时，要注意避免突然的振动和冲击，避免对元件产生损坏。
4.避免氧化和腐蚀：某些电子元件对氧化和腐蚀非常敏感。
因此，在存放元件时，要防止元件长时间暴露在潮湿的环境中或者与有腐蚀性的物质接触，可以采取密封或者包装措施。
电子元件防静电措施1.静电接地：建立良好的接地系统，将设备和人员接地，以便将电荷迅速地释放到地面。
可以使用静电防护垫、接地腕带等工具来实现。
2.静电保护区域：在制造和维护电子设备时，可以规定一些静电保护区域，禁止带有静电的物品进入，要求工作人员穿透明的静电防护服等，确保防静电环境的干燥和清洁。
3.防静电包装：在运输和存放元件的过程中，可以采用防静电包装材料，如防静电袋、泡沫箱等，防止元件在移动过程中受到静电的影响。
4.防静电工具：在处理电子元件时，要使用防静电工具，如防静电镊子、防静电拔插器等，减少对元件的静电引入。
5.静电消除器：在处理元件之前，可以使用静电消除器对元件进行放电处理，以确保元件表面没有静电。
结论电子元件存放和防静电措施对于保护元件的安全和可靠性至关重要。
正确的存放和防静电措施有助于降低元件的损坏和故障率，提高电子设备的可靠性和性能。
因此，在电子产品制造和维护过程中，我们应该高度重视电子元件存放和防静电的工作，并严格按照相关原则和措施进行操作。
静电敏感器件的防静电1．摩擦起电序列静电是一种常见的物理现象。
当两种不同的材料发生摩擦时，因为电子的转移会产生静电电荷。
得到电子的物体带负电，失去电子的物体带正电。
这一过程称为摩擦起电。
研究结果表明，不同的物质摩擦起电的序列按如下顺序排列。
空气→人手→石棉→兔毛→玻璃→云母→人发一尼龙一羊毛→铅→丝绸→铝一纸→棉花一钢铁→木→琥珀→蜡→硬橡胶→镍／铜→黄铜/银→金/铂→硫磺→人造丝→聚酯→赛璐珞→奥纶→聚氨酯→聚乙烯→聚丙烯→聚氯乙烯→二氧化硅→聚四氟乙烯以上任意两种物质发生摩擦后，位于较前的物质一般带正电，而位于较后的物质则带负电，即电子从位于前面的物质转移到位于后面的物质。
但这种排列不是绝对的，也不能确定产生电荷的数量。
起电的结果除厂取决于物质本身外，还与材料表面的清洁程度，环境条件，接触压力，光洁程度，表面大小，摩擦分离的速度等有关。
除了不同的物质间摩擦会产生静电外，摩擦起电也能在相同材料间发生。
例如当把两块密切接触的塑料(如聚乙烯袋)分开时，能产生很高的静电(可达有一万伏以上)。
2．典型的静电电压参考值3．典型的静电敏感器件典型的敏感器件和它们的静电破坏电压如表2所示：静电放电对器件的危害是不可忽视的，一些统计资料表明，全世界每天电子产品因静电损害造成的经济损失可能达百万美元以上，一年约50亿美元。
一个具有代表性的大型CMOS器件制造厂产品出厂后头7个月因质量问题而退回器件中有28％与静电损害直接有关，占故障率之首位。
日本NEC公司一份报告(松冈，彻氏)关于集成电路(1C)损坏的原因统计如表3所示：4．人体模型和器件静电敏感电压试验电路人体是静电的载休和来源之一，静电通过汗层使人体带电，操作中人体放电造成器件静电损害，因此静心敏感器电／压的确定首先是以人体模型来考虑的。
一个研究报告指出:人体电容在50-250pf之间，其中80％在100pf以下，而人体电阻在0．1-100k之间，典型值在1K-5K之间，人体与器什相接触的方式不同，如两指捏住，手心抓住，脚与部牛或储存器什的容器相碰等等，接触电阻都会有变动。
电子元器件按其种类不同，受静电破坏的程度也不一样，最低的100V的静电压也会对其造成破坏。
近年来随着电子元器件发展趋于集成化，因此要求相应的静电电压也在不断降低。
人体所感应的静电电压一般在2-4KV以上，通常是由于人体的轻微动作或与绝缘物的磨擦而引起的。
也就是说，倘若我们日常生活中所带的静电电位与IC接触，那么几乎所有的IC都将被破坏，这种危险存在于任何没有采取静电防护措施的工作环境中。
静电对IC的破坏不仅体现在电子元器件的制作工序当中，而且在IC的组装、运输等过程中都会对IC产生破坏。
要解决以上问题，可以采取以下各种静电防护措施：1、操作现场静电防护。
对静电敏感器件应在防静电的工作区域内操作;2、人体静电防护。
操作人员穿戴防静电工作服、手套、工鞋、工帽、手腕带;3、储存运输过程中静电防护。
静电敏感器件的储存和运输不能在有电荷的状态下进行。
要实现上述功能，基本做法是设法减小带电物的电压，达到设计要求的安全值以内。
即要求下式中的电荷（Q）与电阻（R）要小，静电容量（C）要大。
V=I.R Q=C.V （式中V：电压，Q：电荷量 I：电流 C：静电容量 R：电阻）当然电阻值也不是越低越好，特别是在大面积场所的防静电区域内必须考虑漏电等安全措施之后再进行材料的选取。
静电防护措施检查、安装IC静电防护作业场所，本工序防静电措施的目的在于将包括人体在内的作业场所处于同等电位，具体方法如下：1、将1兆欧的电阻连通后再接地，并佩戴防静电手腕带操作;2、将测试仪、工具、烙铁等接地;3、工作台面铺设防静电台垫后接地;4、操作人员穿戴防静电工衣、工鞋;5、地面铺设防静电地板或导电橡胶地垫;6、IC运输、包装过程中应保持同电位。
防静电性能的检测周期及注意事项防静电台垫、地板、工鞋、工衣、周转容器等应至少每月检测一次。
防静电手腕带、风枪、风机、仪器等应每天检测一次。
检测时，须考虑受检场所的温度、湿度等因素。
静电对电子设备的影响及防护措施概览
静电场对电子设备的影响主要体现在以下几个方面：
首先，静电场可能导致电子设备中的元件吸附灰尘和其他微小颗粒，这些微粒在设备表面堆积，可能阻塞通风孔、散热器和其他重要部件，导致设备过热和故障。
同时，灰尘和杂物的附着也会降低元器件的绝缘电阻，缩短其使用寿命。
其次，静电放电是一种潜在的破坏力量。
当人体或物体带有静电电荷时，与电子设备接触时可能发生静电放电。
这种放电可以瞬间产生高电压和高电流，对电子器件造成瞬态损坏，导致元件失效或性能下降。
此外，静电放电还可能产生电磁场，其幅度很大、频谱极宽，对电子产品造成干扰甚至损坏。
再者，静电场对某些敏感电子元件，如集成电路（IC）、晶体管、电容器等，具有特别的破坏力。
这些元件对静电非常敏感，受到静电放电时可能会烧毁或受到永久性损坏，导致电子设备完全失效。
此外，静电放电还可能对数据存储介质（如硬盘、闪存驱动器）中的数据造成破坏。
静电放电会干扰存储介质中的电荷，导致数据位翻转或损坏，从而造成数据丢失或损坏。
为了消除静电对电子设备的影响，需要在电子设备的生产、保存、运输和使用过程中采取一系列防静电措施。
例如，可以使用防静电包装材料来保护设备，设置静电消除设备来减少环境中的静电荷，以及在工作场所采取防静电操作规范等。
综上所述，静电场对电子设备的影响是多方面的，它可能导致设备性能下降、元件损坏、数据丢失等问题。
因此，在电子设备的设计、制造和使用过程中，必须充分考虑静电防护，以确保设备的正常运行和数据的安全。
静电击穿的防止措施静电击穿是指在电气设备或电子元器件中，由于静电的积累而引起的电压突变，导致电流突然增大，从而对设备或元器件造成损坏的现象。
为了防止静电击穿的发生，需要采取一系列的防止措施。
一、静电防止措施之接地接地是防止静电积累的最基本措施之一。
通过将电气设备或元器件的金属外壳或接地线与地面相连，将静电引导到地面，以降低电气设备或元器件的静电积累。
接地的方法有直接接地和间接接地两种。
直接接地是将设备或元器件的金属外壳直接与地面相连，而间接接地则是通过导线将设备或元器件与接地设备相连。
二、静电防止措施之静电消除器静电消除器是一种专门用于消除静电的设备。
它通过释放相反的电荷来中和静电，从而降低静电的积累。
静电消除器通常采用离子风机、离子枪或离子棒等形式，通过释放大量的离子来中和周围空气中的静电，以达到消除静电的目的。
三、静电防止措施之静电屏蔽静电屏蔽是指在电气设备或元器件周围设置一个具有导电性的屏蔽层，以阻挡静电的积累。
静电屏蔽通常采用金属屏蔽罩、导电塑料或金属箔等材料制成，将设备或元器件包裹在其中，形成一个封闭的空间，避免静电的干扰。
四、静电防止措施之电气绝缘电气绝缘是指在电气设备或元器件的表面涂覆一层绝缘材料，以阻挡静电的积累。
常用的绝缘材料有绝缘漆、绝缘胶带等。
电气绝缘可以有效地隔离电气设备或元器件与外部环境之间的静电，降低静电的影响。
五、静电防止措施之湿度控制湿度控制是防止静电积累的一种有效手段。
通过控制环境湿度，可以降低静电的发生。
一般来说，适宜的湿度范围为30%~70%RH。
当湿度过低时，空气中的水分较少，容易产生静电；而当湿度过高时，空气中的水分过多，也容易导致静电的产生。
因此，保持适宜的湿度对于防止静电击穿至关重要。
六、静电防止措施之人体防护人体是静电积累的一个重要来源，因此，保护人体免受静电的影响也是防止静电击穿的重要措施之一。
人体防护可以通过穿着抗静电服、使用防静电鞋等方式实现。
电子元器件的防静电损坏措施
１．静电放电
静电放电（ESD）是大家熟知的电磁兼容问题，它可引起电子设备失灵或使其损坏。
当半导体器件单独放置或装入电路模块时，即使没有加电，也可能造成这些器件的永久性损坏。
对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件（ESDS）。
如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。
这是MOS器件出现故障最主要的原因。
氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。
故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。
对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。
另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（1415℃）时所引起的。
静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热，因此出现这种机理的故障。
即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。
一个典型的例子是，NPN型三极管发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。
器件受到静电放电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏。
这些受到潜在损坏的元件通常被称为“跛脚”，一旦加以使用，将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。
要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。
人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。
静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的，这是由于新技术的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。
静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。
因此，许多大型的元件和设备制造厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累，从而使产品合格率和可靠性提高了许多。
用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。
２．如何对付静电放电？
控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。
静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。
尽管摩擦能够使电荷积累得更多，但是摩擦并不是必要的。
这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。
磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。
对于相互接触的两种物质，电子会从序列表较上的物质转向较下的物质，这样就会使两种物质分别带正负电荷。
序列表中的物质离得越远，各自所带的电荷数量也越大。
常见物质的磨擦起电序列如表1所示。
电荷也可通过感应产生，这是带电体使其附近的另一物体上的电荷发生分离的结果。
３．实际问题解决
问题的解决包括：如果静电放电敏感元件（ESDS ）在生产和维护期间暴露在外面，那么在这些元件附近，应防止电荷的积累，并且在运输和保管过程中，将这些元件按防静电放电的方法包装。
防止静电放电，有许多方法可以采用。
最好的办法是满足要求且成本最低的方法，这样的方法对于不同的产品和不同的场合都是不同的。
４．静电放电保护区域（EPA ）
静电放电保护区域（EPA ），有时指安全操作区，是任意一种静电放电控制措施的核心所在。
在此区域中，静电放电敏感元件（ESDS ）或电路板，或包含这些的组件，都可以很安全地工作，因为电荷的数量得到控制，而不会产生破坏性电压。
这种区域中通常包含工作台或工作台组、工作站、自动插件机一类的处理设备或者一块生产区。
EPA 的范围必须清楚的标明，最好设置一围栏以防止未经允许的无关人员入内。
EPA 区域内应使用静电荷积累最小的材料，并且可使电荷以受控制的方式泄入到大地中。
图 1 静电放电保护区
表２ 静电放电保护区
典型的静电放电保护区如图1所示，此图摘自EN100015-1，其中许多是新近的。
该图给出了各种可能的措施，但并没有必要全部使用这些措施，这主要由特定的环境决定。
所采用的其本原理就是等电位搭接，即将所有表面连接在一起，防止不同物体之间产生电位差。
工作面[E1]是静电损耗性的，通过静电放电的接地设施[C3]连接到地[C4]。
工作站的操作人员通过导电腕[C1]上的导线和地电位点相连，然而，对于活动频繁的人员，最好是通过脚跟和脚趾带箍[C8]与静电损耗地板[G1]相通（即接地）。
腕套的接地导线在接地点[C5]处进行端接。
操作人员所穿的破旧工作服[H1、H2]也应是静电损耗性的，并在靠近静电放电敏感元件附近遮住工作人员自己的衣服，所有破旧的手套也应是导电材料的。
转椅[F1]不应视为操作人员接地的基本方法，但值得注意的是，转椅上必须铺一层抗静电的材料，使座套、靠背和扶手均有与地相通的路径。
元件应存放在带有接地面的搁板[I1]上，或者是接地的机架[I2]上。
这些东西与工作台都应通过接地导线[C2]与静电放电的地面相接。
当用手推车装运元件或子配件时，其表面导电性能应与工作面和导电机架的导电性能相似。
如果接地轮[A1]导电性良好，且与手推车车架电气连接，那么不再需要使用接地滑片了。
如果EPA的地板没有接地，那么当手推车停下来装卸东西时，则应将其接地点[C6]与大地接地点[C5]相连。
在操作人员的正常工作期间，对所采用的这些措施的效果应该用静电伏特计测量其静电势和静电场来评估。
在保护区内和进出口处，应使用标志[J1]来提醒他们注意。
应对腕套及其接地导线用导通测试仪定期进行检测。
导电轮和脚趾带箍也应作类似的检测[B2，B3]。
５．安全性
EPA内一般有加电的工具和设备。
在这种环境中，将单个物件或设备直接连接到地是很危险的。
正是由于此原因，腕套接地导线、转轮及脚趾带箍的连接处均要串入一只不低于1M的电阻。
有些腕套接地导线的每端均有一只这样的电阻，因此，即使腕套接地导线接在加电维修的产品的带电接线端，也不会有危险。
腕套接地导线测试仪是一种检测电阻的阻值是否合适（如果太高，不可能实现等电势搭接；如果太低，会出现安全危害）的仪器。
腕套接地导线要配以可快速拔下的与其它电气插座不兼容的插头，这样可以保证它不会误插到其它电气插座上，并且，在紧急情况下容易拔下。
６．静电放电保护区内的实际工作
在静电放电保护区内，如果不遵守明确的工作规范，电荷和电势就不能保持在允许的范围内。
一些会导致问题的例子包括：将装在不抗静电的塑料封面内的文件、塑料容器、杯子等带进静电放电保护区内，使用会破坏地板或工作表面静电特性的清洁剂。
有关人员应接受足够的训练，不仅学习需要遵守的规程，还要了解必须遵守这些规程的理由。
了解可能损坏的元件的有关参数也是有用处的。
应指定专人负责静电放电保护区的保养与维护，同时还要对规程的执行情况进行检查。
这些检查也应作为质量管理体系认证的一部分加以核查。
７．运输与存放
运输带引脚的元件时，通常使用导电泡沫材料。
这可以防止元件引脚间出现较高的电势差，对于双列直插式封装的元件，在散装运输过程中常采用静电损耗性管。
对于线路板组件，当位于静电放电保护区外时，应将其置于静电屏蔽袋或导电搬运箱内进行运输。
有的包装袋使用导电材料制成，它可确保所有元件在稳定条件下处于同一电势，同时将偶然跑到袋上的静电荷耗散掉。
这种方法不能用于带电池的电路板，对于这种情况，应采用衬里是静电损耗性材料的，而外层是导电材料的包装袋。
这种袋子的价格更高，但可对加电和未加电的组件提供极好的保护作用。
同样，内部装有固定电路板的导轨的导电箱不能与边缘上有裸露连接器的加电电路板一起使用。
８．现场维修
现场需要维修的产品上要设置一个静电连接点，这样，维修技术人员在打开设备的盖子之前，可以将腕套的接地导线连上。
备件应放在静电屏蔽袋或箱子中进行运输，除非备件中不包含静电放电敏感元件。
如果模块工作在暴露状态下，应将静电损耗性地板垫连接到产品的静电搭接点上，作为工作面使用。
９．有关标准
1987年，英国进行了将实践规程编制成文件的第一次尝试，其成果是BS5783。
与其说这是一个关于应该进行哪些检测的标准，更不如称其为一个实践规范条款。
这项工作的第二阶段是将这个标准转换欧洲组织中的一个规范，其编号是CECC 000151，其标题为：“基本规范：静电敏感元件的保护第一部分：总体要求”。
该标准1991年出版，1992年重新编号为EN 1000151。
其它部分在1993年（第二部分：低湿度条件要求）和1994年（第三部分：清洁区要求，第四部分：高压环境要求）出版。
这些部分的内容超出本文讨论范围。
标准不仅包括安装、维护和检验本文所述的措施方面的要求，而且也详细阐述了包括测试方法在内的静电保护器件自身的详细要求。
技术和工艺的不断发展和执行标准中积累的经验，以及自动化机械设备的普遍使用，使这些标准得到不断完善，包括使其结构更加合理化，同时将用户指南从标准化版本中分离出来。
修订工作已纳入国际电工委员会所组织的国际论坛中，新制定的标准将在IEC 1340系列中发布，毫无疑问，这与欧洲标准是相辅相成的。
有关标准部分如表2示：
表2 国际电工委员会1340方案结构。
