大面积石膏板吊顶施工工艺
技术关键要求
1)弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2) 吊杆长度超过1.5m时，必须增设反向支撑，以防后期的质量通病。
③质量关键要求
1) 吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。
1) 弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。
2) 固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用φ8的吊杆或φ10吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1.5m时，应设反向支撑。
3）根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。
石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8―10CM，此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。
大面积吊顶主龙骨每间距10ｍ左右，采用两支￠10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。
或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。
面积超过100平方米的吊顶，长度超过10米宜设伸缩缝，做法如图：
大面积地砖铺贴施工工艺
1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
2、地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净
水泥浆。
注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。
3、对有排水坡度要求的，则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。
4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。
5、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。
6、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。
800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。
600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。
浅色花岗石、大理石应用白水泥挂
刷浆，以防泛色。
7、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。
8、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。
9、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。
（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝.
10、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。
11、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。
12、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。
13、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。
14、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。
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15、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
16、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。
17、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
18、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。
19、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。
20、水平误差不超过3㎜。
21、厕所的地坪不应高于室内地坪；最好比室内地坪低10-20mm。
22、有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。
有地漏的地砖铺贴泛水（一种极小的倾斜坡度）方向应指向地漏，与地漏结合处应严密牢固。
墙砖铺贴工艺
内墙砖铺贴规范基本程序包括：墙体找平、防水预处理、陶瓷砖寖水预处理、地面标高、弹线预排、调配水泥砂浆、贴砖、勾缝等八个步骤。
1、墙体找平。
预铺墙面必须平整，施工前做好测量，对不平整或角度、尺寸偏差的墙体进行水泥砂浆找平。
2、墙体防水预处理。
对于需与水接触部位，应采用防水剂先进行防水处理，然后用1：3的水泥砂浆进行底层批刮，底层要平整，但不需要太光滑，待底层有七成干后（1-2天），便可以铺贴施工了。
3、陶瓷砖寖水预处理。
提前将选择好的陶瓷砖放在清水中浸泡1小时以上，然后竖直晾干备用。
同一堵墙，要尽可能使用一批浸泡的陶瓷砖，以避免造成颜色差异。
4、地面标高。
要准确测量出地面的标高，作出标记，用水泥砂浆或其它材料（如转或木方）修正地面水平线。
5、弹线预排。
墙体标高底层处理好后，根据陶瓷砖的尺寸和排砖方式，在墙上弹出横向和垂直的砖缝中线，一般先从阳角位置排起，尽可能将非整砖排在不显眼的位置（如阴角位），并每隔1-2米在砖缝位置插入标注好铺贴厚度的木钉或放纵横线作为标志。
6、调配水泥砂浆。
采用300标号水泥，调成1：1.5合适水分的水泥砂浆，或加入5%的107胶水的纯水泥浆。
沙应是细沙，颗粒不能太粗，否则会影响粘度或铺贴平整度。
7、贴砖。
在陶瓷砖背面均匀抹拭水泥砂浆，对准画线粘贴在墙体上，然后用橡胶锤或小木锤轻轻均匀敲打，使砖面与木钉所示厚度或纵横线标志厚度相同为准。
对于因陶瓷砖尺寸误差造成砖缝差异，应用小木屑或牙签或专用工具垫牢固。
8、勾缝。
内墙砖一般采用无缝铺贴，铺贴时应避免水泥造成砖缝移位。
有溢出砖面的水泥浆，在铺贴四小时后用抹布将其擦拭干净。
对于非磨边砖，由于砖的尺寸误差会造成1㎜左右的灰缝，可用圆滑的竹签蘸上白水泥浆或专用填缝剂，均匀填至饱满，再用专用工具进行勾缝，使砖与砖之间填缝剂均匀。
9、表面要清洁，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；墙砖黏贴时，平整度用2m靠尺检查，平整度≤2mm，相邻间缝宽度≤1mm，平直度≤2mm，接缝高低差≤0.5mm；墙砖粘贴时必须牢固，无倾斜。
空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%；墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90°，墙砖粘贴阳角必须45°，碰角严
密，缝隙贯通；墙砖切开关插座位置时，位置必须准确，保证开关面板装好后缝隙严谨；墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密；墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。
