一汽大众生产现场管理体系手册
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标准化操作FAW-VW 标准化操作手册标准化操作FAW -VW一汽-大众生产现场管理体系FAW -VW Produktions System目标管理Zielmanagement班组工作Gruppenarbeit工位组织ArbeitsplatzorganisationTPM 全面效率维修物料管理Materialsysteme标准化操作Standardisierte Arbeit 目视管理Visuellesmanagement 过程质量控制Qualitaetsproze ß改进工作KVP标准化操作FAW -VW1. 什么是标准化操作?2. 为什么要推行标准化操作?3. 标准化操作的优点是什么?4. 如何开展标准化操作?5. 评审内容目录标准化操作FAW -VW1.什么是标准化操作?1.1 定义标准化操作就是跨班次制定的、统一的和最优的操作顺序和操作方法。
... 最简单化的... 最安全的... 最快捷的... 最经济的标准化操作FAW-VW 油门刹车离合油门刹车离合如果每个人做的都不一样(没有标准), 就无法不会达到目标标准化操作FAW-VW标准每个时间点都只会存在一个最好的方案, 那就是标准!标准化操作FAW-VW1.2 特点◆以人的操作为中心◆是目前能够找到的最优的操作顺序和方法◆重复性的操作标准化操作FAW -VW1.3 前提条件◆工艺装备状态完好、生产质量稳定◆零件和材料质量稳定,能够满足生产的需要◆生产节拍◆操作顺序◆标准在制品1.4 三要素标准化操作FAW -VW就是指每个操作者在规定的时间里,必须执行的操作顺序生产单位产品(一台或一件)所需要的时间= 天有效生产时间/ 天生产数量说明:有效时间指的是制度时间减去生产停歇时间V ×哪个更有效?更有节奏?生产节拍操作顺序标准化操作FAW -VW按同样的顺序进行重复操作时,在工位中所需的最小限度的在制品数在制品不包含最初工序前的毛坯及最终的成品 主要是针对机加线几个是必要的?标准在制品标准化操作FAW-VW 2. 为什么要推行标准化操作?∙为实现劳动生产率、质量、过程安全和人机工程提供标准,确保完整、安全和可靠地完成工作∙易于发现和消除浪费,为开展改进活动创造了基础∙易于指导和培训工人标准化操作FAW-VW3. 标准化操作的优点是什么?发现并消除浪费,提高劳动生产率案例:改进前问题描述A220a工位的换档轴存放料车摆放不合理,工人在取车上后半部分零件时需要弯腰,每天需要重复这一动作数百次,增加了操作者的劳动强度,造成操作者无谓的疲劳,降低了工作效率标准化操作FAW-VW案例:改进后改进措施将换档轴存放料车按照片所示重新定置摆放,使操作者取零件时避免了重复弯腰的动作,降低了操作者的劳动强度,提高了工作效率标准化操作FAW-VW 避免缺陷,保证质量标准案例:改进前问题描述操作者在校换档轴堵盖和倒车灯开关的紧固力矩时,双手各拿一把力矩扳手,同时放在换档轴堵盖和倒车灯开关上校紧力矩,此举易造成力矩扳手放置位置偏差,损伤零件以及造成虚假力矩等质量缺陷标准化操作FAW -VW改进措施操作者严格按标准操作卡进行操作,严禁双手同时校力矩,必须单独校准换档轴堵盖和倒车灯开关力矩,避免质量问题,实现对操作过程的质量控制案例:改进后标准化操作FAW-VW 新员工培训班组岗位轮换、多技能培训标准化操作FAW -VW4. 如何开展标准化操作?4.1 文件的组成零件工序能力表标准操作卡(标卡)节拍平衡板操作顺序卡操作方法卡标准化操作行走路线图操作组合表(机加专用)(机加专用)标准化操作FAW-VW 4.2 各专业文件表格一览序号文件名称冲压焊装油漆总装机加1操作方法卡V V V V2操作顺序卡V V3行走路线图V V4零件工序能力表V5工装辅具及零件卡V6操作组合表V V7节拍平衡板V V V8圆点图V V V9测时表V V V V V标准化操作FAW -VW4.3 文件编制编制节拍平衡板编制行走路线图确定标准操作顺序编制操作顺序卡编制操作方法卡4.3.1编制流程新线和节拍变化确定生产节拍标准化操作FAW -VW修改节拍平衡板修改操作顺序卡修改行走路线图修改操作方法卡现生产修改标准化操作FAW -VW4.3.2标准操作顺序和步骤的划分方法、原则和目的◆原则上是以一个零件或零合件的装配为一个操作,如果根据经验,两个相关的零件装配是不可能拆分给不同工人时,为了方便标卡的编制可以视为一个操作。
某汽车生产现场管理体系手册第一章管理体系概述1.1 目的本手册的目的是为了制定和实施一套有效的汽车生产现场管理体系,旨在确保公司资源的高效利用、生产流程的顺畅进行以及产品质量的可靠提供。
1.2 范围本管理体系适用于公司的所有汽车生产现场。
它涵盖了人员管理、设备管理、生产计划、质量控制、环境保护和安全管理等方面。
1.3 定义以下是本手册中使用的一些术语的定义:- 汽车生产现场:指公司用于汽车生产和组装的实际场所。
- 管理体系:指公司在汽车生产现场中所建立和实施的一套管理规范和相应的流程。
- 人员管理:指对汽车生产现场工作人员的招聘、培训、评价和奖惩等方面的管理。
- 设备管理:指对汽车生产现场所使用的设备进行维护、检修以及更换的管理。
- 生产计划:指对汽车生产现场中的生产过程进行计划安排和跟踪控制的管理。
- 质量控制:指对汽车生产现场中的产品质量进行监控和改进的管理。
- 环境保护:指对汽车生产现场中的环境污染和资源浪费进行控制和改善的管理。
- 安全管理:指对汽车生产现场中的人身安全和设备安全进行预防和应急处理的管理。
第二章组织结构与职责2.1 组织结构本管理体系的组织结构由公司总经理、生产部、质量部、环保部、安全部等部门组成。
各部门之间的职责和权限要明确分工,形成良好的沟通和协作机制。
2.2 职责与权限各部门的职责和权限如下:- 生产部:负责制定生产计划、协调生产过程、管理生产设备和人员。
- 质量部:负责制定产品质量标准、监控生产过程中的质量控制,以及反馈质量改进意见。
- 环保部:负责制定环保政策与标准、监控环境污染情况,以及推动环境保护措施的实施。
- 安全部:负责制定安全规范、组织安全培训、检验设备安全状况,以及应对突发事件。
第三章工作流程3.1 生产流程本章详细描述了汽车生产现场的工作流程。
其中包括各个生产阶段的任务、时间计划和责任人。
3.2 质量控制流程本章详细描述了汽车生产现场的质量控制流程。
一汽大众生产体系手册前 言1.一汽-大众生产现场管理系统是由哪九大部分组成?答2、请说明你对“一汽 - 大众生产现场管理体系”九大要素的相互关系的 看法。
做为工段长或班组长你在推行九大要素中应该怎样去做? 九大要素的各要素环环相扣、缺一不可,都是生产管理体系中必不可少的部分,并且他们所处的位置相当于汽车的各部件在汽车中所起的作用。
目标是前进的方向;改进活动是各项工作开展的思路;目视是工作标准和内容的展示;标准化操作是使工作行为更加规范统一;工位组织是现场管理、人机工程的标准;过程控制是开展质量工作的依据;TPM 是设备管理所追求的目标,物料管理生产及维修材料管理的方法。
其中班组管理是体系的核心,因为其它各项工作都要落实到班组去开展,即班组的各项工作要遵照其它要素的要求去开展,班组管理的水平决定着其它各要素开展的深度。
作为工段长或班组长首先要认真学习各要素的工作要求和标准,并且组织班组物料管理?标准化工作目标管理工位组织班组管理目视管理TPMKVP过程控制成员来学习,指导员工按照标准的来开展各项工作,并且不断对照标准进行检查,对于存在的差距进行不断改进,并且不断循环下去。
1、自身学习—掌握标准一.KVP21.什么是KVP2答:K-不断的;V-改进 ;P-过程; 2-代表以平方的速度跳跃式的2.KVP2所提的七种浪费?答:(1)生产过剩 (2)等待 (3)搬运 (4)加工本身 (5)库存提高 (6)动作 (7)制作不良二、标准化操作1.什么是标准化操作?答:标准化操作就是跨班次制定的、统一的工作流程和工作方法。
2.标准化操作的优点是什幺?由班组成员负责编制“标准操作卡”∙保证各班次按相同的工作方法完成工作∙发现并消除浪费,提高劳动生产率∙避免缺陷,保证质量标准∙在完成工作过程中保证工人安全∙工作过程具有高的透明度、分工明确、目视化∙方便新员工熟悉工作∙是KVP2活动的基础∙是规划工位的基础3.在标准化操作Audit评审中,如果该工位已完成,由工业工程科授予绿色工位称号4.标准化操作达标率怎样体现?绿色工位数+黄色工位数标准化操作达标率= X 100%工位总数5.标准化操作Audit复审频次?答:一次/季度6.用自己的话说明为什么要推行标准化操作?三、班组工作:1、什么是班组工作?班组工作是企业在空间或专业方面有相互联系的多个员工为了独立完成工作内容和完整的工作任务而进行的紧密合作。
一汽-大众生产现场管理体系手册目标管理2012版说明1.本手册仅用于公司生产现场管理体系工作推进,内部资料,请勿外传。
2.本手册在编写过程中以《一汽-大众生产现场管理体系手册2000版》为基础,参考了近年来同行业先进企业在生产现场管理方面的最新成果和一汽-大众汽车有限公司各生产部门在工作中积累的实践经验。
3.由于作者水平所限,不妥之处请多提出宝贵意见。
一汽-大众生产现场管理体系FAW FAW--VW VW Produktions ProduktionsSystem班组工作Gruppenarbeit工位组织ArbeitsplatzorganisationTPM全面效率维修物料管理Materialsystem标准化操作StandardisierteArbeit目视管理Visuellesmanagement过程质量控制Qualitaetsprozess改进工作KVP1.1.什么是目标管理工作什么是目标管理工作2.2.为什么开展目标管理工作为什么开展目标管理工作3.3.如何开展目标管理工作如何开展目标管理工作4.4.如何评价目标管理工作开展的好与坏如何评价目标管理工作开展的好与坏内容提要1 什么是目标管理工作1.1 1.1 什么是目标什么是目标举例:2010年KW47周公司产量目标19395台,其中Jetta 3675台、Audi C6 2390台、Audi B8 1395台Audi Q5 980台、新宝来4260台速腾2800台、迈腾1865台、高尔夫1550台、CC480台目标是要想达到的最终成果。
•目标的层次性•目标的可考核性•目标的多样性1.2 1.2 目标的目标的目标的性质性质•高阶层的目标,代表一个组织的整体目标;•中层各部门的目标,代表为执行整体目标各部门业务所应完成的期望;1.2.1.2.11目标的层次性班组个人目标班组个人目标车间工段目标车间工段目标BOM生产厂目标生产厂目标•C •…工段•总装车间•基层工作单位目标,代表为贯彻各部门所期望的各项成果;•个人工作目标,代表为完成基层工作目标的各项要素。