混凝土C45微膨胀常温2016

第七章混凝土膨胀剂1 范围本标准适用于硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。

2 规范性引用文件GB/T176 水泥化学分析方法GB/T700 碳素结构钢（新增）GB/T1345 水泥细度检验方法筛析法GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T4357 碳素弹簧钢丝GB/T6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T8074 水泥比表面积测定方法勃氏法GB8076 混凝土外加剂GB/T12573 水泥取样方法GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准JGJ63 混凝土用水标准3 定义•膨胀剂是一种在水泥凝结硬化过程中混凝土（包括砂浆及净浆）产生可控膨胀，减少收缩的外加剂。

•在水泥水化和硬化阶段，膨胀剂本身可产生膨胀，也可与水泥混凝土中其他成分反应产生膨胀。

3 定义与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙和钙矾石或氢氧化钙，使混凝土产生体积膨胀的外加剂。

膨胀剂的应用•膨胀剂主要用于为减小干燥收缩而配制的补偿收缩混凝土和自应力混凝土结构中。

•前者主要目的是防止混凝土产生裂缝，用于建筑物、路桥、地下工程等的防渗抗裂；后者主要目的是为了提高制品的抗裂强度和抗裂承载能力。

4 分类•分类混凝土膨胀剂分为三类。

4.1硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。

4.2硫铝酸钙—氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

4.3氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成氢氧化钙的混凝土膨胀剂。

•复合膨胀剂•是指膨胀剂与其它外加剂复合成具有除膨胀性能外还兼有其它外加剂性能的复合外加剂。

•铁屑膨胀剂•铁屑在氧化剂和触媒剂作用下生成氧化铁和氢氧化铁等产物而使体积膨胀。

浅析膨胀加强带在超长筏板中的应用随着超长筏板在各大型电子厂房中的应用逐渐增多，当前对超长筏板质量要求正不断提高，相应技术也得到改良。

研究发现使用后浇带施工工艺，会造成施工工期长，施工质量难以控制等问题，为解决后浇带施工带来的影响，结合已有施工工艺选择使用膨胀加强带技术解决以上问题，该技术通过改变支模材料和方式，能有效解决传统支模带来的漏浆，裂缝等质量问题，同时通过改变混凝土浇筑方式，能够解决混凝土浇筑时间间隔长等问题。

关键词：施工技术;超长筏板;施工工艺膨胀混凝土加强带作为一种常见的施工技术，其主要通过将补仓收缩混凝土，浇筑在结构预留后浇带位置，以此适当减少伸缩缝，缩短连续浇筑长度。

根据操作方法的不同，膨胀混凝土加强带又可分为后浇式膨胀混凝土加强带、间歇式膨胀混凝土加强带、连续式膨胀混凝土加强带。

当前，超长筏板在各类土木工程中应用越发广泛，而业界少有膨胀混凝土加强带相关研究，因此本文对该施工技术进行分析与探讨，以期为工程实践提供借鉴。

1 技术原理膨胀混凝土加强带技术在设置后浇带的部位浇筑补偿收缩混凝土，保证了混凝土结构的稳定，利用快易收口網与钢板网，有效的取代了传统木模，实现了质量突破，达到了延长筏板的连续浇筑效果。

2 膨胀加强带设计要求严格参考我国现行《混凝土结构设计规范》中有关膨胀加强带设计参数相关要求，当前，业界用于施做后浇带或者膨胀加强带的补偿混凝土，强度等级应在后浇带两侧混凝土强度等级的基础上进行提高。

3 膨胀加强带的技术要点（1）针对大体积、大面积的超长筏板结构选用连续式浇筑方式进行浇筑，最大限度的降低对工期的影响。

（2）膨胀加强带布设在混凝土收缩应力最大部位，保证因混凝土收缩产生拉应力，尽可能将拉应力降到最小，同时对筏板质量的影响降到最低，使其不发生裂缝或通缝等情况。

（3）膨胀加强带宽度宜为2米，在两侧设置菱形钢板网与快易收口网与带外混凝土分开。

（4）加强带带内外的混凝土需要添加膨胀剂，带内膨胀剂掺量略大于带外。

混凝土的热膨胀系数的测定方法混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、耐久性和耐磨性等优点。

然而，混凝土在受热后会发生热膨胀，这可能会导致结构变形、开裂或甚至失效。

因此，测定混凝土的热膨胀系数是非常重要的。

本文将介绍混凝土热膨胀系数的测定方法。

一、仪器设备1. 热膨胀系数测量仪：包括测量装置、加热装置、温度控制装置、温度传感器等。

2. 混凝土试件：通常使用长约300mm、截面积为100mm×100mm的混凝土试件。

3. 电子天平：用于称量混凝土试件的质量。

4. 烤箱：用于混凝土试件的干燥。

5. 恒温水浴：用于控制混凝土试件的温度。

二、测量步骤1. 制备混凝土试件将混凝土原材料按照一定比例混合，并加入适量的水，搅拌均匀后倒入模具中。

在混凝土表面打平，用震动器震动2-3分钟，使混凝土内部均匀，排除气泡。

然后用刮刀将混凝土表面刮平，放置模具中，静置24小时。

取出混凝土试件，放到烤箱中干燥至恒定质量。

然后用电子天平称量混凝土试件的质量。

2. 安装测量装置将混凝土试件放入热膨胀系数测量仪的测量装置中，并紧固螺栓。

然后将温度传感器固定在混凝土试件的中央位置。

3. 升温将混凝土试件置于恒温水浴中，升温速率为每分钟1-2℃。

当混凝土试件温度达到50℃时，开始记录温度和长度变化。

记录温度和长度变化的时间间隔应该足够短，以确保数据的准确性。

4. 记录数据记录混凝土试件的温度和长度变化数据。

当混凝土试件温度达到100℃时，停止升温并记录最终的长度变化数据。

5. 计算热膨胀系数根据温度和长度变化数据，计算混凝土的热膨胀系数。

热膨胀系数的计算公式为：α=(L2-L1)/(L1(T2-T1))其中，α为混凝土的热膨胀系数，L1和L2分别为混凝土试件的长度在温度T1和T2下的值。

三、注意事项1. 选择合适的试件尺寸和形状，以确保测量结果的准确性。

2. 混凝土试件必须完全干燥，以确保测量结果的准确性。

3. 温度控制应该准确，以确保测量结果的准确性。

C45混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－ 2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限： 100 年；设计强度等级：C45；要求坍落度：160~200mm;胶凝材料最小用量 340 kg/m3；最大水胶比限值： 0.50；耐久性指标：56d电通量v 1200C三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P・0 42.52、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司， F类H级3、砂子：中砂4、碎石：5~ 31.5mm连续级配碎石，5~ 10mm由石场生产；10~2 0 mm由石场生产；16~ 31.5mm由石场生产；掺配比例 5~10mm 为 30%; 10~20mm 为 50%; 10~31.5mm 为 20%5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂6、水：混凝土拌和用水（饮用水）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5— 2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB 10415-2003,混凝土的配制强度采用下式确定:（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。

2、环境作用等级：L1、L2、L3 H2、H3、H4。

3、粉煤灰掺量要求：水胶比W 0.50,粉煤灰掺量要求为W 30%。

混凝土膨胀性能检测标准一、前言混凝土是建筑材料中最常用的一种，其材料性能直接影响到建筑物的质量和寿命。

在混凝土使用过程中，由于外部环境的影响，如温度、湿度等因素，混凝土内部可能会产生膨胀，从而影响其力学性能和耐久性。

为了确保混凝土的质量和使用寿命，需要对混凝土的膨胀性能进行检测。

本文将针对混凝土膨胀性能的检测标准进行详细的介绍，以供相关从业人员参考。

二、检测方法1.试验样品制备试验样品应按照国家有关标准进行制备。

混凝土样品的制备应符合《混凝土强度试验方法标准》（GB/T 50081）。

在制备过程中，应注意保证样品的密实性和充实性。

2.试验设备（1）膨胀计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的膨胀计。

（2）温度计：应选用精度高、测量范围广、稳定性好的温度计。

3.试验条件试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。

4.试验步骤（1）试验前，将试验室内温度控制在20±2℃。

（2）将试验样品放置在试验室内24小时，使其达到室温。

（3）将膨胀计放置在试验样品上，记录初始长度。

（4）将试验样品浸泡在水中，水深应超过试验样品高度，浸泡时间应控制在24小时。

（5）取出试验样品，擦干表面水分，然后将其放置在试验室内，测量膨胀计长度。

（6）将试验样品放置在干燥环境下，测量膨胀计长度。

5.数据处理（1）试验膨胀率的计算公式如下：试验膨胀率（%）=（试验后膨胀计长度-试验前膨胀计长度）/试验前膨胀计长度×100%（2）试验数据的处理应按照国家有关标准进行。

三、标准要求1.试验样品的制备应符合国家有关标准，试验设备应选用精度高、测量范围广、稳定性好的仪器。

2.试验应在恒温室内进行，恒温室内温度应控制在20±2℃。

3.试验前，将试验室内温度控制在20±2℃，试验样品应放置在试验室内24小时，使其达到室温。

4.试验样品应在水中浸泡24小时，水深应超过试验样品高度。

5.试验数据的处理应按照国家有关标准进行。

c45混凝土强度试验标准一、引言C45混凝土是一种常用的混凝土强度等级，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。

为了保证工程质量，需要对C45混凝土进行强度试验，以确定其强度等级是否符合设计要求。

本文将介绍C45混凝土强度试验的标准，以供工程师和技术人员参考。

二、试验方法1.试件准备（1）试件尺寸：标准尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体试件。

（2）试件制备：按照国家标准《混凝土试验规程》（GB/T 50080-2016）的要求，采用振捣法制备试件，制备过程中应注意加水量、振捣时间、振捣频率等因素的控制，以保证试件质量。

2.试验设备（1）压力试验机：应符合GB/T 2611-2007《混凝土和砖试验机》的要求，具有足够的压力范围和精度。

（2）应力计：应符合GB/T 16826-2008《压力应力传感器》的要求，具有足够的测量范围和精度。

（3）试件支撑装置：应符合GB/T 50081-2002《混凝土试件支撑装置》的要求，能够保证试件在试验过程中的稳定性和垂直度。

3.试验过程（1）试件存放：试件在制备后应在模具内静置24小时，然后脱模，存放在水中或湿布中，以保持试件的湿度。

（2）试验时机：试件应在制备后28天进行试验，如有特殊要求可以缩短或延长试验时机。

（3）试验方法：试件应在压力试验机上进行受力试验，试验过程中应保证试件水平放置，试验速度应为每秒0.5mm~2mm，试验负荷应逐渐增加，直至试件破坏，记录破坏负荷值和破坏形态。

三、试验结果的判定1.强度等级的判定：按照GB/T 50080-2016《混凝土试验规程》的要求，以试件破坏时的最大负荷值为依据，计算试件的抗压强度，然后按照国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081-2002）的要求，判定试件的强度等级。

2.试验结果的记录：应将试验过程中的数据和试验结果记录在试验报告中，包括试件编号、制备日期、试验日期、试验负荷值、破坏形态等信息。

c45混凝土坍落度标准混凝土坍落度是衡量混凝土流动性和可塑性的指标之一。

C45混凝土是一种常用的混凝土配合比，其强度等级为C45。

坍落度标准是根据混凝土的使用要求和工程需求而制定的。

本文将探讨C45混凝土坍落度标准的相关内容。

一、混凝土坍落度的定义混凝土坍落度指的是混凝土在不受外力作用下自由流动的性质。

它是通过混凝土在坍落度锥内塌落的程度来进行测量的。

坍落度的大小可以反映混凝土的流动性、可塑性以及与水灰比、粗细骨料比等因素的关系。

二、C45混凝土坍落度标准C45混凝土的坍落度标准应符合国家或地方规范要求。

以我国为例，混凝土的坍落度标准按照GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》进行制定。

在该规范中，对不同等级的混凝土坍落度标准进行了详细的描述。

根据GB/T 50080-2016规范，C45混凝土的坍落度标准如下：1. 平均坍落度要求：平均坍落度应控制在50mm至100mm之间。

坍落度的具体数值可根据工程的要求进行相应的调整。

2. 单次坍落度要求：单次坍落度是指混凝土在一次坍落度试验中的坍落度测量值。

单次坍落度的要求如下：a. 对于罐装混凝土，单次坍落度应不低于50mm，也不高于180mm。

b. 对于泵送混凝土，单次坍落度应不低于120mm，也不高于220mm。

3. 坍落度变化要求：坍落度的变化值是指混凝土在一次坍落度试验中，首次和末次的坍落度测量值之间的差值。

坍落度变化值的要求如下：a. 对于罐装混凝土，坍落度变化值不应大于100mm。

b. 对于泵送混凝土，坍落度变化值不应大于150mm。

请注意，这些标准只是以C45混凝土为例进行说明，不同强度等级和不同用途的混凝土可能存在不同的坍落度标准。

四、C45混凝土坍落度的检测方法坍落度的检测可以使用坍落度锥进行实验测量。

首先，将干净无水石膏制成的坍落度锥放在平整无振动的水平表面上。

然后，将混凝土填入坍落度锥内，分多次加填，用棒杆在混凝土表面挖孔使其与锥内的混凝土紧密接触。

混凝土的膨胀原理及控制方法一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，其主要成分是水泥、砂、石子等。

在混凝土浇筑、养护期间，会出现膨胀现象，这对混凝土的结构和性能都会产生影响。

因此，混凝土的膨胀原理及控制方法是混凝土技术中不可忽视的问题。

二、混凝土的膨胀原理混凝土的膨胀主要来源于以下几个方面：1.水化反应混凝土中的水泥在水的作用下发生水化反应，生成水化产物，同时放出热量。

这种热量会使混凝土产生膨胀。

通常情况下，混凝土的龄期越长，水化反应越充分，膨胀量就越大。

2.热胀冷缩混凝土在受热时会膨胀，受冷时会收缩。

这是因为混凝土中的水分在受热时膨胀，冷却时收缩，同时混凝土中的胶凝材料也会因为温度变化而发生体积变化。

3.水分膨胀混凝土中的水分在受热时不仅会膨胀，同时在受冻时也会膨胀。

因为水在冻结时会形成冰晶，冰晶体积比水大，从而导致混凝土体积增大。

4.碱骨料反应混凝土中的碱和骨料中的硅酸盐反应，生成胶凝物质，同时放出热量。

这种热量也会导致混凝土产生膨胀。

5.环境因素混凝土在不同的环境条件下也会产生膨胀现象。

例如，在潮湿的环境下，混凝土中的水分会渗入混凝土内部，导致混凝土膨胀。

三、混凝土膨胀的影响混凝土的膨胀会对混凝土的性能和结构产生影响，具体表现如下：1.强度降低混凝土在膨胀时会产生内部应力，这些应力会使混凝土强度降低。

2.开裂混凝土在膨胀时容易出现表面开裂和内部裂缝，从而导致混凝土的强度和耐久性降低。

3.变形混凝土膨胀还会导致变形，特别是在长期使用中，混凝土会逐渐变形，从而导致建筑物的偏差和不稳定。

4.影响外观混凝土膨胀还会影响建筑物的外观，如表面出现裂缝、起泡等问题，从而影响建筑物的美观度和寿命。

四、混凝土膨胀的控制方法为了避免混凝土膨胀带来的负面影响，需要采取措施进行控制。

具体的控制方法如下：1.选用适当的水泥和骨料在混凝土的配合中，应选用低碱度水泥和低碱度骨料，这样可以减少碱骨料反应产生的膨胀。

2.控制水泥用量控制混凝土中的水泥用量，以减小混凝土的水化反应和热胀冷缩产生的膨胀。

混凝土结构热膨胀原理及控制一、引言混凝土结构作为一种广泛应用的建筑材料，在现代建筑中具有重要的地位。

但是，由于混凝土受温度影响较大，其热膨胀问题也引起了人们的广泛关注。

本文将从混凝土结构热膨胀的原理、影响因素以及控制措施等方面进行探讨。

二、混凝土结构热膨胀的原理混凝土结构的热膨胀问题是由于温度变化引起的。

当混凝土结构受到高温作用时，混凝土内部分子会产生振动，从而使混凝土结构产生膨胀。

同时，混凝土中的水也会在热作用下膨胀，使混凝土体积发生变化。

由于混凝土是一种不可压缩的材料，所以当混凝土结构受到膨胀作用时，会产生一定的内部应力。

当内部应力超过混凝土的抗拉强度时，会导致混凝土结构的破坏。

三、混凝土结构热膨胀的影响因素1.混凝土材料的性质混凝土材料的热膨胀系数是影响混凝土热膨胀的重要因素之一。

混凝土热膨胀系数的大小与混凝土中的石灰石、石英等矿物质含量有关。

一般情况下，混凝土中石灰石含量越高，热膨胀系数越大。

2.混凝土结构的形状和大小混凝土结构的形状和大小也会影响其热膨胀情况。

一般来说，柱状结构的热膨胀会比板状结构更加严重。

此外，结构的大小也是影响热膨胀的重要因素之一。

大型结构的热膨胀会比小型结构更加明显。

3.温度变化范围温度变化范围也是影响混凝土热膨胀的因素之一。

当温度变化范围较大时，混凝土内部应力也会相应增大，从而导致混凝土结构的破坏。

四、混凝土结构热膨胀的控制措施1.合理选材为了降低混凝土结构的热膨胀，可以在混凝土中添加一些具有较低热膨胀系数的材料。

例如，可以在混凝土中加入一些石英粉末或陶瓷颗粒等。

2.加强结构的支撑为了减小混凝土结构的热膨胀变形，可以加强结构的支撑。

例如，在混凝土结构的表面覆盖一层防膨胀保温材料，这样可以降低混凝土结构的温度变化。

3.控制温度变化为了控制混凝土结构的热膨胀，可以采取措施控制温度变化。

例如，在混凝土结构施工时，可以在混凝土中添加一些减缓混凝土凝固速度的剂，从而延缓混凝土的温度变化。

混凝土膨胀性能测试标准一、前言混凝土膨胀性能测试是评价混凝土材料性能的一项重要指标，对建筑工程的质量和安全具有重要意义。

本标准旨在规范混凝土膨胀性能测试的方法与标准，为工程技术人员提供参考。

二、引用标准本标准引用以下标准：GB/T 50080-2016 混凝土结构设计规范GB/T 50082-2009 混凝土工程施工质量验收规范GB/T 50083-2016 混凝土强度检验方法GB/T 50084-2016 混凝土试块制作和养护GB/T 50085-2016 混凝土耐久性能试验方法三、设备与试材1.设备（1）膨胀仪：应符合GB/T 50080-2016中规定的要求。

（2）混凝土试块制作设备：应符合GB/T 50084-2016中规定的要求。

（3）试验用水：应为纯净水。

2.试材（1）混凝土：按GB/T 50082-2009中规定的强度等级进行配制，强度等级不得低于C30。

（2）混凝土试块：按GB/T 50084-2016中规定的要求制作。

四、试验步骤1.试块制备（1）混凝土试块制备应符合GB/T 50084-2016中的规定。

（2）制备好的混凝土试块需在标准环境下养护。

2.试验准备（1）试验前应检查膨胀仪是否正常。

（2）试验前应将试验室温度调整至20±2℃。

3.试验过程（1）试验前，将试块放在膨胀仪的夹具上，确定试块与夹具之间的间隙。

（2）将试块加入膨胀仪，应按照要求记录试块的尺寸及重量。

（3）试验过程中应记录膨胀仪内压力及温度的变化。

（4）在试验过程中，应保证试块表面与膨胀仪的接触良好。

（5）当试块的膨胀率达到10%时，应停止试验。

4.试验结果处理（1）试验结果应按照以下公式计算：ε=(L-L0)/L0×100%其中，ε为试块的膨胀率，L为试块试验结束时的长度，L0为试块起始长度。

（2）试验结果应进行统计和分析，计算试块的平均膨胀率。

（3）试验结果应按GB/T 50085-2016中的规定进行评价。

混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题1、膨胀剂使用中存在的误区(1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。

当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。

以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。

由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。

(2)、大多数施工单位委托试验和和混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。

存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。

根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。

膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=0.02% 0.025%，侧墙ε２=0.03% 0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=0.035%- 0.045%为宜。

不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。

由于膨胀剂和水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。

必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。

在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。

有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。

一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。

而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。

而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。

必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只作参考，试验证明有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。

混凝土膨胀的原因分析及处理方法一、引言混凝土膨胀是指混凝土中的水分子在充分固化后因为水化反应的持续进行而释放出来，导致混凝土体积扩大的现象。

混凝土膨胀是混凝土工程中常见的问题之一，如果不及时处理，会对工程的质量和安全产生很大影响。

本文将对混凝土膨胀的原因进行分析，并提出处理方法。

二、混凝土膨胀的原因分析1. 水泥热混凝土的主要成分是水泥、骨料、砂子和水。

在混凝土的硬化过程中，水泥在和水反应的同时会产生一定的热量，这就是水泥热。

水泥热会导致混凝土内部的温度升高，从而促进水化反应的进行。

如果混凝土内部的温度过高，会导致混凝土膨胀。

2. 环境温度混凝土的温度受到环境温度的影响。

在高温环境下，混凝土内部的温度会升高，从而促进水化反应的进行。

如果混凝土内部的温度升高过快，会导致混凝土膨胀。

3. 混凝土配合比不合理混凝土的配合比是指混凝土中各组分的比例关系。

如果混凝土中水的比例过高，会导致混凝土膨胀。

同时，混凝土中骨料和砂子的选择也会影响混凝土的膨胀性能。

4. 混凝土施工不规范混凝土的施工过程中，如果不按照规范进行施工，也会导致混凝土膨胀。

例如，混凝土的振捣不充分，会影响混凝土的密实性，从而导致混凝土膨胀。

三、混凝土膨胀的处理方法1. 降低水泥热为了降低混凝土内部的温度，可以采用以下方法：（1）在混凝土中加入适量的减水剂，从而降低混凝土内部的水泥热。

（2）在混凝土内部加入一定量的矿物掺合料，例如粉煤灰、硅灰等，从而降低混凝土的温度。

2. 控制环境温度为了控制混凝土内部的温度，可以采用以下方法：（1）在混凝土施工过程中，避免在高温天气下施工。

（2）在混凝土施工过程中，对混凝土进行覆盖，避免混凝土受到阳光直射。

3. 调整混凝土配合比为了调整混凝土的配合比，可以采用以下方法：（1）控制混凝土中水的比例，避免水的过量使用。

（2）在混凝土中加入适量的骨料和砂子，从而降低混凝土的膨胀性能。

4. 规范混凝土施工过程为了规范混凝土施工过程，可以采用以下方法：（1）在混凝土施工前，对施工现场进行清理，避免杂物进入混凝土中。

微膨胀混凝土自由膨胀率和限制膨胀率微膨胀混凝土，这个名字听上去就有点高大上吧？其实啊，它的“微膨胀”就像是一个小宝宝，刚出生时还很小，慢慢地却能长大，甚至有点小脾气。

不过，说到这自由膨胀率和限制膨胀率，嘿嘿，这就有点意思了。

自由膨胀率就好比这个小宝宝可以随意伸展，想怎么长就怎么长。

而限制膨胀率嘛，就是给宝宝穿上了紧身衣，限制住他的自由，咳咳，得让他稳稳当当地长。

先说说自由膨胀率，这玩意儿就像是大海里的一条鱼，想游多远就游多远，没什么束缚。

这个指标主要是看混凝土在温度变化或湿度变化的时候，能膨胀到什么程度。

它是个大气派，能自由地与环境互动。

想想看，你把一块混凝土放在一个炎热的夏天，哦，那简直就像给它穿上了夏装，膨胀得呼之欲出，随时准备着去接收阳光的洗礼。

可是要是冷风吹来，它又缩得像个缩头乌龟，真是个情绪波动的小家伙。

不过，这种自由其实也有它的烦恼，太随意的膨胀可能导致混凝土出现裂缝，就像一个人吃得太饱，肚子不争气一样。

说到限制膨胀率，那就有点“被限制”的感觉了。

就像家长对小孩的管教，不能让他随便乱来。

限制膨胀率的意思是，当环境发生变化的时候，这块混凝土不可以膨胀得太夸张，必须受到一定的约束。

这就好比一场重要的考试，虽然你想发挥得淋漓尽致，但其实得听老师的安排。

混凝土在这种限制下，依旧可以保持良好的性能，不容易开裂，真是稳稳的幸福啊。

这种设计让它在各种环境下表现得更稳定，耐用得多。

想想我们的房子，要是墙壁开裂了，那可真是“家破人亡”啊，没人愿意住在这样不安全的地方。

这两个膨胀率的应用也不是那么简单。

工程师们就像厨师，调配这两种膨胀率的比例，就能做出美味的“混凝土大餐”。

如果在温差变化大的地方，比如北方的冬天和南方的夏天，选择合适的混凝土，才能让房子在这极端天气中稳稳当当。

就像你出去旅行，要根据天气穿衣服，才能不怕冷也不怕热，聪明选择，方能万无一失。

我们还会发现一些小秘密，原来自由膨胀率和限制膨胀率之间并不是非此即彼的关系。

引言微膨胀混凝土越来越多的被应用在工程实际中，结构实体的施工质量倍受关注，所以掺入其中的主要原材料膨胀剂的正确使用显得非常重要，尤其是怎么依据设计的限制膨胀率确定膨胀剂的掺量[1]。

现行标准JGJ/T 178—2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》中规定，补偿收缩混凝土的限制膨胀率板梁结构≥0.015%，墙体结构≥0.020%，膨胀剂的用量为30～50kg/m3；后浇带、膨胀加强带等部位≥0.025%，膨胀剂的用量为40～60kg/m3。

该标准仅推荐了一个掺量范围，使用者必须根据设计要求的限制膨胀率确定一个最佳掺量。

因此如何依据设计要求的限制膨胀率来确定膨胀剂的掺量是本次试验研究主要解决的问题。

本文不仅研究了限制膨胀率和掺量的线性关系，而且强调规范的施工养护对膨胀混凝土限制膨胀率的重要性。

膨胀混凝土浇筑后的前14d的保湿养护很重要，因为膨胀结晶体钙矾石（C3A·3CaSO432H2O）的生成过程，需要大量的水份。

在钙矾石的生成过程中，如果缺乏足够的水份，那么其生成数量将大幅度降低，从而影响膨胀混凝土的限制膨胀率，最终可能造成结构质量缺陷或问题[2]。

在水中养护14d后，分别测定6%、8%、10%、12%、14%膨胀剂掺量胶砂试件的限制膨胀率，并通过3次重复性试验后，发现两者之间存在较好的相关性，二者之间建立的线性函数可以用来确定膨胀剂掺量（计算掺量）。

并将研究成果用于实际生产膨胀混凝土过程中，取得了较好的结构质量控制结果。

1、试验部分1.1 原材料水泥：云南宜良红狮P·O 42.5水泥；矿粉：安宁昆钢嘉华S75矿粉；膨胀剂：昆明特亚实业有限公司膨胀剂HEA，其性能指标见表1；混合砂：富明恒瑞精机制砂和普通机制砂，按6∶4混合；减水剂：江苏苏博特聚羧酸高效减水剂；拌合水：自来水。

表1 膨胀剂的各项性能指标1.2 配合比及试验结果分析试验用砂浆配合比及胶砂试件在水中养护14d的限制膨胀率见表2。

c55微膨胀混凝土配合比（原创实用版）目录1.混凝土概述2.微膨胀混凝土的定义和特点3.C55 微膨胀混凝土的配合比4.C55 微膨胀混凝土的应用5.结论正文1.混凝土概述混凝土是一种常见的建筑材料，由水泥、砂、石子和水混合而成。

根据不同的配比和性能要求，混凝土可以分为多种类型，如普通混凝土、高性能混凝土、自密实混凝土等。

其中，微膨胀混凝土是一种具有较低热收缩性能和较高抗裂性能的特种混凝土。

2.微膨胀混凝土的定义和特点微膨胀混凝土是一种在硬化过程中会产生微小膨胀的混凝土。

这种膨胀性能来源于微膨胀剂的作用，可以使混凝土在硬化过程中产生微小的孔隙，从而降低混凝土的热收缩性能，提高抗裂性能。

微膨胀混凝土的特点包括：较低的热收缩性能、较高的抗裂性能、较好的抗渗性能和抗碳化性能等。

3.C55 微膨胀混凝土的配合比C55 微膨胀混凝土是一种强度等级为 C55 的微膨胀混凝土。

其配合比通常包括水泥、矿物掺合料、砂、石子、水、微膨胀剂和其他外加剂。

以下是一个典型的 C55 微膨胀混凝土配合比：水泥：400kg/m矿物掺合料：150kg/m砂：680kg/m石子：1250kg/m水：180kg/m微膨胀剂：8kg/m其他外加剂：按需要添加4.C55 微膨胀混凝土的应用C55 微膨胀混凝土广泛应用于各种建筑结构中，如桥梁、涵洞、隧道、机场跑道等。

由于其良好的抗裂性能和抗渗性能，C55 微膨胀混凝土特别适用于大体积混凝土结构和受环境影响较大的工程。

5.结论C55 微膨胀混凝土是一种高性能的特种混凝土，具有较低的热收缩性能和较高的抗裂性能。

通过合理的配合比设计，可以满足不同工程结构对抗裂性能和抗渗性能的要求。

建筑混凝土膨胀剂规格一、前言建筑混凝土膨胀剂是一种能够改善混凝土性能的化学添加剂。

它能够增加混凝土的体积稳定性、耐久性、抗裂性和抗冻性等，从而提高混凝土的整体性能，使其在建筑工程中得到更好的应用。

本文将详细介绍建筑混凝土膨胀剂的规格要求。

二、混凝土膨胀剂的种类建筑混凝土膨胀剂根据其化学成分和功能特点可以分为三种类型，分别是氨基酸型、硝酸盐型和硅酸盐型。

1.氨基酸型混凝土膨胀剂氨基酸型混凝土膨胀剂是一种水溶性有机化合物，其主要成分是氨基酸和其它有机酸。

它的特点是能够与混凝土中的水泥反应，形成钙盐和钾盐等化合物，从而使混凝土体积膨胀。

氨基酸型混凝土膨胀剂的规格要求如下：（1）外观：无色或淡黄色液体（2）密度：1.05-1.10 g/cm³（3）PH值：6.0-8.0（4）固含量：8.0-10.0%（5）含氮量：10.0-12.0%2.硝酸盐型混凝土膨胀剂硝酸盐型混凝土膨胀剂是一种无机化合物，主要成分为硝酸盐和硅酸盐等。

它的特点是能够与混凝土中的水泥反应，产生大量气体，从而使混凝土体积膨胀。

硝酸盐型混凝土膨胀剂的规格要求如下：（1）外观：白色或淡黄色粉末（2）密度：0.8-1.2 g/cm³（3）PH值：5.0-8.0（4）含氮量：8.0-12.0%（5）含水量：≤2.0%3.硅酸盐型混凝土膨胀剂硅酸盐型混凝土膨胀剂是一种无机化合物，主要成分为硅酸盐和铝酸盐等。

它的特点是能够与混凝土中的水泥反应，形成胶体，从而使混凝土体积膨胀。

硅酸盐型混凝土膨胀剂的规格要求如下：（1）外观：白色或淡黄色粉末（2）密度：0.8-1.2 g/cm³（3）PH值：5.0-8.0（4）含SiO₂量：≥60.0%（5）含Al₂O₃量：≤10.0%三、混凝土膨胀剂的性能指标建筑混凝土膨胀剂的性能指标是衡量其质量的关键指标。

通常包括以下几个方面：1.体积稳定性体积稳定性是指混凝土膨胀剂加入混凝土后，混凝土体积是否稳定。