企业危险源辨识风险点告知卡定稿版资料全
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企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版) 在当今社会,企业面临着各种各样的危险源,这些危险源可能来自于生产过程中的各种因素,也可能来自于企业的内部管理。
因此,对企业危险源进行辨识和风险点的告知是非常重要的。
本文将从理论层面对这一问题进行探讨,并提出一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
我们需要了解什么是危险源。
危险源是指可能导致人员伤亡、财产损失或者其他不良后果的因素。
这些因素可能包括生产过程中的化学品泄漏、机械设备故障、火灾等。
企业需要对这些危险源进行辨识,以便采取相应的措施加以防范。
为了有效地进行危险源辨识,企业可以采用以下几种方法:1.通过调查研究,收集相关数据;2.运用专业知识和技能,对危险源进行分析;3.参考其他企业的经验,借鉴成功案例。
通过这些方法,企业可以较为准确地识别出潜在的危险源。
接下来,我们需要考虑如何将这些危险源的风险点告知给员工。
在这里,我们提出了一种企业危险源辨识风险点告知卡的设计方案。
该方案主要包括以下几个部分:1.危险源辨识结果;2.风险点描述;3.应对措施;4.安全提示。
1. 危险源辨识结果:在这一部分,企业需要详细列出已经辨识出的危险源,并对其进行简要描述。
例如:“在生产过程中,可能会出现化学品泄漏的情况。
”2. 风险点描述:在这一部分,企业需要对每个危险源的风险点进行详细的描述。
风险点是指可能导致危险源发生事故的因素。
例如:“化学品泄漏可能导致人员中毒、环境污染等问题。
”3. 应对措施:在这一部分,企业需要提出针对每个风险点的应对措施。
这些措施可能包括:1.加强安全管理,确保危险源不会发生事故;2.定期检查设备,及时发现并修复故障;3.加强对员工的安全培训,提高他们的安全意识。
4. 安全提示:在这一部分,企业需要向员工提供一些安全提示,帮助他们更好地预防事故的发生。
例如:“在使用化学品时,请务必佩戴防护用品;发现异常情况时,请立即报告上级领导。
”通过这种设计方案,企业可以将危险源辨识的风险点告知给员工,从而提高他们的安全意识,降低事故发生的概率。
单冻机风险点告知卡企业名称:***风险点名称单冻机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不超过9人;2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外;3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加工间内布置氨气浓度报警装置;4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后引出,并在起端设截止阀。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
平板冻结器风险点告知卡企业名称:***风险点名称平板冻结器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法,使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
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金属探测仪风险点告知卡:***
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车间危险源风险辨识及管控措施告知牌尊敬的车间员工:为了确保车间安全生产,预防事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,本告知牌向大家介绍车间危险源的风险辨识以及相应的管控措施,请大家认真阅读并遵守。
一、机械设备安全1.风险辨识:机械设备操作时,可能会发生卡纸、卡死、压伤等事故。
2.管控措施:-进行安全操作培训,掌握机械设备的正确操作方法。
-配备必要的防护设施,如手套、护目镜、耳塞等。
-定期对机械设备进行检修和维护,确保其运行正常。
-凡是对机械设备发生故障或异常情况,请立即停机、报告维修人员。
二、化学品安全1.风险辨识:使用化学品时,可能会造成中毒、燃烧、爆炸等危险。
2.管控措施:-严格按照化学品的安全操作规程进行操作。
-在操作过程中佩戴防护口罩、手套等防护用品。
-使用化学品时保持通风良好,防止有害气体积聚。
-遵守化学品的储存规定,禁止与其他物质混放。
-发现化学品泄漏或溢出时,立即采取应急措施,报告相关负责人。
三、电气设备安全1.风险辨识:电气设备操作时,可能会发生触电、火灾等危险。
2.管控措施:-禁止擅自拆卸或改变电气设备的线路和接线。
-使用电气设备前,应检查其绝缘状况是否完好。
-发现电气设备线路老化或有漏电现象时,应立即停止使用,并报告电气维修人员。
-在操作电气设备时,严禁湿手或脚站立。
四、火灾防控1.风险辨识:不当操作、火源暴露等可能导致火灾事故。
2.管控措施:-禁止在车间内吸烟,特别是禁止吸烟在易燃易爆区域。
-遵守明火禁令,禁止使用明火操作。
-配备灭火器等灭火装备,定期进行演练和检修。
-定期清理车间内的杂物,保持通道畅通。
五、人员作业安全1.风险辨识:操作不慎、粗心大意等可能导致人身伤害。
2.管控措施:-进行相关岗位培训,掌握作业流程和安全操作规程。
-严禁疲劳驾驶或疲劳作业,减少事故发生的风险。
-严禁操作时分心、说笑或使用手机等行为。
-遵守相关安全操作规程,如正确使用安全绳、防护网等。
六、紧急事故应急措施1.风险辨识:突发事故可能导致人员伤亡或设备损坏。
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单冻机风险点告知卡企业名称:***风险点名称单冻机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不超过9人;2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外;3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加工间内布置氨气浓度报警装置;4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后引出,并在起端设截止阀。
平板冻结器风险点告知卡企业名称:***安全标志主要风险控制措施1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法,使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。
责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应真空包装机风险点告知卡企业名称:***安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修;2、设备护罩、护栏可靠齐备;3、完善设备急停开关、连锁装置;4、严格执行维修时的上锁挂牌程序;5、运行时不得检查擦拭设备;6、加强安全教育;7、员工配发相应劳保用品,并经常组织检查员工佩戴情况;8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
企业危险源辨识风险点告知卡(定稿版) 哎呀,小伙伴们,今天咱们来聊聊企业危险源辨识风险点告知卡这个事儿。
这可不是个小事,关系到企业的安全生产和员工的生命安全哦!我们可得认真对待,一点也不能马虎。
咱们要明白什么是企业危险源。
简单来说,就是那些可能导致事故发生的因素。
比如说,工厂里的机械设备、化学品、电路等等,都可能成为危险源。
当然啦,这些危险源并不是一成不变的,它们可能会随着时间的推移和技术的发展而发生变化。
企业要时刻关注这些变化,及时采取措施,确保危险源得到有效控制。
如何辨识这些危险源呢?这就需要我们进行风险点识别了。
风险点是指可能导致事故发生的特定环节或部位。
比如说,在工厂里,操作员在使用机械设备时,如果不按照规定操作,就有可能发生事故;而在化学品储存和使用过程中,如果没有严格遵守安全规定,也可能导致事故的发生。
我们要从各个方面进行风险点识别,找出可能导致事故的关键环节。
找到了风险点之后,咱们就需要制定相应的应对措施了。
这可不是一件容易的事情,因为每个企业的具体情况都不一样。
我们可以参考一些常见的应对措施,比如加强培训、完善安全管理制度、定期检查设备等等。
当然啦,这些措施并不是一成不变的,要根据实际情况进行调整和完善。
咱们要把这些信息告诉员工和相关人员。
这可不是为了炫耀自己的知识水平,而是为了让大家共同参与到安全生产中来。
只有大家都知道了危险源和应对措施,才能更好地保障企业的安全生产。
今天的分享就到这里啦!希望大家能够认真对待企业危险源辨识风险点告知卡这个事儿,切实做好安全生产工作。
毕竟,生命无价,安全第一嘛!下次再见啦!。
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企业名称:风险点名称单冻机风险点编号风险等级三级风险安全标志责任单位责任人联系电话单冻机风险点告知卡主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量不超过9人;2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外;3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加工间内布置氨气浓度报警装置;4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后引出,并在起端设截止阀。
火灾、爆炸、中毒窒息1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
企业名称:风险点名称平板冻结器风险点编号风险等级三级风险安全标志责任单位责任人联系电话平板冻结器风险点告知卡主要危险因素概述主要风险控制措施主要事故类型应急处置措施由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法,使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。
火灾、爆炸、中毒窒息1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110电话求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
电焊机风险点告知卡单位名称:****氩弧焊机风险点告知卡单位名称:****切割机风险点告知卡单位名称:****气瓶风险点告知卡单位名称:****安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。
容器、管道不应超压运行;2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等;3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡单位名称:****冲击钻风险点告知卡单位名称:****压缩机风险点告知卡单位名称:****贮液器风险点告知卡单位名称:****压力容器、压力管道风险点告知卡单位名称:****风险点名称压力容器、压力管道主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号09 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。
容器、管道不应超压运行;2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等;3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息叉车风险点告知卡单位名称:****安全标志主要风险控制措施1、叉车充电区域保证通风;2、发生触电,区域急救人员先断电,呼吸、心跳停止进行心肺复;3、每月对于叉车进行点检,发现异常及时进行维修;4、对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下,货物超出本身视线,要进行倒车行驶。
5、叉车速度限速5公里;6、贴警示标示及操作规程;7、严格按照操作规程操作。
责任部门主要事故类型火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
消防水泵风险点告知卡单位名称:****变压器风险点告知卡单位名称:****低压配电柜风险点告知卡单位名称:****车间电气线路风险点告知卡单位名称:****冷库作业风险点告知卡单位名称:****污水处理作业风险点告知卡单位名称:****风险点名称污水处理作业主要危险因素概述1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生易燃蒸气,遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故;2、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢,易发生中毒窒息事故;风险点编号16 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、必须严格执行危险作业审批手续,办理有限空间作业票;2、作业前,应先通风,现场作业人员应佩戴好防毒面具,安全带;3、进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风。
作业超过30min时,必须重新进行池气体检测。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应机械设备维修作业风险点告知卡单位名称:****冷凝器维修保养作业风险点告知卡单位名称:****安全标志主要风险控制措施1、控制柜上悬挂“正在检修、禁止合闸”标识;2、作业人员佩戴安全带。
责任部门主要事故类型机械伤害、中毒、高处坠落责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
泵类维修保养作业风险点告知卡单位名称:****线路维修作业风险点告知卡单位名称:****风险点名称线路维修作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发生触电、机械伤害等事故。
风险点编号20 风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、严格按照岗位安全操作规程作业,佩戴安全带、安全帽;2、执行作业票一人作业一人监护,悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌;3、严格按照岗位操作规程中要求佩戴安全帽;4、定期检查护目镜的完好性,严格岗位操作规程中要求切割必须佩戴护目镜;5、严格按照岗位操作规程停电作业,禁止带电作业。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害、高处坠落等动火作业风险点告知卡单位名称:****吊装作业风险点告知卡单位名称:****风险点编号22 物品坠落,易发生起重伤害等事故。
风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、依法建立吊装作业管理制度;2、识别到新的法规要求及时修订;3、吊装作业管理制度规定吊装作业必须指定监护人现场监护;4、作业许可时对监护人到岗情况进行检查;5、吊装作业必须对作业区域进行隔离,无关人员禁止进入;6、吊装作业必须现场确认满足吊装条件;7、作业前进行技术交底,选择合适的吊装设备。
责任部门主要事故类型起重伤害等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
有限空间作业风险点告知卡单位名称:****临时用电作业风险点告知卡单位名称:****动土作业风险点告知卡单位名称:****安全标志主要风险控制措施1、依法建立动土作业管理制度;2、识别到新的法规要求及时修订;3、动土作业管理制度规定动土作业前由动力部门对底线能源管线进行确认;4、作业许可人对动力部门确认情况进行确认。
责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
高处作业风险点告知卡单位名称:****风险点名称高处作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障,易发风险点编号26 生高处坠落等事故。
风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、依法建立高处作业管理制度;2、作业许可人现场确认满足作业条件;3、严格遵守高处作业管理制度监护人职责,求监护人不能擅自离开作业场所,如监护人必须离开时高处作业停止;4、监护人由经过培训考核合格的员工担任;5、选择有资质的单位和个人,作业许可时对作业人员资质进行审查;6、配备安全带、安全帽等防护用品并每月进行检查,监护人对防护用品使用情况进行监护。
责任部门主要事故类型高处坠落等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
生产车间风险点告知卡单位名称:****风险点名称生产车间主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致噪音、机械伤害、高出坠落等事故。
风险点编号27 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、定期对作业场所进行噪声检测,告知检测结果,超出80分贝作业场所佩戴护耳器;2、现场贴“当心噪音”“必须佩带耳塞”标识;3、定期组织人员进行职业健康体检,发现职业禁忌症或听力异常者及时调离;"责任部门主要事故类型噪音伤害、机械伤害、高空坠落等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;库房风险点告知卡单位名称:****污水处理池风险点告知卡单位名称:****安全标志主要风险控制措施1、各功能池设置不锈钢护栏1.2m;2、配置救生圈,应急物资柜配置救生衣、救生杆、救生绳;3、设置“当心溺水”警示标示、两人巡视作业;4、定期巡检验证护栏的安全性;5、行走路径远离护栏;6、各功能池观察口设置不锈钢护栏;7、培训教育硫化氢的危害及特性;8、采用超声波液位传感器自动上传液位,减少员工观察液位次数。
责任部门主要事故类型淹溺、高处坠落、中毒窒息等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
污水处理间风险点告知卡单位名称:****风险点名称污水处理间主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致人员硫化氢中毒,易发生中毒窒息等事故。
风险点编号30 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、必须严格执行危险作业审批手续,办理有限空间作业票;2、作业前,应先通风,现场作业人员应佩戴好防毒面具,安全带;3、进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风。
作业超过30min时,必须重新进行池气体检测。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电等责任人联系应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒;2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、110求救;3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
餐厅风险点告知卡单位名称:****。