内蒙古大板发电有限责任公司1.2号炉13.7米煤粉管路处加装检修、清扫平台施工组织、安全、技术措施及施工方案批准：批准：审核：审核：编制：施工单位：中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程公司施工组织、安全、技术措施及施工方案一、工程(或项目）概况1、工程(或项目）概述项目名称：1.2号炉13.7米煤粉管路处加装检修、清扫平台业主单位：内蒙古大板发电有限责任公司施工单位：中国能源建设集团黑龙江省火电第一工程有限公司2、编制依据《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ 158-2001《钢梯标准设计图集》02J401《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》DL5007-92《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL-T5047-1995 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 DL／T_5210.2-2009二、组织措施1、组织机构及职责1.1组织机构工程项目负责人：乔永军工程项目技术负责人：丁旭生工程项目安全负责人：苏景顺工程现场施工负责人：李树文工程现场安全专工: 马铁成工程现场安全员：冯玉军1.2职责1.2.1项目负责人：1.2.1.1职责：1.2.1.1.1对施工项目的准备、实施、启动和总结工作负总责。
1.2.1.1.2负责协调参加施工各单位的关系，确保工作的顺利进行。
1.2.1.1.3控制施工的整体工程进度，对施工的质量、工期、安全、费用、资源等管理负总责。
1.2.1.1.4负责安排、协调和监督检查以下各组的工作，保证组织机构正常运行。
1.2.2技术负责人：1.2.2.1职责：1.2.2.1.1在施工管理中严格贯彻公司的检修质量目标，确保施工质量。
1.2.2.1.2负责施工项目技术措施编制工作。
1.2.2.1.3负责组织项目的三级验收工作。
1.2.2.1.4负责施工过程中的技术指导工作。
1.2.2.1.5负责有关技术、质量的反馈意见和信息，负责施工后的技术、质量总结工作2.2.2.1.6负责对施工过程中的不符合项提出整改要求、并提出考核意见1.2.3安全负责人：1.2.3.1职责：1.2.3.1.1参与编制项目风险评估（包括安全措施）。
1.2.3.1.2监督施工现场各项安全措施的制定与实施情况1.2.3.1.3监督检查施工现场防火、防触电、防机械打伤、防人身伤害等措施的执行。
1.2.3.1.4监督检查现场的文明生产情况并提出整改意见。
1.2.3.1.5对现场的习惯性违章和文明生产进行考核。
1.2.3.1.6确保现场各项工作符合安全要求。
1.2.3.1.7负责施工安全文明生产的记录和总结工作。
1.2.4工程现场施工负责人：1.2.4.1职责：1.2.4.1.1负责组织施工1.2.4.1.2负责施工过程中的不符合项提出整改的实施1.2.4.1.3负责技术、质量要求的实施1.2.4.1.4负责施工工艺标准、工艺流程实施1.2.4.1.5负责施工质量检验1.2.4.1.6负责工作票办理（含动火、用电）1.2.4.1.7工作前对工作班组成员进行技术措施交底1.2.5工程现场安全专工:1.2.5.1职责：1.2.5.1.1负责施工现场安全措施实施1.2.5.1.2负责现场的习惯性违章和文明生产进行监督1.2.5.1.3负责施工现场危险源、危险点监督1.2.6工程现场安全员：1.2.6.1职责：1.2.6.1.1负责施工现场安全措施实施1.2.6.1.2负责现场的习惯性违章和文明生产进行措施实施1.2.6.1.3负责施工现场危险源、危险点措施实施1.2.6.1.4正确安全的组织工作1.2.6.1.5负责协助工作票办理1.2.6.1.5工作前对工作班组成员进行危险点告知，交代安全措施，并确认每一个工作班成员都已知晓。
1.2.6.1.6严格执行工作票所列安全措施1.2.6.1.7督促、监护工作班成员遵守安全规程，正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施。
2、施工现场总体布置本工程按照施工管理模式建立项目管理班子，选派公司内施工经验丰富、具有项目经理资格、并且多次承担过同类型工程建设的优秀项目经理人才担任项目经理，组成强有力的管理班子，成立项目部。
项目部将负责本工程的施工组织、质量管理、施工进度控制、工程成本控制、施工安全消防环卫卫生等全过程管理。
平台制作场地位于厂外临时用地，平台栏杆及平台制作后运输至锅炉零米煤粉管路下方进行垂直运输（卷扬机），施工期间13.7米煤粉管路结构钢梁及混凝土梁上部搭设悬挑脚手架平台。
平台设防护栏杆挂安全网。
3、施工现场临时用水、用电布置（可选）3.1施工现场无临时用水3.2施工现场临时用电施工现场设置总配电箱，电源由检修电源接引。
4、施工现场消防总体布置（可选）4.1制作场地设置防火沙箱及干粉式灭火器6个。
4.2安装平台须脚手板满铺，禁止焊渣掉落。
4.3安装现场设置干粉式灭火器8个。
三、安全措施1、安全目标自开工至竣工，杜绝人身伤亡事故、群伤事故、重大火灾事故、重大设备事故和其他重大事故，轻伤率3‰以下，无机械设备重大事故，无火灾与爆炸事故。
2、组织机构及职责工程项目安全负责人：苏景顺工程现场安全专工: 马铁成工程现场安全员：冯玉军3、危险点及控制措施危险点分析与控制4、应急处置事故发现人立即上报项目部，同时要采取可控制事故发展的紧急措施。
接到应急通知后，应立即组织应急队伍，按照事先分工，根据先抢救人员、重要物资，后处置事故的原则处理；如发生火灾事故，需先切断电源，关闭可燃气体阀门，防止人身伤亡和事态扩大。
并同时通知HSE部，有关专业部门到场时，事故单位应密切配合，疏散围观人群，并按专业部门要求保护事故现场。
四、技术措施1、质量目标为保证工程质量，必须把施工生产和公司的各项经营管理全面组织起来，以施工生产为中心，制定各项专业计划，综合平衡，相互协调，组织一个完整的综合体。
为搞好工程，强化施工计划进度管理，对工程质量进行控制与管理。
本标工程质量应达到《电力建设施工质量验收及评定规程》要求，并达到国家优质工程验评标准。
安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达90%以上；安装单位工程优良率达95%以上。
钢结构施工一次验收合格率达到100%。
2、组织机构及职责工程项目技术负责人：丁旭生3、质量保证技术措施3.1平台制作安装质量控制措施（1)制作焊接执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2002及焊接作业指导书。
（2)焊接检验分为三个阶段：即焊接前检查、焊接中间检查、焊接后检查。
（3)制定合理的吊装方案，合理的使用吊装机具，设置专职指挥人员。
（4）吊装过程中严格按施工图纸进行施工，工程验收按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001执行。
（5）在吊装前认真检查施吊构件，挂钩，吊绳，吊扣的使用状况，必要时对吊绳进行包裹以防损坏构件涂装。
按吊装安全操作规程精心指挥，不得违章作业。
3.2喷砂除锈质量控制措施（1)各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，交叉覆盖；（2)涂层的表面温度降到70度以下时，再进行下一层喷涂；喷涂开机前，应检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉；认真检查喷枪、送丝软管、接头等联接是否正确牢靠；喷涂时会产生较多烟尘，较强的噪音、紫外线，作业人员应穿戴好防护用品，检查头盔上的呼吸管是否畅通；（3) 喷涂时，应先向喷涂枪供给压缩空气，然后打开电源启动开关，再开始喷涂；喷涂时，喷枪焰流温度高、压力大，喷枪始终不能指向任何人或任何施工设备及线路；停止喷涂时，应先停止送丝，再关闭开关，最后关闭压缩空气，并使各个开关位置处于停止、安全状态。
（4) 其它措施工件现场焊缝两侧预留50㎜处及其它保护面，应用薄铁皮或硬木板压贴保护。
3.3过程控制保证措施3.3.1、施工准备阶段（1）施工前首先要进行样图的会审，认真做好图纸会审记录。
（2）依据施工组织总设计和设计图纸编制施工作业指导书。
（3）质量检查人员及特种作业人员应由上级规定的部门培训合格后持证上岗。
（4）一般施工人员上岗前要进行专业技术和岗位技能的培训并持证上岗。
（5）工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证，进厂后进行复检，确认符合质量标准和使用要求后，方可投用。
3.3.2、施工过程阶段（1）施工时要严格按设计图纸、技术规程、规范、质量检验评定标准和上级颁发的有关文件的要求施工。
（2）工程项目施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确施工质量要求，做好施工技术交底记录。
（3）施工人员在施工中，要遵守操作规程，按照技术措施、图纸的要求进行施工。
如发现问题应及时上报技术人员，不得擅自处理。
（4）质检人员应坚持原则，严格履行自己的职责，深入施工现场，发现问题及时解决，随时掌握施工动态，做好监督服务工作。
（5）上道工序完工并经验收合格后，方能进行下道工序施工。
（6）各专业之间、重要工序之间应尽量避免交叉作业。
实行工程联络单制度。
（7）各施工班组在工程项目施工前应建立质量台帐，在施工过程中质量事故、设备缺陷及处理办法等要认真记录。
（8）工作中要严格执行质量问题通知单和四级验收联络单制度，及时进行质量信息反馈，加强施工班组的自检和互检，四级验收一次验收合格率要求80%以上。
（9）施工中对重点项目、关键工序实行目标管理，制度质量保证措施，重点监督检查。
针对以前施工中各专业出现的质量问题，组织各专业人员摆问题、查原因，制定相应的改进措施。
（10）施工班组要认真做好自检和工序交接检查，及时、齐全、真实地做好原始记录，填写自检记录单。
（11）认真做好隐蔽工程的记录，加强对隐蔽工程的监督检查。
隐蔽工程验收时，应提前通知有关单位，并准备好有关资料。
五、施工方案1、技术和资料准备1.1进场施工人员做好技术交底1.2原材料采购留存材质单、合格证2、材料机具准备2.1施工机具准备电焊机、角磨机、切割机。
2.2拟定材料采购计划，安排钢材及消耗性材料进场。
3、施工人员配置项目部成员5人电焊工10人架子工2人普工6人4、工期及进度施工工期：30天5、施工工序及方法1、平台设计验收尺寸及规格主控项目说明：(1)、平台栏杆立柱（Φ41*3.25）间距≤1000mm。
(2)、平台横杆Φ25*2.5间距≤380mm。
(3)、平台扶手高度不得低于1200mm，平台宽度800mm。
(4)、平台框架采用10#槽钢。
(5)、平台选用镀锌钢格栅（G254/30/100压接型）。
(6)、栏杆扶手使用Φ41*3.25钢管制作。
(7)、平台踢脚板选用-100mm*2mm钢板制作。
一般项目说明所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
