(FKM)氟橡胶接头

fkm密封材料
氟橡胶（FKM）是一种特种合成弹性体，由六氟丙烯的共聚物和乙烯基氟化物制作而成。

它具有良好的耐磨性和耐化学性，通常用于保护密封件不受高侵蚀性环境的影响。

氟橡胶密封圈特别适用于对高温环境和化学稳定性有严格要求的工况环境。

氟橡胶能够耐受住高达200℃的高温，并且能够全天在此高温下运行。

这是由于它的聚合物结构和交联作用系统，二胺、双酚或过氧化物会产生交联作用，而氟含量决定了它的化学稳定性，氟含量越高，FKM材料就越能够耐
受高度侵蚀性的环境。

但是，氟橡胶的耐寒性较差，一般多用在燃料系统和化工厂的密封方面，使用温度范围为-20℃～+220℃。

以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可咨询密封材料领域专业人士。

1 偏氟乙烯系氟橡胶（FKM）FKM自1957年由美国Dupont公司商品化后，目前已成为氟橡胶中被使用最多的产品。

它以偏氟乙烯（VDF）为主要成分，与六氟乙烯（HEP）共聚，或进一步再与四氟乙烯（TFE）反应而成。

1.1合成方法FKM通常采用乳液聚合实施方法，以过硫酸钾或过硫酸铵这类无机过氧化物自由基聚合引发剂引发，含氟乳化剂乳化，控制反应温度为60~110o C，以8~15kg/cm2*G左右的压力提供单体，反应数小时后得到含量20%~30%的乳液，破乳后洗涤干燥后得到聚合物氟橡胶。

市售VDF与HFP的二元体系中，二者的共聚摩尔比例为4:1，氟含量为66%。

为了提高氟含量而进一步进行的与TFE的三元共聚摩尔比例大致在4:1~1:1范围内，氟含量可达70%。

另外，根据成型加工方法及要求，可以通过调整引发剂量和链转移剂量来调整其分子量及分子量分布。

1.2硫化方法FKM的硫化方法通常是通过混入填料及助剂来实现的，下面列举三种：利用双酚AF进行的多醇硫化，由于硫化速度快、硫化物性能稳定而成为时下最常用的硫化方法。

此法需要有硫化促进剂（有机四级磷盐、有机四级铵盐）和受氧剂（过氧化镁/氢氧化钙配比组合）。

通常硫化剂与硫化促进剂是预先配好的复合物。

使用过氧化物为硫化剂，对于硫化部位，需要利用碘或溴，通常采取与含碘或溴的单体共聚，或通过氟烷基碘化物链转移剂将其导入。

过氧化物硫化比多醇硫化得到的产品耐油性更好，因此在三元体系中使用较多。

作为硫化助剂，三烯丙基三聚氰酸酯等不饱和多功能团化合物十分必要。

另外，若将溴定为硫化部位，则金属氧化物也是不可或缺的（ZnO等）。

而使用二胺化合物（六亚甲基二胺的氨基甲酸盐等）作为硫化剂，可以值得高机械强度的橡胶产品。

但因其硫化性、稳定性及永久变形较差等问题，该硫化方法使用的不多。

作为受氧剂，MgO为必要成分。

1.3产品性能及加工成型FKM橡胶耐热、耐油、耐燃油性能优异，但耐寒性还有待提高。

氟橡胶(FKM)牌号性能与配合加工氟橡胶(FKM)因具有耐油、耐高温、耐溶剂、耐强酸、耐强氧化剂、阻燃、耐老化等一系列优良的特性，所以在国防军工、航空航天、电子通信、车辆船舶、石油化工等尖端技术领域获得了广泛的应用。

特别是近几年老，随着上述相关行业的高速发展和技术进步，FKM作为一种不可替代的高性能弹性体材料，不仅在需求上有了大幅度增加，而且其用途也正在不断地扩大。

从技术的角度来讲，尽管FKM从基础研究到应用研究都取得了很大的进展，但在一些特殊的使用场合，目前人们更为关注的还是FKM的低温特性、压缩永久变形性、耐碱性、耐含甲醇汽油性、耐强氧化剂性、低抽出性、低毒性等问题。

因此，本文将针对上述问题，就具有这些特性的FKM胶料的配合技术作一介绍。

一、FKM的种类、结构和特点具有代表性的FKM的种类、结构和特点见表1。

对FKM来讲，因其聚合物结构和所用硫化体系不同，所以硫化胶的性能也各有差异。

为了使FKM能够满足各种苛刻条件下的使用要求，所以除选择适宜的品级外，在胶料的配合上加以改善也是十分必要的。

表1 FKM的种类、结构和特点目前，构成市场主导品种的是偏氟乙烯(VDF)与六氟丙烯(HFP)共聚的二元类FKM，其组成为：VDF摩尔分数80%，氟质量分数约66%，Tg为-20℃。

近年来，共聚入四氟乙烯(TFE)、减少VDF含量(提高氟含量)的三元类FKM的需求明显有所增加。

对三元类FKM来讲，氟含量愈高、耐药品性、耐腐蚀性、耐油性、耐燃油渗透性就愈好，但低温特性会变差。

目前，市售的FKM各品级的低温特性见表2。

作为改善低温特性的品种，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外，还有含氟硅类(FVMQ)和主链中含有六氟丙烯氧化物单元的FKM。

表2 FKM主要品级的低温特性由于VDF单元遇碱性化合物容易引起脱氟酸反应，所以三元类FKM的耐碱性是有限的。

在接触有机胺化合物或强碱性水溶液的场合，最适用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡胶或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。

江苏全氟橡胶参数
江苏全氟橡胶（FKM）是一种高分子材料，也称为氟橡胶、流体克耳橡胶，它由烯烃
橡胶（聚乙烯）和多元碳酸酯共聚而成，具有优良的热稳定性、密封性能、抗老化性、耐
化学腐蚀性、氧老化抗性以及低残余指数，因此它会用于各种高温，有毒，潮湿等环境中，用于润滑油、汽油、油应用等。

江苏全氟橡胶几乎包括了烯烃橡胶（外环）和磷酸聚醚（内环）两种基本成分，其物
理性能如下：
1、耐热性：江苏全氟橡胶由于加入了流体克耳基团，其耐热性得到了大大提高，能
够在-15℃到+300℃之间工作，几乎可以在任何环境中使用。

2、耐油性：具有良好的抗油腐蚀性，能有效的抵抗各种油质环境，并且不会产生污染。

3、耐氧化性：具有良好的抗氧化性，能有效的抵御大气空气中的氧化剂，提高橡胶
混合物的服役寿命。

4、抗化学腐蚀性：具有良好的抗化学腐蚀性，能有效的抵抗多种碱性介质的侵蚀，
在恶劣的环境下仍有良好的使用寿命。

5、耐UV照射性：具有良好的耐UV照射性，可以有效的阻挡太阳紫外线的破坏，降
低橡胶混合物的衰减速度。

6、天然橡胶：具有良好的天然橡胶性质，具有极好的柔软性，有良好的耐冲击性，
可以有效的抵抗外力的破坏。

7、粘度：具有良好的粘度，能够达到客户规定的要求，提高橡胶混合物的平稳性，
具有更好的使用性能。

8、挤出性：具有良好的挤出性，可以有效的提高橡胶混合物的挤出率，减少生产的
成本。

江苏全氟橡胶具有优越的性能，是用于各种高温,潮湿,高压,有毒等环境中的理想材料。

其优良的低指数特点，使它的应用的领域变得更加广泛，如汽车制动系统、发动机系统、燃油系统、漆料抑制剂、塑料添加剂等。

氟橡胶的分类氟橡胶是一种具有优异耐热、耐油、耐溶剂和耐化学腐蚀性能的高性能橡胶材料。

它在广泛应用于航空航天、汽车、化工等领域，扮演着重要角色。

根据不同的聚合方法和氟含量，氟橡胶可以分为多种不同类型。

本文将对氟橡胶的分类进行详细介绍。

1. 按聚合方法分类1.1 铸型聚合法（FKM）铸型聚合法是通过将氟乙烯（VDF）与含有活性基团的共聚单体共聚而成。

这种方法得到的氟橡胶被称为FKM（Fluoroelastomer）。

FKM具有优异的热稳定性和耐油性能，适用于高温环境和化学腐蚀条件下的密封和垫片应用。

1.2 均相溶液聚合法（FFKM）均相溶液聚合法是通过将含有活性基团的共聚单体与挥发性溶剂形成溶液，再通过引发剂引发聚合反应得到氟橡胶。

这种方法得到的氟橡胶被称为FFKM （Perfluoroelastomer）。

FFKM具有极高的热稳定性、耐化学腐蚀性和低温性能，是一种高级别的氟橡胶材料。

1.3 懒聚合法（FEPM）懒聚合法是通过将含有活性基团的单体与不饱和碳氢化合物共聚而成。

这种方法得到的氟橡胶被称为FEPM（Fluorinated Ethylene Propylene）。

FEPM具有良好的耐油性和耐化学腐蚀性能，适用于汽车密封件、电缆护套等应用。

2. 按氟含量分类2.1 低氟含量氟橡胶低氟含量氟橡胶是指氟含量在66%以下的氟橡胶。

这类氟橡胶具有较低的硬度和较高的弹性，广泛应用于密封件、O型圈等弹性元件。

2.2 中等氟含量氟橡胶中等氟含量氟橡胶是指氟含量在66%到70%之间的氟橡胶。

这类氟橡胶具有较高的耐油性和耐溶剂性，适用于汽车燃油系统、化工管道等应用。

2.3 高氟含量氟橡胶高氟含量氟橡胶是指氟含量在70%以上的氟橡胶。

这类氟橡胶具有极高的热稳定性和耐化学腐蚀性能，适用于航空航天、核工业等高要求领域。

3. 按硬度分类3.1 软质氟橡胶软质氟橡胶是指硬度在60 Shore A以下的氟橡胶。

这类氟橡胶具有较好的弹性和柔软性，适用于密封件、管道软接头等应用。

氟橡胶的种类及使用温度氟橡胶，也称为FKM（Fluoroelastomer），是一种耐高温和化学腐蚀的弹性材料。

根据其氟含量的不同，氟橡胶可以分为不同的种类，其中最常见的有以下几种：1.Viton®（维通）：Viton®是一种由DuPont公司开发的氟橡胶品牌，具有出色的耐高温性能和化学稳定性。

它通常用于高温和化学腐蚀环境下的密封和耐用性要求较高的应用。

2.Dai-El（大恩尔）：Dai-El是一种由Daikin公司生产的氟橡胶品牌。

它也具有出色的耐高温和化学腐蚀性能，广泛应用于工业和汽车等领域。

3.Aflas（奥夫拉斯）：Aflas是一种由Asahi Glass公司开发的高性能氟橡胶，具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和耐气候性。

它广泛用于石油、化工、航空和汽车等领域。

关于使用温度，不同类型的氟橡胶具有不同的高温耐受范围。

一般而言，氟橡胶的耐温范围为-25°C至+300°C，但具体的耐温能力取决于橡胶材料的具体配方和产品构成。

以下是常见氟橡胶的一般使用温度范围：1.Viton®：Viton®通常可耐受高达200°C的温度，特别适用于高温环境下的密封件和橡胶制品。

2.Dai-El：Dai-El氟橡胶通常能耐受250°C左右的温度，适用于高温应用。

3.Aflas：Aflas具有出色的耐高温性能，可耐受高达250°C至300°C或以上的温度。

需要注意的是，耐温范围可以因具体的应用要求、材料配方和产品设计等因素而有所变化。

因此，在选择和使用氟橡胶时，应参考相关制造商提供的技术规格和建议，并根据具体应用环境进行评估和验证。

氟橡胶的分类氟橡胶是一种特殊类型的合成橡胶，具有出色的耐高温、耐化学品和耐候性能。

根据其聚合物结构和性能特点，氟橡胶可以分为以下几类：1.氟橡胶FKM：氟橡胶FPM（Fluorocarbon Rubber）是最常见的一类氟橡胶，也是最广泛应用的。

它是由氟和碳原子构成的聚合物，具有优异的热稳定性和化学稳定性，可在高温和各种化学品的环境下工作。

FKM橡胶常用于汽车、航空航天、化工等领域，例如密封件、O型圈等。

2.氟硅橡胶FVMQ：氟硅橡胶FVMQ（Fluorosilicone Rubber）是氟橡胶和硅橡胶的共聚物，结合了两者的特性。

它具有氟橡胶的耐化学品性能和硅橡胶的耐高温性能，同时还具有较好的弹性和柔软性。

FVMQ橡胶常用于航空航天、电子设备和汽车行业，例如密封件、导电垫等。

3.氟醉橡胶FEPM：氟醉橡胶FEPM（Tetrafluoroethylene/PropyleneRubber）是一种由四氟乙烯和丙烯酸酯共聚而成的橡胶。

它具有较高的耐化学品性能和耐高温性能，特别适用于强酸、强氧化剂和高温环境下的应用。

FEPM橡胶常用于石油化工、电力和核工业领域。

4.氟化聚氨酯FPU：氟化聚氨酯FPU（Fluorinated Polyurethane）是氟化物与聚氨酯共聚而成的橡胶，具有出色的耐化学品和耐高温性能。

它与一般的聚氨酯橡胶相比，耐油性能更好，并且能够在更高的温度范围内工作。

FPU橡胶常用于油田、航空航天和汽车行业，例如密封件、油封等。

5.氟化聚烯烃FIP：氟化聚烯烃FIP（Fluorinated Polyolefin）是由氟化物与聚烯烃共聚而成的橡胶，具有较好的耐化学品性能和热稳定性。

与其他氟橡胶相比，FIP橡胶的硬度较低，且具有良好的柔软性和可加工性。

FIP 橡胶常用于电子设备、食品包装和医疗器械等领域。

以上是氟橡胶的一些常见分类，每种分类具有不同的特性和应用领域。

根据具体的需求和工作环境，可以选择合适的氟橡胶类型来满足各种工程和制造需求。

fkm氟橡胶密封圈开裂基材
FPM氟橡胶，又称为FKM（氟橡胶），是一种具有优异耐高温、
耐油性和耐化学性能的弹性材料，常用于制造密封圈等产品。

然而，即使具有出色的性能，FPM氟橡胶密封圈在使用过程中也可能出现
开裂的情况。

导致FPM氟橡胶密封圈开裂的原因可能有多种，以下
是一些可能的原因：
1. 高温老化，FPM氟橡胶在长期高温环境下可能发生老化，导
致材料硬化、失去弹性，从而容易发生开裂。

2. 化学介质侵蚀，某些化学介质可能对FPM氟橡胶具有腐蚀作用，长期接触可能导致材料的损伤和开裂。

3. 不当安装或使用，密封圈在安装过程中受到损坏或者受到异
常的压力、拉伸等作用，都可能导致密封圈在使用过程中提前开裂。

4. 材料质量问题，FPM氟橡胶密封圈本身的质量问题，如掺杂
杂质、制造工艺不当等，都可能导致其开裂。

针对FPM氟橡胶密封圈开裂的问题，可以采取以下措施进行预
防和解决：
1. 选择合适的材料，根据实际工作环境和介质特性选择合适的FPM氟橡胶材料，以提高其耐高温、耐油和耐化学性能。

2. 严格控制安装和使用过程，确保密封圈在安装过程中不受到
损伤，避免异常的压力和拉伸，保证其正常工作状态。

3. 定期检查和更换，定期对密封圈进行检查，一旦发现老化或
者损伤迹象，及时更换密封圈，以避免因为密封圈开裂而导致设备
泄漏或损坏。

综上所述，FPM氟橡胶密封圈开裂可能的原因有多种，需要综
合考虑材料特性、工作环境和使用条件等因素。

通过合理选择材料、严格控制安装和使用过程以及定期检查和更换密封圈，可以有效预
防和解决密封圈开裂的问题，确保设备和系统的正常运行。

橡胶密封材料产品分类橡胶密封材料是一种广泛用于各种工业领域的材料，其产品分类如下：1. 丁腈橡胶（NBR）丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐热性和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。

2. 聚四氟乙烯（PTFE）聚四氟乙烯是一种塑料材料，具有极佳的摩擦系数和耐腐蚀性。

它通常用于制造各种密封件，如垫片、管件接头等。

3. 硅橡胶（SiR）硅橡胶是一种具有高耐热性和耐寒性的合成橡胶，具有良好的电气绝缘性能和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。

4. 氟橡胶（FKM）氟橡胶是一种具有高耐热性、耐油性和耐化学药品性的合成橡胶。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。

5. 三元乙丙橡胶（EPDM）三元乙丙橡胶是一种具有高耐候性、耐热性和耐臭氧性的合成橡胶。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、管件接头等。

6. 氯丁橡胶（CR）氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性、耐候性和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。

7. 丙烯酸酯橡胶（ACM）丙烯酸酯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封等。

8. 氯磺化聚乙烯（CSM）氯磺化聚乙烯是一种合成橡胶，具有良好的耐热性、耐油性和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、垫片等。

9. 丁基橡胶（IIR）丁基橡胶是一种合成橡胶，具有良好的气密性和耐化学药品性。

它通常用于制造各种密封件，如轮胎气密层、内胎等。

除了以上提到的几种橡胶密封材料，还有一些其他的常见产品类型，包括：10. 氟硅橡胶（FVMQ）氟硅橡胶是一种综合性能良好的橡胶材料，具有高耐热性、耐油性、耐化学药品性和优良的电气性能。

它通常用于制造各种密封件，如O型圈、油封、活塞环等。

11. 氢化丁腈橡胶（HNBR）氢化丁腈橡胶是一种具有高强度、耐磨损性和耐化学药品性的合成橡胶。