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玉米淀粉胶配方和生产工艺玉米淀粉胶配方和生产工艺1. 用途本剂是以玉米淀粉为主要原料，添加氢氧化钠、焦锑酸钾、硼砂等辅料组成的玉米淀粉粘合剂。
主要用于纸箱、瓦楞纸板等行业。
本剂可以代替沿用已久的碱性泡花碱（即水玻璃）粘合剂，其优点是：生产设备简单，制作方便，投产快，粘合强度高，防潮性也比泡花碱好，而且涂布量和成本却比泡花碱粘合剂低。
2. 原料（1）玉米淀粉：将玉米粒经过加工达到下列质量要求：外观白色或微黄色粉末水分（％）≤14蛋白质（％）≤0.5灰分（％）≤0.05酸度（每100克干淀粉消耗0.1摩尔氢氧化钠）≤15细度（通过100自筛）（％）≥99斑点（个/厘米2） 1气味正常（2）氢氧化钠：亦称苛性钠、烧碱。
白色固体，呈粒状、片状、棒状或块状。
是强碱，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。
吸湿性较强，在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。
易溶于水，同时强烈放热，广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。
用作pH值调节剂。
选用工业品。
（3）硼砂：学名十水四硼酸钠、焦硼酸钠。
分子式Na2B4O7·10H2O。
无色半透明晶体或结晶粉末。
无臭，味甜涩。
在空气中风化，晶体表面常被白色粉末覆盖。
16毫升冷水、0.6毫升沸水或1毫升甘油可溶解1克硼砂，不溶于乙醇。
水溶液呈碱性反应。
主要用于玻璃和搪瓷工业，在医疗上用作防腐剂和消毒剂。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
（4）焦锑酸钾：白色颗粒或结晶粉末。
溶于热水，微溶于冷水，不溶于乙醇。
本剂中起氧化作用和稳定作用。
选用工业品。
3. 配方（重量份）玉米淀粉 50焦锑酸钾 1硼砂 6.5固体氢氧化钠 184. 制备方法玉米经浸泡、分离、洗涤、研磨、脱水等工序制成类似于普通面粉的玉米淀粉，称取其重量50份，用133份水调制成玉米淀偻奖。
用氢氧化钠水溶液（18份氢氧化钠用30份水溶解而成）进行胶化，在70℃下混合30分钟，并与300份冷水混合，搅拌均匀得液体A。
玉米淀粉胶配方和生产工艺1. 用途本剂是以玉米淀粉为主要原料，添加氢氧化钠、焦锑酸钾、硼砂等辅料组成的玉米淀粉粘合剂。
主要用于纸箱、瓦楞纸板等行业。
本剂可以代替沿用已久的碱性泡花碱（即水玻璃）粘合剂，其优点是：生产设备简单，制作方便，投产快，粘合强度高，防潮性也比泡花碱好，而且涂布量和成本却比泡花碱粘合剂低。
2. 原料（1）玉米淀粉：将玉米粒经过加工达到下列质量要求：外观白色或微黄色粉末水分（％）≤14蛋白质（％）≤0.5灰分（％）≤0.05酸度（每100克干淀粉消耗0.1摩尔氢氧化钠）≤15细度（通过100自筛）（％）≥99斑点（个/厘米2）1气味正常（2）氢氧化钠：亦称苛性钠、烧碱。
白色固体，呈粒状、片状、棒状或块状。
是强碱，对皮肤、织物、纸张等有强腐蚀性。
吸湿性较强，在空气中易吸收水分和二氧化碳逐渐变成碳酸钠。
易溶于水，同时强烈放热，广泛用于造纸、人造丝、染色、肥皂、石油和其它化学工业。
用作pH值调节剂。
选用工业品。
（3）硼砂：学名十水四硼酸钠、焦硼酸钠。
分子式Na2B4O7·10H2O。
无色半透明晶体或结晶粉末。
无臭，味甜涩。
在空气中风化，晶体表面常被白色粉末覆盖。
16毫升冷水、0.6毫升沸水或1毫升甘油可溶解1克硼砂，不溶于乙醇。
水溶液呈碱性反应。
主要用于玻璃和搪瓷工业，在医疗上用作防腐剂和消毒剂。
本剂中用作防腐剂。
选用工业品。
（4）焦锑酸钾：白色颗粒或结晶粉末。
溶于热水，微溶于冷水，不溶于乙醇。
本剂中起氧化作用和稳定作用。
选用工业品。
3. 配方（重量份）玉米淀粉50焦锑酸钾1硼砂6.5固体氢氧化钠184. 制备方法玉米经浸泡、分离、洗涤、研磨、脱水等工序制成类似于普通面粉的玉米淀粉，称取其重量50份，用133份水调制成玉米淀偻奖。
用氢氧化钠水溶液（18份氢氧化钠用30份水溶解而成）进行胶化，在70℃下混合30分钟，并与300份冷水混合，搅拌均匀得液体A。
在另一容器中用40份水溶解1份焦锑酸钾，搅拌溶解，再用35℃的水1000份稀释，并同6.5份硼砂和500份玉米淀粉混合得B。
玉米淀粉粘合剂配方
以下是玉米淀粉粘合剂的配方和制作方法：
材料：
- 玉米淀粉：1.5 千克
- 白糖：0.5 千克
- 石膏粉：0.1 千克
- 甘油：适量
- 水：适量
步骤：
1. 将玉米淀粉、白糖和石膏粉混合在一起。
2. 慢慢地加入适量的水，边搅拌边加入，直到混合物变成稠糊状。
3. 将搅拌好的混合物倒入锅中，在低温下加热，不断搅拌，直到混合物变成透明状。
4. 将透明状的混合物继续加热，并加入适量的甘油，不断搅拌，直到混合物变成胶状。
5. 将制作好的玉米淀粉粘合剂装在容器中，保存在阴凉干燥处。
注意事项：
1. 制作过程中，一定要不断搅拌，避免出现结块现象。
2. 加热温度要控制好，过高会使混合物糊化；过低则不易形成胶状。
3. 根据需要，可适当调整玉米淀粉、白糖和甘油的比例，以达到不同的粘合效果。
玉米淀粉粘合剂瓦楞纸板是最常见的包装材料之一，主要由作为面纸、里纸的箱纸板和波形的瓦楞芯纸构成，各层纸通过涂在瓦楞楞峰的黏合剂粘合到一起。
可见，纸板加工离不开黏合剂，黏合剂也是影响纸板质量的重一要因素。
玉米淀粉黏合剂因成本低廉、方便配制、较好的粘合质量，被广泛用于包装工业，也是最常用的纸板黏合剂，下面从玉米淀粉黏合剂的粘合机理、原材料组分、配制工艺及质量要求等应用技术几方面进行简要介绍。
黏合剂的粘合机理分析对于两个同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体表面间的物质称为黏合剂(也称为粘结剂)，两边的固体则称为被粘物。
粘合性能是黏合剂的最主要性能指标，要获得最大的粘合强度，首先要求黏合剂与被粘物之间达到最大的接触；在一定的接触表面情况下，黏合剂对被粘表面应具有良好的亲和性，也就是有良好的润湿性，这是必要条件之一。
因此，黏合剂对被粘物体的润湿能力是衡量粘附性的先决条件。
润湿只是一个宏观现象，黏合剂之所以能牢固地粘合两个相同或不同的材料，其实质是由于界面发生了粘附结合力即粘合力的作用。
粘合力是黏合剂与被粘物两种分子之间的相互作用力，还有化学键力，在多数情况下主要是极性键力在起作用。
玉米淀粉黏合剂在瓦楞纸板中起粘合作用，将两层纸(即同类固体)粘合在一起。
因为纸材为纤维结构，表面看来十分光滑，但放大看还是比较粗糙的，表面还具多孔性，所以加工纸板时，箱纸板或瓦楞原纸不需要提前打毛处理，可以实现粘合，玉米淀粉黏合剂通过渗透到这些凹凸或孔隙中去，固化后就象许多小钩子似的把黏合剂和被粘物连接在一起；另一方面，黏合剂润湿纸材再干燥，纸材纤维重新排列相互吸附结合在一起，淡化了粘合界面，起到了粘合作用。
可见，玉米淀粉黏合剂的粘合机理可以由机械结合理论、扩散理论、吸附理论方面得到较完善的解释。
玉米淀粉黏合剂原材料主要原材料是玉米淀粉、烧碱(NaOH)、硼砂和水，为减少黏合剂用量、提高黏合剂的粘接质量，适当添加架桥剂、安定剂。
用玉米淀粉做纸箱粘合剂简介本文档旨在介绍使用玉米淀粉制作纸箱粘合剂的方法和步骤。
玉米淀粉是一种天然的粘合剂，无毒无害，可降解且环保，因此是制作纸箱粘合剂的理想材料。
所需材料以下是制作纸箱粘合剂所需的材料：- 玉米淀粉：约200克- 清水：约500毫升- 锅具及搅拌器- 隔热（如玻璃瓶）- 纸箱制作步骤请按照以下步骤制作玉米淀粉纸箱粘合剂：1. 准备一锅清水，加热至沸腾。
2. 在一隔热中加入约200克玉米淀粉。
3. 慢慢将热水倒入隔热中的玉米淀粉中，同时用搅拌器搅拌，直至混合均匀。
4. 将混合物倒回锅具中，继续加热搅拌，直到混合物变稠并有一定黏度。
5. 关火让混合物冷却至室温。
6. 将制作好的纸箱粘合剂倒入容易使用的中，以备后续使用。
使用方法使用玉米淀粉纸箱粘合剂粘合纸箱的步骤如下：1. 准备需要粘合的纸箱。
2. 将纸箱边缘涂抹一层薄薄的玉米淀粉纸箱粘合剂。
3. 将需要粘合的纸箱边缘对齐，并施加适当的压力使其紧密粘合。
4. 等待数分钟，使粘合剂充分干燥，确保纸箱牢固粘合。
注意事项- 制作过程中要保持搅拌均匀，避免出现结块现象。
- 使用玉米淀粉纸箱粘合剂，须保持纸箱表面清洁和干燥，以提高粘合效果。
- 制作的玉米淀粉纸箱粘合剂会随时间变干，如需使用可加入少量水搅拌均匀再使用。
- 注意安全，避免烫伤和触及开火源。
总结使用玉米淀粉做纸箱粘合剂是一种环保和经济的选择。
通过制作自己的纸箱粘合剂，不仅能够减少对化学粘合剂的使用，还能有效降低对环境的影响。
希望本文提供的制作方法和使用步骤能够帮助到您。
瓦线淀粉黏合剂的制备及常见问题分析在瓦楞纸板加工工艺中，决定瓦楞板强度的因素除了原纸本身的强度外，瓦线用淀粉黏合剂也起着至关重要的作用。
随着对瓦楞纸板加工工艺认识的不断深入，瓦楞包装企业也日渐意识到瓦线淀粉黏合剂在提高瓦线生产效率和瓦楞纸箱强度方面所起的重要作用。
黏合剂制备要素瓦线淀粉黏合剂是运用一定工艺把众多要素结合起来的结果。
纸箱企业可以通过控制这一工艺，结合瓦线设备状况、原纸特性，对各要素进行优化组合，使调配出的黏合剂满足瓦线生产要求。
在进行配制前，有必要对黏合剂制备过程中各要素的作用做一番详细介绍。
淀粉淀粉是一种从含叶绿素植物里提取的天然碳水化合物，形态为密集的细微颗粒，是两种碳水化合物聚合体的混合物——直链淀粉和支链淀粉。
由于淀粉成本相对较低，是一种可再生资源，而且不影响瓦楞纸板的回收利用，因此它在瓦楞工业中得到了广泛应用。
淀粉可以从玉米、小麦、大米、马铃薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉等众多植物中提取。
在瓦楞纸箱行业黏合剂的制备过程中，玉米淀粉和木薯淀粉是使用最多的两种类型。
而马铃薯淀粉则在重型纸板领域占有一席之地，但近几年来小麦淀粉的使用呈现明显地增长趋势。
小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，这就意味着小麦淀粉的糊化温度比玉米淀粉的更低，在瓦线上则意味着在高车速运行下也能获得良好的粘合效果。
但如果是低速运行，则容易造成黏合剂易提前糊化，产生纸板脱胶现象。
不仅如此，小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，因此烧碱硼砂的用量要减少到玉米淀粉的1/2~2/3，使用时要注意进行配方调整。
马铃薯淀粉粘性非常好，糊化温度极低，常用于重型瓦楞纸板的粘合。
马铃薯淀粉颗粒大，容易产生沉淀，因此要不断搅拌。
不同淀粉类型的相关特性对照下表１。
首先，水是黏合剂的载体，黏合剂通过载体转移到要加工的瓦楞纸上，然后渗入瓦楞纸内。
其次，在给黏合剂带来粘性的淀粉颗粒的膨胀过程中，水是必需的。
黏合剂的固化原理正是通过吸收和蒸发作用除去黏合剂中的水份，从而最终产生粘合的。
玉米淀粉粘合剂的制备摘要载体的淀粉含量、含碱量、含水量等因素对粘合剂的性能都具有显著的影响，当这些因素有微量的改变时，粘合剂的性能就会有明显改变了。
本文浅略探讨了载体的淀粉含量对粘合剂性能的影响。
关键词：粘合剂淀粉糊化淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘结性和成膜特性,现在全国的淀粉生产厂家众多,其中不乏万吨级生产厂,但改性淀粉的产量有限。
造成这种局面的原因一是改性淀粉的研制起步较晚;二是应用领域尚未扩展开来随着绿色化工产业的发展,玉米淀粉深加工制备各类精细化工产品受到人们的关注,人们在淀粉改性制备和生产各类粘合剂的工艺及应用方面做了大量的研究工作。
淀粉胶粘剂的制作方法有多种，其中碱糊法制得的粘合剂的粘合力强,裱糊后纸板挺度好,且制作方法简单,所以是目前采用比较多的方法之一。
本实验通过改变粘合剂中载体与主体之中的淀粉含量比例，探讨载体与主体中淀粉含量不同所引起的粘度、粘合强度、变压强度等性能的差别。
1应用玉米淀粉粘合剂主要应用于瓦楞纸箱的生产。
经试用,在生产瓦楞纸箱时,粘接强度大、干燥速度快、无泛碱、不返潮、使用方便。
但该粘结剂干燥后很脆，附着力并不强，如漆布和纸板使用淀粉粘结剂粘结，则干燥后很容易从胶层揭开。
因此常在制作时加入甘油增加胶层弹性或使用少量硼砂提高其粘结牢度。
2 玉米淀粉粘合剂的制备2、1药品和仪器药品：玉米淀粉，氢氧化钠、硼砂、自来水仪器：高速旋转搅拌器2、2 制备过程取100ml清水溶解10g玉米淀粉，把2g氢氧化钠溶解于50ml清水中，并在高速旋转搅拌的条件下加入至100ml的淀粉溶液中，氢氧化钠溶液全部加入后继续高速搅拌约15min，制成载体。
将2g硼砂溶于350ml水中，并加入90g淀粉，在高速旋转搅拌的条件下加。
一下方可）1min（至胶液粘度在30min入载体，带载体全部加入后持续搅拌约．改变载体中淀粉含量，分别使其为12g、14g、15g、16g，重复以上步骤制得载体与主体中淀粉含量不同的粘合剂2、3 玉米淀粉粘合剂的成分载主序硼淀氢淀化钠2.00102.0090.002.0088.00122.00②2.00 86.00 14 2.00 ③2.00 85.00 2.00 15 ④2.0084.002.0016⑤产品性能测试31 3、粘度测定将洁净干燥的粘度杯置于支架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，手指堵住搪瓷杯，将被测试样的温度调至要求之温度，在粘度杯下面放置200ml然后松开将试样倒满粘度杯中，下口，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，试样从(S)，即为试样的条件粘度。
单面瓦楞机及瓦楞纸板生产线淀粉粘合剂的配方和制作工艺单面瓦楞机和瓦楞纸板生产线仍在目前使用的二步法制作成品淀粉粘合剂的基础上，适当改进原料配方、用料比例和制作工艺。
其具体原辅料使用、配比和制作方法如下。
1.配方：单位：kg水：1000 淀粉：140-180干燥剂：4-6 烧碱：7-12.5硼砂：5-62.工艺流程和制作方法：①主体容器:水:600kg＋淀粉：140-180＋干燥剂：4-6kg②载体容器：水：400kg烧碱7-12kg③将充分搅拌溶化后的载体容器内的液体慢慢加入主体容器内经充分搅拌后，将用10倍热水溶化后的硼砂溶液加入主体和载体的混合液中，冬天充分搅拌2小时左右，夏天充分搅拌1小时即制成淀粉粘合剂成品，可以投入贮存罐中待用。
3.注意事项：①主载体容器的混合液搅拌1-2小时后，如发现粘度过低（粘度低于20秒），说明烧碱用量不足，须根据情况适当补加烧碱（要弄清使用的烧碱的净含量），补加烧碱时，可将一定量的烧碱用5-10倍冷水化开，慢慢加入容器，然后继续搅拌约1小时。
②主、载体容器的液体混合后（充分搅拌1-2小时），如发现粘度过大（用涂-4杯测定），高于80秒，则说明烧碱用量过大，要根据情况降低用量，同时采取补救措施给予稀释。
可按配方比例用适量水、淀粉、干燥剂、硼砂配成混合液（不加烧碱）加入制成的较稠的淀粉粘合剂中，充分搅拌即可。
③制成的淀粉粘合剂成品的粘度最好状态是20-60秒（涂-4杯测定）。
其中单面瓦楞机粘合剂粘度最好为30±5秒，三层、五层瓦楞纸板生产线粘合剂粘度最好为40±10秒。
④在三层、五层自动线生产的瓦楞纸板如出现脱胶现象及纸板两边有1-2cm粘接不牢，请检查①施胶量是否过少；②粘合剂粘度是否过低；③粘合剂是否结膜过快，即单面纸板经过涂胶辊再与纸或里纸复合时就部分结膜，如结膜须根据情况降低干燥剂用量。
如不是以上情况，请参照第一章第四节表七。
4.单面瓦楞纸机用粘合剂的参考配方：单位：kg水：1000 淀粉：160 干燥剂：6烧碱：11-12 硼砂：65.三层和五层瓦楞纸板自动生产线用粘合剂的参考配方：单位：kg水：1000 淀粉：180 干燥剂：4-5烧碱：11.5-12.5 硼砂：6使用上述两种淀粉粘合剂的制作工艺和原辅料配比方法制作的淀粉粘合剂，其特点是加入了强固催化剂（简称干燥剂）。
玉米淀粉胶水配方米淀粉是一种自然存在的天然物质，也是世界上最常用的胶水原料之一。
它是一种可湿性粉末状物质，把它与水混合后，就可以制成名为玉米淀粉胶水的胶水，它常用于固定金属、木材、石材、瓷砖、石膏等物质的固定、粘贴和保护作用。
玉米淀粉胶水的配方是比较简单的，它的主要成分是淀粉和水，可以用料量不同的各种变化配方，以达到不同的粘性和强度。
配制玉米淀粉胶水的方法：1.用清水将玉米淀粉溶解混合，建议用白醋或糖汁来搅拌。
2.搅拌混合物，直到混合物升起泡沫，泡沫消失之后，为一种稠密液体状。
3.将无色玉米淀粉溶液过筛滤，将尘埃过滤掉，以便粘贴于材料表面时不会产生尘埃。
4.加入少量碳酸钠可以增加玉米淀粉胶水的粘度，可以根据需要添加。
5.再次搅拌，直到玉米淀粉胶水的颜色均匀，即可使用。
玉米淀粉胶水一般可以用于家庭装修、日用橡胶制品的加工制作和粘贴、日常的粘贴、包装和保护各种物品等。
它具有优良的抗菌能力，抗水性能好，耐热性和耐腐蚀性能强，广泛应用于家居装饰和工业制品的粘贴，一般建议在地面铺软膏，可以较好地保护你的家庭装修。
玉米淀粉胶水的使用要求是搅拌均匀，粘度适中，不能太浓也不能太水，要求每次粘贴前都要注意搅拌均匀，确保所粘接的材料能够牢固的粘住。
此外，为了能够达到最佳的粘接效果，还需要清洁干燥被粘接材料的表面，避免有水分或尘埃附着在表面。
使用玉米淀粉胶水粘接时，通常也可以添加一些抗老化剂，这样可以延长玉米淀粉胶水的使用寿命，避免因水分影响粘接的质量，使质量更加稳定可靠。
总之，玉米淀粉胶水是一种优质的胶水，具有良好的抗菌能力、抗水性能好、耐热性和耐腐蚀性能强，可以广泛应用于各种工业和家庭装饰领域，是一种安全、可靠、高效的胶水。
玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程第一节单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。
单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。
各组成分含量按重量计为：单位：kg淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000(工业级双氧水:27.5％含量:6-9)(高锰酸钾:3-5)具体加工工艺如下:a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀；b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀；c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟；d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟；f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。
按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。
可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。
本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下：表二十六项名检测结果与要求类项冷制高强快干粘合剂（实测结果）普通淀粉粘合剂要求泡花碱要求含碱时（以NaOH计）％1.13≤1.810.16粘度（25℃涂-4杯）S41.440-5030比重（g/ml）1.0741.04-1.11.4施胶量（g/平方米）80-10080-100150-190粘合速度初粘1.5分钟5-8分钟30分钟全粘10分钟15-20分钟破坏纤维45秒3-5分钟粘合强度N/cm2 GB6543-65487.88≥5.88不合格边压强度N/m GB6543-65487150≥6860不合格冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态):氧化剂自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟双氧水、高锰酸钾）烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品使用原料及配方：1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。
玉米胶制作方法说的那是改性玉米淀粉粘合剂。
不应该在这个栏目里询问。
那是属于粘合剂制造技术的问题。
而且用的不是玉米粉而是玉米淀粉。
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这里给你一个基本的介绍：一、原料配比30%的双氧水0.1-0.2千克烧碱（浓度30%）0.86-0.96千克硼砂0.2-0.4千克玉米淀粉12-14千克水82-86千克生产玉米淀粉高强度粘合剂，原料与水的比例应掌握在1：5-7间。
原料配比中还必须掌握以下几点：1、由于粘合剂的使用对象不同，淀粉的产地、气候条件、温湿度变化等因素的不同，粘合剂原料中淀粉与水的配比亦有所不同，水量过多会降低粘度，过少则影响产品的流动性，绝不可用固定不变的配比来衡量。
2、加入双氧水的目的在于使淀粉得到充分氧化，当淀粉细度在98目以下就不易分解氧化，在含脂肪量过高情况下则易与烧碱结合产生泡沫，因而就需要增加双氧水的用量，但最高不能超过1.0%。
3、烧碱能促使淀粉分子分解，使粘合剂增加粘度并使之具有一定流动性，但粘度过高则会使粘度下降和pH值上升。
4、硼砂使粘合剂增加稠度提高粘着力，但用量过多会使粘合剂变为橡皮状失去粘着力，过少则使粘合剂过稀易于渗透到纸质内。
5、粘合剂如使用时产生泡沫，主要原因是反应过程中用料配比不当或反应时间短，可适当加入消泡剂如硅油和磷酸三丁酯等。
6、玉米淀粉氧化不充分会出现水晶状大块凝聚。
这时切忌继续加水，而应投入少量氧化剂升温氧化（或同时开动搅拌机长时间搅拌）。
二、生产工艺生产玉米淀粉高强度粘合剂可用于2千立升工业搪瓷反应锅2只，每次投放淀粉320公斤，在气温21-25℃情况下，可制成粘合剂2496公斤。
具体工艺操作过程如下：1、在一号反应锅内加入960公斤水（总水量1/2），加热到60-65℃（整个工艺过程温度均应控制在60-65℃之间）；2、将320公斤淀粉加入水中，边加边搅拌，同时加入1/4用量的烧碱液搅拌；3、将浓度30%的双氧水3.2公斤加约10倍水稀释，然后加入一号反应锅搅拌均匀，如非机械连续搅拌可每10-15分钟搅拌一次，进行1-2小时，使物料充分氧化；4、将剩余的3/4碱液（30%碱液总用量约72公斤）一次加入锅内搅拌，进行糊化；5、将二号反应锅内加热到60-65℃的热水1060公斤泵入一号反应锅内进行稀释，搅拌溶液；6、将硼砂5.2公斤加10倍水溶解调匀后，加入一号锅内进行搅拌，至呈半透明状即可。
一种白色粉末，主要是从玉米、白薯、马玲薯和小麦中提取，它没有粘合性能，淀粉要起到胶粘作用，必须在水中分散形成一种颗粒状悬浮液进行熬制胶状分散体，熬制后的形式即通常所说的糊化淀粉。
用作胶糊剂的淀粉在制备时要求固含量25％～35 ．淀粉胶粘剂是近年来采用较多的一种瓦楞纸箱生产用胶粘剂,主要原料是玉米淀粉或木薯淀粉。
由于生产淀粉胶粘剂原料来源广、价格低、粘接性能较好,所以,目前世界上大多数瓦楞纸厂都用它制作胶粘剂。
生产淀粉胶粘剂的方法有多种,且各有其特点,下面就对生产淀粉胶粘剂的各种方法加以介绍。
1淀粉胶粘剂生产方法1.1 碱糊法它是将水与淀粉、稀碱混合,升温到40℃,连续搅拌即成。
该方法工艺简单,所用原材料少,但是因淀粉的功能基没有变化,粘合力不理想,故很少采用。
1.2 糊精法此方法是将淀粉直接焙烧(190～230℃),或在少量盐酸、硝酸存在下于110～140℃焙烧,或经过微生物发酵而成。
它制成的胶粘剂流动性能好,ｐＨ值接近中性,腐蚀性小,但它不能使淀粉的功能基发生变化,粘结力和防腐防霉能力差,不能贮存,工艺较复杂,终点难以控制,相对分子质量大小波动大,质量不稳定。
所以,目前应用也比较少。
1.3 主体—载体法它是将少量氧化淀粉加氢氧化纳,糊化后的稀糊物为载体,再将未糊化的淀粉或氧化淀粉作为主体混合在一起,靠上胶后的突然高温将生淀粉或氧化淀粉爆裂而糊化。
该方法生产的瓦楞纸质量好较好,但仅适宜高速连续机生产。
1.4 氧化淀粉法它是利用氧化剂将淀粉氧化,使原来淀粉的葡萄糖单元6位碳上的羟甲基变为醛基和羧基,这种功能基的变化既增加了淀粉与纸纤维的粘结力,又提高了它的防腐防霉能力。
同时氧化又可使淀粉的长分子链变成短分子链,使制得的胶粘剂流动性提高,便于在机上涂布,根据氧化时采用的工艺方法不同,又可分为热制法和冷制法两种。
1 4 1热制法氧化剂通常是过氧化氢、次氯酸钠,反应在60℃左右进行,反应时间为2ｈ。
该法生产的胶粘剂粘结力和防霉能力都较好,但是该法是在60℃热制的,必须热制热用,不能贮存运输,要随制随用,这无疑给生产带来了麻烦。
玉米淀粉胶水配方玉米淀粉胶水是一种普遍使用的加工时用的胶水，能够实现各种产品的强力粘接，它可用于瓷砖、树脂、木材、玻璃等各种材料间的接合和装饰粘接，具有卓越的抗水性和耐久性。
本文将介绍一款非常有效的玉米淀粉胶水配方，它可以提供强有力的粘结功能。
玉米淀粉胶水的配方是：用一种质量高的玉米淀粉，在适当的容器中加入400克水，在搅拌机上搅拌，直到达到一定的浓度；然后，小心的加入适量的清水（调节淀粉的浓度），搅拌均匀，再加入100克醋酸（调节淀粉的粘度）和100克碳酸钙（调节淀粉的软度），在搅拌机上搅拌，搅拌时间要求10分钟以上；最后，加入一定量的醋酸盐（调节玉米淀粉的酸化度），搅拌均匀，就可以得到该玉米淀粉胶水的配方了。
玉米淀粉胶水是一种非常有效的加工胶水，可以有效地连接两个不同材料之间的表面，它具有强大的粘合力，可以将两个不同类型的物体紧密地粘在一起，使用起来也比较方便。
同时，玉米淀粉胶水还具有优异的耐化学性，可以抵抗一定程度的水和腐蚀性物质，具有良好的防水性能和耐久性，为用户提供了更简便、安全的粘接效果。
此外，玉米淀粉胶水在使用过程中还具有一定的耐温性，即涂层可以承受最高达到80℃的温度，而且在此温度下粘接强度仍然很高，粘接范围也很大，可以使用于多种材料，能满足各种不同的应用需求。
同时，玉米淀粉胶水可以通过添加不同的颜料成分来改变颜色，达到不同的装饰效果，具有非常好的美观性。
通过不同的配方，可以实现玉米淀粉胶水及其制品的多种特性。
以上是玉米淀粉胶水的配方以及其相关特性的介绍，相信大家使用起来会觉得非常方便、实用。
玉米淀粉胶水的配方比较复杂，一般情况下我们推荐大家使用正规渠道购买，使用过程中要严格按照说明书使用，小心操作，以免破坏玉米淀粉胶水的质量，造成不必要的损失。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸品包装淀粉粘合剂的制作工艺
淀粉粘合剂作为环保型产品广泛用于纸品包装，已为业界同仁认可
和推广。
然而其制作工艺方法、配比、辅料不同又衍生出多种质量千差万别的粘合剂。
这些粘合剂应用于纸板或其它纸品生产中，必然造成质量各异的产品。
劣质产品无疑给生产企业造成信誉让的损失，同时也增添了些许不应有的烦恼。
笔者近年潜心淀粉粘合剂的研究，吸取众家之长总结实践经验终于筛选出了适合纸板线、手裱、自动贴面机使用的几个最佳配方和制作工艺，介绍如下：
一、瓦楞纸板线用粘合剂
A、原辅配比：①载体：水１５０ｋｇ；淀粉２５ｋｇ；片碱
４.５ｋｇ。
②主体：水４００ｋｇ；淀粉１００ｋｇ；硼砂
３.５ｋｇ。
B、制作方法：①先做载体，首先将淀粉粘合剂制作设备的上铁罐放入
清洁水，然后打开搅拌器，加入淀粉待充分水解后（约１０ｍｉｎ），缓
慢加入稀释的片碱溶液（碱∶水＝１∶９）搅拌２０ｍｉｎ左右，用木棍
挑起母液能自由下落且拉丝不超过１０ｃｍ为宜。
母液的制作视温度高低酌情加入３０％的双氧水２ｋｇ搅拌均匀更佳。
②主体制作，先将制胶机下罐放入配方中规定量的清洁水，开机搅拌时慢慢加入淀粉２０ｍｉｎ后，打开母液阀门
缓慢注入母液胶体，待母液全部注入主体后继续搅拌下罐１０ｍｉｎ，
专注下一代成长，为了孩子。
玉米淀粉制作瓦楞纸粘合剂工艺流程第一节单台仙组使用的粘合剂（熟胶）的原辅料配比和制作工艺单台机组使用的高强快干淀粉粘合剂的原辅料配比和制作工艺是在吸收现有粘合剂优点的基础上，提供一种生产工艺简单，不需加热，不受四季影响，反应时间短，成品质量稳定，保持期半年以上，干燥速度快，粘合烽强的一种冷制高强快干粘僵剂及其制法。
单台机组使用的淀粉粘合剂通过以下措施来达到：在反应釜内，搅拌均匀，再加次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾搅拌5-20分钟；将硗碱用冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；然后交硼砂用热水溶解，加入反应釜中，搅拌3-5分钟，最后加选题消泡剂，搅拌2-3分钟即成。
各组成分含量按重量计为：单位：kg淀粉：150-250 硗碱（95％以上含量）18-26强固催化剂：6-10 硼砂4-7 消泡剂：适量次氯酸钠（10％含量）40-55 水:1000(工业级双氧水:27.5％含量:6-9)(高锰酸钾:3-5)具体加工工艺如下:a、在反应釜中加入水，再加淀粉搅拌均匀；b、将强固催化剂加入反应釜中搅拌均匀；c、将次氯酸钠或双氧水或高锰酸钾加入反应釜中搅拌5-20分钟；d、将硗碱用3-5倍冷水溶解，加入反应釜中，搅拌20-40分钟；e、将硼砂用5-10倍开水溶解加入反应釜中，搅拌3-5分钟；f、最后加入适量消泡剂搅拌2-3分钟即成。
按此配方和工艺制作的淀粉粘合剂，工艺简单，不需加温，从投料到制成成品仅需30-60分钟，粘僵纸箱干燥快、强度高，不跑楞、不吸潮、不泛潮、不泛碱，经测试，初粘1-1.5分钟，全粘5-10分钟，破坏纤维30-50秒，其有关理化指标均优于泡花碱及目前其它配方和工艺制作的淀粉粘合。
可广泛应用于出口商品包装瓦楞纸箱，食品包装用瓦楞纸箱，果蔬类包装用瓦楞纸箱和中、高档商品包装的瓦楞纸箱。
本粘全剂与普通淀粉粘合剂、泡花碱有关技术指标分析对比如下：表二十六项名检测结果与要求类项冷制高强快干粘合剂（实测结果）普通淀粉粘合剂要求泡花碱要求含碱时（以NaOH计）％1.13≤1.810.16粘度（25℃涂-4杯）S41.440-5030比重（g/ml）1.0741.04-1.11.4施胶量（g/平方米）80-10080-100150-190粘合速度初粘1.5分钟5-8分钟30分钟全粘10分钟15-20分钟破坏纤维45秒3-5分钟粘合强度N/cm2 GB6543-65487.88≥5.88不合格边压强度N/m GB6543-65487150≥6860不合格冷制高强快干淀粉粘合剂的工艺流程图如下(搅拌状态):氧化剂自来水--淀粉--强固催化剂--(次氯酸钠、 --5-20分钟双氧水、高锰酸钾）烧碱溶液20-40分钟硼砂溶液3-5分钟消泡剂--成品使用原料及配方：1、玉米淀粉（小麦淀粉、土豆淀粉或薯类淀）：粘合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大。
淀粉的细度、蛋白质及脂肪含量均影响其性能。
如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高，细度低于98目（100目筛过率），既使制作时氧化程度很高，出料时粘度出只有二十几秒（涂一4杯粘度计测量），但存放5-7天左右粘合剂会自然变稠，失去流动性，呈胶冻状。
使用时泡沫也大，直接影响粘合质量，而使用合格的淀粉，只要投送化及糊化程度适当，制成的粘合剂成品粘度40±10秒,贮存期内粘度不行有太大的变化.只是颜色发深,俣粘度基本不变。
玉米淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变，如：①单面瓦楞纸板及细瓦楞彩盒纸板用本粘合剂复面，对粘合剂要求较低，淀粉用量为：150-170kg/吨水。
②高强瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合加工纸箱。
对粘合剂要求稍高，淀粉用量为：170-180kg/吨水。
③变通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶对粘合剂要求比较高，淀粉用量为：180-250kg/吨水。
④自动贴面机及纸管用胶，对粘合剂具有特殊要求除干燥快以外，还要求粘合好，强度高。
淀粉用量为：190-240kg/吨水。
玉米淀粉的理化指标表二十七项目标准色泽洁白气味无异味口感无砂齿水份(％)14酸度（OT）(％)≤20灰份（％）≤0.2蛋折质0.5斑点（个/m2）1细度（100目筛通过率）（％）98脂肪（％）0.15SO2（mg/kg）30 2、强固催化剂（简称干燥剂）：冷制高强快干淀粉粘合剂区别于其它粘合剂的主要因素就在于选用了“强固催化剂”。
强固催化剂是几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成，在粘合剂生产过程中，只要用时适宜，不仅化学反应速度，而且施胶后通过聚全物与空气的氧发生化学反应，很快絮凝结晶，又加快了粘合剂的结膜速度，缩短了柢箱干燥时间，提高了纸板强度。
所以本粘合剂粘合速度（初粘、全粘、破坏纤维）均比同类淀粉胶提高几倍以上。
且纸板硬度高，挺度好，强固催化剂用量在粘合剂中每吨水用量低于5kg起不到应有作用，每吨水用量高于13kg，粘合剂结膜过快，易产生纸板脱胶现象。
所以要严格控制投放比例。
正常用量标准为6-12kg/吨水。
本产品由河南中包科技有限公司生产，传真/电话：（0371）5924572 5900468 ,技术咨询:013903860570。
3、氧化剂：淀粉粘合剂中，常用的氧化剂有双氧水（过氧化氢）、次氯酸钠、高锰酸钾等。
高锰酸钾作氧化剂，用量容易掌握，制成的淀粉粘合剂质量也稳定，但制成的淀粉粘合剂颜色深咖啡色或棕黑色。
次氯酸钠与双氧水作氧化剂做出的淀粉粘合剂色泽淡黄。
但次氯酸钠使用过程中质量不稳定，易分解出氯气，使操作人员感到眼部不适；双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫，需投放消泡剂。
另外，次氯酸钠在阳光照射或高温下容易氧化分解，降低其次氯含量，在应用中要随时掌握它的确切含量而适度加大用量。
从使用中分析，使用双氧水做淀粉粘合剂的氧化剂的材料。
在制作冷制高强快干淀粉粘合剂时，投送化反应起关键作用，氧化适当（加烧碱后20-40分钟粘度为60-80秒）,淀粉溶解性能提高,成膜能力好,四接力强,如投送休不够,大分子降解少,其性质与淀粉性质相同,加硗碱后,很长时间都不变稀,甚至出现搅不动现象(加烧碱反应40分钟以上粘度高于是100秒)，这们须加气化剂进行二次氧化，如氧化过度，淀粉环形结构开链，粘度过低，甚至失去粘接能力（加硗碱后反应20分钟粘度低于40秒）。
所以要特别注意氧化剂含量、配比的使用。
氧化中温度也起一定作用，温度越高，氧化越快，夏天一般氧化反应5-10分钟，春天氧化反应10-15分钟，冬天氧化反应20分钟左右，氧化反应时间延长，氧化完全，粘度降低，产品质量稳定，但时间过长会影响生产周期。
氧化剂的具体用量随淀粉变化面改变，淀粉用量小，氧化剂用量也小，次氯酸钠含量(10％)用量约为淀粉的28％,双氧水含量(27.5％)约为淀粉的4％,高锰酸钾用量约为淀粉的2％。
判断氧化是否适当的办法为：加入硗碱后搅拌反应20-40分钟，测其粘度为60秒左右为好。
这们，成品存放两小时左右为50秒左右，1天后稳定为40秒±10。
另外，冬天气温低，氧化刘用量应适当增加，夏天气温高，反应快，用量适当减少。
4、糊化剂：工业烧碱（NaOH）有结晶状、棒状、片状和含30％NaOH的水溶液，只要纯度合格任何状态的烧碱都可以使用，烧碱用量以加入氧化淀粉液中，搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止，烧碱量过，胶应付流动性大，透明性好，贮存时间长，但瓦楞楞峰施胶量中的碱含量也会随之增大，制成的瓦楞纸箱容易返黄，造成瓦楞纸箱表面油黑变色；烧碱量小，加入20分钟后，一直为折色或乳白色糊状，不透明出不粘，这是烧碱用量不够，应酌情再加一部分烧碱溶液，使其成为半透明胶液，用碱量小，粘合剂糊化不好，粘结力差，易变稠。
烧碱的用量从实际观察，一般约为淀粉的12％较为合适。
5、交联剂：硼砂粘合剂糊化后加入硼砂或硼酸，它可以使短链的氧化淀粉以其羟基或羟基与硼原子形成络合物，通过这些不规则的交联，形成网状结构，具有交联增粘作用，有利于提高初粘力和加快干燥速度，另外还起到防腐、防渗及终止反应作用。
但用量并不是越多越好，过多会使粘合剂流动性变差，呈胶冻状，难以上胶，胶质发脆。
过少络合够，粘接力差，引起瓦楞纸板脱胶及跑楞现象。
氧化后的淀粉糊加碱后搅拌20-40分钟，如粘度为60秒左右，则可进一步加入硼砂溶液，如粘度过高超过100秒可加氧化剂进行二次氧化，稳定后粘度为50秒（一般2-3小时），再加硼砂溶液，如低于100秒，可稳定2小时后酌情加水调稀至60秒左右加硼砂溶液。
硼砂有效硼含量为11.32％,硼酸的有效硼含量为17.48％,应用中,硼酸的用量可比硼砂减少近两年1/3,硼砂用量一般为淀粉的3-3.5％,硼酸用量般为淀粉的2-3％。
6、消泡剂：在生产及使用过程中，由于淀粉质量及反应不适当，会产生许多泡沫，影响胶水仙正常施胶，特别是用双氧水做氧化剂，更易产生泡沫，这样须加适量消泡剂消泡，消泡剂可选用硅油或磷酸三丁脂、正莘醇等。
用次氯酸钠及高锰酸钾作氧化剂，磷酸三丁脂用量为胶量的0.1-0.3‰,用双氧水作氧化剂磷酸三丁脂用量为胶量的0.3-0.5‰。
特别注意的是消泡剂用量宜过多，过量会使粘合剂表面张力降低，失去粘性，粘合强度达不到要求，在生产中，如胶水机上泡沫过多，最好停机往胶水槽里加少许消涣剂搅匀，开机试用，如泡还多，再加少许，直至能正常运转，但有一点，千万不要往上边胶辊中加消泡剂，以免出现甩胶现象。
土法观察消泡剂是否适当可将淀粉胶装一透明度高的玻璃瓶中，使劲摇动约2分钟，立即停止，观察瓶中胶液上面泡沫，如20-30秒内胶液上面大的汇沫消失，即说明消泡剂用理可以，可上胶使用，如20-30秒内，胶液中小的泡沫也消失，则说明用量稍大，可适当降低。
第二节根据实际操作后应用的参考配方单位:kg①为单面瓦楞纸板复面用胶（重量化）：水：1000 双氧水：6.5 (高锰酸钾:3)淀粉:170 硗碱:20干燥剂:10 硼砂:6 消泡剂:适量②高强瓦楞纸两面施胶胶及瓦楞纸板复合用胶(重量比):水:1000 双氧水:7 (高锰酸钾:3.1-3.2)淀粉:180 硗碱:22干燥剂:10 硼砂:6 消泡剂:适量③普通瓦楞纸粘合用胶(重量比):水:1000 双氧水:7.5 (高锰酸钾:3.2-3.5)淀粉:200 硗碱:23.5干燥剂:12 硼砂:6.5 消泡剂:适量④自动贴面机及纸管生产用胶(重量比):水:1000 双氧水:8.5 (高锰酸钾:3.5-4)淀粉:250 硗碱:25干燥剂:10 硼砂:7 消泡剂:适量以上配方在使用根据当地环境温湿度,使用原料及原料本身的质量,具体制作工艺条件等进行适时调整.为进一小提高瓦楞纸板的干燥速度及挺度,可选用高一号配方来满足普通瓦楞纸制作瓦楞纸板生产中的要求.如将第④号使用于自动贴面机及纸管生产用粘合剂的配方使用于变通瓦楞纸板的生产,其干燥速度挺度均优于泡花碱作粘合剂生产的瓦楞纸板。
