不干胶标签及模内标签印刷技术问答

一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。

采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。

可以说不干胶标签是一种万能标签。

2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。

开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。

自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。

一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。

不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。

以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。

②粘合剂。

由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。

③涂布技术。

有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。

3.不干胶材料的应用范围是什么？举例说明３．不干胶材料的应用范围是什么？举例说明。

不干胶材料的应用范围非常广。

按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。

①装潢用材料。

以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

条码不干胶标签在使用中可能碰到的问题
一、条码不干胶标签容易脱落？
市场上一般的不干胶材料所用的胶都是热熔胶，温度过高的话，胶性就不会太强了，容易脱落！最好选用进口的材料，用水溶性胶的，效果能好一些。

二、条码不干胶标签撕不掉？
1、可稍微加热
2、擦风油精或是擦汽油
三、铜板不干胶的适用范围
多色彩产品标签的通用标签纸，适用于药品、食品、食用油、酒、饮料、电器、文化用品的信息标签。

四、哪种不干胶标签的粘性最好？
就普通的铜版纸标签贴上就不能撕下来，想要粘性较强的可以选择涂有水胶或油胶的不干胶标签。

而即打及贴型的则可以选择涂有热胶的不干胶标签。

五、热敏纸不干胶标签与普通纸类不干胶有什么区别？
不干胶按材料分：普通铜版不干胶；热敏纸不干胶；PET不干胶；PVC不干胶…普通铜版不干胶和热敏纸不干胶主要的区别是热敏纸不干胶表面有一层特殊的涂层，遇热就会变黑，用作打印纸的话打印上去的内容很快就会消失；普通铜版不干胶用作打印纸的话打印上去的东西不会消失，会长时间保留。

并且两种材料用作打印纸的话打印的方式也不同，一种是热敏打印，一种是热转印打印。

不干胶印刷的常见问题一、版裂目前我国不干胶标签印刷多采用感光树脂凸版，而这种版材经常出现版裂问题，下面对其原因进行分析，并提出相应的解决方法。

1．版辊直径太小版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。

上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。

对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。

2．版材过硬版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。

对此，可选用比较软的版材。

我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材，故障排除。

另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。

对此，印版应尽量现用现制作；制版室的温度保持在25oC左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。

如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。

但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。

3．印刷压力过大印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。

所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。

4．版面布局不合理有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。

如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。

二、回胶影在凸版印刷过程中，印版的图文部分高于非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，印版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。

由于凸版印刷机墨辊的数量不多，造成靠版辊上残余的油墨不能及时匀开，导致油墨量局部不平衡，局部墨量大于印刷所需要的墨量，使印品局部的图文色彩深于其他部分而产生回胶影。

一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。

采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。

可以说不干胶标签是一种万能标签。

2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。

开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。

自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。

一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。

不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。

以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。

②粘合剂。

由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。

③涂布技术。

有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。

3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。

按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。

①装潢用材料。

以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

产品百问百答产品知识百问百答第一类：收缩膜标签Q: 什么是折径？A：圆周压扁后的宽度=圆周的周长的一半Q：可以帮我们做标签设计图吗？2A：可以的，目前我们公司可以根据客户的想法制作设计图，我们的建议是最好找一家专业的设计公司做这个设计，这样更能体现你们的产品理念，达到更好的效果。

B．我们公司有合作的设计公司，价格相对比较合理，我们可以推荐给您，费用方便可以跟我们公司结算或直接付给设计公司。

设计要求：1．设计需提供详细的资料，商标名称，商标图案，公司名称，地址，电话，主要说明文字，尺寸等，客户如有其他资料参考也可以提供过来。

2.设计周期为3――5天时间，3.客户设计方案要求需指示明确4.产品结构需指示明确5.如无法提供以上说明具体内容，将无法设计。

Q：外包装要求A：冬季（纸箱+泡沫隔热层+铝膜）夏季（可选择泡沫箱包装）Q：交货周期多久？2A：目前标签的交货周期是10-15天，如果在你非常紧急的情况下，我们做快的时间是7天（特殊情况除外，工序比较多、比较复杂，量较大的10-15天）我们可以根据你的生产进度，采购计划给你分批供应配合贵公司的生产计划，如：月计划，季度计划。

这样我们生产也能更好的安排生产。

Q：现在是夏天，做好的标签会收缩吗？A：目前我们做的是热收缩膜标签，在夏天的适合肯定会收缩，所以我们建议在夏天的时候标签最好存放在25摄氏度以下的仓库里。

Q：如何区别PVC和PET？比重是多少？4A：第一两个标签的比重是一样的，都是1.4，如何区分PVC 和PET最简单的方法就是拿开水汤，一般情况下PVC的收缩率大概在50%左右，PET的收缩率大概在75%左右，在这里我要说明的是PET标签的收缩率也可以做到50%左右，这个主要决定因素是瓶子，具体要看客户的要求。

Q：可以免费寄标签样品给我吗？2A：可以的。

针对客户所需要的产品，寄不同规格材质的标签供客户选择。

Q：版费是一次性的还是每次都要收的？A：我们的版费是一次性收取的，正常我们的版可以转50万转，所以说我们只收取一次版费，中间有一种情况是收钱的（比如改版，根据你们改的颜色收取版费）Q：收缩标的生产的最大尺寸？A我们的外膜展开尺寸不要超过800MMQ：胶棍的长度有那些？A：我们的胶棍有380 440 480 550 600 680 730 800Q：制版有哪些格式的设计图可以使用？1．AI格式文件分层路径矢量文件，如有链接图，需一起提供。

不干胶材料不干胶材料种类不干胶材料共分五类按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；（不是很理解）按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

不干胶材料结构组成不干胶材料结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：不干胶结构图1、表面涂层用于改变面材的表面特性。

如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。

表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。

面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。

2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。

一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。

面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。

面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。

面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。

3、涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：(1)保护面材，防止粘合剂渗透。

(2)增加面料的不透光性; (3)增加粘合剂同面材间的粘结力; (4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。

4、粘合剂粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。

不干胶标签模切加工常见问题解析所谓模切就是利用模切刀版将不干胶标签材料切割成需要形状的工艺。

多数模切工艺都是对不干胶标签材料进行半切穿，即只切穿不干胶标签材料的面材和胶黏剂层，而不切穿底纸。

目前常用的不干胶标签模切方式有平压平模切和圆压圆模切两种。

其中平压平模切可以连线加工，也可离线加工，而圆压圆模切则为连线加工。

1、标签随排废边被带起的问题1、面材与底纸的剥离力过小不干胶标签的面材与底纸结合的力叫剥离力，如果这种剥离力太小也容易出现不干胶标签随排废边带起的现象。

因为在模切加工的过程中，不可避免地出现胶黏剂拉丝现象，同时排废边在被拉起时也会对不干胶标签产生一个向上带起的力量，如果不干胶标签的剥离力小于排废边对不干胶标签的拉力就很容易出现“飞标”现象。

解决方法：一般由于剥离力过小而导致的“飞标”现象主要靠原材料生产企业调整不干胶材标签的剥离力来解决。

我们思信标签一般遇到这种情况时，会通过适当地提高加工温度或者加大排废角度的方式来解决，必要时则需要更换材料。

2、模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材当模切刀未完全切穿不干胶标签材料的面材（俗称“模切不断”）时就很容易出现不干胶标签被排废边带起的情况。

由这种原因所造成的不干胶标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在不干胶标签的同一位置出现不干胶标签与排废边粘连的现象。

如果是多模模切，则出现问题的位置是固定的。

这种故障的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀所致。

解决方法：更换破损的模切刀条或调整模切压力。

这里要特别注意的是，有些时候，模切刀的某些部位会因模切压力不均匀而磨损得比其他部位厉害，使用这样的模切刀模切不干胶标签时，虽然模切刀表面没有明显的破损，但也容易出现模切不断的现象。

判断是否因模切刀的局部磨损严重而导致模切不断的方法是：看一下底纸的模切程度，如果底纸上已经有明显的压痕，而对面材的模切还是时断时续时，就应该考虑更换模切刀。

3、胶黏剂回流拉丝对于许多热熔胶或者加厚涂胶的不干胶标签，在模切过程中，胶黏剂在被模切刀切穿后非常容易回流，重新与底纸粘连在一起，这时出现很严重的胶黏剂拉丝现象，从而出现“飞标”现象。

一、不干胶标签印刷基本知识1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？一、不干胶标签印刷基本知识１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。

采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。

可以说不干胶标签是一种万能标签。

2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。

开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。

自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。

一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。

不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。

以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材料等。

②粘合剂。

由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合剂发展。

③涂布技术。

有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。

3.不干胶材料的应用范围是什么？不干胶材料的应用范围非常广。

按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。

①装潢用材料。

以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

收藏贴| 标签印刷中常见问题及解决方法一篇尽览标签印刷我们平时在标签印刷的时候会遇到很多问题，只有发现问题的关键，找到解决的方法，才能让标签印刷得到不断的提升。

今天来就给大家介绍一些标签印刷中常见的问题和解决方法。

制版问题1、套印不准拼版时，如果图文或规矩线之间的位置配合不当，印刷时要想实现套印准确就很困难，因而要最大限度地提高拼版精度，特别要求拼版时使用高倍放大镜。

晒版次数较多，容易造成套印不良。

一般只晒一次的时候很少出现套印不准，而多次晒版时则不然。

如果不得不进行多次晒版，则必须用晒版台纸进行分区曝光。

2、虚版PS版与胶片感光层贴合不紧密就会造成虚版（虚网），而且晒出的印版可能会发生重影、模糊不清等问题。

遇到这种情况，可以把ＰＳ版转个角度，再在其下面垫几张纸，并延长曝光时间。

3、网点缩小一般是因为曝光过量、显影液浓度过高、显影时间过长、显影温度过高造成的，采取相应的处理方法即可。

小网点丢失，实地密度欠佳一般是由于胶片图文密度不够、曝光过度等造成的。

相应的处理方法为重新拷贝胶片、缩短曝光时间。

4、印刷品粘脏一般是因为曝光不足、显影不足或过度、显影液失效、胶片泛黄或有灰雾造成的。

相应的处理方法为增加曝光时间，选择合适的显影条件，更换新的显影液或重新拷贝胶片。

油墨问题1、飞墨油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来。

产生原因：油墨的黏性太大：墨丝太长、太软；油墨蓄存静电，与干燥空气中的异性电荷发生吸引。

解决方法：降低油墨的黏性，加入适量的撤黏剂；减小油墨的流动性；降低印刷速度：在印刷机上安装静电消除器，减小静电影响。

2、粘脏印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏，或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。

产生原因：油墨的渗透干燥性较差，或固化太慢；油墨用量过大；纸张表面吸附性差。

解决方法：提高油墨的渗透干燥性及凝固性：适当减少油墨的用量；选用吸收性强的纸张。

3、纸张拉毛印刷中，纸张在离开橡皮布时纸面起毛。

不干胶标签印刷加工实用指南一、不干胶材料的外观检查为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前，有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷加工质量问题的缺陷。

1、检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。

2、检查不干胶材料上是否有裂纹不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。

裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。

然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。

值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。

所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。

3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。

所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。

通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。

此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60G/平方米和80G/平方米的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。

不干胶标签印刷根本知识1. 概述不干胶标签印刷是一种常用于商品包装、物流等领域的标识印刷方式。

本文将介绍不干胶标签印刷的根本知识，包括材料选择、印刷工艺、常见问题等。

2. 材料选择不干胶标签的材料选择对印刷质量和使用效果有着重要的影响。

常见的不干胶标签材料包括以下几种：2.1. 纸质不干胶标签纸质不干胶标签是最常见的一种类型，具有较好的印刷效果和质感。

它通常采用涂布纸、写真纸等纸张制作而成。

纸质不干胶标签适用于一些低要求的商品包装和办公用途。

2.2. PET不干胶标签PET不干胶标签是一种聚酯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐水性和耐磨性。

它适用于需要经受一定外力和环境影响的使用场景，如食品包装、化装品标签等。

2.3. PVC不干胶标签PVC不干胶标签是一种聚氯乙烯薄膜材料制成的标签，具有较好的耐温性和柔韧性。

它适用于一些高温环境下的标识和电子产品标签。

3. 印刷工艺不干胶标签的印刷工艺主要包括凸版印刷、平版印刷和胶印三种。

3.1. 凸版印刷凸版印刷是一种常用于不干胶标签印刷的工艺，它采用凸版印刷机将油墨转移到标签上。

这种印刷工艺具有色彩鲜艳、立体感强等特点，适用于一些需要突出视觉效果的标签。

平版印刷是一种将油墨通过平版印刷机转移到标签上的印刷工艺。

与凸版印刷相比，平版印刷可以更好地保持图案的清晰度和细节。

它适用于一些有较高要求的标签印刷，如文字标签、条形码标签等。

3.3. 胶印胶印是一种常用的高速印刷工艺，适用于大批量的不干胶标签生产。

它采用胶印机将油墨转移到标签上，具有印刷速度快、色彩丰富等优点。

4. 常见问题在不干胶标签印刷过程中，常常会遇到一些问题，下面介绍几种常见的问题及其解决方法：印刷模糊是一种常见的质量问题，可能会导致文字不清晰、图案模糊等情况。

解决方法包括调整印刷机的压力和速度、选用适宜的油墨等。

4.2. 标签不牢固标签不牢固可能会导致标签容易脱落或损坏。

解决方法包括选择适宜的胶水和粘合剂、调整印刷机的温度和压力等。

不干胶印刷常见问题不干胶印刷常见问题1、版裂目前我国不干胶印刷多用树脂版材针对这种版材常出现的版裂问题提出以下解决方法。

版裂的原因有以下几点。

1版辊直径太小，版滚直径越小版受到的拉伸力就越大。

版的接口处的向外张的力就越大，使印版的接口处向上翘起，使版在滚筒上贴不牢。

这样上机印刷印版版口向上翘起的地方受到的压力比其它地方要大。

因此容易造成印版破裂。

可以用粘力较强的双面胶贴版把版接口处非图文部分用胶带封严。

2印版版材比较硬，如果印版的版材过于硬，就会导致版的表面过脆容易出现版裂现象。

解决方法是选用比较软的版材。

我厂印刷过一个满版实地的活件，起先用的是日本东洋纺牌KF-95GC型号的版材印不了多长时间版就会裂开，后来改用比较柔软的EF-95GC型号的版材故障排除。

(KF型版材是硬性版材,EF型版材是软型版材)另外冬天天气干燥，气温低也容易使版材变硬，解决方法是印版尽量现用现做。

制版室必须保持25度左右，并且配有加湿设备。

此外做好的版必须放在塑料袋里密封保存。

车间内也必须保持一定的温湿度。

如果印版因长时间放置不用而变硬也可以用热水冲版的背面让版变软。

注意由于树脂版溶于水必须避免水与版的正面图文部分接触，否则很容易损坏图文。

3印刷压力过大，印刷压力过大印版与压印滚筒的压力过大，导致印版受到的挤压力过大也容易导致印版破裂,这种现象尤其容易发生于版的接口处有实地图文的情况下。

所以在印刷过程中要调整好印刷压力,在保证图文不虚的前提下尽量达到最理想的印刷压力。

4版面布局不合理，有的版面从头到尾都是实地再加上版辊太小，上版时版口很容易翘起来。

印刷时容易出现裂版。

解决方法是选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，这样版比较容易贴附在版辊上可以大大避免版裂的发生。

2、回胶影的产生与解决方法。

回胶影的产生是由于在凸版印刷过程中，印版的图文部分高出非图文部分，当靠版辊上的油墨转移到版面上时，版的非图文部分不着墨，靠版辊上相对于非图文部分的油墨无处转移。

不干胶印刷知识不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，以下是由店铺整理关于不干胶印刷知识的内容，希望大家喜欢!不干胶印刷的定义不干胶标签印刷，因为主要印刷产品是以商品标签、标牌为主，所以也叫商标印刷。

不干胶印刷，采用的是专用的复合纸张。

这种纸必须由纸品加工厂预制。

一般是在承印物的背面涂上一层不干胶，粘附在容易剥离的防粘纸上。

印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上留下一定形状的印刷品，使用时将成品揭下来，粘贴到商品或包装物上即可。

承印物除纸张外，还有金属箔、薄膜。

不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光(或复合塑料薄膜)、模切、收卷废料和裁切等工序。

不干胶印刷的发展历程20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。

就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。

据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20%的比率快速增长。

目前我国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅0.3平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到12平方米/人/年。

因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力!现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。

以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占35%，直接丝网印刷占30%，不干胶纸标签占11%，模内薄膜标签占11%。

可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了46%。

不干胶印刷的现状我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。

国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。

标签模切问与答
听雨
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2002(000)017
【摘要】@@ 随着人们消费水平的提高,各种色彩亮丽,形式各异的标签不断涌现,不仅让人们大饱眼福,而且丰富了人们的生活.其中较典型的当属不干胶标签及啤酒标.而要想得到完美无缺的标签,模切可以说是其加工中最后也是最重要的一个环节.在本期中,我们请有关专家对这两种标签模切加工中易出现的一些典型问题做了详细的解答,希望能给您一定的帮助.
【总页数】3页(P38-40)
【作者】听雨
【作者单位】无
【正文语种】中文
【相关文献】
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不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。

不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。

不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！一、不干胶标签应用条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。

１、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。

３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。

二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明１、使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。

２、使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸有光金（银）聚脂无光金（银）聚脂。

３、使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型４、使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸聚酯PET 铜版纸聚乙烯polyethylene。

不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。