火力发电厂高温锅炉监控解决方案示范文本

第1篇一、背景随着我国经济的快速发展，能源需求持续增长，能源消耗和排放问题日益突出。

为提高能源利用效率，减少能源浪费和环境污染，热力行业亟需实施严格的热力监管。

热力监管平台作为实现热力行业信息化、智能化管理的重要手段，对于提高能源利用效率、保障能源安全、促进环境保护具有重要意义。

本文将针对热力监管平台的需求，提出一套解决方案。

二、热力监管平台需求分析1. 监管需求（1）实时监测：对热力系统运行数据进行实时监测，包括温度、压力、流量等参数。

（2）历史数据查询：对历史运行数据进行查询、统计和分析，为决策提供依据。

（3）报警管理：设置报警阈值，对异常数据进行报警，便于及时发现和处理问题。

（4）设备管理：对热力设备进行统一管理，包括设备台账、设备状态、设备维修等。

（5）统计分析：对热力系统运行数据进行分析，为优化运行提供数据支持。

2. 用户需求（1）便捷操作：平台操作界面简洁明了，易于上手。

（2）信息共享：实现数据共享，方便各部门、各岗位协同工作。

（3）移动办公：支持移动端访问，便于用户随时随地查看数据。

（4）安全可靠：确保数据安全，防止数据泄露和恶意攻击。

三、热力监管平台解决方案1. 平台架构热力监管平台采用分层架构，主要包括以下层次：（1）数据采集层：负责采集热力系统运行数据，包括温度、压力、流量等参数。

（2）数据处理层：对采集到的数据进行预处理、存储、查询和分析。

（3）应用层：实现热力监管的各项功能，如实时监测、历史数据查询、报警管理、设备管理等。

（4）展示层：通过图形、图表等方式展示热力系统运行数据。

2. 功能模块（1）实时监测模块：实时监测热力系统运行数据，包括温度、压力、流量等参数，并实时显示在监控界面上。

（2）历史数据查询模块：支持对历史运行数据进行查询、统计和分析，为决策提供依据。

（3）报警管理模块：设置报警阈值，对异常数据进行报警，便于及时发现和处理问题。

（4）设备管理模块：对热力设备进行统一管理，包括设备台账、设备状态、设备维修等。

锅炉自控方案一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，广泛应用于发电、供热、煮沸等各种工艺过程。

为了保证锅炉的安全运行和高效能利用，需要采用一种可靠的自控方案来实现对锅炉运行参数的监测和调节。

本文将介绍一种锅炉自控方案，包括系统的结构、主要功能和实施流程。

二、系统结构锅炉自控系统通常由传感器、执行器、控制器和人机界面组成。

传感器用于监测锅炉运行参数，如温度、压力、流量等。

执行器用于控制锅炉操作，如调节燃料供给、蒸汽排放等。

控制器是系统的核心，负责接收传感器信号，处理数据，并输出相应的控制信号给执行器。

人机界面用于操作和监控整个自控系统。

三、主要功能1. 温度控制：锅炉温度是保证锅炉运行安全和效率的重要参数。

自控系统可以通过监测锅炉温度，并根据设定值调节燃料供给和水流量，实现温度的精确控制。

2. 压力控制：锅炉压力是锅炉运行稳定的关键。

自控系统可以通过监测锅炉压力，并根据设定值调节风量、燃料供给和水流量，保持锅炉压力在安全范围内。

3. 流量控制：锅炉的水流量对于保持稳定的水循环和热交换过程至关重要。

自控系统可以通过监测进出水流量，并根据设定值调节泵的转速，保持合适的流量。

4. 水位控制：锅炉水位是安全运行的重要指标。

自控系统可以通过监测锅炉水位，并根据设定值调节给水阀的开启程度，保持合适的水位。

5. 燃料控制：燃料的供给是决定锅炉燃烧效率的关键。

自控系统可以通过监测锅炉燃气或燃油流量，并根据设定值调整燃料阀的开度，实现燃料的精确控制。

6. 故障诊断和报警：锅炉自控系统可以监测各种运行参数，及时诊断设备故障，并通过人机界面发出报警信号，提醒操作员进行处理，以确保锅炉的安全和可靠运行。

四、实施流程1. 方案设计：根据锅炉的具体要求，确定自控系统的功能和结构，并设计相应的硬件和软件方案。

2. 设备采购和安装：选购合适的传感器、执行器、控制器和人机界面等设备，并进行安装和调试。

3. 系统联调和调试：对整个自控系统进行联调和调试，确保传感器、执行器和控制器之间的正常通信和数据传输。

中华人民共和国电力行业标准火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程DL/T655—2019 Code for on line acceptance test of furnace safeguardsupervisory system in fossil fuel power plant中华人民共和国电力工业部2019-03-19批准2019-10-01实施前言本规程是根据电力工业部技综［1995］44号文电力行业标准计划的安排制定的。

本规程是新编的电力行业标准。

本规程的附录A、附录B都是标准的附录。

本规程的附录C是提示的附录。

本规程由电力工业部热工自动化标准化技术委员会提出并归口。

本规程起草单位：西北电力试验研究院。

本规程主要起草人：苏耕。

本规程委托电力工业部热工自动化标准化技术委员会负责解释。

1范围本规程规定了火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试的内容、方法及应达到的标准，适用于火力发电厂单机容量为300MW及以上机组锅炉炉膛安全监控系统订货合同和工程建设最终在线验收测试。

单机容量200MW火电机组也可参照执行。

2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL435—91火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DL5000—94火力发电厂设计技术规定JB/TS234—91工业控制计算机系统验收大纲SDJ279—90电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)电建［1996］第159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程电规发［1996］第214号单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定3定义及缩略语3.1锅炉炉膛安全监控系统furnace safeguard supervisory system(简称FSSS)当锅炉炉膛燃烧熄火时，保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。

分析火力发电厂热控调试的常见问题及解决措施火力发电厂热控调试是确保发电厂正常运行的重要环节之一。

在热控调试过程中，常会出现一些常见问题，下面将对这些问题及其解决措施进行分析。

1. 锅炉温度过高或过低若锅炉温度过高或过低，可能导致锅炉爆管、烟气过热等问题。

常见的原因包括燃料供应不稳定、过热器结水等。

解决措施如下：- 检查燃料供应系统，确保燃料供应稳定，避免温度过高或过低的情况出现。

- 清洗和检查过热器，确保过热器内部清洁，避免结水导致温度异常。

2. 燃烧不稳定燃烧不稳定会导致火力发电厂的燃烧效率下降，影响发电效率。

常见原因包括燃料供应不稳定、煤粉细度过大等。

解决措施如下：- 检查煤粉供应系统，确保煤粉供应稳定，避免燃烧不稳定的情况发生。

- 检查煤粉细度，根据煤粉的实际情况进行调整，保证煤粉的细度适当。

3. 水量控制不准确水量控制不准确会导致锅炉水位异常，可能引发锅炉爆管等严重问题。

常见原因包括供水泵供水不稳定、水位控制系统故障等。

解决措施如下：- 检查供水泵供水情况，确保供水量稳定，避免水量控制不准确的问题。

- 检查水位控制系统，修复故障，保证水位控制准确。

5. 温度控制系统故障温度控制系统故障可能导致温度偏离设定值，影响发电厂的正常运行。

常见原因包括传感器损坏、控制器故障等。

解决措施如下：- 检查传感器的工作情况，修复或更换损坏的传感器。

- 检查控制器的工作状况，修复或更换故障的控制器，确保温度控制系统正常运行。

火力发电厂热控调试中常见的问题包括锅炉温度过高或过低、燃烧不稳定、水量控制不准确、排烟温度过高、温度控制系统故障等。

解决这些问题的措施包括检查和修复供应系统故障、清洗和检查设备、更换损坏的传感器和控制器等。

通过合理的调试和控制，可以保证火力发电厂的稳定运行。

消除电厂锅炉过热器和再热器局部超温的措施分析
电厂锅炉过热器和再热器局部超温是电厂运行过程中存在的一个严重问题。

局部超温
会导致设备损坏，增加运维成本，甚至对生产安全造成威胁。

因此，对于电厂锅炉的过热
器和再热器局部超温问题，需要采取有效的措施进行解决。

一、监测手段
首先，需要加强电厂锅炉过热器和再热器局部超温的监测。

监测手段可以采用传感器、红外测温仪等设备，将监测数据实时反馈给控制系统，及时发现超温问题并进行处理。

二、通风调整
通风调整也是解决局部超温问题的重要手段。

通过调整通风风量和风向，使热气流均
匀分布，避免过热区域的形成。

同时，对于通风故障情况，需要及时排除故障，确保通风
畅通。

三、控制水质
控制水质也是有效的解决局部超温问题的措施之一。

水质的不合格会导致管道内沉积
物的形成，使得热传递能力降低，进而导致过热器和再热器出现局部超温。

因此，需要对
水质进行监测和控制，从源头上避免这种问题的发生。

四、换热管清洗
对于过热器和再热器的换热管，定期清洗也是必要的措施。

沉积在换热管内的灰尘和
污垢会降低热传递效率，进而导致换热管的局部超温。

定期清洗换热管可以有效避免这种
问题的出现。

总的来说，电厂锅炉过热器和再热器局部超温的解决措施需要从监测、通风调整、水
质控制和换热管清洗等方面入手，综合运用各种手段，才能达到有效的解决效果。

只要加
强预防措施的管理，实现有效的监测和维护，就能够有效地减少电厂锅炉过热器和再热器
局部超温的发生，保障电厂设备的安全稳定运行。

电热水锅炉控制方案1. 简介电热水锅炉是一种利用电能转化为热能来加热水的设备。

为了实现对电热水锅炉的精确控制和高效运行，需要设计一个合理的控制方案。

本文将介绍一种电热水锅炉控制方案，包括硬件和软件两个方面的内容。

2. 硬件方案电热水锅炉的硬件控制方案主要包括以下几个关键组成部分：2.1 控制器选择一款功能强大、稳定可靠的电热水锅炉控制器。

该控制器应具备温度传感器接口、继电器控制接口、显示屏和按键操作等功能，以实现对锅炉的精确控制。

2.2 温度传感器选用高精度、抗干扰能力强的温度传感器，将其连接到控制器上，用于检测水温。

传感器的准确度和响应速度直接影响控制系统的性能。

2.3 继电器通过继电器控制电热水锅炉的加热元件。

继电器的选用要考虑其额定电压和电流是否适应实际需求，并确保其工作稳定可靠。

2.4 其他传感器和执行器根据实际需求，还可以添加其他传感器和执行器，如水位传感器、压力传感器和流量传感器等，以实现更多功能和安全保护。

3. 软件方案电热水锅炉的软件控制方案主要包括以下几个方面：3.1 控制算法设计一个合理的控制算法，根据温度传感器的反馈信息，计算出加热元件的控制信号，以实现对水温的精确控制。

常用的算法有比例控制、比例积分控制和模糊控制等。

3.2 控制逻辑根据实际需求，设计出合理的控制逻辑。

比如，当水温低于设定温度时，打开继电器使加热元件工作；当水温达到设定温度时，关闭继电器停止加热。

3.3 用户界面为了方便用户操作和监控电热水锅炉的状态，设计用户界面。

可以使用显示屏和按键等元件，显示当前水温、设定温度和控制状态，并提供相应的操作和设置功能。

3.4 故障检测和保护在软件中添加故障检测和保护机制，如电源故障检测、温度过高保护和水位过低保护等。

及时发现和处理故障，保证电热水锅炉的安全运行。

4. 总结该电热水锅炉控制方案结合了硬件和软件两个方面，通过合理选择和设计，可以实现对电热水锅炉的精确控制和高效运行。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

锅炉微机控制技术示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锅炉微机控制技术示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

锅炉微计算机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物，我国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的1/3，目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。

提高热效率，降低耗煤量，用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。

作为锅炉控制装置，其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行，减轻操作人员的劳动强度。

采用微计算机控制，能对锅炉进行过程的自动检测、自动控制等多项功能。

锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成，一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入微机，手自动切换操作部分，手动时由操作人员手动控制，用操作器控制滑差电机及阀等，自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。

微机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、可靠地运行，除此以外为保证锅炉运行的安全，在进行微机系统设计时，对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生重大事故。

1、总则1．1 本规范书对卖方提供的锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)提出了技术方面和有关方面的要求，它包括功能设计、设备结构、性能和制造、安装和试验等方面的要求。

1．2 本规范书提出了最低限度的要求，并朱对一切技术细节作出规定。

也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。

1．3 如果卖方提供的报价与本规范书有偏差，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明。

如卖方没有以书面形．式对本规范书的条文提出异议，那么，买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。

1．4 本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2、技术规范2．1 本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均应为最新版本，即以买方发出本门路订单之日作为采用最新版本的截止日期。

若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，卖方应向买方指明。

FSSS 的设计应符合下列规范和标准以及锅炉厂要求：中国电力行业标准DL GJll6—93 火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定美国防火协会(NFPA)ANSI／NFPA 70 国家电气规范ANSI／NFPA 85C 多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆ANSI／NFPA 85F 制粉系统的安装及运行美国电气和电子工程师协会(IEEE)ANSI／IEEE 472 冲击电压承受能力导则(SWC)ANSI／IEEE 488 可编程仪表的数字接口．美国电子工业协会(EIA)EIA RS－232－C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口美国仪器学会(ISA)ISA IPTS 60 热电偶换算表ISA RP55．1 数字处理计算机硬件测试美国科学仪器制造商协会(SAMA)SAMA PMS 22．1 仪表和控制系统功能图表示法英国电气制造商协会(NEMA)ANSI／NEMA ICS4 工业控制设备和系统的端予排ANSI／N置MA ICS6，．工业控制设备和系统外壳美国保险商实验室(UL)UL 1413 电视用阴极射线管的防内爆UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准2．2 基本要求2．2．I FSSS应包括燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS)。

锅炉控制方案[注意：以下文档仅供参考，具体的锅炉控制方案应根据实际情况进行调整和优化]引言在现代工业生产中，锅炉是不可或缺的热能设备之一。

它们广泛应用于发电、供暖、蒸汽生产等领域，对于保障生产过程和提供能源有着重要的作用。

为了确保锅炉的正常运行，提高燃烧效率和安全性能，一个合理的锅炉控制方案势在必行。

一、锅炉控制方案的目标1. 提高能源利用效率：通过优化燃烧过程和减少能源损失，实现锅炉的高效能源转换。

2. 提高安全性能：确保锅炉运行过程中各个参数处于安全范围内，有效预防事故发生。

3. 降低运行成本：通过合理的控制策略和技术手段，降低能源消耗、减少设备维修和更换成本。

二、控制策略1. 燃烧控制策略燃烧是锅炉运行的核心过程，正确的燃烧控制策略能够提高燃烧效率和安全性能。

常见的燃烧控制策略包括：(1) 氧量控制：通过监测炉膛排烟中的氧含量，调整空气进一步的多少，以保证燃烧反应的充分进行，避免过量的空气导致燃烧不完全。

(2) 烟气温度调节：根据需求调节烟气温度，降低烟气中的过量空气量，提高燃烧效率。

(3) 燃料供给控制：根据需求调整燃料供给量，保证燃料的稳定供应，避免过量或不足的供给导致燃烧不稳定。

2. 水位控制策略水位控制是确保锅炉安全运行的重要控制环节，合理的水位控制策略能够防止锅炉爆炸和水锈等问题的发生。

常见的水位控制策略包括：(1) 开关控制：设置上下限水位开关，在水位达到上限或下限时，自动控制给水泵的启停，以保持水位在安全范围内。

(2) 比例控制：根据锅炉负荷情况，调整给水泵的流量，保持水位在合适的范围内。

3. 压力控制策略锅炉的压力控制对于保证锅炉安全运行、避免压力过高或过低非常重要。

常见的压力控制策略包括：(1) 开关控制：按照设定压力上下限，自动控制给水泵的启停，以保持锅炉的压力在安全范围内。

(2) 比例控制：根据实际需求，调整给水泵的流量，控制锅炉的压力在合适的范围内。

三、控制方案的优化对于不同类型和规模的锅炉，控制方案的优化是必不可少的。

锅炉高温的应急处置方案在锅炉运行中，偶尔会出现锅炉高温的情况。

这种情况一旦出现，需要及时采取应急措施，以保证锅炉的安全运行，避免造成不必要的设备损失和人员伤亡。

本文将介绍锅炉高温的应急处置方案。

锅炉高温的原因锅炉高温的原因很多，常见的有以下几种：•长期运行过程中，设备老化导致应力集中，进而导致泄露、破裂等。

•锅炉进排气管道存在堵塞或扇形隔板的变形等原因，导致炉内燃烧气流不流畅，进而导致炉内温度升高。

•锅炉进水温度过高、燃料质量不好、炉内燃烧不完全等原因，导致炉内积灰，形成烟道尘埃隆起，进而导致炽焰穿透摩擦烟道壁，使烟道温度升高等问题。

以上几种原因都会导致锅炉高温，需要及时进行应对和处理。

锅炉高温的影响锅炉高温的危害是非常大的，可能会产生以下影响：•引起燃烧的不完全，造成锅炉效率下降。

•可能引起锅炉材料的老化和变形。

•可能导致爆炸和事故的发生。

•在长期高温的情况下，锅炉内部可能会出现腐蚀和变形。

锅炉高温的影响非常严重，一旦出现这种情况，需要及时采取应急措施，以尽快控制高温的形势。

锅炉高温的应急处置方案锅炉高温的应急处置方案主要包括以下几个方面。

立即关闭给水泵在发现锅炉高温的情况下，需要立即关闭给水泵。

因为在锅炉高温的情况下，给水泵会不间断地补充水。

此时，如果不关闭给水泵，会导致高温状况更加严重，加大了事故的风险。

关闭炉门在关闭给水泵之后，需要立即关闭炉门，以防止空气进入到燃烧室内。

关闭炉门是为了避免火势扩大，迅速降低锅炉内的温度。

同时，当炉门关闭后，锅炉内的燃烧会自动停止，而这也可以使得炉内温度迅速下降。

排放压力在关闭炉门后，需要打开水泵缓慢排放压力。

这是因为锅炉内可能存在着高压情况，如果不及时地排放压力，会对锅炉造成额外压力。

然后等到锅炉中压缩空气的能量在有机的机会下自然释放出去，以避免炉内爆炸的风险。

检查控制面板在排放压力之后，需要检查控制面板上的指示灯是否亮起，以及手动控制开关是否打开。

如果不正常，则需要及时通知相关工作人员检查和维修。