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大型石油化工储罐火灾扑救近年来，随着石油化工行业的快速发展，储罐火灾事故频繁发生，对人民群众生命财产安全和环境造成了极大威胁。
如何有效应对储罐火灾事故，扑灭火灾、保护环境和人民群众的安全，是每一个消防人员义不容辞的责任和使命。
一、火灾基本情况2019年8月15日21时，我市石油化工园区一区某企业山东杨氏大型石油化工储罐发生火灾。
消防部门接报后，立即出动大量消防力量前往现场扑救。
由于储罐内装有易燃危险品，且罐体结构复杂，导致火势难以控制，极易引发二次爆炸，一时之间场面十分惨烈。
二、扑救措施和效果1. 制定应对预案。
消防指挥部立即根据火灾情况和储罐特点制定应对方案，明确任务分工，确保指挥有序。
2. 瞬时喷射冷却。
由于储罐结构复杂，难以进一步深入扑救，消防部门采取瞬时喷射冷却的手段来降低储罐表面温度，控制火势蔓延。
3. 制造消防隔离带。
为防止火势扩散，消防人员设置隔离带，对周边居民进行疏散，确保人员安全。
4. 救援装备投入使用。
消防人员密切配合推进二号泡沫垫、喷射泡沫水枪等扑救工作，力求将火灾彻底扑灭。
5. 组织撤离人员。
消防部门做好和企业、相关部门的配合，及时安排人员撤离现场，避免意外事故。
三、反思和建议1.完善应急预案。
在应对灾害事件时，应建立健全的应急管理预案，规范应急处理流程，确保消防部门能够快速高效地消灭火灾，减少人员伤亡和财产损失。
2. 加强消防培训。
消防队员在平时的工作中应加强培训，学习新技术，掌握新设备的使用方法，提高应对灾难的能力，以更好地保护城市和人民群众的安全。
3. 引入可智能化工具。
大型石油化工装备存在着复杂和变幻无常的特点，引入可智能化的高科技手段，将非常有利于增强对工业火灾的扑救效果和速度。
大型石化储罐火灾扑救是一项复杂而重要的任务，需要我们认真对待，不断总结经验，加强科学管理，共同做好消防工作，为人民群众的安全和健康保驾护航。
大型石油化工储罐火灾扑救前言大型石油化工储罐作为石油化工、油品、化学品等行业的重要设施，其重要性不言而喻。
但是，储罐本身存在安全隐患，一旦发生火灾，后果不堪设想。
如何有效扑灭大型石油化工储罐火灾，成为了这些企业和消防部门日常工作中需要经常思考并且解决的问题。
火灾原因大型石油化工储罐火灾的发生原因可能有多种，不同原因带来的危害程度也不同。
下面列举一些常见的火灾原因：1.电器设备失控2.电气线路故障3.工人操作不当4.静电起火5.管路堵塞、破裂等问题引发的火灾6.外来火源引入以上几种原因只是常见的几种，实际上导致大型石油化工储罐火灾的原因可以有很多，需要的是对各种因素都进行全面的分析，并采取相应的应对措施。
火灾扑救方式大型石油化工储罐火灾可以用水雾、干粉、泡沫等方式进行扑灭，下面介绍一些常用的扑救方式：水雾扑灭法水雾扑灭法是通过高压泵将水加压成水雾，在储罐周围喷洒，形成一层水雾薄膜，阻止火势扩散。
该方法具有灭火效率高、降低温度和污染较少等特点，但是对施救者具有较大的安全隐患。
干粉扑灭法干粉扑灭法是将干粉粉末通过灭火器、消防车等工具喷洒在着火处，干粉中的化学反应可以消耗氧气，降低火势。
干粉扑灭法灭火效果明显，但是其对设备和人体健康有一定影响，且粉尘污染较大。
泡沫扑灭法泡沫扑灭法通过将泡沫溶液通过泡沫喷泉、泡沫枪等喷射在火源上，使得消火剂的泡沫可以隔绝氧气，降低火势。
泡沫扑灭法不仅可以灭火，而且还可以降温、减少油品顺滑等，还可以对人体、设备等环境造成较小的影响。
火灾扑救流程大型石油化工储罐火灾的扑救流程需要进行全面规划，并在发生火灾时迅速行动，下面介绍常用的灭火流程：1.发生火灾的首要目标是尽快将火源与其周围的可燃物分离开来，做到事半功倍，同时启动报警系统，并告知相关人员，做好经济损失评估。
2.呼叫专业消防队伍和其他应急救援力量，同时将防化反应安全控制论及灭火策略迅速通知。
3.火源处的物料不能够逃出灾区，应将灾区周围设备、设施、管道电缆等切断。
储油罐火灾的控制与扑救储油罐火灾是一种常见但危险的火灾形式，对人员生命和财产造成巨大威胁。
因此，控制和扑灭储油罐火灾是非常关键的。
一、储油罐火灾的原因和特点1. 储油罐火灾的原因：a. 真空损坏：储油罐内压力异常增大，造成精细裂纹、脱漆、涂料剥落等；b. 罐体腐蚀：由于内外环境长期接触，导致罐体腐蚀；c. 电气设备故障：电气设备维护不到位，电线老化、短路等也可能引发火灾；d. 闪火点：易燃液体因摩擦、撞击、电火花等造成火灾；e. 人为操作不当：如溢油、无警示标志等。
2. 储油罐火灾的特点：a. 火势迅猛：易燃液体燃烧速度快，火势猛烈；b. 特殊环境：储油罐位于开放场所，无遮挡物，容易被风助燃；c. 高温高压：密闭空间造成温度升高、压力增大；d. 大火区域：储油罐火灾一旦发生，往往波及周围多个罐体。
二、储油罐火灾的控制措施为了尽量减少储油罐火灾的发生，并控制火灾的发展，以下是一些常用的控制措施：1. 定期检查和维护：定期对储油罐进行全面检查，修复和加固损坏部分，确保储油罐的安全性；2. 安全阀和自动喷水系统：在储油罐上安装压力安全阀和自动喷水系统，当压力异常升高时，自动释放压力并进行喷水灭火；3. 安全警示标志：在储油罐附近设置明确的安全警示标志，提醒人们注意安全和防止火灾的发生；4. 温度和压力监测：安装温度和压力传感器，定期监测储油罐的温度和压力变化，及时预警；5. 防止静电积聚：储油罐周围禁止使用易产生静电的设备和工具，并定期进行防静电处理；6. 储油罐隔离：合理设置储油罐之间的距离，防止火势蔓延到其他罐体。
三、储油罐火灾的扑灭方法储油罐火灾的扑灭方法主要包括主动和被动两种方式。
1. 主动防火措施：a. 喷洒水幕：使用喷水系统，形成水幕，将火灾区域遮挡起来，阻止火势蔓延；b. 高压喷雾：使用高压水枪进行喷射，创建大面积雾化状态，控制火灾蔓延；c. 泡沫灭火：使用泡沫剂进行灭火，形成覆盖层，隔离火源与氧气，控制火势；d. 干粉灭火：使用干粉灭火器对火灾进行扑灭，破坏火焰的化学反应链。
储罐发生着火事故及处置措施
一、事故危害：
油品罐区，液化气罐区，，一旦发生管线、储罐，跑料、冒罐事故，遇明火将会造成着火事故的发生，危害性之大，经济损失不行设想，因此要严格执行平安管理规定准时清除隐患。
二、事故缘由分析：
造成着火事故的发生有两种可能：
1、罐区冒罐、跑料、泄漏，快速挥发与空气混合达到肯定浓度遇明火闪爆着火；
2、储罐静电接地线损坏，产生静电，遇雷击引起着火。
三、事故处理方法：
当班人员在发生着火后，由班长快速召集成员下达灭火任务；
1、马上报警119，报警内容应包括：事故单位、事故发生的时间、地点、化学品名称、危急程度、有无人员伤亡以及报警人姓名及电话；
2、本岗位人员要快速切断与着火点连接的工艺流程，关闭阀门，防止着火面集中；
3、报告调度室，调度统指挥；
4、有必要的状况下，启用消防泡沫站，保证泡沫水泵正常运行；
5、做好现场的警戒保卫工作；
6、爱护好现场，消退小火。
四、预防措施：
1、加强对职工的平安教育和岗位培训，提高工艺操作水平，分析、推断、处理事故的力量；
2、严格执行工艺纪律，仔细巡检，准时发觉事故隐患，并实行正确的处理措施；
3、做好夏季“四防”，冬季防冻凝工作，确保设备的正常运行；
4、对设备工艺操作可能消失事故，要有预见性，削减隐患，确保平安生产。
大型原油储罐火灾扑救对策全面了解石油产品的特性、储油罐火灾特点，不仅有利于预防油库火灾的发生，而且对油库火灾的成功扑救具有十分重要的作用。
**“7•16”大火已经过去一年了。
火灾过后，我们全面记录、复原火灾现场和扑救过程，进行了全面的战评和总结。
一年来，我们不断地反思和总结，结合7.16对油罐火灾扑救提出了几点建议，希望和大家共同探讨，以利完善今后原油储罐的火灾扑救对策。
一、首先先介绍一下**港油品码头公司油罐的基本情况（一）原油罐：共39个储罐（浮顶罐），10万立方米35个、15立方米4个，共储油410万立方米其中：**罐区：12个（10万立方米）储罐。
桃园罐组：5个（10万立方米）储罐。
沙坨罐组：6个（10万立方米）储罐。
海滨罐区：12个（10万立方米）储罐。
7号罐组：4个（15万立方米）储罐。
（二）成品油罐：共66个储罐，储油42.01万立方米（三）OTD液体化工罐:51个储罐（拱顶罐），内存品种23种。
（其中：溶剂油罐11个，储油28800立方米。
对二甲苯罐4个，储油13400立方米。
石脑油罐2个，储油10000立方米。
柴油罐3个，储油8600立方米。
正丁醇罐3个，储油7000立方米。
乙二醇罐4个，储油7000立方米。
混合二甲苯罐2个，储油5600立方米。
丁酮罐3个，储油4200立方米。
纯苯罐1个，储油2800立方米，高毒。
苯胺罐1个，储油2800立方米，高毒。
轻石脑油罐1个，储油2800立方米。
邻二甲苯罐1个，储油2800立方米。
烷基苯罐1个，储油2800立方米。
酒精罐2个，储油2800立方米。
甲酯罐1个，储油2800立方米。
辛醇罐2个，储油2800立方米。
醋酸乙烯罐1个，储油1400立方米，易聚合。
糠醛罐1个，储油1400立方米。
正己烷罐1个，储油1400立方米。
已二醇罐1个，储油1400立方米。
壬烯罐1个，储油1400立方米。
甲苯罐1个，储油1400立方米。
二甲苯罐1个，储油1400立方米。
储油罐发生火灾应急预案一、前言储油罐是石油成品储存的主要设施，一旦发生火灾事故，将会给人们的生命财产安全造成严重威胁。
为了加强对储油罐火灾事故的应急处置和救援工作，保障人民生命财产安全，特制定本预案。
二、储油罐火灾事故概述（一）储油罐火灾事故发生的可能原因：1. 人为原因：例如操作不当、保养不及时、违规操作等；2. 设备原因：例如设备老化、漏水、泄漏等；3. 环境原因：例如气候条件变化、自然灾害等。
（二）储油罐火灾事故表现：1. 火焰迅速蔓延，火势较大；2. 烟雾扑面，空气污染严重；3. 器械损毁，石油泄漏。
（三）储油罐火灾事故可能造成的危害：1. 造成人员伤亡；2. 对环境造成污染；3. 经济损失严重。
三、储油罐火灾应急预案（一）应急响应级别储油罐火灾事故分为一级响应、二级响应和三级响应，分别对应着不同的火情规模及需求等级。
1. 一级响应：储油罐发生火灾且火势未蔓延至邻近区域，能够通过内部的应急处置控制火情。
2. 二级响应：储油罐发生火灾且火势已蔓延至邻近区域，需要外部力量支援才能控制火情。
3. 三级响应：储油罐发生火灾且火势已蔓延至大范围，需要全国范围内的支援才能控制火情。
（二）应急处置程序1. 火情报警：储油罐发生火灾后，首先要立即报警并通知相关部门，启动应急预案。
同时通知现场人员开始紧急疏散，并采取措施减少火灾扩散范围。
2. 应急处置：一级响应：单位内部应急救援队伍应立即出动应急设备和人员，按照预案展开灭火救援。
二级响应：向相关部门请求外部支援力量，增援救援队伍，力争在火势蔓延前及时控制火情。
三级响应：向国家相关部门请求全国范围内的支援力量，全力扑救火情。
3. 疏散和救援：一旦发生火灾，应立即疏散周边居民和施工人员，并利用应急通道和逃生口进行疏散。
同时组织救援人员对伤员进行抢救和转移。
保障人民生命财产安全。
4. 环境保护：全力保护周边环境，采取措施减少污染物扩散，避免环境污染。
（三）责任分工1. 生产单位：负责储油罐的日常检查保养，发生火灾后立即组成应急救援队伍，并协助外部赴救援。
大型原油储罐火灾成因及扑救对策
一、施工工作概况
**皮带从机尾漏斗掉下一块铁板将**带带面靠不行人侧距带边400-500mm，处划开，整条皮带带面均被划破，且已将500宽部分全部抽出，现有带面宽度为1100mm。
二、施工任务
换掉现使用的1100mm宽的带面更换新带面，硫化接头。
三、安装施工方案
（一）更换带面
1、将新带面放置到便于展开并向皮带机身穿的地方固定牢靠。
2、松开张紧（提起张紧滚筒固定牢靠）将旧带面从机尾滚筒以上10米处断开，然后将新带面（带防撕钢网面朝上）与旧带面顶带断开的接头与新带面接头处剥除1米长的橡胶，将露出的钢丝绳使用￠10mmU型绳卡连接起来，从而将新带面与旧带面连接起来，固定牢靠后慢速（变频器调整到10Hz 左右）启动皮带机向上带动皮带，同时使用5吨装载机从驱动机房侧门拉底带将旧带面抽出。
（二）硫化接头
所有皮带穿入机架后，将皮带接头留在机尾处，按照皮带硫化的详细要求和步骤进行接头硫化。
附：《硫化接头施工专项措施》
（三）放下张紧滚筒，将皮带带面张紧进行调试。
大型原油储罐火灾扑救对策大型原油储罐火灾扑救对策全面了解石油产品的特性、储油罐火灾特点，不仅有利于预防油库火灾的发生，而且对油库火灾的成功扑救具有十分重要的作用。
**“7•16”大火已经过去一年了。
火灾过后，我们全面记录、复原火灾现场和扑救过程，进行了全面的战评和总结。
一年来，我们不断地反思和总结，结合7.16对油罐火灾扑救提出了几点建议，希望和大家共同探讨，以利完善今后原油储罐的火灾扑救对策。
一、首先先介绍一下**港油品码头公司油罐的基本情况（一）原油罐：共39个储罐（浮顶罐），10万立方米35个、15立方米4个，共储油410万立方米其中：**罐区：个（10万立方米）储罐。
桃园罐组：5个（10万立方米）储罐。
沙坨罐组：6个（10万立方米）储罐。
海滨罐区：个（10万立方米）储罐。
7号罐组： 4个（15万立方米）储罐。
（二）成品油罐：共66个储罐，储油42.01万立方米（三）液体化工罐:51个储罐（拱顶罐），内存品种23种。
（其中：溶剂油罐11个，储油28800立方米。
对二甲苯罐4个，储油13400立方米。
石脑油罐2个，储油10000立方米。
柴油罐3个，储油8600立方米。
正丁醇罐3个，储油7000立方米。
乙二醇罐4个，储油7000立方米。
混合二甲苯罐2个，储油5600立方米。
丁酮罐3个，储油4200立方米。
纯苯罐1个，储油2800立方米，高毒。
苯胺罐1个，储油2800立方米，高毒。
轻石脑油罐1个，储油2800立方米。
邻二甲苯罐1个，储油2800立方米。
烷基苯罐1个，储油2800立方米。
酒精罐2个，储油2800立方米。
甲酯罐1个，储油2800立方米。
辛醇罐2个，储油2800立方米。
醋酸乙烯罐1个，储油1400立方米，易聚合。
糠醛罐1个，储油1400立方米。
正己烷罐1个，储油1400立方米。
已二醇罐1个，储油1400立方米。
壬烯罐1个，储油1400立方米。
甲苯罐1个，储油1400立方米。
二甲苯罐1个，储油1400立方米。
原油储罐的火灾爆炸危险分析和安全技术对策随着全球经济的发展和能源需求的增加，原油储罐作为重要的石油储存设施在石油行业中扮演着重要角色。
然而，由于油气的易燃易爆性质，原油储罐在运营过程中存在着火灾和爆炸的危险。
为了保障人员和设备的安全以及减少财产损失，进行原油储罐的火灾爆炸危险分析并制定相应的安全技术对策显得尤为重要。
一、火灾爆炸危险分析1. 火源分析：火源是火灾爆炸发生的基础，火源可以是静电火花、明火或高温表面等。
分析原油储罐周围的潜在火源，识别可能导致火灾和爆炸的因素。
2. 危险源辨识：识别原油储罐中的危险物质，分析其特性和危害程度。
通过对储罐内外环境的监测，了解可能导致火灾爆炸的因素。
3. 可燃性评估：对原油储罐内的油气进行可燃性评估，分析其爆炸极限、爆燃温度范围和爆炸指数等参数。
基于评估结果，确定风险等级，为制定安全技术对策提供依据。
4. 热力学分析：通过热力学分析，确定可能导致火灾爆炸的条件和过程。
热力学分析可以包括温度、压力和混合气浓度等方面的考虑，综合分析火灾爆炸的潜在风险。
二、安全技术对策1. 设备安全措施：确保原油储罐的设备安全可靠，包括定期检查和维护设备，及时修复和更换老化设备，避免设备故障导致火灾爆炸风险。
2. 防火堤设置：在原油储罐周围设置防火堤，以防止外部火源进入，阻止火势蔓延。
防火堤可以通过筑坝、挖沟或设立防火墙等方式来实现。
3. 灭火系统建设：建立完善的灭火系统，包括泡沫灭火系统、气体灭火系统和水雾灭火系统等。
定期检验灭火设备，确保其正常运行，并进行必要的维修和更换。
4. 人员培训和应急预案：对原油储罐的管理人员进行火灾爆炸安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
同时，制定和实施详细的应急预案，明确各种危急情况下的处理措施。
5. 监测和报警系统：建立有效的监测和报警系统，及时感知原油储罐周围环境的异常变化，如温度、压力和气体浓度等，并及时报警，以便采取相应的紧急措施。
大型原油储罐火灾成因及扑救对策近年来, 随着我国国民经济的增长, 我国对能源特别是石油的必须求量不断增加, 借助港口发展起来的港口中转油库、保税油库、国储油库, 相继在港口周边形成。
这些油库罐体容积大, 油罐内储存的多是原油。
此种油品具有易挥发、易流失、易燃烧、易爆炸等性质, 一旦发生火灾, 必将造成重大的损失。
研究原油储罐的火灾成因及火灾扑救对策, 制订切实可行的消防对策, 对提升火场指挥员的火场指挥水平有着重要意义。
一原油的燃烧特点原油是一种粘稠油状的可燃液体, 其主要特点是:1. 比重轻。
水的比重是1, 原油的比重在0.67 ～0.93 之间。
2. 闪点低, 挥发性强, 易燃烧和爆炸。
依据油品的不同, 原油的闪点- 6.7 ℃～32.2 ℃, 也就是说有的油品在- 6.7 ℃的时候原油就有挥发性, 会产生可燃蒸汽, 原油的自燃点是380 ℃～520 ℃, 爆炸极限是1.1%～6.4%。
3. 热值大。
原油具有很高的热值, 1 公斤原油完全燃烧会产生7 000 ～10 500 千卡的热量,火焰燃烧温度达700 ℃～1100 ℃,火焰沿液体表面的热波传播速度很快, 每小时约40 ～90 cm,着火油面层温度在350 ℃, 有资料显示距火点5m 处温度为360 ℃, 7m 处为300 ℃, 10m 处为116 ℃, 如果发生火灾不及时进行冷却的话, 5～8 分钟内可使罐壁的温度达到500 ℃, 使钢板的强度下降50%。
起火10 分钟后, 钢材结构温度可达700 ℃, 钢材的强度降低约90%以上,因而基本上失去承载能力, 然而低液面和高液面的状况有所不同, 低液面的储罐发生火灾,火焰的高温直接烧烤在罐壁上, 使罐壁的温度升得比较快, 定的时间内就会引起油罐的垮塌, 而对高液位的罐壁来讲, 还要取决于液面下降的状况。
另外在油罐发生火灾时, 当罐壁的温度超过600 ℃时, 泡沫不能扑灭油罐火。
只有当油品表面的温度下降到147 ℃以下时,才有可能用泡沫覆盖灭火。
编订：__________________审核：__________________单位：__________________大型原油储罐火灾成因及扑救对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7655-61 大型原油储罐火灾成因及扑救对策(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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近年来, 随着我国国民经济的增长, 我国对能源特别是石油的需求量不断增加, 借助港口发展起来的港口中转油库、保税油库、国储油库, 相继在港口周边形成。
这些油库罐体容积大, 油罐内储存的多是原油。
此种油品具有易挥发、易流失、易燃烧、易爆炸等性质, 一旦发生火灾, 必将造成重大的损失。
研究原油储罐的火灾成因及火灾扑救对策, 制订切实可行的消防对策, 对提高火场指挥员的火场指挥水平有着重要意义。
一原油的燃烧特点原油是一种粘稠油状的可燃液体, 其主要特点是:1. 比重轻。
水的比重是1, 原油的比重在0.67 ～0.93 之间。
2. 闪点低, 挥发性强, 易燃烧和爆炸。
根据油品的不同, 原油的闪点- 6.7 ℃～32.2 ℃, 也就是说有的油品在- 6.7 ℃的时候原油就有挥发性, 会产生可燃蒸汽, 原油的自燃点是380 ℃～520 ℃, 爆炸极限是1.1%～6.4%。
3. 热值大。
原油具有很高的热值, 1 公斤原油完全燃烧会产生7 000 ～10 500 千卡的热量,火焰燃烧温度达700 ℃～1100 ℃, 火焰沿液体表面的热波传播速度很快, 每小时约40 ～90 cm,着火油面层温度在350 ℃, 有资料显示距火点5m 处温度为360 ℃, 7m 处为300 ℃, 10m 处为116 ℃, 如果发生火灾不及时进行冷却的话, 5～8 分钟内可使罐壁的温度达到500 ℃, 使钢板的强度下降50%。
起火10 分钟后, 钢材结构温度可达700 ℃, 钢材的强度降低约90%以上,因而基本上失去承载能力, 然而低液面和高液面的情况有所不同, 低液面的储罐发生火灾,火焰的高温直接烧烤在罐壁上, 使罐壁的温度升得比较快, 定的时间内就会引起油罐的垮塌, 而对高液位的罐壁来讲, 还要取决于液面下降的情况。
另外在油罐发生火灾时, 当罐壁的温度超过600 ℃时, 泡沫不能扑灭油罐火。
只有当油品表面的温度下降到147 ℃以下时,才有可能用泡沫覆盖灭火。
一般情况下, 泡沫进入燃烧液面时, 泡沫蒸发破灭很迅速, 由于泡沫蒸发, 油品得到冷却, 当油品液面温度降到147 ℃以下后, 泡沫层才能在燃烧液面推进,使燃烧液面不断小, 最后覆盖整个燃烧液面。
只有油品温度下降到98 ℃以下, 泡沫蒸发破灭才逐渐减少。
对于低液位的储罐, 泡沫在由罐顶部下落到罐底部的时候, 一部分泡沫被火焰烧蚀掉了, 一部分泡沫被强烈的热对流吹散掉了, 所以, 高液位的油罐火比低液位的油罐火要容易扑救得多。
4. 流动性大。
在一定的温度下, 它能像水一样地由高向低流动。
一旦油罐遭到破坏, 极易造成大面积燃烧。
5. 含水量大。
例如辽河油田30 号井原油,其含水量在千分之六左右, 而且有很高的粘度,受到温度影响, 油水分离, 积水也日益增多,并在油罐底部形成水垫层。
粘度比较大、导热性能良好的原油, 它在火焰高温的作用下, 燃烧着的原油就会发生沸腾或喷溅, 燃烧时间越长, 发生沸溢与喷溅的危险就越大。
石油储罐发生火灾后, 在多长时间后会发生沸溢与喷溅呢, 在理论上我们是可以计算出来的, 其公式为: 油层厚度÷( 原油直线燃烧速度+与原油传热速度之和) = 喷溅时间。
二原油储罐火灾的主要原因从火源的角度, 可以将原油罐火灾原因分为以下七类:( 一) 明火引燃、引爆油罐附近的烟道的火星、车辆喷出的火星、放鞭炮和烧纸的飞火、库区内违章吸烟, 动明火、电气焊作业等极易引燃泄漏在地面的油品或引爆弥漫在空气中的油蒸汽。
( 二) 静电火花引起爆炸电阻率在1 012 Ω·cm 左右的原油最容易产生聚集静电。
多数原油的电阻率大于1 012 Ω·cm, 为带静电物质, 很容易产生和聚集静电荷, 而且消散慢。
由于油罐接地电阻过大( 大于100 Ω) , 或消除静电的装置失灵, 或孤立的导体( 如浮顶) 与油罐接触不良, 很容易聚集静电荷, 一旦放电形成火花, 足以引燃或引爆弥漫的油蒸汽。
( 三) 雷击引起火灾或爆炸由于油罐顶孔口关闭不严或未安装阻火器,避雷装置设计不合理或发生故障, 金属罐接地过大( 大于10 Ω) 静电荷消除不掉等在雷击时易引起火灾或爆炸。
( 四) 碰撞和摩擦火花引起火灾油罐的量油孔口没用有色金属制作, 钢尺放入或拉出时易与量油孔口边缘摩擦而发生火花, 引燃油罐内油蒸汽; 用钢铁造的工具开启油罐孔口或搬运时相互撞击产生火花易引燃泄漏的油蒸汽。
( 五) 电气原因引起火灾油罐的主要电气设备如输电设备、线路、泵房电机照明设备等, 若发生短路、漏电、接地, 过负荷等故障时, 产生的电弧、电火花、高热极易引燃泄漏的油及油蒸汽。
( 六) 自燃引起火灾常见的情况如油罐中含硫油品的沉积物在消除时发生自燃, 原油加温时温度超过闪点而自燃。
( 七) 放火引起火灾根据统计资料, 石油储运系统发生的火灾,主要原因中明火引燃占67 %, 静电引燃占13%, 雷击引燃占8%, 电气故障及其它原因占12%。
由此看出各种明火引燃是油罐火灾最主要的原因。
三、原油储罐火灾的扑救下面以10 万方原油储罐为例, 简要介绍一下大型原油储罐火灾的扑救。
( 一) 灭火基本要求。
坚持冷却保护, 防止爆炸, 充分利用固定、半固定消防设施实施内攻, 适时消灭火灾。
( 二) 灭火战术要点。
1. 速战速决。
加强第一出动, 一次性向火场调派具备攻坚灭火能力的优势兵力, 力求速战速决。
2. 冷却保护。
( 1) 对燃烧油罐全面冷却, 控制火势发展,防止油罐变形或塌裂。
( 2) 对于邻近罐( 理论上讲带有保温层的不需冷却) 没有保温层的需进行半面( 着火面)冷却, 视情加大冷却强度。
3. 以固为主, 固移结合。
对装有固定、半固定泡沫灭火装置的燃烧罐, 在可以使用的情况下, 坚持“以固为主”的原则, 辅以移动式消防车泡沫炮或移动泡沫炮、泡沫钩管、泡沫管枪等相结合的方法灭火。
4. 备足力量, 攻坚灭火。
对爆炸后形成稳定燃烧的油罐, 在进行冷却的同时, 积极做好灭火准备工作, 在具备了灭火所需人员、装备、灭火剂、水等条件下发动总攻, 一举将火势扑灭。
5. 隔绝空气, 窒息灭火。
油罐的裂口、呼吸阀、量油孔等处呈火炬型燃烧时, 可采取封堵、覆盖灭火法, 将其窒息。
( 三) 灭火措施和行动要求1. 火情侦察通过外部观察、询问知情人、仪器检测,迅速查明以下情况:( 1) 燃烧罐内油的储量、液面高度和油液面积。
( 2) 燃烧罐的罐顶结构。
( 3) 受火势威胁或热辐射作用的邻近罐的情况。
( 4) 固定、半固定灭火装置完好程度, 以及架设泡沫钩管的位置。
( 5) 原油的含水率、有无水垫层。
2. 冷却防爆措施( 1) 冷却强度①燃烧罐=0.68 ～0.8 L/s·m。
②邻近罐= 0.35 ～0.7 L/s·m。
( 2) 冷却方法①开启水喷淋冷却装置。
②利用水枪、带架水枪或水炮。
③冷却水要射至罐壁上沿, 要求均匀, 不留空白点。
④对邻近受火势威胁的油罐, 视情形启动泡沫灭火装置, 先期泡沫覆盖, 防止油品蒸发,引起爆炸。
⑤用湿毛毡、棉被等, 覆盖呼吸阀、量油口等油品蒸汽的泄漏点。
3. 灭火准备( 1) 加强灭火剂储备。
泡沫液的准备量通常应达到一次灭火用量的 6 倍, 同时准备一定数量的干粉灭火剂。
( 2) 落实人员、装备。
进攻所需要的大功率泡沫消防车、干粉消防车、举高消防车、移动泡沫炮、泡沫钩管、指战员个人防护装备器材等要组织到位, 落实作战人员, 明确作战任务。
( 3) 搞好火场供水。
指定专人负责火场供水, 合理分配水源, 确定最佳的供水方案, 确保供水不间断。
( 4) 保证火场通信畅通。
火场通信必须畅通无阻, 有条件的火场应设置大功率扩音器。
4. 灭火措施( 1) 对大面积地面流淌性火灾, 采取围堵防流、分片消灭的灭火方法; 对大量的地面油品火灾, 可视情形采取挖沟导流方法, 将油品导入安全的指定地点, 利用干粉泡沫一举消灭。
( 2) 对灭火装置好用的燃烧罐, 启动灭火装置实施灭火。
( 3) 对灭火装置被破坏的燃烧罐, 利用泡沫管枪、移动泡沫炮、泡沫钩管进攻或利用高喷车、举高消防车喷射泡沫等方法灭火。
( 4) 对在油罐的裂口、呼吸阀、量油口等处形成的火炬型燃烧、可用覆盖物( 浸湿的棉被、石棉被、毛毡等) 覆盖火焰窒息灭火, 也可用直流水冲击灭火或喷射干粉灭火。
5. 注意事项( 1) 参战人员应配有防高温、防毒气的防护装备。
( 2) 正确选用灭火剂。
液上喷射可使用普通蛋白泡沫, 液下喷射应使用氟蛋白泡沫。
( 3) 正确选择停车位置。
消防车尽量停在上风或侧风方向, 与燃烧罐保持一定的安全距离。
扑救原油罐火灾时, 消防车头应背向油罐,以备紧急撤离。
( 4) 注意观察火场情况变化, 及时发现沸溢、喷溅征兆。
( 5) 充分冷却, 防止复燃。
燃烧罐的火势被扑灭后, 要继续向罐壁冷却, 直至使油品温度降到燃点以下为止。
四灭火力量及灭火剂用量计算10 万方罐直径= 80m;10 万方浮顶罐灭火冷却水强度= 0.45L/s·m;10 万方罐周长= 251.20m;10 万方罐壁表面积= 5 526.40m2;10 万方罐底表面积= 5 024m2;10 万方罐体积= 110 528m3;10 万方罐浮顶泡沫堰板与罐壁环形面积=248.06m2;防火堤表面积= 210 ×100 - 5 024 ×2 =10 952m2 ( 一组两个罐) 。
10 万方原油储罐灭火力量计算:( 一) 用水量的计算( 1) 着火罐冷却用水量:Q 着= nπDq=同一时间着火罐数量( 个) ×π×着火罐直径(m) ×冷却水供给强度( L/s·m)= 1 ×3.14 ×80 ×0.45 = 113.04 L/s;( 2) 邻近罐冷却用水量( 距着火罐壁15m范围内的邻近罐2 个) :Q 邻= 0.5 nπDq = 0.5 ×需要同时冷却邻近罐数量(个) ×π×邻近罐直径( m) ×冷却水供给强度( L/s·m) = 0.5 ×2 ×3.14 ×80 ×0.45 =113.04L/s( 3) 配制泡沫的灭火用水量:PC8 泡沫发生器的混合液流量为8L/s, 一个罐的共有12 个PC8 泡沫发生器, 所以:泡沫混合液流量=12×8 L/s= 96 L/sQ 灭=Q 混a = 泡沫混合液量×泡沫混合液中含水率= 96 L/s×94%= 90.24 L/s。
