锚杆注浆记录表(6#)
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锚杆注浆量计算表
单位:100根
注:Φ18-Φ20锚杆钻孔直径按40mm算,Φ22-Φ25锚杆钻孔直径按42mm算,Φ28-Φ32锚杆钻孔直径按56mm算。
5m以下用手风钻,5m以上用潜孔钻或似技术选型而定。
每100根锚杆用量=(锚杆长度+0.2)×锚杆每米重量×1.03×100 (锚杆长度均指嵌入岩石的有效长度,外露部分似工程情况而定)
每100根砂浆用量=(钻孔体积-锚杆体积)×1.15×100(钻孔直径似钻头直径大小而定)
短锚杆应采用先注浆后插杆的施工方法,长锚杆采用先插杆后注浆的施工方法,但采用先注浆后安装锚杆,钻头直径应大于锚杆直径的15mm以上,采用先
安装锚杆后注浆,钻头直径应大于锚杆直径的25mm以上。
上用潜孔钻或似技术选型而定。
直径的15mm以上,采用先。
喷锚支护施工工作程序目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用文件 (1)4. 定义 (1)5. 责任 (1)6. 程序 (1)6.1. 工作先决条件 (1)6.2. 施工过程控制 (2)6.3. 质量管理 (4)6.4. 安全管理 (5)7. 附件 (6)1.目的本程序规定了喷锚支护施工中质量及安全控制的内容和方法,为保证做好边坡喷锚支护质量及安全控制工作,加强对部爆破施工作业的管理,对施工各环节管理做出具体要求。
2.适用范围本程序适用漳州核电厂3、4号排水隧洞设计施工一体化(EPC)边坡喷锚支护施工作业。
3.引用文件(1)工程公司所提供的施工图纸、技术规格书、有关技术文件等;(2)《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015);(3)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);(4)《钢筋混凝土用钢筋焊接网》(GB/T 33365-2016);(5)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)。
(6)《钻爆专项施工方案》(FY802D20017TMLH42SS)4.定义无5.责任(1)本程序由工程技术部负责编制、修改、解释和有效实施。
(2)施工技术主管负责编制《施工方案》,对作业人员做好技术、质量、环境、职业健康安全、文明施工口头和书面交底工作,并组织实施过程的监视和测量。
(3)质检、安全等部门负责对实施的监督检查。
(4)凡参加喷锚支护的全体人员必须按此程序进行防渗墙施工作业。
6.程序6.1.工作先决条件(1)完成相关行政许可的办理工作。
(2)编制专项施工方案并报审,并完成质量计划的报批。
(3)组织施工作业人员进入现场,接受三级安全技术交底并进行安全教育,由CNPE进行见证考试,通过后进场。
(4)组织机械设备进场,进行检查验收并报CNPE及监理审查,通过审查后方能进行施工。
设备要做好进场前的核验及进场准入,确保设备性能完好,符合方案要求。
(5)复核施工坐标控制点。
锚杆施工监理实施细则一、施工过程监理1.1 承建单位应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工.同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收集与整理,随时提供监理工程师审查。
需根据试验或试验性成果决定施工实施,或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划,或必须调整原材料等,属于对施工措施计划的实质性变更,均应事先报经监理工程师书面同意后方可实施。
1。
2 各分项支护工程开工5天前,承建单位应按设计施工详图严格放样,并将放样成果报监理工程师审核.为了确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理工程师可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。
1。
3 各分项支护工程开工前,承建单位应对各工序质量进行自检,前一道工序经“三检”合格并经监理签证后方可进入下一道工序施工。
检查内容包括:(1)基础面缺陷处理。
(2)钻孔机具与钻孔质量.(3)锚杆、锚索、排水管制作.(4)排水盲沟修筑。
(5)注(灌)浆、排水等系统布设,观测仪器、设备及预埋件安装。
(6)砼生产与喷射准备.(7)其他必须检查检测的项目。
检查标准参照SDJ249《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。
1。
4 坡面整修后,承建单位必须进行实际测量,对坡面高程、桩号进行复核。
对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。
基础验收严格按照《右岸地下进水口边坡(基础)开挖单元工程质量检查验收实施办法》(长三监理右DC[1999]016号)执行.1.5 钻孔作业中,承建单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查,保证钻孔质量。
终孔检查由监理旁站进行,合格后签发钻孔合格证。
1.6 锚杆安装前,应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查.每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验,设计变更或材料变化时应另作一组,每组锚杆不少于三根.1.7 砂浆锚杆应用注浆机(或注浆器)注浆,严禁人工注浆。
锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆,注浆必须饱满。
锚杆支护工程中锚杆及砂浆耗量参考表
单位:100根
注:Φ18-Φ20锚杆钻孔直径按40mm算,Φ22-Φ25锚杆钻孔直径按42mm算,Φ28-Φ32锚杆钻孔直径按56mm算。
5m以下用手风钻,5m以上用潜孔钻或似技术选型而定。
每100根锚杆用量=(锚杆长度+0.2)×锚杆每米重量×1.03×100 (锚杆长度均指嵌入岩石的有效长度,外露部分似工程情况而定)
每100根砂浆用量=(钻孔体积-锚杆体积)×1.15×100(钻孔直径似钻头直径大小而定)
短锚杆应采用先注浆后插杆的施工方法,长锚杆采用先插杆后注浆的施工方法,但采用先注浆后安装锚杆,钻头直径应大于锚杆直径的15mm以上,采用先
安装锚杆后注浆,钻头直径应大于锚杆直径的25mm以上。
上用潜孔钻或似技术选型而定。
直径的15mm以上,采用先。
一、工程名称及地点工程名称:____________________工程地点:____________________二、交底时间及参与人员交底时间:____________________参与人员:项目经理、技术负责人、安全员、施工人员、监理单位代表等三、交底内容1. 施工前准备(1)熟悉工程图纸、施工方案和安全技术交底文件,明确施工范围、施工工艺及安全注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员掌握锚杆注浆加固施工的基本知识和操作技能。
(3)检查施工现场,确保施工环境符合安全要求,施工材料、设备齐全,操作规程齐全。
2. 施工工艺及注意事项(1)锚杆注浆加固施工工艺:钻孔、锚杆安装、注浆、锚杆固定等。
(2)钻孔施工1)钻孔前,对钻孔机具进行检查,确保其正常运转。
2)钻孔过程中,注意观察钻孔深度、孔径和孔位,确保符合设计要求。
3)钻孔过程中,如遇特殊情况,应立即停止钻孔,查找原因,排除故障后再继续施工。
(3)锚杆安装1)锚杆安装前,检查锚杆长度、直径、锚杆丝扣等是否符合要求。
2)锚杆安装时,应确保锚杆垂直、牢固,锚杆与钻孔壁紧密接触。
(4)注浆施工1)注浆前,检查注浆设备、注浆管路、浆液等是否符合要求。
2)注浆过程中,控制注浆压力,防止浆液溢出或发生事故。
3)注浆完成后,检查注浆效果,确保锚杆注浆加固质量。
(5)锚杆固定1)锚杆固定前,检查锚杆固定件是否齐全、完好。
2)锚杆固定时,确保锚杆与固定件牢固连接。
3. 安全注意事项(1)施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等防护用品。
(2)施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。
(3)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。
(4)施工过程中,如遇紧急情况,应立即停止施工,采取必要措施排除险情。
(5)施工现场用电设备必须符合安全要求,防止触电事故发生。
(6)施工现场应设置消防设施,确保火灾事故得到及时控制。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保掌握安全操作技能。