各种气瓶充装操作规程(同名1479)

气体充装操作规程2018.6氩气瓶充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。

1.充装前的准备1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。

1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。

1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。

1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。

2.充装2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。

2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。

2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。

2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。

对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。

2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。

2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。

2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。

氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力：2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。

2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。

2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。

2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。

2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。

2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。

确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。

(同名各种气瓶充装操作规程1479)气体充装操作规程2018.6氩气瓶充装操作规程为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。

1. 充装前的准备1.1 确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。

1.2 待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。

1.3 确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。

1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。

2. 充装2.1 用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。

2.2 打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。

2.3 逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。

2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。

对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。

2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。

2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8vm/h。

2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30 C。

2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。

氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力：2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。

2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。

2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。

2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。

2.13 充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签2.14 充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。

各种气瓶充装操作规程一、前言气瓶是一种装填了可压缩气体的密闭容器，用于储气或运输气体。

气瓶充装操作规程是为了规范气瓶充装操作，确保操作人员的安全，预防事故发生而制定的。

本规程适用于液化石油气（LPG）气瓶和压缩空气气瓶等类型的气瓶。

二、操作准备1.检查充装设备，确保设备完好无损，并进行必要的保养和维修。

2.根据充装气体种类选择合适的充装设备和仪器，如充装架、气瓶秤等。

3.对充装设备和仪器进行检查，确保其工作状态良好。

4.方向标明确，指示牌醒目，确保安全通道畅通。

三、气瓶充装操作1.气瓶选择（1）按规定选择合适的气瓶，根据充装气体种类和容量进行选择。

（2）检查气瓶的外观是否有划痕、凹陷等破损情况，若有破损应予以淘汰。

（3）检查气瓶的铭牌，确认气瓶是否过期或需要检验。

2.充装准备（1）检查充装设备和仪器是否正常工作，并进行调整和校准。

（2）检查充装管线是否畅通，阀门是否关闭。

（3）检查气瓶阀门，确认气瓶阀门关闭。

3.气瓶连接（1）将空气管连接到气瓶上，确保连接牢固。

（2）打开气瓶阀门，确保气体流通通畅。

（3）检查气瓶和管道连接处是否有漏气情况。

4.充装操作（1）根据需要设定充装压力和充装量。

（2）根据设定的压力和量，将气体充入气瓶中。

（3）充装过程中，注意监测气瓶压力和充装量，确保充装过程安全。

5.充装完成（1）达到设定的充装压力和量后，关闭气源，停止充装。

（2）关闭气瓶阀门，拆卸充装设备，清理充装现场。

四、操作注意事项1.操作人员必须经过培训并取得相关证书，严禁未经培训人员进行充装操作。

2.操作人员须佩戴安全防护装备，如手套、眼镜等。

3.充装操作必须在通风良好的环境中进行，严禁在密闭场所操作。

4.充装操作时，应注意操作规范，避免产生火花和静电。

5.充装过程中，应密切关注气瓶压力和充装量，确保安全。

6.充装设备和仪器应经常检查和维护，确保其正常工作。

7.操作人员应定期进行安全培训和考核，以提升操作技能和安全意识。

气瓶充装安全技术操作规程气瓶充装安全技术操作规程一、规范目的气瓶充装是将压缩气体填充到气瓶中的过程，是一项安全风险较高的作业。

为了确保充装作业的安全性和可靠性，制定本操作规程，以规范气瓶充装作业，提高作业人员的安全意识和技术水平。

二、适用范围本规程适用于各类气瓶的充装作业，包括氧气瓶、丙烷瓶、二氧化碳瓶等。

三、安全设施1. 工作场所应设置有足够的通风设备，保证室内空气畅通。

2. 气瓶充装区域应禁止吸烟，防止火源引起爆炸。

3. 电器设备应定期检查，保证正常使用，并设置有防爆和过载保护装置。

4. 充装设备应定期检查和维护，保证其安全可靠。

5. 充装区域应设置防火器材，如灭火器、灭火水系统等，以应对突发火灾。

四、操作程序1. 接收气瓶（1）对于充装过程中需要使用的气瓶，应检查气瓶的外观是否有明显的损坏或腐蚀，如果有应立即报废或送修。

（2）接收到的气瓶应放置在稳固的支架上，避免摔落或倾斜，造成气瓶损坏。

2. 检查气瓶（1）检查气瓶是否过期，过期的气瓶应立即予以报废。

（2）检查气瓶的压力表，确保其正常工作。

（3）检查气瓶阀门、密封垫和橡胶软管等部件是否完好，如发现问题应及时更换。

3. 准备充装设备（1）检查充装设备的操作台和接口，确保其完好无损。

（2）检查充装设备的安全阀和过滤器，确保其正常工作。

4. 准备工作（1）在充装区域内摆放工作台，防止工具和材料杂乱无序。

（2）废气处理设备应放置在合适的位置，保证废气排放的安全。

5. 开始充装作业（1）操作人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护手套、眼镜和防护服等。

（2）连接气瓶和充装设备时，应确保接口紧固可靠。

（3）根据气瓶的类型和容量，设定合适的充装压力和时间。

（4）充装过程中，操作人员应时刻注意充装压力的变化，确保充装过程顺利进行。

6. 结束充装作业（1）充装完成后，应及时关闭气瓶阀门和充装设备，防止气体泄漏。

（2）检查充装过程中是否发生气体泄漏，如有泄漏应及时进行修复。

气瓶充装操作规程充装前检查：按气瓶充装前检查操作规程要求进行。

气瓶充装⑴、检查气瓶压力表读数，判定罐内气体存量；⑵、打开充气阀防尘塞，将加气枪用力适中，塞入充气阀（注意：将枪阀手柄箭头指向“关”位置），确保可靠连接自锁，将充气阀阀门开关拧止全开位置；⑶、旋转枪阀上的手柄，让其箭头指向“开”的位置（此时也可从加气机上压力表读出汽车气瓶剩余压力）；⑷、操作加气机开始售气；⑸、售气完毕，关闭汽车充气阀；⑹、将枪阀手柄旋转至箭头指向“排空”方向，将枪阀至汽车充气阀间高压气体泄压排空；⑺、取下加气枪放回加气枪盒内；⑻、将防尘塞塞入汽车充气阀内，充装结束。

充装过程中出现的意外事故处理A、立即切断加气机电源；B、迅速关闭汽车气瓶阀；C、关闭加气机前的进气阀或加气机出口紧急切断阀。

安全注意事项4.2.4.1、加气车辆进入加气岛后，必须熄火。

接受加气员的安全检查，加气员必须严格把关，凡属下列情况之一的车辆，不予加气：1、未经使用登记或与使用登记证不一致的；2、超过检验期限或者定期检验不合格的或者报废的；3、新瓶或者定期检验后的气瓶首次充装，未经置换或者抽真空处理的；4、对气瓶及其燃气系统安全性有怀疑的；5、使用期限超过设计寿命且未经检验合格的；6、燃气汽车司乘人员尚未离开车辆；7、气瓶内无剩余压力的；8、气瓶上钢印标记，颜色标记不符合规定、对气瓶内介质未确认的；9、附件损坏、不全或者不符合规定的；10、外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；11、存在其它危及安全的情况。

4.2.4.2、每天加气工作结束或加气机停止使用时，应关闭加气机的紧急切断阀，打开加气枪阀，排空加气软管中高压天然气，以防止软管长期处于高压状态，减少使用寿命，再次使用时，应先排出管中空气。

气瓶充装操作规程(氧气、氩气、二氧化碳）一、氧气、氩气瓶充装操作规程1、永久气体充装操作人员必须严格遵守气体充装的规章制度。

操作人员必须穿戴符合要求的护具，检查充装设备（含接地装置）、仪器、仪表、工卡器具是否安全、灵敏、可靠后，方可进行以下工作。

2、检查瓶阀是否完好，气瓶与卡具连接要牢固、可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。

缓慢开启充装排的总阀门，并与压缩间联系准备充气。

3、从充气开始，应随时观察压力的变化情况，当压力升到9.8Mpa（100at）和12.2Mpa（125at）时，应分别检查一次瓶体的温度情况。

在检查中若发现的气瓶不经气或漏气，应及时处理。

4、充装一切高于12.26Mpa时，不得进入充装间，待总闸闭后，方可进入充装间继续工作。

5、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以后，稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开总阀，充装另一排气瓶，然后，将此排气充装结束的每个气瓶的瓶阀关好，缓慢打开回气阀，待管道压力降至 1.96Mpa（20at）以下进时，从充装排上卸下气瓶，检验合格后，戴好瓶帽，送到仓库指定地点。

二、二氧化碳气瓶充装操作规程1、充装操作人员必须严格遵守气体充装的规章制度，操作人员穿戴符合要求的护具，首先检查充装设备（含接地装置）磅秤、工作器具安全灵敏，可靠后，方可进行以下工作。

2、检查瓶阀是否完好，气瓶与卡具连接要牢固、可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。

缓慢开启充装排的总阀门，开始充气。

3、观察气瓶是否进液，看气瓶外是否结霜。

当磅秤重量达到充装重量时及时关闭充装台阀门，再关闭气瓶阀门。

然后检查气瓶是否漏气，检查合格后贴上标签，戴好瓶帽，入充装后库房指定地点。

气瓶充装操作规程一、前言气瓶充装是将压缩气体储存于气瓶内的过程。

气瓶充装操作规程旨在规范气瓶充装操作流程，确保充装的安全性和有效性。

本规程适用于各类气瓶充装操作。

二、充装设备和工具准备1. 充装设备应经过合格的检验，并保证其安全可靠。

2. 充装设备应放置在稳定平整的地面上，确保其不会倾倒或移动。

3. 根据充装气体的种类和要求，准备相应的充装工具和附件。

三、气瓶检查与处理1. 检查气瓶外观，确保气瓶没有明显的损伤、变形或腐蚀等情况。

2. 检查气瓶标志和铭牌信息，确保气瓶符合充装规定。

3. 使用合适的方法清洁气瓶外表面，确保其无尘、无油污等杂质。

4. 若发现气瓶存在问题，如损伤、漏气等情况，应及时进行处理或报告。

四、充装操作流程1. 将气瓶固定在合适的位置，并确保其稳定。

2. 检查充装设备是否正常运行，包括压力表、开关、阀门等。

3. 打开气瓶阀门，放出气瓶内部的压力，确保气瓶完全排空。

4. 打开充装设备的开关，确保气体从充装设备流入气瓶中。

5. 观察气瓶的压力表，确保气瓶内的压力达到充装要求。

6. 关闭充装设备的开关，停止气体流入气瓶。

7. 关闭气瓶阀门，确保气瓶内的气体不会泄漏。

8. 检查充装设备和气瓶，确保操作过程没有问题。

五、操作注意事项1. 气瓶充装操作必须由经过培训的人员进行，确保其具备充装操作的专业知识和技能。

2. 气瓶充装操作必须在通风良好的场所进行，确保操作员的安全。

3. 气瓶充装操作过程中，应注意操作规程，按照操作步骤进行操作。

4. 在充装过程中，应严格控制气瓶的充装压力，避免超压充装造成气瓶爆炸的危险。

5. 充装操作结束后，应检查充装设备的安全状态，及时处理异常情况。

六、事故应急处理1. 如发生气瓶充装事故，首先应确保操作员的安全，并迅速采取相应的应急措施，如停止充装、关闭阀门、通风等。

2. 报告事故情况，将事故情况上报给相关部门，进行调查和处理。

3. 整理现场，确保事故对环境没有进一步的影响。

气瓶充装操作规程一、充装前的准备工作1、气瓶充装前，应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查，即“一检”，在充填前由充填工再作二次检查，即“二检”。

满足下列要求的方可充装。

（1）漆色字样和所装气体符合规定。

（2）按各附件名称无损坏符合规定。

（3）气瓶内不允许带有气味的气体（氧气无色无味）。

（4）钢印标记齐全能识别。

（5）气瓶外观无缺陷。

（6）没有超过检验期限。

（7）瓶身瓶咀不许沾有油渍，胶垫圈等可燃物。

（8）气瓶留有0.05Mpa余压。

凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地方。

2、认为合格的气瓶由充瓶工将气瓶推到充填台上按“瓶规”进行“二检”合格。

3、将充气管的螺帽连接到气瓶阀门接头上，然后全开所有气瓶阀门。

4、所充装气体由化验员分析合格。

5、为确保不错装，不超装，不混装和充装质量可跟踪检查，充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标签。

二、充填气体时的正常操作：1、充填人员准备好后，打铃通知氧压机（或低温泵）操作人员，作好开机前的检查准备工作之后开机，打铃通知充瓶工，充瓶工在收到通知后应该；（1）迟钝翻开总管上的阀门，依次开启分组阀门，充瓶前必须上好防瓶倒安全防护夹。

（2）当压力降低至 5.0Mpa表压时，应用手触摸所有气瓶的进气状况，搜检气体是否进入所有充填瓶内，气体充填时瓶子应匀称发热。

（3）开始准备第二组充装瓶。

（4）当第一组气体充填压力达到（14.5Mpa）温度30℃-45℃，并关闭该进气总阀然后再进行第二组充填，并按充瓶前的准备第2、3项进行。

（5）气瓶充装完毕后，充装工告诉氧压工截止氧压机（或低温泵）运转，并将管道中的气体放完至零压力。

2、充填气体时的注意事项：（1）气体充填进程中钢瓶不能过热，如任何钢瓶加热到60℃时，（用手不能触摸时）必须马上截止充装，并从充填台取下推出充填间。

（2）检查充瓶间内各管道阀门是否漏气。

（3）在压力不超过5Mpa表压下应打开水分离器，排放冷凝水。

（4）关闭总管阀门时，不得使用加力杆，以免损坏高压阀芯，用手带动关闭即可。

气瓶充装操作规程一、规程目的为了确保气瓶在充装过程中的安全，遵守相关法律法规和国家标准，保证气瓶的质量和使用寿命，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于各类危险气体（包括液化气体、压缩气体等）的气瓶充装操作。

三、操作流程1.准备工作（1）检查气瓶的登记证明和检验报告，确保气瓶符合使用要求。

（2）检查气瓶容积和压力，确保充装气体符合气瓶规定的容量和压力范围。

（3）检查气瓶和充装设备是否有损坏、污损，如有损坏需进行维修或替换。

（4）清理充装设备，如充装管道、阀门、压缩机等。

2.充装操作（1）将气瓶放置在充装站的安装架上并固定。

（2）根据气瓶类型和充装要求，接上充装设备，如管路、压缩机等。

（3）打开充装设备的阀门，检查气瓶和管路的连接是否密封。

（4）开启压缩机或液化气泵，按照充装要求将气体充装入气瓶中。

（5）当气瓶内压力达到充装要求时，关闭压缩机或液化气泵。

（6）关闭充装设备的阀门，并拆卸与气瓶相连接的管路和设备。

（7）将气瓶安置于指定区域，并标明充装日期和充装量。

四、注意事项1.在充装过程中，必须严格按照气瓶和充装设备的规定操作，确保安全。

2.操作人员必须穿戴防静电工作服、手套、护目镜、呼吸器等，并进行必要的防护措施。

3.操作人员必须具有相关的操作证书和资格，必须接受过专业培训并考核合格。

4.气瓶在充装过程中，必须严格按照检验要求检查气瓶的外观和内壁，确保气瓶没有损坏和异物等。

5.气瓶充装完毕后，必须进行标识，并隔离存放，禁止与易燃易爆物品等存放在一起。

6.操作过程中必须保持操作区域的通风畅通，避免气体泄漏。

7.操作过程中必须保持设备的正常运转和维护，如设备异常必须及时停机检修或更换。

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程氧气、氩气、氮气是常见的工业气体，在各个行业中广泛应用。

为了保证气瓶的安全使用，充装操作必须按照规程进行。

以下是氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程的详细介绍。

一、氧气气瓶充装操作规程1. 检查气瓶(1) 检查气瓶外观是否有明显变形或损坏。

(2) 检查气瓶阀门是否完好，无渗漏。

(3) 检查气瓶标识是否清晰可见。

2. 准备工作(1) 确保充装环境通风良好。

(2) 准备好充装所需的充装设备和工具。

(3) 充装操作人员必须穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。

3. 连接气源和气瓶(1) 将气源连接到气瓶上。

(2) 用扳手将气瓶与气源连接紧固，确保连接口密封。

4. 充装(1) 打开气源开关，允许氧气进入气瓶。

(2) 监测气瓶压力，确保充装达到标准要求。

(3) 关闭气源开关，停止氧气充装。

(4) 断开气源和气瓶的连接。

5. 检查(1) 检查充装后的气瓶外观是否正常。

(2) 检查气瓶阀门是否关闭，无渗漏。

(3) 检查气瓶标识是否更新。

二、氩气气瓶充装操作规程1. 检查气瓶(1) 检查气瓶外观是否有明显变形或损坏。

(2) 检查气瓶阀门是否完好，无渗漏。

(3) 检查气瓶标识是否清晰可见。

2. 准备工作(1) 确保充装环境通风良好。

(2) 准备好充装所需的充装设备和工具。

(3) 充装操作人员必须穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。

3. 连接气源和气瓶(1) 将气源连接到气瓶上。

(2) 用扳手将气瓶与气源连接紧固，确保连接口密封。

4. 充装(1) 打开气源开关，允许氩气进入气瓶。

(2) 监测气瓶压力，确保充装达到标准要求。

(3) 关闭气源开关，停止氩气充装。

(4) 断开气源和气瓶的连接。

5. 检查(1) 检查充装后的气瓶外观是否正常。

(2) 检查气瓶阀门是否关闭，无渗漏。

(3) 检查气瓶标识是否更新。

三、氮气气瓶充装操作规程1. 检查气瓶(1) 检查气瓶外观是否有明显变形或损坏。

(2) 检查气瓶阀门是否完好，无渗漏。