设备塔盘安装施工方案

  • 格式:doc
  • 大小:337.50 KB
  • 文档页数:14

中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地

基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置

设备塔盘安装

施工方案

(REV 2)

中国石化集团第四建设公司

扬巴乙烯工程项目经理部

编码:FCC—BCC/方案-066

重大

中国南京YPC-BASF一体化石油化工基地

基础化学联合装置60万吨/年乙烯装置

设备塔盘安装

施工方案

(REV 2)

编制:

校审:

批准:

中国石化集团第四建设公司

扬巴乙烯工程项目经理部

2003年11月24日

综合 一般

目 录

1 适用范围 ................................................. 1

2 编制依据 ................................................. 1

3 工程概况 ................................................. 1

4 施工工序 ................................................. 2

5 施工方法及质量保证措施 ................................... 2

6 施工记录表格 ............................................. 9

7 HSE管理措施 ............................................. 9

8 主要资源需求计划 ........................................ 10

1 适用范围

本方案适用于扬巴60万吨/年乙烯装置塔类设备内件塔盘的安装。

2 编制依据

1) 《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-85

2) 塔盘安装施工图

3) 石伟规范 PS-A01-R.1,PS-A10-R.1,PS-A11-R.1

4) 石伟函件 SWSO/YPSO/1481L、SWSO/YPSO/1588L

5) 相关施工方案 《塔盘吊装施工方案》

3 工程概况

3.1 工程简述

扬子石化—巴斯夫一体化基础化学联合装置乙烯装置共有16台塔类设备需安装塔盘,其外形尺寸及分布区域见下表:

序号 位号 名称 规格 区域 备注

1 C-210 急冷油分馏塔 φ9600/Φ9000/Φ8400×42900 320 7个人孔

2 C-220 急冷水塔 φ9500/ 6428×36600 320 5个人孔

3 C-240 轻燃料油分离塔 φ1100*8350 320 2个人孔

4 C-250 精馏液分离塔 φ1900*13600 320 2个人孔

5 C-260 水分离塔 φ1600/2400*14750 320 2个人孔

6 C-270 碱塔 φ3400*7950 320 2个人孔

7 C-340 碱洗塔 φ5400/3550*46510 330 7个人孔

8 C-360 低压脱丙烷塔 φ3300*46720 330 5个人孔

9 C-365 高压脱丙烷塔 φ3500/2300*38650 330 4个人孔

10 C-410 脱甲烷初分馏塔 φ3600/1400*41100 340 5个人孔

11 C-420 脱甲烷塔 φ2100/1700*46750 340 5个人孔

12 C-430 脱乙烷塔 φ3900/3400*46025 340 4个人孔

13 C-440 C2分离塔 φ3800*94250 340 7个人孔

14 C-530 C3分馏塔 φ4400*53810 350 4个人孔

15 C-540 C3精馏塔 φ5800*92100 350 8个人孔

16 C-560 脱丁烷塔 φ2300*34500 350 3个人孔

3.2 主要工程量

塔盘层数及重量如下:

序号 位号 塔盘层数 重量(t)

1 C-210 φ8400波纹塔盘10层,φ9000波纹塔盘10层

φ9600波纹塔盘4层 106

2 C-220 φ8500波纹塔盘8层,φ6400波纹塔盘10层 53

3 C-240 波纹塔盘10层 1.0

4 C-250 浮阀塔盘15层 3.0

5 C-260 波纹塔盘10层 1.0

6 C-270 波纹塔盘5层 3.0

7 C-340 波纹塔盘45层 27

8 C-360 浮阀塔盘46层,筛板塔盘18层 31

9 C-365 φ3500浮阀塔盘13层,φ2300浮阀塔盘24层,

φ2300筛板塔盘5层 19

10 C-410 φ1400筛板塔盘7层,φ3600筛板塔盘37层 30

11 C-420 φ1700筛板塔盘26层,φ2100筛板塔盘29层 14

12 C-430 φ3400浮阀塔盘19层,φ3900浮阀塔盘33层 42

13 C-440 波纹塔盘161层 208

14 C-530 波纹塔盘91层 95

15 C-540 波纹塔盘167层 302

16 C-560 浮阀塔盘44层 13

3.3 工程特点

本工程的特点是需安装的塔的数量多、直径大,塔盘层数多,每层塔盘零部件多,连接形式多种多样,塔内需分多层作业,安装难度大。

4 施工工序

5 施工方法及质量保证措施

5.1 塔盘验收,清点及预组装 施工准备 塔盘预组装 卷扬机布置

塔支撑件检查 塔盘安装

内部清理 检查确认 封通道板 质量共检点

设备封闭 开箱清点

安装条件确认 塔盘清洗确认

5.1.1 交付安装的塔盘必须符合设计和规范要求,并附有出厂合格证及安装说明书等技术文件。

5.1.2 塔盘开箱应在甲乙双方人员在场的情况下,对照装箱单及图样,按下列项目检查与清点,并作好检查记录,由S&W和YPEC代表签字确认:

1) 箱号,箱数及包装情况

2) 塔盘名称,规格,型号及材质

3) 塔盘的尺寸及数量

4) 塔盘表面损伤、变型及锈蚀状况

5.1.3 塔盘清洗:

按照BCC项目施工方案审核意见的要求需进行塔盘清洗,包括不锈钢塔盘焊点酸洗钝化,碳钢塔盘除锈、清洗及去除防锈油、油污等。

5.1.4 预组装

1) 预组装原则:

a) 每具塔的塔盘安装前都需进行预组装

b) 每具塔不同类型的塔盘都需进行预组装

c) 塔内分布器需进行预组装

2) 预组装方法:

在平整的地面或平台上,按照施工图将一层部件组装在一起,检查是否符合图纸要求,螺栓孔是否合适,每层部件是否齐全,无问题后按照位号、层号作好标识,并将连接件收好。

5.2 塔盘吊装方式

5.2.1 以下设备只能设卷扬机吊塔盘零部件

340区: C-440 350区: C-540

使用卷扬机能力为5t、慢速,配备φ15.5钢丝绳,设置地点现场定。

5.2.2 以下设备塔盘零部件的吊装原则上采用卷扬机,但是若有变化可选用适当吊车吊装

320区:C-210,C-220,C-240,C-250,C-260,C-270

330区:C-340,C-360,C-365

340区:C-410,C-420,C-430

350区:C-530,C-560

5.2.3 卷扬机与吊车都使用吊篮提升内件,卷扬机布置和吊篮的使用按照《塔盘吊装施工方案》进行。

5.3 塔盘的运输

塔盘需用吊篮往塔上运输,吊蓝需用溜绳溜住,保证吊篮不与塔体及塔上的梯子平台等发生碰撞,塔盘在塔内用溜绳运输到位。塔盘上的紧固件随塔盘一起运输。塔盘在运输过程中,要轻拿轻放,防止碰撞弄脏,避免变形损坏。

5.4 塔固定件检查

5.4.1

塔盘支撑圈

1) 测量工具

水平仪

2) 测点位置及测点数

玻璃管

1 6

2 5

3 4

4 3 2

3 1

5 6 1

2

4 4 6 6

5 8 7

1 1 2 3

4 5 7

7 7 8

8 9 10 11 12

3 2

5 6 10 11 12 9

1

2

3

4 5 6 8

D<2400mm 2400mm≤D≤4000mm D>4000mm 贮液罐 φ80钢管

软胶管 钢板尺