混凝土工艺试验总结

AC-20沥青中粒式沥青混凝土中面层

试验段首件总结报告

审 批

审 核

编 制

总承包部

二〇二一年十一月

1 一、首件工程概况

1.试铺路段：桩号为：K0+640-K1+040右幅，横坡2%，设计宽度11-14m，厚度6cm，。

2.结构类型：6cmAC-20沥青混凝土中面层

3.施工日期：2021年11月20日12点

4.天气情况：多云转晴，25-31℃，西风2级。

在试铺前，项目部按已编制的实施性施工组织设计制定了施工方案，在机械设备的维修和保养、原材料的组织进场与检测、沥青混凝土配合比的申报、拌和机的调试、试拌岗位责任的明确、施工人员的技术交底、中面层的自检及报检等方面做好了各项准备工作，并在人员组织、机械设备、原材料检测等方面严格按照总包部公司下发的技术性文件及设计要求组织施工，以确保沥青中面层的施工质量。

通过试验段试铺施工，主要确定并检验了采用的施工设备能否满足备料、拌和、摊铺和碾压及施工质量、进度等方面的要求，以及达到规定压实度的压实工艺与压实程序，明确了碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压最佳遍数，压路机类型组合等，并确定了沥青中面层松铺系数。为沥青中面层大面积施工提供了相应的试验检测数据和依据。

二、批准的目标配合比和生产配合比

具体原材料质量检测结果、目标配合比和生产配合比见附件。

三、机械设备和人员组成

1、人员组织

合理的施工是关系后续施工能否保证质量的关键，施工成立质量管理小组，由项目经理总体负责，项目总工全面负责现场，拌合、运输、摊铺、碾压分别设专人盯岗，现场配备人员如下：

表3.1-1 人员组织情况表

序号 工 种 人数 备 注

1 技术主管 1 技术管理及技术总结

2 技 术 员 2 现场技术管理及技术资料收集

3 工 长 1 施工组织安排及劳动力调配

北京市南水北调配套工程通州水厂工程

施工01标段

水泥土换填试验总结

编制：

审核：

审批：

北京城建集团有限责任公司

北京市南水北调配套工程通州水厂工程

施工01标段项目部

2015年9月22日 目 录

1、水泥土换填试验流程 .......................................................................... 3

2、每遍碾压沉降量统计 .......................................................................... 3

3、水泥土含灰量及均匀性试验结果 ...................................................... 4

4、干密度试验结果统计 .......................................................................... 4

5、碾压试验结果 ...................................................................................... 6

根据进行现场碾压施工工艺试验，确定碾压机械及铺土厚度、碾压遍数、压实机械等参数。这些参数在施工中进行验证,并根据实际情况进行调整。按设计要求碾压试验控制干密度≥1.95×0.95=1.853g/cm3,试验过程及结果如下:

碾压试验选择在细格栅间北侧土场旁，试验前场地满足要求。

碾压试验用土为厂区所挖粉质粘土与P.O42.5水泥按试验结果90:10的比例通过路拌机拌合。

2

混凝土路面试验段总结报告

一、试验段简介

由我单位（山东黄河工程集团有限公司）承建的南水北调东线2019年度专项设计项目库第一批项目（一）施工3标段工程项目。合同段设计为C30混凝土路面，起点桩号K1+000，终点桩号K10+000，路线全长为10.00公里。本项目为单车道道路，路基宽度4.0m，行车道宽3.0m，硬路肩宽2×0.5m，路面横坡为1%，路肩的横坡为2%。路面结构为20cm级配碎石底基层+18cm C30混凝土面层。路面铺筑采用抗拉强度4Mpa混凝土。我部C30混凝土面层试验路设在K1+300-K1+550段。于2020年11月14日完成。经检验并报驻地监理工程师认可，各项检测数据符合设计规范要求，表明K1+300-K1+550段长度250m、C30混凝土砼面层试验段铺筑成功。

二、 试验段施工准备

1、 技术准备

校核平面及高程控制桩，恢复路线中桩及边桩，桩间距为直线段20m。人员培训与施工技术交底：对施工技术人员进行一级技术交底，对操作工人班组进行二级技术、安全、环保交底。

2、 施工人员安排情况

姓名 职务 工作职责

常务副经理 负责全面组织、协调管理工作

总工程师 负责施工方案的设计及交底

质检工程师 负责现场质量控制，报验

测量工程师 负责现场测量控制工作

2

试验室主任 负责材料检验、试件留样工作

物质设备部部长 负责机械设备的维修保养及物资采购

道路工程师 负责路面的施工

专职安全员 负责现场安全

20人 水泥混凝土面层施工作业

3、 机具准备

名称 数量

名称 数量

水准仪 2台 1.5吨自卸运输车 6辆

全站仪 1台 发电机 2台

三米直尺 2把 锯缝机 1台

整平机 1台 挖掘机 1台

振捣器 2套 装载机 2台

旋转抹面机 2台 洒水车 1辆

刮尺 1把 钢筋切断机 1台

模板 600米

4、 材料准备

名称 数量

C30商品混凝土 150m3

混凝土坍落度试验实验报告

混凝土坍落度试验实验报告

1. 引言

混凝土坍落度试验是构筑物建设中重要的质量控制步骤之一。坍落度是指混凝土在施工过程中的流动性和可塑性，通过该试验可以评估混凝土的工作性能、适应性以及施工工艺的合理性。本报告将深入探讨混凝土坍落度试验的目的、原理、测试方法及结果分析。

2. 目的

混凝土坍落度试验的主要目的是确定混凝土的流动性，以确保其能够在浇筑过程中顺利流动，并符合设计要求。通过试验结果的分析，可以调整混凝土配比，以满足施工需要，并监控混凝土的质量。

3. 原理

混凝土坍落度试验基于ASTM C143标准，采用圆锥形坍落度漏斗进行测试。试验中，混凝土被填充至漏斗中，并在一定高度的自由落差下流动。根据混凝土的坍落度，可以评估其流动性和可塑性。坍落度值越高，表示混凝土越稀薄；坍落度值越低，表示混凝土越黏稠。

4. 测试方法 4.1 准备工作

- 准备混凝土样本，并按照特定的配比进行搅拌。

- 准备测试设备，包括坍落度漏斗、振实器、扒刀等。

4.2 测试步骤

1. 将坍落度漏斗放置在光滑平整的水平地面上，并用水湿润内壁。

2. 将混凝土样本用扒刀装入漏斗，填满至漏斗上缘，不进行振实处理。

3. 打开阀门，混凝土开始流动。

4. 混凝土流出漏斗后，转动漏斗并将上表面平整。

5. 用扒刀轻轻刮去漏斗底面以下的混凝土，并将去除的混凝土重量记录下来。

6. 将漏斗从混凝土上抬起，并将坍落混凝土数据以毫米为单位测量并记录。

5. 结果分析

通过混凝土坍落度试验，可以得到具体的坍落度数值，代表混凝土的流动性和可塑性。

- 当坍落度小于25毫米时，说明混凝土较为黏稠，适用于需要保持形状的结构，如墙体和柱子。

- 当坍落度为25-75毫米时，说明混凝土具有较好的流动性和可塑性，适用于常规浇筑，如楼板和地面。

- 当坍落度大于75毫米时，说明混凝土过于稀薄，不适合直接使用，需要调整配比。