炼钢质量控制点温度表

1. 钢种说明

1.1产品用途：主要用于普通级酸洗钢板的生产。

1.2规格范围：厚度：0.8~4.0mm

宽度：900~1600mm

1.3热轧及冷轧以SPHC挂牌。

2. 质量要求

2.1 熔炼成分（质量分数 %）

SPHC 化学成分（%）

C Si Mn P S Alt

标准（GA） ≤0.12 / ≤0.6 ≤0.045 ≤0.035 /

公司内控（GK） ≤0.06 ≤0.04 0.08-0.20 ≤0.017 ≤0.006 0.015-0.050

分厂内控(GE) ≤0.045 0.028-0.034 0.08-0.12 ≤0.015 ≤0.003 0.030-0.040

目标值 ≤0.04 0.031 0.10 ≤0.012 ≤0.002

0.035

2.2 机械性能

SPHC 屈服强度ReL(MPa) 抗拉强度Rm(Mpa) 断后伸长率 180°冷弯试验 A50（%）

标准 / ≥270 ≤1.6mm ≥27

1.6≤h＜3.2 ≥29

≥3.2 ≥31 b=30mm

d=0a 内控要求 ≤330 270～420 ≥32

目标值 230～310 330～410 ≥33

注：1.当屈服现象不明显时，屈服强度采用Rp0.2；

2.拉伸及弯曲试样方向为轧制方向；

3.如需方对性能有特殊要求，可在订货时协商。

2.3 厚度及宽度允许偏差

2.3.3根据需方要求，在合同中明确厚度、宽度等允许偏差范围的，在供方满足生产要求的条件下按相应要求执行。

2.4 表面质量

2.4.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，不得有分层。

2.4.2由于在连续生产过程中，钢带表面的局部缺陷不易发现和去除，因此，钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分应不超过每卷总长度的6%

3. 工艺制程（流程）

标准制程：铁水→混铁炉→BOF→RH→LF

4. 炼钢工艺控制

4.1 转炉控制

生产过程关键质量控制点质量检查表

固体饮料生产过程关键质量控制点质量检查表

年 月 日

序号 关键控制点名称 技术要求 检验情况 检验结论 检验人员 检验时间

1 调配工序 1.配料用的原辅材料必须是经检验合格的产品，无色变、无杂质

2.配料计量准确

3.食品添加剂严格按照GB2760使用严禁使用非食品用原料，用水为净化水处理水

4.车间卫生和人员卫生符合要求

2 脱水干燥工序 1.控制烘干温度在80-85℃

2.控制烘干时间为45-60分钟

3.控制成品水分≤5.0%

4.车间卫生和人员卫生符合要求

3 包装工序 1.包装材料必须附和标准要求

2.控制无聊的包装度和包装车间的相对湿度≤75%

3.严格控制包装的净含量

4.控制好包装袋的气密性

5.车间卫生和人员卫生符合要求

质量控制点的设置位置示例表 表5-6

分项工程 质 量 控 制 点 工程测量定位 标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高 地基、基础 （含设备基础） 基坑（槽）尺寸、标高、土质、地基承载力，基础垫层标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件的位置、规格、数量，基础标高，杆底弹线 砌 体 砌体轴线，皮杆数，砂浆混合比，预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列 模 板 位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留洞孔尺寸、位置，模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿情况 钢筋混凝土 水泥品种、强度等级，沙石质量，混凝土配合比，外加剂比例，混凝土振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋规格、数量、尺寸、位置，预留构件吊装或出场（脱模）强度，吊装位置、标高、支承长度、焊缝长度 吊 装 吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚 钢结构 翻样图、放大样 焊 接 焊接条件、焊接工艺 装 修 视具体情况而定

500kV甘顶变220kV接入系统工程

WHS控制点设置表

四川省明远电力建设工程有限公司

500kV甘顶变220kV接入系统工程一标段项目部

2011年5月 盐津 WHS控制点设置表

为贯彻“百年大计，质量第一”的方针，全面落实中国南方电网有限责任公司建设“智能、高效、可靠”绿色电网的战略目标，建设规范达标、绿色可靠、文档齐全的基建工程，根据本工程特点和施工内容，编制WHS设置表，在施工过程中严格执行，分阶段提交WHS执行情况汇总表并提供相关WHS记录资料备查。

1.工程质量WHS控制点的设置原则

1.1 质量控制点的设置以现行国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范中规定应检查的项目为依据。

1.2 对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键质量特性、关键部位和重要影响因素应设置质量控制点。

1.3 对工艺有严格要求、对下道工序的工作有严重影响的关键部位或工序应设置质量控制点。

1.4 所有隐蔽工程都是设置为质量控制点。

1.5 对质量不稳定、容易出现不合格品的环节，应设置质量控制点。

1.6 可能对生产安全有严重影响的关键项目设置质量控制点。

2.工程质量WHS控制点的设置类型

2.1根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度及不同的质量控制类型，将质量控制点的类型划分为见证点（W）、停工待检点（H）、旁站点（S）三种类型。

3.工作程序要求

3.1工程质量WHS控制点设置表审批

工程开工前，由施工项目部编制工程质量检验及评定范围项目划分表提交监理项目部，各单位根据已审批的质量检验及评定项目划分范围，编制各单位工程质量WHS控制点设置表。设置表由监理项目部组织业主、勘察、设计、施工项目部有关人员会审，经业主项目部批准，作为工程项目质量WHS控制点设置计划。经审批的质量控制点设置表作为质量控制、工程验收、质量监督检查的依据文件之一，在工程质量控制全过程中实施。业主、勘察、设计、监理项目部应依据各控制点内的工作内容制定质量控制措施。