路缘石施工技术方案
- 格式:doc
- 大小:61.00 KB
- 文档页数:5
路缘石施工技术方案一、前言路缘石是指在道路或人行道旁边的边缘上用来分界的石材。
路缘石不仅具有美观的效果,而且可以保护道路,防止路面被侵蚀、坍塌,还可以增加道路的安全性。
因此,在建设道路或人行道的时候,路缘石的施工十分重要。
本文主要介绍路缘石的施工技术方案。
二、施工前准备工作1.选址路缘石基础地段应达到以下要求:土壤稳定,不受沉降影响,泥沙赘积度低,没有松动的地层;路面平整、底层坚实;地基必须稳定,没有软化发生。
2.标高布线标高定线是先做好路缘石基础和基础线的作用,在实际道路施工时,我们所看到的路缘石高低、平行程度是都有标高控制的。
通常使用的是L总高,由上层路面标高(LC)减掉路缘石宽(W1)、路肩压实深度(H1)和下层路面厚度(Bpro+H2)之和。
L总高计算好后,可根据路缘石的宽度和高度分别到达L1、L2、L3等高程点,然后从L1、L2、L3等高程点在道路边沿作出参考线,用石膏线或白线勾画出等高线。
3.基础开挖天然地基站用大型挖掘机进行开挖,这样能够保证基础平整度。
整个开挖范围应按要求高低、宽度开挖,开挖深度要比道路沉降分别控制高度减去路缘石高度稍低点. 底部应垫3-5厘米厚的砂质土,再按设计要求饱和振实。
4.基础处理在开挖的路基上舖设一层5-10公分的碎石,以保证路缘石基础的均匀性和承载能力。
之后,按计划要求、方案要求,人工或机械振捣。
5.模板安装模板一般采用数控折弯机械加工和成品焊接。
按终稿过程设计和方案进行加工和安装。
三、施工工艺路缘石的施工工艺主要包括:1.浇筑混凝土随着基础的深入,路缘石的混凝土就要开始浇筑了。
在这个过程中,需要将混凝土灌入到基础的凹槽里,然后等待或使用振动棒压实。
为了提高混凝土的质量,还应适时的加入吸水性能好、无腐蚀性的一二级石粉或细沙定量加入混凝土,以增加水泥浆体骨架的致密程度和强度。
2.安装路缘石当混凝土干燥完全后,即可开始安装路缘石。
路缘石的安装应注意:(1)清洁:在安装之前,应将路缘石表面的尘土和污垢清洗干净,以保证路缘石材质光滑,不影响安装效果。
路缘石施工方案及技术措施
从预制厂进路缘石时由质量员现场检验,确认合格后方允许使用。
路缘石及大方砖须外观良好,不能有缺棱掉角。
在乳化沥青透层施工前铺砌,路缘石下面采用2cm厚砂浆卧底。
铺砌后用水泥砂浆勾缝,并在基础后背回填素土并夯实,表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。
铺砌好的路缘石,必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
每IOm钉1个桩,路缘石内侧上角挂线。
勾缝采用10#水泥砂浆,配比由试验室给出。
缝宽1cm,缝顶面比路缘石或大方砖顶面低Icm o勾缝处要无杂物。
卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和,拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮,以免污染基层。
做好后养生3天,每天洒水养护,防止碰撞。
稳固方砖用橡皮锤敲平,缝宽用ICm厚木板控制。
路缘石施工方案路缘石施工方案一、施工方案概述路缘石,又称“护坡石”,是固定路面的一种重要设施。
本方案针对需要施工路缘石的工程,提出详细的实施方案,确保施工顺利进行,达到预期效果。
二、工程准备1. 确定施工区域:在施工前,仔细检查施工区域并进行标记,确定施工起止点和长度,确定施工方法和参数。
2. 准备材料:购买符合国家标准的路缘石、水泥、骨料、沙子、水等原材料及其他必要物件。
3. 确定施工队伍:选派有丰富施工经验且技术过硬的施工人员参与工作。
严格执行安全施工,确保工程质量。
三、施工步骤1. 标线定位:根据工程图纸确定路缘石位置,用白粉线标示束缚线,为施工提供准确的定位参考。
2. 准备施工现场:清理路面的杂物和泥土,铺设一层厚度不少于20厘米的碎石层,使路面稳定平坦。
3. 制定勾缝方案:根据实际情况设计勾缝方案,确定勾缝位置和宽度,保证勾缝处的路面光滑平整,相接无缝。
4. 砼浆浇筑:在路面一侧挖掘出一条深度和宽度与路缘石相匹配的槽口,将预制的路缘石放入槽口中,用砼浆将路缘石与路面牢固连接,并确保路缘石的竖直度、水平度和观感效果。
5. 初步勾缝:在浇筑刚刚结束后,用勾缝机在路缘石和路面之间勾出勾缝,首次勾缝需细心达到完美的效果。
6. 抹平填缝:用抹平板在勾缝后填充缝隙,保证缝隙的宽度和深度均匀,墨线完美无瑕。
7. 称色:浇筑完毕后,进行路缘石的称色,调整颜色达到匹配效果,保证施工的美观度。
8. 最终勾缝:等待整体干燥3~5天后,再次使用勾缝机将勾缝修补,确认缝隙无遗漏。
四、安全措施1. 施工期间必须佩戴安全帽,穿工作服,安全绳,工作时禁止穿拖鞋等不安全鞋类。
2. 施工现场禁止乱堆乱放货物,路缘石堆放要有足够的支架和固定措施,保障施工人员的安全。
3. 施工现场必须设立明显的安全警示标识,以提醒周围群众注意安全。
4. 施工期间要保持施工现场干燥、整洁,做好周边环境保护,不得占道,不得乱倒渣土、废弃材料等。
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽:按桩线位置拉小线或撒白灰线,以线为准,对路面基层进行刨槽,刨槽深度应比设计要求加深10—20mm,以保证基础厚度,槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时,先拌制1:3砂浆铺底,砂浆厚10-20mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石平面及高程检测,每20mm检测一点,当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护:勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆,并应适当洒水养护。
路缘石背后回填:路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑,还土应用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前,应对现场人行道砖检验,若强度小于设计要求,禁止使用。
人行道砖表面应防滑,无反光现象,若表面为曲面,施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准,颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象,实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求,不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前,按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观,铺砌时,采用纵横拉线的双控办法,对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时,先用人工将基层面清扫干净,用水泥砂浆按设计厚度进行找平,并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定,灌缝应饱满,不得用小石子塞垫或找平,不得有翅动现象。
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石,主要作用是保障行人、车辆交通安全,保证路面边缘齐整,同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备:预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备:挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备:确保施工场地平整、畅通,施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,进行路缘石沟槽放样,确定路缘石位置和走向。
(2)采用挖掘机配合风镐开挖沟槽,注意保护地下管线和构筑物。
(3)开挖深度和宽度根据设计要求进行,确保沟槽平整、垂直。
(4)清理沟槽,保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑(1)在沟槽底部铺设一层砂垫层,厚度为5cm。
(2)浇筑C15细石砼,厚度根据设计要求确定。
(3)浇筑过程中,确保砼密实,无蜂窝、麻面等现象。
(4)砼浇筑完成后,进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装(1)将预制路缘石放置在砼基础上,确保位置准确。
(2)用线锤调整路缘石垂直度,确保路缘石垂直。
(3)用水准仪检查路缘石水平度,确保路缘石水平。
(4)用钢筋将路缘石与砼基础固定,确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑(1)在路缘石后侧浇筑C15细石砼,厚度根据设计要求确定。
(2)浇筑过程中,确保砼密实,无蜂窝、麻面等现象。
(3)砼浇筑完成后,进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求,表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后,应垂直、水平,无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固,无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实,无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后,清理施工现场,确保场地整洁。
4. 施工过程中,加强环境保护,减少扬尘、噪音等污染。
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点,施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界,引导路面排水,并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)路缘石:选用符合设计要求的预制混凝土路缘石,其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
(2)水泥:采用具体型号水泥,具备合格的质量证明文件。
(3)砂:选用中砂,含泥量不超过具体百分比。
(4)水:使用清洁的自来水。
2、机械设备准备(1)运输车辆:用于运输路缘石至施工现场。
(2)装载机:辅助装卸路缘石。
(3)小型夯实机具:用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
(2)进行施工技术交底,确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备(1)清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工区域平整。
(2)测量放线,确定路缘石的安装位置和标高,并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段,每隔具体距离设置一个控制桩;在曲线段,适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果,使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求,一般基础宽度比路缘石宽具体宽度,深度为具体深度。
开挖完成后,清理基础底部的浮土和杂物,并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层,厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实,以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装(1)路缘石运输至施工现场后,使用装载机或人工进行装卸。
(2)安装路缘石时,从一端开始,按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础,相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致,一般为具体缝隙宽度。
(3)安装过程中,使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度,确保其符合设计要求。
如有偏差,及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后,使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实,表面平整光滑。
路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制,运输车辆运到施工现场安装的施工方法。
2.预制模板采用钢模,模板尺寸必须符合设计图纸要求,模板在使用之前进行除锈处理。
3.路缘石预制时材料必须过磅,各种材料用量符合试验室所给配合比要求。
4.振捣时必须振捣充分、密实,至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止,振捣结束后将表面抹平。
5.路缘石拆模以后表面必须光滑,不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象,运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。
二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。
采用挂线法控制路缘石高程和直顺度,勾缝采用1cm的凹缝。
2.安装挂线时,直线段可每20挂线,曲线段每5米挂线,以保证路缘石线型直线段顺直,曲线段圆滑
3.安装时,路缘石下面必须用砂浆衬砌,且不留空隙,路缘石安放稳固,顶面平整。
4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满,不得留有空隙,勾缝美观良好,缝宽均匀一致。
5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。
6.路缘石安装结束后高程,直顺度,相邻两块高差,缝宽必须满足规范要求。
三、质量要求。
路缘石施工方案四篇篇一:路缘石施工方案一、准备情况1、人员每道施工工序均配备业务、素质过硬的技术人员,所有技术人员对本分项工程有着丰富的施工经验,并且实行定岗、定责,明确岗位目标。
其中:技术人员2名砼工20名生产人员80名后勤2名2、材料所有进场材料全部经监理工程师检验合格,符合《公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ053-94)》,料源充足,确保供应及时。
花岗岩路缘石由加工厂统一加工,石质质地坚硬,色泽均匀,各加工面棱角鲜明,裸露面棱角线直顺,外形尺寸合格。
3、机具滚筒式砼搅拌机1台振动棒2台磅秤1台发电机组1台路缘石模具40套潜水泵1台运输车10辆全站仪1台砼试模6组水准仪1台二、施工工序1、准备工作所有施工人员进驻现场,平整场地,安电引水,浇筑路缘石预制用砼平台。
2、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。
3、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待砼试件收浆后,再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8~10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼,避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正,以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石,确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线,每10米放一桩。
7、运输精选合格的路缘石运抵施工路段,运输过程中注意路缘石的保护,以减少不必要的破损。
路面路缘石施工方案路面路缘石是指在道路两侧用以分隔行人和车辆通行区域的一种特殊形状的石材结构。
在路面路缘石的施工中,需要考虑到材料选择、施工方案、工期安排等多个因素。
下面就以市路段的路面路缘石施工为例,详细介绍一种施工方案。
一、选材方案在施工前,需要选择合适的材料,并且根据路段的特点和环境条件进行合理的搭配。
在选材方案中,主要考虑以下因素:1.耐磨性:考虑到路面路缘石承受车辆和行人的压力和磨损,需要选用耐磨性较好的材料,如花岗岩或石英岩等。
2.抗冻性:考虑到该路段所处的气候条件,选择具有良好抗冻性的材料,以防止冻融循环对路缘石的破坏。
3.颜色搭配:根据道路规划和美观要求,选择不同颜色的路缘石进行搭配,以便行人和车辆能够清晰地辨别出通行区域。
二、施工方案在施工方案中,主要包括施工方法、施工工艺、材料堆放和施工顺序等内容,具体如下:1.施工方法:采用“先外后内、先高后低”的施工方法。
即先施工外侧路面路缘石,再施工内侧路面路缘石;先施工高边路缘石,再施工低边路缘石。
这样可以保证施工过程中的安全和施工质量。
2.施工工艺:首先清理路面,并进行必要的修复和整平,确保路面的平整度和垂直度。
然后根据设计要求和标高进行路面路缘石的定位和放样。
之后进行路面路缘石的切割和加工,以获得需要的形状和尺寸。
最后进行路缘石的铺设和固定,使用专用的胶水或水泥将路缘石与路面连接固定。
3.材料堆放:根据施工队的需要,将所需的路缘石集中堆放在施工现场附近,以方便施工过程中的取用和后续的施工安排。
4.施工顺序:先施工外侧路面路缘石,再施工内侧路面路缘石;先施工高边路缘石,再施工低边路缘石。
同时,可以根据路段的长度和施工队的分工情况,将路段划分为若干个施工区域,分段进行施工,以提高施工效率。
三、工期安排针对该路段的路面路缘石施工,根据工期要求和施工队的实际情况,制定了以下工期安排:1.前期准备:包括路段清理、修复和整平等工作。
预计需要1天时间进行准备工作。
现浇路缘石施工技术方案一、施工前准备1.人员准备:组织有资质的施工人员进行施工,确保人员技术熟练,具备相关施工经验。
2.设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括挖掘机、平地机、卸料机、混凝土搅拌机等。
3.材料准备:准备好所需的材料,包括水泥、砂子、石子、路缘石等。
4.现场准备:清除施工区域内的杂草、石块等障碍物,保持施工区域的整洁。
二、施工步骤1.标线定位:根据设计要求,在施工区域范围内进行标线定位,明确路缘石的位置和排列顺序。
2.开挖基坑:使用挖掘机进行基坑的开挖,基坑的深度和宽度根据设计要求进行调整。
确保基坑底面平整、整齐,边缘垂直。
3. 铺设砂床:在基坑底面铺设一层10cm厚的砂床,用平地机进行压实,确保砂床的平整度和密实度。
4.安装导线:在砂床上铺设导线,导线的位置和高度需要根据设计要求进行调整和确认。
5.浇筑混凝土:将水泥、砂子和石子按照一定的比例进行配制,再将配制好的混凝土倒入基坑中,使用平板振动器进行浇筑和压实,确保混凝土的密实度和均匀性。
6.放线定位:在浇筑完一段路缘石后,用尺子和线锤进行放线定位,确保路缘石的位置、高度和水平度。
7.安装路缘石:根据放线的位置和尺寸,将路缘石一块一块地安装在基坑中,使用橡胶锤轻轻敲打调整路缘石的位置和水平度,并确保相邻路缘石之间无缝隙。
8.整理和清理:在施工过程中,及时清理掉路面上的水泥渣和其他垃圾,确保施工区域的整洁,避免影响施工质量。
三、施工注意事项1.施工现场安全:施工过程中要加强管理,确保施工现场的安全,设置安全警示标志,做好施工现场的临时围护。
2.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,控制路缘石的高度、宽度和水平度,确保施工质量符合要求。
3.施工环境保护:在施工过程中要注意保护好周围环境,防止污染土壤和水体,合理利用废弃材料和废水。
4.设备和工具维护:定期进行设备和工具的检查和维护,确保施工设备和工具的正常使用。
5.进度和配合:合理安排施工进度,确保各施工工序的配合和协调,避免产生施工缝隙。
本工程为XX道路路缘石安装基础施工,路线全长XX公里,道路两侧共需安装路缘石XX道。
施工内容包括路缘石沟槽开挖、砼基础浇筑、路缘石安装等。
二、施工准备1. 施工材料:水泥、砂、石子、钢筋、路缘石等。
2. 施工设备:挖掘机、空压机、风镐、装载机、运输车、平板振动器、水准仪、经纬仪等。
3. 施工人员:项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、施工班组等。
三、施工方法及技术措施1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定路缘石沟槽的位置、深度和宽度。
(2)采用挖掘机进行路缘石沟槽开挖,注意保护周边环境,避免对地下管线造成损坏。
(3)沟槽开挖过程中,应保持沟槽的直线度和稳定性,确保路缘石安装后外观美观。
(4)沟槽开挖完成后,清理沟槽,确保无杂物、浮土等。
2. 砼基础浇筑(1)根据设计要求,确定砼基础浇筑的厚度、强度等级。
(2)在砼基础浇筑前,对沟槽进行平整,确保砼基础表面平整。
(3)采用C15细石砼进行浇筑,浇筑过程中注意砼的均匀性和密实度。
(4)浇筑完成后,用平板振动器进行振动,确保砼密实。
(5)砼浇筑完成后,进行养护,确保砼强度达到设计要求。
3. 路缘石安装(1)根据设计图纸,确定路缘石的位置、尺寸和高度。
(2)在安装路缘石前,对砼基础进行清理,确保表面平整。
(3)采用人工将路缘石放置在砼基础上,确保路缘石垂直、平整。
(4)在路缘石安装过程中,注意路缘石的间距和排列,确保整齐美观。
(5)安装完成后,对路缘石进行校核,确保路缘石符合设计要求。
四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 加强对施工人员的技术培训,提高施工人员的技能水平。
3. 对施工过程中的关键工序进行严格检查,确保施工质量。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 加强对施工人员的安全教育,提高安全意识。
3. 严格执行施工规范,确保施工安全。
路绿石施工方案一、施工工艺流程1.工艺流程路缘石预制一运输一施工放样一路缘石垫层浇筑一路缘石安装一靠背浇注一养生2、混凝土路缘石质量要求:采用C30混凝土的立沿石,其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表1.测量放线:核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳,桩距为IOm;曲线弯道及交叉路段均按设计半径,加密边桩,桩距为5m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装:钉桩挂线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前,先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层,再拌制1:2砂浆铺底,砂浆厚30mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数,砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点;路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm 厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石进行平面及高程检测,当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝,以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天,其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求:路缘石稳固,并应做到线条平直、曲线圆顺,表面洁净不被污染,路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
=.工程质量保证措施1.在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市主要道路改造项目,道路全长XX公里,道路宽度XX米,路面结构采用沥青混凝土路面。
现浇路缘石是道路的重要组成部分,其施工质量直接影响到道路的美观和使用寿命。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 熟悉并掌握设计图纸和相关规范要求。
- 收集施工区域的地质、水文、气象等资料。
2. 施工人员- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工设备- 模板制作及安装设备:模板切割机、模板安装车、紧固件等。
- 混凝土搅拌运输设备:混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
- 测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
- 施工机械:挖掘机、压路机、切割机等。
4. 材料准备- 模板材料:钢模板、木模板等。
- 混凝土材料:水泥、砂、石子、水等。
- 钢筋材料:钢筋、箍筋等。
- 其他材料:水泥砂浆、锚杆、膨胀螺丝等。
三、施工工艺1. 施工测量- 根据设计图纸,进行道路中线、高程的测量放样。
- 设置路缘石的位置,并进行复核。
2. 模板制作与安装- 模板制作:根据设计图纸和现场实际情况,制作钢模板或木模板。
- 模板安装:将模板安装到预定位置,确保模板平整、牢固。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋。
- 钢筋安装:将加工好的钢筋安装到模板内,并进行绑扎。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按照配合比,在搅拌站搅拌混凝土。
- 混凝土运输:使用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场。
- 混凝土浇筑:将混凝土均匀浇筑到模板内,采用振捣器进行振捣。
5. 养护- 浇筑完成后,覆盖湿布或塑料薄膜进行养护,保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定,一般不少于7天。
6. 模板拆除与清理- 养护期满后,拆除模板,清理模板及现场。
7. 路缘石加工与安装- 根据设计要求,对现浇路缘石进行切割、打磨等加工。
- 安装路缘石,确保其与路面、人行道等连接牢固。
路缘石施工技术标准及施工方案1. 引言本文档旨在提供路缘石施工的技术标准和施工方案,确保施工质量和安全。
路缘石是道路建设中重要的组成部分,其正确的施工对道路的使用和耐久性至关重要。
2. 技术标准路缘石施工应符合以下技术标准:2.1 材料选择选用符合国家标准和道路设计要求的路缘石材料,包括石材类型、强度等级和尺寸要求。
2.2 基础处理路缘石施工前,需要对施工基础进行处理。
确保基础平整、无杂物和松散土壤,以提供稳定的施工基础。
2.3 施工工艺2.3.1 清理施工区域施工前应清理施工区域,清除杂物和多余的土壤。
2.3.2 布置标线根据设计要求,按合适的标线布置路缘石施工位置,确保施工的准确性和一致性。
2.3.3 设置导线使用导线或标尺,确保路缘石的施工受控且符合设计要求。
2.3.4 砌筑路缘石按照设计要求,使用适当的砂浆或粘结剂,砌筑路缘石。
砌筑过程中要保持砖缝均匀,无松动和偏差。
2.4 维护和验收完成路缘石施工后,要进行维护和验收工作。
确保施工质量符合要求,并及时修复任何破损或缺陷。
3. 施工方案下面是一份典型的路缘石施工方案:3.1 施工准备- 确定施工区域并清理。
- 准备所需的材料和工具。
3.2 基础处理- 对施工基础进行整平和清理。
- 处理任何不平坦和松散的土壤。
3.3 施工工艺- 根据设计要求布置标线。
- 设置导线以控制施工高度和位置。
- 使用合适的砂浆或粘结剂砌筑路缘石。
- 确保砌筑过程中的质量控制,如砖缝均匀、无松动和偏差。
3.4 维护和验收- 完成施工后,进行维护和验收。
- 修复任何破损或缺陷,确保施工质量符合要求。
4. 结论本文档介绍了路缘石施工的技术标准和施工方案。
通过遵循这些标准和方案,可以保证路缘石的正确施工和使用,提高道路的安全性和耐久性。
在实际施工中,应严格按照这些标准和方案执行,并定期进行维护和检查,以确保施工质量和道路功能的长期性能。
一、工程概况本工程为XX道路路缘石铺设工程,路线全长XX公里,包括XX道路缘石铺设。
道路缘石是道路工程的重要组成部分,其作用是分隔车行道与路肩,保证道路线型顺畅,提高道路的使用寿命和安全性。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富施工经验的施工队伍,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
2. 施工材料:选用符合设计要求的路缘石,强度等级不应低于C30。
材料进场前需进行抽样检验,确保材料质量。
3. 施工设备:空压机、风镐、挖掘机、自卸汽车、测量仪器、切割机等。
4. 施工图纸:详细查阅施工图纸,了解道路缘石的设计要求,包括尺寸、形状、材料等。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,确定路缘石沟槽的尺寸、深度和宽度。
(2)采用空压机配合风镐开挖方式进行,开挖过程中注意保护路基结构,避免损坏。
(3)开挖完成后,清理基槽,确保基槽平整、干净。
2. 路缘石基础浇筑(1)对道路边缘进行测量,确定路缘石纵向顶标高。
(2)基础采用C15细石砼浇筑,厚度根据设计要求确定。
(3)浇筑过程中,注意砼的均匀性和密实度,避免出现蜂窝、麻面等现象。
3. 路缘石安装(1)根据设计图纸,确定路缘石的尺寸、形状和材料。
(2)采用人工或机械吊装方式,将路缘石安装到基座上。
(3)安装过程中,确保路缘石平整、垂直,符合设计要求。
4. 路缘石接缝处理(1)采用专用密封胶或沥青灌缝材料,对路缘石接缝进行处理。
(2)接缝处应平整、密实,防止水分渗透。
四、施工质量控制1. 材料检验:对所有进场材料进行抽样检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程检验:对施工过程进行全过程监督,确保施工质量。
3. 质量评定:根据施工规范和设计要求,对施工质量进行评定。
五、施工安全1. 施工人员必须遵守安全操作规程,确保自身安全。
2. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员和行人注意安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。
4. 施工过程中,加强施工现场管理,防止安全事故发生。
路缘石施工技术方案以下是 8 条关于路缘石施工技术方案的内容:1. 嘿,你知道路缘石施工有多重要吗?就好比给道路镶上了漂亮的边框!想想看,没有路缘石,那道路得乱成啥样啊。
咱得先把基础处理好,就像给房子打牢固的地基一样,不然路缘石能稳吗?然后精确放线,让它乖乖待在该在的位置,这不就整齐啦?示例:老张问:“这路缘石施工咋弄呀?”老王回答:“先处理基础呀,这你都不懂!”2. 哇塞,路缘石施工可不能马虎!就像盖大楼,一块一块的路缘石就是那一块块砖。
安装的时候,得小心再小心,不能磕了碰了。
就如同呵护宝贝一样,精心对待。
运到现场也要轻拿轻放呀,你想想,要是粗暴对待,那不得弄坏呀,多可惜!示例:小李说:“我可要小心搬这些路缘石,别弄坏了。
”小赵笑他:“瞧你紧张的。
”3. 路缘石施工,那可是个细致活儿!好比雕刻一件艺术品,每一个步骤都得细致入微。
搅拌沙浆得均匀,不然怎么能黏得牢固呢?安装的时候要对齐呀,歪歪扭扭的多难看,对吧?这可不是能随便糊弄的事儿哟!示例:师傅对徒弟说:“你看这沙浆搅拌得,还得再均匀点嘛!”4. 哎呀呀,路缘石施工,那可关系到道路的颜值呢!它就像是道路的守护者。
你想想,如果路缘石施工没做好,道路是不是就没那么精神了?所以选材料得多用心呀,质量差的可不行,这不是给自己找麻烦嘛!示例:小明感慨道:“这路缘石质量可得挑好的,不然以后麻烦大了。
”5. 路缘石施工,这里面的学问可大了去了!难道不是吗?从准备工作到最后的收尾,每一个环节都不能掉以轻心。
就好像一场战斗,要步步为营。
勾缝的时候要细致呀,不能马马虎虎的,不然多影响美观呀!示例:工人们在讨论:“勾缝可得仔细点,不然难看死了。
”6. 嘿,可别小瞧了路缘石施工呀!这就如同走钢丝,得稳稳当当的。
铺设的时候要把握好平整度,一高一低的怎么行呢?而且要和周边环境协调呀,要融入进去,不能显得格格不入呀,是吧?示例:技术员看着施工现场说:“这平整度还行,继续保持呀。
路缘石施工技术方案施工技术方案一、施工进度计划该里程内路缘石计划于2011年5月20日开工,2011年6月30日完工,施工中采用分段平行作业,平行与流水相结合交叉作业。
合理安排,精心组织,均衡生产,优化资源配置。
二、施工组织1.人员配置情况:根据设计施工图纸,工程数量,进度计划要求及开工的准备条件,配备工程管理人员6人,测量工程师:田茂斌,现场负责人:武世芳,现场技术负责人:吴强,质检工程师:段明、试验负责人:李凤彪,材料员:叶红,工程队施工人员20人。
2.材料来源:施工用水泥来自昭通华新水泥厂,砂、(片)块石、碎石均就地取材,检验合格后投入使用。
3.设备配置情况:配置主要的施工机械设备是:投入卡特320型挖掘机1台,自卸式汽车5辆,混凝土搅拌机3台。
三、施工方案1、施工工艺流程:测量放线?刨槽?模板安装?检验模板?拌制混凝土?浇筑与振捣?养生及拆模。
2、施工方法1)、测量放线A、路缘石可以在路槽成型后,沿路基边线刨槽;路缘厚度及标高应符合设计要求。
B、路面中线校核后,在路面边缘与缘石交界处放出缘石线,路口圆弧,1,5m 也可用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。
2)、刨槽人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准,按要求宽度向外刨槽。
靠近路面一侧,比线位宽出少许,一般不大于5cm,不要太宽以免回填夯实不好,造成路边塌陷。
刨槽深度可比设计加深1,2cm,以保证厚度,槽底要修理平整。
3)、安设模板基坑检验合格后,即可安设模板。
模板采用钢模,长度1,4m,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。
模板高度应与混凝土路缘高度相同。
模板两侧铁钎打入路基固定。
模板的顶面与混凝土路缘齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基坑面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。
C15片石混凝土路缘石施工组织计划
一、工程概况:
本段工程位于************田农村公路通畅工程第A10合同段,里程桩号为K0+000~K3+993,该段路C15片石混凝土路缘石(30cm×30cm)约:300m³。
二、主要技术标准:
1、基本要求
1)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
2)粗细集料、水、外渗剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。
3)施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算,并经试验,选择采用最佳配
合比。
4)混凝土铺筑后按施工规范要求养生。
三、施工依据:
1、**************农村公路通畅工程公路设计图。
2、交通部颁《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检
验评定标准》。
四、材料、设备、人员
原材料已选定,委托保山市公路工程质量检测中心检测合格。
设备、人员也进场到位。
五、施工方案:
1、恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出中、边桩,桩上注明桩号,标上填筑高度。
2、清除铺筑范围内的草皮、树根、淤泥、积水,经监理工程师认可,实测填前标高后,方能填筑。
1)安装模板
安装模板是保证线形、平整度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“固、准”
的要求。
“固”是模板采用钢钎和木桩固定,钢钎及木桩高度与混凝土板厚一致,接头处用钢钉
牢固固定,接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
将固定好的模板底部用砂
浆填塞密实,保证模板稳固。
“准”是保持模顶部标高的准确,用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。
检
查无误后,在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
2)混凝土拌制
本项目路缘石工程混凝土,采用强制式搅拌机进行拌制。
施工前事先在搅拌站内备足符
合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前,先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌,拌后排弃,然后再
按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂,进料后,
边搅拌边加水。
混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ97-87)
的规定,其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
3)运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用拖拉机运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、打毛。
混凝土拌合物摊铺前,要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
拖拉机抵达铺筑现场后,采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在放置好的铁板上,然后再用锹铲入安装好的模板内。
4、砼捣固与成型
首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。
插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍,插点间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。
振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。
5、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。
每天一般洒水4-6次,但必须保证在任何气候条件下,覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态,以此确定每天洒水遍数。
养生时间根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14~21天。
养护期满后方可将覆盖物清除,板面不留有痕迹。
6、在雨季施工中,严防路堤积水,填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填料被雨水泡软。
7、达到设计标高时要抓紧按设计要求修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性。
六、质量保证措施:
1、建立质量保证体系
质检体系:经理部设立质检办、质检工程师,作业队及班组设质检员,每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后,方可进行下一道工序的施工。
试验体系:经理部设立中心试验室,确保每项工程开工前有标准试验,施工中有检测试验,完工后有准确完善的试验数据。
测量体系:经理部设立测量队,各作业队设立测量组,做好施工测量控制管理。
测量数据按制度严格把关、认真整理,确保资料准确齐全。
2、严格工艺规程。
认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程,确定施工工艺和方法,编制工程施工工序。
各工程项目开工前进行详细的技术交底,做到操作有工艺、施工有图纸、并做好各项施工原始记录工作。
对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。
3、原材料的控制,对主要材料进行产品标识,标出产品的名称、规格、是否进行质量检验,检验的结果、检验人的姓名等。
4、将本合同段作为我们的重点工程任务,集中骨干力量,在全单位范围内调整人员、设备,进行该工程的施工。
5、工程质量是企业的生命线。
我们将积极开展全面质量管理工作,实施施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终,加强全员质量意识,认真贯彻执行质量第一的方针,进行经常性的质量管理知识宣传教育工作,争取创优质工程。
6、结合工程实际积极推进技术进步。
积极开展技术攻关活动。
开工前组织施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法,确保工程一次合格,一次创优。
推广应用技术、新工艺、新设备、新材料对新工艺、重要或复杂工序进行典型施工,确保工程质量和工期。
7、在工程全过程中严把“三关”。
一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序及规范执行。
对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确;三是严把试验关,对每批原材料认真进行质量鉴定,精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
8、精心编制可操作性强的施工组织设计,经批准则严格遵照执行。
各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备,包括技术、设备、材料、人员及现场准备,认真做好施工过程中的施工原始记录,并进行规范化整理,以便进行施工和质量分析。
9、确定施工质量管理重点。
对工程的主要部位,影响质量的特殊工艺,使用的原材料等作为控制对象,施工前按设计、规范、标准、说明书制定相应的技术措施和检查手段、方法、工具,制定成文件,并在管理计划中注明。
施工过程中,发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节,应立即加强控制,并做好记录。
10、针对各分项工程制定并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行情况。
11、工地实验室派专人从事施工现场的实验检验工作,保证实验的及时准确,及时记录施工质量情况,便于加强现场的质量管理。
12、加强现场的计量管理,对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验,不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。
七、安全保证措施:
施工中,遵守安全规程,贯彻以防为主的方针,提高对事故的预见性,防危杜渐,具体
制定以下措施:
1、各施工班组,分别指定具体的操作安全规程,严格执行,接受公司安技人员的检查。
2、凡进行一项由技术人员制定的施工方案和操作规程,要对施工班组进行技术和安全交底。
3、施工人员应知道本工种安全技术操作规程,专业工种人员须持上岗证上岗,方能独立作业。
4、加强施工现场管理,做到现场布置有序不乱,各工种作业互不干扰。
5、施工中重点做好防止高处落石、机械碰撞及交通安全事故的发生。
6、关键施工地段设置警示牌等安全标志。
7、施工爆破,由专人负责警戒和疏导工作。
8、定期开展安全检查,防患于未然。
八、环境保护与水土保持:
美化施工现场,土石方弃方运至规定弃土场,禁止乱堆乱放;场地废料、土石方废方处理应按设计要求指定地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
九、工期计划
计划2012年11月19日至2012年12月20日完工。
(计划进度表附后)
*************农村公路通畅工程*****合同段
路缘石分部工程施工进度计划表
编制: 技术负责人:
年度
2012年
2013年
月份
日期 主要工程项目 11
12
1
2
5 10 15 20 25 29 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 1、施工准备 2、路基挖土石方 3、路基填筑(基层) 4、涵洞 5、防护与排水 6、混凝土路面 7、交通安全设施 8、其它。