钢塑复合管管道安装技术交底

钢塑复合管管道安装技术交底一、引言钢塑复合管管道是一种新型管道，由于材质的特殊性，拥有很多优点，如耐腐蚀、耐压、耐磨、低渗透性等。

本文将重点介绍钢塑复合管管道的安装技术，包括管道材质的选用、管道安装前的准备工作、管道组装和安装注意事项等内容。

二、管道材质的选用钢塑复合管管道分为钢芯塑料复合管和塑料增强光顺钢丝复合管两种，这两种管道的材质不同，使用场景也有所不同。

在选择管道材质时，需要考虑管道的压力等级、输送介质的性质、环境温度等因素。

同时还需要参考国家相关标准，选择符合标准规范的产品。

三、管道安装前的准备工作在进行钢塑复合管管道的安装前，需要做好以下几个方面的准备工作：1. 管道安装设计在进行管道安装前，需要经过管道安装设计，确定好管道的走向、支架的位置和数量、是否需要设置排气、排污、测压井等附加设施。

同时还需要根据输送介质的特点，选择合适的管道材料、管径等参数。

2. 管道材料的验收在进行管道安装前，需要对管道材料进行验收，检查管道壁厚、外观质量、尺寸精度等指标，确保管道材料符合标准要求。

3. 洁净施工管道安装前需要将安装区域进行清洁，确保施工区域干净整洁。

同时还需要将管道材料进行清洗、消毒等处理，保证管道干净和卫生。

4. 工具和设备准备在进行管道安装前，需要确定好需要使用的工具和设备，并将其准备齐全。

例如钢锤、管道切割机、角度测量器等工具，以及吊装设备、安全带等设备。

四、管道组装在进行管道组装时，需要按照管道安装设计图进行操作，将管道材料进行组装。

具体步骤包括：1. 管道裁切根据管道安装设计图纸进行裁切，确保管道长度符合要求。

裁切时需要使用管道切割机，切割应该准确，避免管子断裂。

2. 管道连接将管道连接合理，应该采用同一厂家的管件，尽量避免不同产家的管件装配在同一个管路中。

连接时需要注意管道加长或缩短，以及不同规格管道的连接。

3. 管道支架安装管道支架应该按照设计，安装在管道正中心线上，支架间距应符合规定，支架与管道接触处应垫上橡胶衬垫或塑料垫。

工程名称#分部工程给水管道安装工程分项工程名称钢塑复合给水管道安装交底日期2014年4月16日交底内容：一、施工准备：1、材料要求（1）生活给水系统所涉及的材料必须达到现行饮用水卫生标准，钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

（2）建筑给水工程所使用的主要材料成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。

进场进应做检查验收，并经监理工程师核查确认。

（3）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

（4）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

2、主要机具设备套丝机、压槽机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表，电缆线等。

并保证以上机具设备满足施工安装要求，且不存在安全隐患。

二、施工工艺：1．支架的制作和安装（1）管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

本工程采用固定门型支架及丝杆吊架结合的支架方案，在梁下采用固定门型支架，在楼板下采用丝杆形式的吊架，支架的整体平整度应符合要求。

门型支架及丝杆吊架的横担采用角钢制作，角钢的规格应符合要求。

支架制作应得体美观，支架的焊缝处应饱满，焊接后焊渣及时清理，支架除锈后刷防腐漆两道之后，管道支架刷白色调和漆。

（2）支架安装前应认真熟悉图纸，确定管道的标高，管道水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定；技术负责人接受交底人工程名称# 分部工程给水管道安装工程分项工程名称钢塑复合给水管道安装交底日期2014年4月16日交底内容：公称直径25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300mm距离m 3.5 4.0 4.5 5.0 6 6 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 （3）支架应垂直安装，位置要正确，埋设应平整牢固。

钢塑复合管技术交底 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-SG—006 技术交底2、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。

3、螺纹连接：?、管道DN80及以下使用螺纹连接。

、管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。

?、套丝采用自动套丝机，管段清理加工采用细锉将金属管段毛边修光；采用棉回丝和毛刷清除管段和螺纹内的油、水和金属切屑；管子与配件连接前，应检查外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部分应涂防锈密封胶；、?管道连接时，管件与管道应对齐，不能出现错丝连接。

4、沟槽连接：?、管道DN100及以上使用沟槽式卡箍连接。

、管材切割和预加工：?管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。

管材切口断面应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。

?公称直径DN 切割端面倾斜角允许偏差e≤80 ㎜100~150 ㎜≥200 ㎜管道切割应采用机械方法。

切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧化物，并打磨光滑；当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油污、铁锈、碎屑等应予清除。

?、用滚槽机加工沟槽式应按下列步骤进行：将切割合格的管子架设在滚槽机尾架上；在管子上用水平仪量测，使其处于水平位置；?将管子端面与滚槽机止面贴紧，使管轴线与滚槽机止面垂直；启动滚槽机，滚压环形沟槽；?停机，用游标卡尺测沟槽的深度和宽度，在确认沟槽尺寸符合要求后，滚槽机卸荷，取出管子。

在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。

?、滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：?管端至沟槽端的表面应平整，无凹凸、无滚痕。

浙江省二建建设集团安装有限公司-技术交底书给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管安装表格编号A001
项目名称新建年产5GW高效电池组件项目共3页
工程名称新建年产5GW高效电池组件项目室外压力水系统
施工部位一期外围
交底日期2018年6月1日
交底内容：
1、主要材料
给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管、中间接头套筒、法兰短管、三通等安装
钢骨架塑料复合管管材、钢骨架塑料复合管管件上应贴有生产厂的出厂合格证。

2、主要机具
2.1 机械：砂轮切割机、热熔电焊机、磨光机、封口焊枪等。

2.2 工具：手锯、手锤、钢丝绳、吊链、电焊手套等。

2.3 其它：水平尺、钢卷尺等。

3、施工内容
3.1 综合管廊内管径小于DN600重力污水管道、DN300、DN400压力污水管道采用给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管。

3.2 重力污水管道安装于廊内支墩上，压力污水管道安装于侧墙综合支架上。

3.3 廊内管道支墩及综合支架安装施工完毕后，管道由进料口或预留的下料平台处进行运输，运输到安装位置后临时安放于支墩和支架上，并在支墩及支架上进行焊接。

3.4 廊内操作空间狭窄，黑暗；安装过程中必须配备充足的照明和稳定、安全的临时用电。

4、施工工艺
4.1 工艺流程：
材料存放→管材搬运→施工准备→管道组对→电熔安装→焊接
4.2 材料存放
（1）管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过 1.5m，当管材捆扎成方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3.0m。

管材应逐层叠放整齐，并固定牢靠。

（2）管材、管件在室外临时堆放时，应有遮盖物，地面必须平整，且无坚硬的物体。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[工程地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、工程简介1. 工程类型：[工程类型]2. 工程规模：[工程规模]3. 工程内容：[工程内容]三、复合管安装安全技术交底1. 人员要求（1）施工人员必须具备相应的资质和技能，持证上岗。

（2）施工人员应熟悉复合管安装工艺、安全操作规程及应急预案。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。

（3）施工现场应保持整洁、有序，确保施工安全。

3. 施工材料及设备管理（1）复合管及配件应选用符合国家标准的合格产品，并具有出厂合格证。

（2）施工过程中，材料及设备应分类堆放，标识清楚，防止混淆。

（3）施工结束后，及时清理现场，确保材料及设备的安全。

4. 施工操作规程（1）施工前，应仔细检查复合管及配件，确保无损伤、变形等问题。

（2）施工过程中，应严格按照设计要求及操作规程进行安装。

（3）管道连接时，应确保连接牢固、密封性好，防止泄漏。

（4）管道安装完成后，应进行水压试验，确保管道无泄漏。

5. 安全注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（2）高空作业时，应使用安全绳，确保施工人员安全。

（3）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场严禁乱扔垃圾、乱堆材料，确保施工环境整洁。

（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。

四、应急预案1. 人员受伤：立即对受伤人员进行急救，同时通知医疗机构及相关部门。

2. 火灾：立即启动消防应急预案，确保人员安全撤离，并采取灭火措施。

3. 爆炸：立即启动应急预案，组织人员撤离，并采取相应的防爆措施。

五、总结1. 施工单位应加强对复合管安装工程的安全管理，确保施工安全。