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关于印发《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程(试行)》的通知中储粮[2005]31号各分公司、北方公司：为了充分发挥现代粮食仓储设施设备和科学储粮技术效用，合理烘晒整理入库粮食，减少储存期间水分损失，改善储粮品质，根据有关承储库实仓试验情况，总公司组织有关粮食仓储管理和技术专家，研究制定了《粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程(试行)》(以下简称《规程》)，现印发给你们，请参照执行，并就有关事宜通知如下：一、《规程》所定粮食安全储存水分，是指在采取必要管理技术措施条件下，保证粮食安全度夏储存的水分值。
储存该水分粮食度夏，应采取相配套的储藏技术操作规程。
对于粮食入仓水分，各分公司可根据辖区储粮条件合理规定，并报总公司备案。
二、部分地区粮食安全储存水分调高后，中央储备粮收购质价及计量核算等相关政策不变。
三、对于实际入仓水分高于国标规定的，粮食数量以折合为国家标准水分后的数量为准。
中央储备统计、保管等相关帐目，均以折合标准数量记录，储备粮专卡同时记录折合标准数量和实际入仓数量；对于实际入仓水分不高于国标规定的，以实际入仓数量为准，不再折算。
高于国标规定水分粮食折算时，按以下水分标准折合：小麦12．5％，玉米14．0％，籼稻1 3．5％，粳稻14．5％，东北、华北地区大豆1 3．O％，其他地区大豆14．0％。
四、各分公司要指导辖区有关承储库点切实做好粮食安全储存管理工作。
同时，参照《规程》要求，继续开展偏高水分粮食实仓储存试验，进一步总结验证辖区内粮食安全储存水分标准，完善操作规程，为今后总公司制定企业标准提供依据。
粮食实仓储存试验相关情况报总公司备案。
附件：粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程(试行)二O O五年一月二十四日附件：粮食安全储存水分及配套储藏技术操作规程(试行)1范围1．1本规程规定了各地区主要粮食品种安全储存水分、储藏技术要求、操作规程和作业管理。
1．2本规程适用于各地对不高于安全储存水分粮食的储藏管理。
2021机械通风储粮技术中不同通风方式的效果范文 机械通风储粮技术是粮食储藏中运用最广泛的“四合一”技术。
运用机械通风储粮技术在低温季节进行通风，能快速降低粮食温度，提高粮食储藏稳定性，达到绿色环保储粮的目的。
但目前的机械通风都采用通风前揭膜、揭压盖物纵向通风，通风后又要及时压盖薄膜密封，劳动强度大，费工费时，薄膜也极易因拉扯而损害。
本试验通过改变机械通风的送风方式，由纵向送风改为横向送风，避免了通风前揭膜，通风后又要及时薄膜密封的问题，薄膜也不会因拉扯而损害。
通过选择小功率轴流风机把冷空气由底部开启的沿墙通风口引入，从沿墙对面通风口吸出，达到降低粮食温度的目的，选择功率小、能耗低的轴流风机，横向风量小，粮层风速低，粮食水分散失小，通风过程虽缓，但在降低粮温和水分的同时更趋于平衡。
由于降温均匀，能延缓储粮品质劣变，降低害虫防治频率。
大大地节省了揭膜、封薄膜、拆装通风槽的人工成本，薄膜因拉扯而损害等，同时方便了进出粮食机械作业，大大地节约了时间，增效增益。
1试验条件。
1.1试验仓库及储粮情况。
试验仓为1号平房仓，1996年建，仓房规格：20m×18m×4 m,于2013年7月收购混合麦1015t, 入库水分13.1%, 杂质0.9%, 容重765g/L.通风前粮食最高温度33℃，整仓平均粮温26.9℃，上层平均粮温28.3℃，中层平均粮温27.5℃，下层平均粮温25.2℃。
对照仓为12号平房仓，1996年建，仓房规格：20m×18m×4m,于2013年7月收购混合麦1009t,入库水分12.9%,杂质1.1%,容重762g/L.通风前粮食最高温度34℃，整仓平均粮温27.1℃，上层平均粮温27.9℃，中层平均粮温28.8℃，下层平均粮温24.6℃。
1.2风道设置。
对照仓通风槽为半圆形260mm×400mm地上笼，开孔率为35%,一机三道两组，空气途径比1.35.试验仓通风槽为半圆形260 mm ×400mm通风笼，开孔率为35%,一机三道四组，通风口4个。
粮库通风工程方案一、项目背景粮食是国民经济的基础。
为了保障国家粮食安全，各地纷纷兴建了大型的粮库，储存大量的粮食。
然而，随着粮食库存量的增加，粮库通风工程显得尤为重要。
通风工程是粮库储存管理的重要组成部分，是维护粮食库存品质和安全的关键环节。
本文就粮库通风工程的方案进行探讨，以确保粮库储存管理的安全和有效性。
二、通风工程的意义1.维持粮食品质粮食在储存过程中会产生热量和水分，过多的热量和水分会导致粮食品质的下降，容易滋生霉变。
通过通风工程可以使粮食库房内产生的热空气和水分立即排出，控制粮食的温湿度，保持粮食品质。
2.防止粮食发酵在密闭环境中存放的粮食容易发酵产气，导致库房内压力升高，发生爆仓的危险。
通风工程可以将库房内的气体排出，保持库房内的压力平衡，防止粮食发酵。
3.防止虫害滋生在高温高湿的环境中，容易滋生虫害，给粮食库存带来损失。
通风可以有效降低库房内的温湿度，减少虫害滋生的可能性，保护粮食库存的安全。
4.减少能耗通风工程可以有效降低库房内的温湿度，减少空调和除湿设备的使用频率，降低能源消耗，节约成本。
5.保障库房结构安全通风可以保持库房内部空气的流通，减少潮气对库房结构的侵蚀，延长库房的使用寿命。
三、通风工程的具体方案1.通风系统的设计（1）通风系统分布通风系统应布置在粮库内部的各个角落，确保每个角落都有通风设备的覆盖。
通风系统的设计应以效率为首要考量，避免死角产生。
（2）通风系统的数量通风系统的数量应根据粮库的大小进行设计，保证每个区域都有充足的通风覆盖。
根据粮库内部区域的大小和特点，确定通风系统的数量。
2.通风设备的选型（1）通风设备类型通风设备应选择高效、耐用的类型，如轴流风机、离心风机等。
这些设备能够有效地将室内的高温、高湿空气排出，减少粮食库房内的热气和水分，保持库房内的通风效果。
（2）通风设备的参数通风设备的型号和参数应根据粮库的实际情况进行选择，包括通风设备的风量、静压、功率等参数。
粮库机械通风作业操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March粮库机械通风作业操作规程储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。
本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。
1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。
（1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。
①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。
②冬季通风分3个阶段进行。
首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。
（2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风；应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。
①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。
可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。
③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。
④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。
⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
（3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风；①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。
②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。
