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化工建设项目试生产安全管理规定化工建设项目试生产阶段是指项目建设工期结束后，开始试运行、调试设备和生产试验的阶段。
在这一阶段，安全管理尤为重要，需要严格遵守相关规定，确保工作人员和设备安全。
一、试生产前的准备工作1.制定试生产方案：项目负责人应根据项目特点和试生产工作的需要，制定试生产方案，明确试运行的目标、内容和要求。
2.组建试生产工作小组：由项目负责人指定，由工程技术负责人、安全负责人、生产负责人等组成，明确各自的职责和任务。
3.明确试生产期间的安全措施：根据试生产的具体情况，确定必要的安全措施和防护措施，如安全标志、安全警示灯、消防器材等的配备和设置。
4.试生产设备的检查和维护：对试生产设备进行全面检查，确保设备完好，不存在安全隐患。
5.试生产人员的培训和考核：对试生产人员进行必要的培训，确保他们具备相关的安全知识和操作技能。
6.编制应急预案：针对可能出现的事故和突发情况，制定相应的应急预案，明确应急处理措施和责任人。
二、试生产阶段的安全管理措施1.责任落实：明确试生产工作小组成员的职责和任务，并建立健全安全责任制度。
各相关部门应加强沟通协作，共同做好试生产期间的安全工作。
2.日常巡查：试生产期间，应加强对现场设备、场地、消防设施等的巡查，及时发现和消除安全隐患。
3.危险源管控：对试生产现场的危险源进行分类管理，设立警示标志和隔离措施，确保人员和设备的安全。
4.安全意识教育：加强试生产人员的安全教育，提高他们的安全意识，确保安全操作。
5.设备检修和维护：对试生产设备进行定期的检修和维护，确保设备的正常运行和安全可靠。
6.事故分析和处理：对试生产期间发生的事故和事故隐患进行分析，及时采取措施进行处理，并制定相应的预防和改进措施。
7.应急预案的实施：在试生产期间，发生突发情况时，应立即启动应急预案，及时采取相应的应对措施，保障人员和设备的安全。
8.安全记录和信息报告：对试生产期间的安全工作进行记录和归档，并及时向上级部门报告相关安全信息。
机电工程试运行管理管理机电工程试运行试运行是机电工程建设中非常重要的环节，它分为单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段。
试运行的步骤是先进行无负荷试运行，然后再进行符合试运行的试运行。
试运行的顺序是先进行组件试运行，然后进行单机试运行，最后进行机组试运行。
试运行是按照系统进行的，先进行主动系统试运行，然后进行从动系统试运行。
在试运行过程中，需要先将主机低速增加至高速，然后进行手动运转，接着进行遥控运转，最后进行自控运转。
空负荷试运行的条件包括主机及附属设备、管道等安装工作应全部完成，与试运行有关的工艺管道及设备试验、吹扫合格，与试运行有关的土建、水、气、汽等公用工程及电气、自控仪表系统施工结束，成立试运行组织，确定试运行方案，参加试运行的人员应熟知试运行工艺，掌握操作规程，施工记录及资料应齐全，试运行环境符合设备试运行要求。
联动空负荷试运行前的准备工作包括编制审定试运行方案，准备能源、介质、材料、工机具、检测一起等，布置必要的消防设施和安全防护设施及用具，机器入口处按规定装设过滤网（器），按设计文件要求救治试运行用润滑油（脂）。
试运行的目的是综合检验以前各个工序的施工质量，同时发现设备在设计、制造方面存在的缺陷，以便做最后的调整和修理，从而使设备正常运行，投入使用。
试运行参加的单位包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、生产厂家。
试运行结束之后的工作包括断开电源及其它动力来源，卸掉各个系统的压力及负荷，进行排气、排水和排污，检查各个紧固部件，拆除临时管道及设备设施，将正式管道进行复位安装，低温机泵用水试运行后，必须进行干燥处理，检查机器单机试运行系统各个阀门开关，应在规定状态，整理试运行的各项记录。
适宜单机试运行的机器，可在装置联运时候考核器性能和安装质量。
试车合格后，由参与试车的单位在所规定的表格上共同签字确认。
试车的条件包括试车范围内的工程已按设计文件规定的内容全部完成并符合验收规范要求。
BSZN-5240-2012/00建设项目试生产（试运行）的审批办事指南2012-07-01发布 2012-07-15实施上海市奉贤区环境保护局 发布建设项目试生产（试运行）的审批办事指南一、适用范围本指南适用于已取得建设项目环境影响评价审批意见，准备投入试生产（试运行）项目的审批。
二、事项名称和代码事项名称：建设项目试生产（试运行）的审批事项代码：5240分项名称：新办、延续三、办理依据《上海市环境保护条例》第20条：建设项目确需试生产或者试运行的，建设单位应当向原审批环境影响评价文件的环保部门申请建设项目试生产或者试运行。
环保部门应当根据环境影响评价文件审批决定提出的环境保护措施落实情况，在受理建设项目试生产或者试运行申请之日起二十日内作出审批决定，并书面通知申请人；不予批准的，应当说明理由。
建设项目经批准试生产或者试运行的，主体工程方可带负荷运行。
建设项目试生产或者试运行期间，配套建设的环境保护设施应当与主体工程同时投入试运行，排放的污染物应当符合环保部门对试生产、试运行审批决定规定的要求。
建设单位应当在建设项目试生产或者试运行期满前，向原审批环境影响评价文件的环保部门申请建设项目环境保护设施竣工验收。
《上海市实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》第23条：建设单位应当在建设项目的主体工程带负荷运行前，向原审批该评价文件的环保部门申请建设项目试生产或者试运行。
经环保部门检查，配套的环境保护设施已建成的，环保部门应当在收到申请之日起15日内批准建设项目试生产或者试运行；环境保护设施未建成，或者擅自不采纳环境影响评价文件和环保部门审批意见所提措施的，环保部门不予批准其试生产或者试运行。
建设项目试生产或者试运行的期限一般为3个月；但因工艺需要等特殊原因，其试生产或者试运行的期限可以适当延长，但最长不得超过1年。
建设项目试生产或者试运行期间，配套建设的环境保护设施应当与主体工程同时投入试运行。
试生产（试运行）申请报告的编制要求根据《中华人民共和国行政许可法》、《上海市实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》（市政府第24号）、《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（第13号）。
建设单位在项目建成后应当向审批该项目环境影响评价文件的环保行政主管部门申请试生产（试运行），环保部门收到申请后，经现场检查，确认项目的环保设施已按要求实施，批准试生产（试运行）。
此时项目可进行试生产（试运行）。
建设单位在申请时必须提交项目试生产（试运行）申请报告（须加盖建设单位公章）、环评批文（复印件），试生产（试运行）申请报告要求如实反映项目的整体情况和环保设施的实施情况，主要内容如下：一、项目概况1、项目名称和性质l 项目名称l 项目地址l 建设单位名称及性质（独资、合资、国有、民营、集体、股份制、其他）l 建设项目性质（新建、改建、扩建、技改、变更）l 占地面积，建筑面积（平方米）2、环评文件审批………….年……月由……………单位编制环境影响评价文件,(上海市环保局批复文号).3、项目主要内容项目主要内容应包括主体工程及配套设施,主要包括以下几个方面:l 总投资,其中环保投资；l 主要产品名称,设计生产能力或规模、功能；l 主要原材料、燃料的名称和用量,用水量、排水量等；l 主要生产工艺、生产设备；l 主要辅助设施,如锅炉、变电站、泵房、空压站、冷却塔等；l 绿地面积,绿化率。
二、环境保护设施概况环境保护设施概况应反映环保设施名称、类型、处理工艺、设计处理能力、设备安装调试情况，具体包括以下几个方面：l 废水，包括生产废水、放射性废水、生活污水，内容应包括废水总量，共有几套废水处理设施，每套设施的处理工艺，预期处理效果，处理后废水的排放方向，如果纳入市政污水厂或纳入合流污水总管的应提供市水务局排水处排水接管许可审批表或纳管证明；如果纳入工业区内污水厂的应提供工业区管委会出具的纳管证明。
l 废气，包括工艺废气、锅炉烟气，污水处理臭气，厨房油烟气，以及其他有害于环境，有害于健康的各种废气，内容中应包括各种废气的处理工艺，各排气筒的位置、高度、排气量等。
建设项目竣工环保验收程序一、试生产（试运行、试营业）1、申请：建设单位在试生产（试运行、试营业）前，向项目审批的环保部门书面提出试生产申请。
2、受理：环保主管部门收到试生产申请后，安排现场检查。
3、批准：符合试生产条件的项目，环保部门批准试生产。
不符合环保要求的项目，责令限期整改。
二、建设项目环保验收1、申请：建设单位在项目试生产（试运行、试营业）完成后，向项目审批的环保部门书面提出验收申请。
2、现场检查：收到验收申请后，需要现场检查的，环保部门安排现场检查。
3、委托监测或调查：对主要排放污染物的项目，建设单位应委托有资质的环境监测部门编制验收监测方案，报项目审批的环保部门批准，监测部门按照批准的方案进行监测，并编制验收监测报告（表）对主要产生生态环境影响的项目，建设单位应委托具有资质的环境监测单位或环评单位编制验收调查报告（表）。
4、提交验收材料：建设单位需要提供的验收材料包括：①建设项目竣工环境保护验收申请报告（表）或登记卡；②验收监测报告（表）或调查报告（表）；③建设项目环境影响评价文件及环保局审查批复文件；④建设项目试生产（运行）环保意见；⑤其它相关材料。
包括：环保设施设计单位资质证书；建设项目工艺流程图；建设项目污染防治设计方案、图纸；环保设施操作、维修规程等环境管理制度；试运行记录；治污工作总结。
5、组织验收：负责验收的环境行政部门收到达到要求的验收材料后，30 日内应组立验收组（或验收委员会）进行现场验收。
6 、批准：对符合验收条件，验收材料齐备，并经下级环保部门提出验收意见的项目，环保局批准验收。
对不能验收的项目，责令限期整改。
流程：提交试生产申请T现场检查T试生产一委托监测验收监测T编制监测报告T提交验收资料T验收组验收T验收批复（试生产申请样式）关于XXX项目试生产的申请XXX环境保护局:我公司项目环境影响评价报告于X年X月通过了环保审批，经过五个月的建设，目前生产设施主体工程已经竣工。
$number {01}油库生产试运行方案2023-12-02汇报人：目录•油库生产试运行方案概述•油库生产设备检查与调试•油库生产流程梳理与优化•油库生产试运行风险评估与应对措施•油库生产试运行总结与改进建议•油库生产安全管理制度建设与培训计划01油库生产试运行方案概述010203目的和意义确保油库生产过程的安全性和稳定性发现和解决生产过程中可能存在的问题验证生产设备的性能和可靠性010*******方案涵盖范围油库生产工艺流程生产设备的调试和维护生产操作人员的培训和管理应急预案的制定和实施生产过程的监测和评估123试运行时间安排评估阶段1个月，包括数据统计、效果评估、总结反馈等准备阶段1个月，包括制定方案、采购设备、安装调试等试运行阶段3个月，包括设备运行、人员培训、生产验证等02油库生产设备检查与调试储油罐设备检查确保储油罐设备安全可靠详细描述检查储油罐设备的结构完整性、阀门和连接部位是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
总结词确保油泵设备运行平稳、无泄漏详细描述检查油泵设备的机体、轴承、密封件和润滑系统是否完好，同时进行空载试运转，验证其运转平稳性。
油泵设备检查确保输油管道设备无泄漏、运行稳定总结词检查输油管道设备的连接部位、阀门和支撑结构是否紧固，以及防腐和保温措施是否完好。
详细描述输油管道设备检查电气设备检查总结词确保电气设备安全可靠、线路规范详细描述检查电气设备的机体、开关、保护装置和线路是否完好，同时进行绝缘测试，确保安全可靠。
03油库生产流程梳理与优化油品入库流程优化总结词提升效率、降低损耗详细描述通过对油品入库流程的梳理和优化，包括合理安排入库时间、优化运输路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品入库的效率，降低损耗和安全隐患。
保障安全、提高质量针对油品储存管理流程，通过采用先进的库存管理技术和设备，制定合理的储存策略，严格控制储存条件和环境，确保油品质量稳定和安全储存。
详细描述总结词提升服务质量、提高配送效率总结词通过对油品出库流程的优化，包括合理安排出库时间、优化配送路径、提高装卸效率等措施，有效提升油品出库的服务质量和配送效率。
试运行工作总结报告篇一：试运行报告xxxx自助服务一体机项目试运行报告xxxx自助服务一体机项目自XX年2月签定合同并开始施工，XX年1月基本完成常熟市334个村社安装调试。
到目前为止，已经试运行了近4个月，从这段时间的运行状态和抽检情况来看，除特殊原因造成个别村社络异常外（导致络异常的原因是由于客户自行更换络或修改配置，故障已消除），一体机的各项功能使用正常，经过试运行期间对各村社的自助服务一体机的运行情况，符合项目的各项需求，性能指标满足性能规定。
通过这段时间的试运行，我们认为xxxx公司生产的自助服务一体机设计先进，质量可靠，安全性、稳定性、先进性、可拓展性都能满足xxxx自助服务一体机项目招投标书和合同的要求及实际的需要。
从试运行的情况来看，设备整体上满足终端查询的日常业务操作要求和cccc的管理督导要求。
系统业务模块已在进一步扩充完善，系统运行也日趋稳定，可以进入系统正式运行阶段。
负责人：日期：篇二：试运行总结报告样板a连铸系统试运行总结一、工程概况连铸系统XX年11月26日竣工完成，验收合格后，我公司编制了连铸系统试运行方案，从XX年11月26日至XX 年1月16日进行试车运行。
试运行方案遵循先单车试运、联动试车、模拟试车的原则。
二、试运行所具备的条件在进行连铸机试车之前,我车间已做好下列准备工作:所有设备应精确安装就位、对中，连铸机的倒锥度、开口度、弧度“三度”合格。
单体设备上的运动部件应事先经过手动盘车检查，同时要求润滑状况良好,所有设备上设有油杯(嘴)的润滑点必须按要求加入足够量的润滑脂；集中润滑各点必须打开接头将污油排出后再接好管路继续供油脂。
各种能源介质系统应按相应的安装规范进行管路吹扫、清洗和试压，达到设计和安装要求。
所有的仪表和电控(PLC)以及动力电源线分别经自动化各专业校线。
生产现场必须清除一切对试车操作有害的障碍物及施工中遗留下的杂物。
务必做好安全及消防准备工作。
设备试运行方案1. 引言设备试运行是指在设备投入正常生产之前，对设备进行一段时间的试验运行，评估设备运行功能和性能是否符合要求，发现并解决潜在问题。
本方案旨在提供设备试运行的具体流程和注意事项。
2. 设备试运行流程2.1 设备安装和调试在设备试运行之前，需要先完成设备的安装和调试工作。
这包括设备的组装、连接和各项参数的调整。
确保设备安装正确，设备之间的连接正常稳定，并对设备进行一些必要的功能测试。
2.2 设备启动和运行完成设备的安装和调试后，可以开始设备的试运行。
按照设备的操作手册或相关指导文件，逐步启动设备。
在设备运行过程中，需要关注设备的运行状态和参数显示，确保设备正常运行。
2.3 数据记录和分析在设备试运行期间，需记录设备的关键数据和参数。
可以使用专门的数据记录设备或软件系统来实现数据的实时记录。
通过数据的分析，可以评估设备的运行性能和是否达到设计要求。
如果发现数据异常或不符合要求，需要及时采取措施进行调整和修复。
2.4 故障处理和改进在设备试运行过程中，可能会出现故障或问题。
对于一些小故障，可以由操作人员进行简单的处理和修复。
对于一些较大的故障或问题，需要及时报告给设备供应商或相关技术人员，协助进行故障处理。
同时，还需要根据试运行过程中的情况，总结经验，提出改进方案，以便在后续的设备运行中能够更加稳定和可靠。
2.5 试运行报告编写设备试运行结束后，需要撰写试运行报告，对试运行过程进行总结和分析。
报告应包括设备试运行的目的、流程、结果和改进方案等内容。
试运行报告应详细记录设备的试运行情况，包括运行时间、运行状态、关键数据等。
报告的编写应简明扼要，具有可读性和操作性。
3. 设备试运行注意事项3.1 安全措施试运行过程中要注重安全，遵守相关安全规定和操作规程。
对于需要使用特殊工具或操作的部分，应提前进行工艺风险评估和安全评估，确保操作人员的生命财产安全。
3.2 备件准备试运行过程中可能出现部件损坏或故障，因此要准备备用部件。
试运行通过标准试运行通过标准是指在新产品、新技术、新工艺等进行试运行阶段时，对其进行评估和判断是否能够正常运行，并根据一定的标准进行判定的一种预定方法。
试运行通过标准的制定和执行，对确保新产品、新技术、新工艺等能够顺利投入生产起到了重要的作用。
试运行通过标准的制定应该充分考虑到以下几个方面：首先，要明确试运行的目标和要求。
试运行是为了验证和检测新产品、新技术、新工艺等是否能够达到预期效果，所以在制定试运行通过标准时，需要明确试运行的目标和要求，包括性能、质量、安全等因素，以便能够全面、客观地评估试运行结果。
其次，要考虑试运行的时间和范围。
试运行的时间和范围也是制定试运行通过标准的重要依据。
试运行时间要根据实际情况进行合理规划，既不得过长，也不能过短；试运行范围要充分覆盖到所有关键环节，以便全面检验新产品、新技术、新工艺的可行性。
再次，要明确试运行的数据采集和分析方法。
试运行通过标准的制定还需考虑如何进行数据采集和分析。
应该明确采集哪些数据，以及如何对数据进行分析和评估，这样才能更准确地判断试运行结果。
最后，要确定试运行的评估和判定标准。
试运行通过标准的最终目的是评估和判定试运行是否通过，所以在制定标准时，需要明确评估和判定的依据和指标。
这些指标应该既包括定性的要素，也包括定量的要素，以便能够客观地进行试运行结果的评估与判定。
总之，试运行通过标准的制定对于新产品、新技术、新工艺等的成功推广和应用起到了重要的作用。
制定试运行通过标准需要充分考虑试运行目标和要求、试运行时间和范围、数据采集和分析方法以及评估和判定标准等因素，以便能够对试运行结果进行全面、客观的评估和判定。
只有通过科学、严谨的试运行通过标准，才能确保新产品、新技术、新工艺的正常运行和有效推广。
建设项目试生产（试运行）报告表（试行）建设单位（盖章）：
建设项目名称
建设单位法定代表人
联系人
（本人签字）
手机
建设地点
环评类别□报告书□报告表□登记表
环评文件
编制单位
审批文号审批时间
试生产（试运行）
时间
年月日报告时间年月日
备注
《建设项目环境保护管理条例》（国务院令253号）
第二十六条违反本条例规定，试生产建设项目配套建设的环境保护设施未与主体工程同时投入试运行的，由审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门责令限期改正；逾期不改正的，责令停止试生产，可以处５万元以下的罚款。
第二十七条违反本条例规定，建设项目投入试生产超过３个月，建设单位未申请环境保护设施竣工验收的，由审批该建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表的环境保护行政主管部门责令限期办理环境保护设施竣工验收手续；逾期未办理的，责令停止试生产，可以处５万元以下的罚款。
污水处理厂生产试运行一、生产试运行（一）、生产试运行的目的污水处理工程的试运行是污水处理项目最重要的环节。
（1）进一步检验设备性能及安装质量；（2）验证工程所采用的工艺系统和设备所能达到的处理效果；（3）通过调试，发现工程中存在的问题，并及时组织整改；（4）通过调试，摸索运行优化参数，为运行提供建议；确定最佳的工艺运行条件，作为变量考虑的因素有混合液污泥浓度，曝气方式和曝气设备的运行控制。
根据这些调整以得到最佳的出水水质。
（5）建立调试档案。
（二）、生产试运行的内容和要求1、污水处理厂在单体调试和联动调试的基础上，进厂污水量能满足初步试运行的要求，即可进行投产试运行。
当试运行成功连续运行1个星期后，运行检测才能进行。
2、试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。
3、污水处理厂试运行应确保试运行中设备与人身的安全。
4、污水处理工程的试运行不但要检验工程质量，更重要的是检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。
其内容和要求以下几点：（1）、对相关机械设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议；（2）、对水泵的流量与扬程、曝气设备的充氧能力、刮泥机的运行稳定性和保护装置的效果进行测试；（3）、对生物反应池工艺培养和驯化活性污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数；（4）、进行整个工程的联合运行和验收，确保污水处理能够达标排放。
5、试运行工作由业主方主持完成，设计单位和设备供货方参与配合，最后由建设主管单位和环保主管部门进行达标验收。
6、试运行工作的依据包括工程施工竣工图、生产试运行调试方案、设备的安装和使用说明书、国家的污水排放标准或地方环保部门根据水体环境容量提出的排水标准。
二、生产试运行应具备的条件及准备工作（一）调试前应具备的条件1.各设备分系统调试合格，并通过验收；2.全厂所有管、渠都进行了清水通水试验，畅通无阻；3.全厂供电系统经负荷试验达到设计要求，能保证安全可靠、系统正常；4.污水处理工艺程序自动控制系统已进行了调试，基本具备稳定运行条件；5.落实了污泥处置方案；6.调试所需物资及消耗品已到位；7.调试各重要岗位操作人员已经过培训，熟悉操作规程，以便使调试工作交接顺利；8、安全防护措施已落实，能保证系统正常运行和确保操作人员的人身安全。
（二）生产试运行的准备工作1、编制或审查各类操作规程和运行管理要求（1）粗格栅除污机操作规程和运行管理要求；（2）电动渠道闸门、闸阀操作规程；（3）潜水泵操作规程和运行管理要求；（4）脱水机操作规程和运行管理要求；（5）鼓风机及电动阀门操作规程和运行管理要求；（6）潜水搅拌机操作规程和运行管理要求；（7）高压配电间操作规程和运行管理要求；（8）低压配电间操作规程和运行管理要求；（9）水、泥样检测项目与周期的规定；（10）各主要设备维护保养计划一览表；（11）制定相应的仪表、自检保养制度和巡视管理办法。
2、编制试运行各类纪录及报表（1）污水处理厂试运行值勤记录表；（2）脱水机试运行值勤记录表；（3）试运行生产完成情况月报表；（4）试运行技术经济指标完成情况汇总；（5）泵机试运行统计表；（6）试运行电费清单；（7）试运行化验月报表；（8）月运行分析报告。
3、编写安全和运行应急预案在污水处理厂的试运行阶段，应注意厂内设备的人员的安全，有些工序的安全操作规程是必须提前建立并经过充分培训才能投入调试和试运行。
如：1.高、低压供电操作规程2.粗格栅及进水泵房安全操作规程3.细格栅及曝气沉砂池安全操作规程4.A/A/O生物反应池安全操作规程5.鼓风机房安全操作规程6.二沉池安全操作规程7.紫外线消毒池安全操作规程8.储泥池安全操作规程9.污泥脱水机房安全操作规程10.分析化验设备安全操作规程在试运行阶段尤其重要的是人身安全和设备安全。
污水处理厂往往是城市的重点项目，应特别注意防止发生意外事故。
为避免在调试中可能出现的设备故障及人身事故，调试人员必须严格按照安全制度和各单机调试方案进行调试，做到严格按操作规程操作，安全用具配戴齐全，防火、防爆、防毒气、防溺水、防触电、防高空坠落。
现场安排医扩人员。
工艺调试过程中要严密检测来水水质，并应采取关闭闸门、停止进水等应急措施，保证调试过程的顺利进行。
三、微生物的培养及工艺的调度（一）微生物培养和活性污泥驯化活性污泥培养是污水处理系统调试的重点，关系到最终处理出水能否达标的问题，通常有两种方案：方案一、同步培养法，即直接用本厂污水培养活性污泥。
方案二、利用其它厂的浓缩污泥进行接种培养。
以上两个方案各有优缺点，方案一培养活性污泥时间长，约2至3个月，但培养出的活性污泥更能适应本厂污水的特点和性质；方案二培养活性污泥时间短，但需引进其它厂的活性污泥，运输量大，且增加费用，牵涉人力物力。
一般污泥生产运行调试期间，活性污泥培养需经过三个阶段：活性污泥增长阶段、活性污泥驯化阶段、试运行阶段。
1、活性污泥增长量阶段这一阶段的运行目的，主要使污泥量达到1.5－2.0mg/l。
过程需要一定的时间，时间长短取决于污水浓度和进水水量。
在自然增长条件下，此过程约15－20天，不开启内、外回流泵。
可采用间隙法，即进水后曝气5－10小时，沉淀1－2小时后中位排水，直至连续进出水，24小时连续运转。
刚开始的前三天，每天只需进一次水，以后逐日增加换水次数。
2、活性污泥驯化阶段当污泥增量至1.5－2.0mg/l时，可进入驯化阶段，时间约一个月。
运行周期可设定4－8小时。
周期的确定可根据进水水量、水质而定。
初始周期长一些为好。
驯化阶段主要目标：（1）污泥浓度增至3.0mg/l以上；（2）硝化菌的培养；（3）含碳有机物处理后基本达标。
污泥驯化时间开始排泥，初期泥令控制在30天。
根据NH3－N、P的去除状态进一步调整泥龄。
3、试运行阶段试运行阶段约一个月。
目的确定主要运行参数：（1）运行周期，包括曝气、沉淀时间；（2）确定泥龄；（3）确定供氧量；（4）随水量、水质变化而对应的运行参数变化范围；（5）污泥处理系统的开通运行。
以上三个阶段结束，即转入正常生产运行方式。
本工程由于直接使用一期氧化沟的剩余污泥，故可直接进入第二阶段：活性污泥驯化阶段。
4、运行方式根据进水流量Q≥70℅的设计水量，A/A/O生物反应池可采用间歇运行方式培养活性污泥。
具体操作方式如下：注：表内“搅拌”指厌氧、缺氧段“搅拌”。
（1）在刚开始运行的两周内暂不排泥，主要不让污泥流失，期间测定活性污泥MLSS和污泥沉降体积SV30值。
当MLSS和SV30含量分别达1.5 mg/l和12℅左右时，方可适当少量排泥（排泥时间和排泥量视具体情况灵活掌握）。
（2）以上操作方式经若干天（约10天）运行后，生物反应池内污泥已增长到(1)的数值，说明活性污泥生长良好，可以转入连续进水运行，继续驯化。
（二）试运行工艺调度1、调试内容培菌期间和培菌后，以水、泥处理工艺调度单形式进行工艺调度，调度内容主要包括以下内容：（1）每天运行水量包括进水量、出水量等；（2）全厂污泥运行处理量；（3）全厂砂、渣外运处置量；（4）全厂每天的供电系统工作状况，负荷状况；（5）全厂生产运行中其他较大的工艺调整；（6）全厂或局部停电、停水的管理；（7）全厂生产运行中出现大故障或事故时的运行调整。
2、污水处理系统机械格栅的巡视、检查和记录：定期检查格栅前渠道沉砂情况，并及时清除栅渣，注意格栅除污机有无异常声音，齿耙有无断裂，并定期加注润滑油脂；及时记录每天的栅渣量，分析栅渣的含水率和有机成份。
潜水泵的巡视、检查和记录；注意观察各种仪表显示是否正常、稳定；运行中的潜水泵的电流、电压、轴承温度是否在正常允许范围内，集水井水位保持在报警水位以内；泵的其它机电设备保持在良好状态，并做好运行记录。
沉砂池的巡视、检查和记录：每两小时巡视一次；巡视部位包括：运行中的沉砂池、浮渣情况、出水情况等；连续测量和记录每天的除砂量；定期测量含砂量和有机成分；记录沉砂装置的运转情况。
生物反应池的巡视、检查和记录：经常检查和巡视曝气是否正常；巡视时能否闻到活性污泥的土腥味，否则说明工艺出现问题，要及时调整；经常观察的感观指标包括颜色、气味、泡沫、流态透明度等项目；观察是否积渣，要及时清捞。
记录每天反映活性污泥混合液的镜检情况；每日化验并记录水质的指标；记录反应生物反应池的运转情况。
3、污泥处理系统储泥池的巡视、检查和记录：每天测定储泥池的含固量；检查储泥池液位，防止出现溢流；定期检查曝气是否正常。
污泥脱水机、加药泵等的巡视、检查和记录；每日检查脱水机机的实际运行情况；定期检查各泵的运行情况和滚轴的润滑情况；每日详细记录脱水机、加药泵的运转情况、运转时间；污泥脱水絮凝剂筛选试验，选择适合的絮凝剂，既要求用量小又能满足脱水后含固率20%-25%要求，反映出经济、合理、实用性。
加药系统的调试：针对不同性能的脱水污泥，确定较为合理药剂投加量，使污泥脱水能取得较好的脱水效果，提高污泥脱水效率，并进行污泥脱水运行成本分析。
试运行期间水、泥样品检验分析、数据处理工作（反映进水水质状态、反映运行状态、反映污泥情况、反映处理效果）和化验数据综合分析。
4、控制仪表现场所有在线仪表传感器、变送器、转换器的日常巡检和维护工作，各过程控制仪表能及时正确反映各项运行、过程工艺参数，控制仪表达到设备调控要求。
现场所有配电设备(高、低压配电系统)接受、输送、分配电能的工作处于正常，能保证各种状态下的负载承担，成套配电装置、控制柜、操作柜、开关柜在系统故障时，保护、切断故障、迅速恢复正常运行的作用符合要求。
电气设备中的控制、保护、联锁等功能，各部分的断路器、空气开关、接触器、继电器等电器元件的工作能力均要符合要求，以及上述设备、元器件的日常维护保养。
5、试运行过程控制在本阶段中，主要考核出水水质、生物反应池有机负荷是否稳定达到设计要求。
根据实际有机负荷来调整工艺参数。
要求自控系统切入并调整控制参数。
初步分析运行单耗及运行直接成本。
制订试行岗位操作规程和运行报表，为今后实施ISO－9001标准来管理污水厂积累初步基础资料。
（1）在污泥培养初步完成后，即可转入稳定运行阶段。
（2）在本阶段中，还要专门测定生物反应池内溶氧的时空分布，根据溶氧分布情况，确定电动调节阀的开启度来调整PLC运行模式。
调整后自控系统正式切入。
（3）根据处理水质和污泥浓度，确定排泥量和排泥泵运行模式，并在PLC 中实施。
（4）根据昼夜水量变化情况来调整生物反应池的运行方式。
（5）污泥脱水机带负荷调试，并制定排泥方式与脱水系统相协调。
（6）统计电、自来水和药剂消耗，初步分析污水处理(包括脱水)直接成本。
四、运行监测及水质分析（一）运行监测1.每天用量筒取混合液观察污泥沉降体积SV30，当SV30达到5%时，测污泥浓度MLSS和进、出水COD cr。
