试论沥青拌合站的管理
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沥青拌合站管理细则模版一、站点管理1. 拌合站的基本信息拌合站必须具备以下基本信息,包括但不限于:站名、地址、联系方式、生产能力等。
这些信息必须随时更新并公示。
2. 设备的运行和维护(1)设备操作必须由经过培训的操作人员进行,并保持每年定期培训的频率。
(2)设备的维护保养工作必须按照制定的计划进行。
任何设备的故障都必须及时报修,确保设备能够正常运行。
(3)设备使用过程中严禁随意拆卸、更换零件,必须按照设备说明书进行操作。
3. 原材料管理(1)沥青材料必须具备供应商提供的质量合格证明,确保其符合相关标准。
(2)沥青材料的储存必须遵守相应的规定,确保其质量不受损害。
(3)进货时,必须对原材料进行抽检,确保其质量合格。
4. 生产计划的制定和调整(1)拌合站必须制定详细的生产计划,包括生产量、生产时间等方面的要求。
(2)生产计划的调整必须在合理的范围内进行,并及时通知相关人员。
二、工作流程1. 接受生产任务(1)拌合站接受的生产任务必须符合其生产能力。
(2)接受生产任务前,必须对原材料进行检查,确保其质量符合要求。
2. 原料配制(1)按照生产任务的要求,准确计算所需原料的配比。
(2)配制过程中必须严格按照操作规程进行,确保配料的准确性和稳定性。
3. 拌合生产(1)拌合生产必须按照标准的工艺流程进行,确保生产质量符合要求。
(2)生产过程中必须记录关键参数,如温度、时间等,以备后续分析。
4. 产品质量检验与确认(1)每批产品必须进行全面的质量检验,确保其符合相关标准。
(2)检验结果必须及时反馈给生产人员,并记录在相关文件中。
5. 产品出厂(1)产品出厂前必须经过最终的检验和确认,确保其质量合格。
(2)出厂产品必须做好标识,包括但不限于产品名称、批号、生产日期等。
三、安全管理1. 工作场所安全(1)拌合站的工作场所必须保持整洁,确保通道畅通,防止堆放杂物。
(2)设备和设施必须经过定期维护和检查,确保其安全可靠。
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站管理制度概述沥青拌合站在公路建设中起到关键作用,为保障工程质量和安全,制定沥青拌合站管理制度非常必要。
本制度旨在规范沥青拌合站的管理与操作,确保施工中沥青混合物的质量达到国家环保标准和公路建设标准。
二、沥青拌合站管理制度要求1. 沥青拌合站应按照国家环保、安全、消防等相关法律法规规定取得相应的证照和操作许可证。
2. 沥青拌合站应保持车辆和设备清洁,机械设备每日检查一次,发现问题及时处理。
照明设备和通风设备的安全性和功能要保证,消消防设备和用电设备应符合国家和行业的规定。
3. 由专业化管理团队负责沥青拌合站的管理,管理人员要确保每一道工序操作得当,沥青拌合站达到优质、高效的生产目标。
4. 沥青拌合站生产过程需设置相应的管控环节,监测沥青拌合站沥青混合物的温度、湿度、压力、浓度等关键参数,确保沥青拌合站产出的沥青混合物符合公路建设标准和质量要求。
5. 员工必须按照作业规范使用所需工具和设备,并严格遵守专业操作规程,做好个人及周围的安全防范和消防安全工作。
沥青拌合站要定期组织员工进行消防、安全培训,定期检查、测试各项体系得到有效实施,确保生产工作正常、安全。
三、沥青拌合站管理制度的具体措施1. 沥青拌合站设施维护制度①引入资本设施:投入充足的资金,确保设备、仪器等设施的新旧程度、完好状况。
设备在使用中必须按操作规格书进行操作,日常维护、保养、保修,定期检修与换代,确保设施的安全、高效、准确;②加强车间日常管理:设立定期巡检制度,确保工作场所设施的安全,卫生,协调相关部门和人员,及时去除隐患,加大质量控制和安全性控制;③建立“五位一体”安全生产管理制度:确立“上行下效、防患于未然”的安全生产工作方针,制定相应的管理制度、安全生产教育证书、业务、体系等,并按照相关法规条例履行管理职能、内部监管工作。
2. 沥青拌合站生产质量控制制度①生产计划:按照工艺流程,合理选择原材料,发出生产计划,对生产的进程和进度进行监控。
沥青拌合站管理制度沥青拌合站作为工程建设过程中不可或缺的设备之一,其管理制度的完善和落实对于保障施工质量、提高工作效率、确保安全生产至关重要。
下面将对沥青拌合站管理制度进行详细阐述。
一、沥青拌合站管理制度的目的和依据沥青拌合站管理制度的目的是规范沥青拌合站的建设和运行管理,确保施工质量、提高工作效率、保障安全生产。
其依据主要有相关法律法规、国家标准、行业标准以及企业内部管理要求等。
二、沥青拌合站管理职责和权限1. 拌合站站长负责拌合站的日常管理工作,包括生产计划的制定、供料的调度、设备的维护保养等。
2. 拌合站操作人员负责沥青拌合机的操作控制和现场管理。
3. 质检人员负责对原材料的检测和成品的质量控制。
4. 安全管理人员负责沥青拌合站的安全工作,包括安全生产培训、安全检查和事故处理等。
5. 设备维修人员负责拌合站设备的维护保养和维修工作。
三、沥青拌合站生产管理制度1. 生产计划制定与调度(1)根据工程要求和项目进度制定生产计划,明确沥青拌合机的投产时间和生产任务。
(2)合理安排原材料的进场时间和数量,确保生产线的连续生产。
(3)根据生产实际情况进行生产调度,合理安排拌合机的生产数量和时间。
(4)填写生产计划表,记录生产进度和生产指标,及时上报。
2. 原材料管理(1)严格按照标准要求采购沥青、骨料和添加剂等原材料,并保证供应的质量达到标准。
(2)建立原材料进货检验制度,对进场的原材料进行抽样检测,确保质量合格。
(3)按照标准要求进行原材料的存储、运输和使用,避免污染和交叉污染。
3. 设备管理(1)进行设备的定期检查和维护,发现问题及时处理,确保设备的正常运行和安全性。
(2)建立设备检修记录,记录设备的检查、维护和维修情况,形成完善的设备台账。
(3)设备操作人员必须熟练掌握设备的操作规程,保证操作的稳定性和准确性。
4. 质量控制(1)对原材料进行检测,确保满足工程施工要求。
(2)对成品进行抽样检测,确保沥青混合料的质量稳定。
一、总则为保障沥青拌合站安全生产,防止各类事故发生,确保人员生命财产安全,特制定本制度。
二、组织机构1.成立沥青拌合站安全生产领导小组,负责站内安全生产工作的全面管理。
2.设立安全生产管理员,负责日常安全生产监督、检查、指导工作。
三、安全生产责任1.站长为沥青拌合站安全生产第一责任人,对站内安全生产负总责。
2.各岗位工作人员应严格遵守安全生产规章制度,认真履行岗位职责,确保安全生产。
3.安全生产管理员负责监督、检查、指导站内安全生产工作,及时纠正违章行为。
四、安全教育培训1.新员工上岗前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。
2.定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和操作技能。
3.加强对管理人员、操作人员的安全教育培训,确保其具备相应的安全管理知识和技能。
五、安全设施与设备管理1.建立健全安全设施与设备管理制度,确保其正常运行。
2.定期对安全设施与设备进行检查、维护、保养,发现问题及时整改。
3.设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程,严格遵守操作规程。
六、安全操作规程1.拌合站内人员必须按要求着装,佩戴安全帽,严禁穿拖鞋上班。
2.拌合楼运转期间,操作手需拉喇叭示警,周围人员听到喇叭声后应立即离开危险部位。
3.生产装车时,确保车辆位置安全,不得擅自进行设备维修。
4.拌合楼维修期间,高处作业人员必须佩戴安全带,并设专人监护。
5.铲车在场地上料过程中,注意车前车后人员,确保安全。
6.柴油罐、重柴罐周围3米内严禁抽烟、生明火,卸油者确保油品不溢出。
7.卸沥青时,注意罐内沥青数量,阀开好后才能开泵卸沥青,严禁在沥青罐上抽烟。
八、事故处理1.发生安全事故时,立即启动应急预案,及时抢救伤员,保护现场。
2.对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
3.对事故责任人和相关责任人进行严肃处理,追究其责任。
九、附则1.本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由安全生产领导小组负责解释。
2.本制度如有修订,按修订后的制度执行。
沥青拌合站安全、消防管理制度范本沥青拌合站是一种重要的工程设施,用于生产和供应沥青混合料。
由于沥青拌合站是属于高风险的单位,为了确保生产过程安全、减少事故发生的概率,制定和执行安全、消防管理制度是非常重要的。
下面是沥青拌合站安全、消防管理制度的一个范本。
一、安全管理制度1. 工作责任制度a. 沥青拌合站负责人对安全生产负总责,具体分工由各部门确定;b. 所有员工都要对自己的工作安全负责,必须按照相关规定进行操作。
2. 生产安全制度a. 设立安全生产管理岗位,负责安全检查、事故调查等工作;b. 定期组织进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处理能力;c. 社会单位及来访人员必须经过安全教育和佩戴安全设备后方可进入沥青拌合站;d. 建立安全生产档案,记录事故和隐患的整改情况,及时报送相关部门。
3. 生产设备使用制度a. 对沥青拌合站的生产设备进行定期检查和维护,确保设备正常运行;b. 严格按照设备使用说明进行操作,禁止私自拆卸或改动设备;c. 在设备维修和保养时,必须停止相关作业,并按照规定采取安全措施。
4. 应急救援制度a. 制定并组织实施沥青拌合站的应急预案,明确各个应急组织的职责和任务;b. 定期组织应急演练,检验和提高应急处理能力;c. 配备必要的应急救援装备和器材,确保及时采取措施遏制事故扩大。
二、消防管理制度1. 消防设施维护制度a. 定期检查和维护沥青拌合站内的消防设施,保障其良好运行;b. 对于检修期间需要停用的消防设施,必须采取其他有效的防火措施。
2. 消防器材配置制度a. 根据沥青拌合站的规模和布局配置消防器材,确保其符合消防要求;b. 定期对消防器材进行检查和维护,确保其正常可用。
3. 消防演习制度a. 每年至少组织一次消防演习,检验和提高员工的灭火和应急处理能力;b. 演习过程中,需按照预定场景进行,模拟真实情况,确保演习效果。
4. 灭火安全制度a. 沥青拌合站内严禁乱扔烟蒂、使用明火等不安全行为;b. 定期检查和更换防火液、灭火器等灭火设备,确保其可用。
沥青拌合站管理制度一、沥青拌合站的基本情况沥青拌合站是用于生产沥青混凝土的设备,主要由冷料仓、热料仓、沥青仓、称重设备、搅拌设备、除尘设备等组成。
在生产沥青混凝土时,需要按照一定比例将冷料、热料、沥青等材料送入搅拌设备进行搅拌,最终制成混凝土。
二、沥青拌合站的管理制度1. 设备维护管理制度(1)定期检查设备:对沥青拌合站的各部件进行定期检查,发现问题及时处理,确保设备的正常运转。
(2)设备保养:定期对设备进行保养工作,包括润滑、清洁、更换易损件等,延长设备的使用寿命。
(3)设备维修:出现故障时,要及时安排专业人员进行维修,确保设备能够尽快恢复正常工作状态。
2. 原材料管理制度(1)进货验收:对采购的原材料进行验收,保证原材料质量符合要求。
(2)原材料存放:对原材料进行分类存放,并设置标识,确保易于识别和使用。
(3)原材料使用:按照配方要求,精确计量各种原材料,确保混凝土的配比准确。
3. 生产管理制度(1)生产计划:根据工程需要和生产能力制定生产计划,合理安排生产任务。
(2)生产操作:生产过程中严格按照工艺流程进行操作,确保沥青混凝土的质量。
(3)质量检验:对生产出的沥青混凝土进行质量检验,合格后方可使用。
4. 安全管理制度(1)安全教育:对员工进行安全培训,增强安全意识,做好日常安全防范工作。
(2)安全设施:保证生产场所的安全设施完善,避免发生安全事故。
(3)应急预案:建立应急预案,明确各类突发事件的处理流程,确保员工和设备的安全。
5. 环境保护管理制度(1)环保设施建设:在生产过程中,保证环保设施的完好运行,减少污染的排放。
(2)废弃物处理:对生产过程中产生的废弃物进行分类处理,符合环保要求。
(3)环保监测:定期进行环保监测,确保生产过程不对环境造成影响。
通过建立完善的管理制度,沥青拌合站的生产过程将更加有序,员工工作效率也将得到提高,从而保证施工质量和安全。
同时,持续改进管理制度,不断提高沥青拌合站管理水平,也是每个施工单位必须重视和努力的方向。
沥青拌合站管理规章制度第一章总则第一条为了规范沥青拌合站的管理,确保施工现场的安全和质量,保障员工的身体健康,提高施工效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于我公司沥青拌合站的管理和运营,所有管理人员和员工必须遵守本规定。
第二章沥青拌合站的组织和职责第三条沥青拌合站的组织和职责如下:1. 生产部门负责沥青拌合站的具体运作和管理工作;2. 技术部门负责沥青拌合站的技术支持和质量监督;3. 安全监管部门负责沥青拌合站的安全管理;4. 人力资源部门负责沥青拌合站员工的招聘和培训;5. 财务部门负责沥青拌合站的经费管理和财务审计。
第三章沥青拌合站的管理要求第四条沥青拌合站必须按照国家相关法律法规的要求进行设备检查和维护,确保沥青拌合站的正常运行。
第五条沥青拌合站工作人员必须经过专业培训,持有相应的岗位资格证书,并定期参加相关培训,提高自身技术水平。
第六条沥青拌合站必须建立健全的安全制度和应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速应对和处理。
第七条沥青拌合站必须建立和完善产品质量管理体系,严格控制原材料品质和生产工艺,确保生产出合格的沥青产品。
第四章沥青拌合站的操作规程第八条沥青拌合站的操作规程如下:1. 按照工艺流程进行生产,确保每一个环节的操作准确无误;2. 严格控制沥青的投料比例,保证混合料的成分符合要求;3. 沥青拌和过程中必须进行充分的搅拌,确保混合均匀;4. 拌合完成后,将沥青移送到储存仓中,做好标识和记录。
第五章沥青拌合站的安全管理第九条沥青拌合站的安全管理要求如下:1. 负责人必须切实履行安全管理责任,严禁违章指挥和违规操作;2. 员工必须佩戴个人防护用具,并按照要求接受安全培训;3. 沥青拌合站的设备必须定期检修和维护,确保设备的安全性;4. 严禁在沥青拌合站内吸烟和使用明火。
第六章沥青拌合站的质量监督第十条沥青拌合站的质量监督要求如下:1. 沥青产品必须按照国家相关标准进行检测,保证产品质量;2. 建立质量档案,记录每一批次产品的检测结果;3. 定期进行内部质量审核,确保质量管理体系的有效性。
沥青拌合站管理制度范文第一章、拌合站安全生产制度1、生产大计、安全第一。
以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。
2、拌合站工作人员要求穿工作服上班,操作室外拌合搂巡检人员和配合工需要带好安全帽,严禁穿拖鞋上班。
3、如果发现任何不安全因素均必须立即通知现场负责人,安排有关人员尽快排除。
4、拌合搂在开机器前,操作室操作手需要按喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭声后应立即离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。
5、拌合搂在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要告知操作室,操作手只有得到外面人员的认可后才可重新开动机器。
6、拌合搂在维修期间,人在高处工作时一定要系好安全带。
7、维修设备时一定要关闭电源,当有人在机器内部工作时需有人在外面照看。
8、定期安排人员对生产设备、电路、电器等进行安全检查,发现问题及时排除解决。
9、进出拌合站的混合料运输车辆及材料运输车辆限速行驶,礼让三先,空车让重车。
10、在柴油罐和放罐车油桶的周围____米内不准抽烟,不准有明火,放油者一定要确保油不能漫出来。
11、放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀门开好后才能开泵放沥青,同时禁止在沥青罐上抽烟。
12、各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。
13、凡违反以上规范者将严肃处理。
当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。
二、生产质量管理制1、试验人员积极主动的配合材料人员,控制原材料的质量,及时进场原材料取样检验,保证检查频率。
2、试验人员在拌合现场要对沥青温度、集料温度、搅拌温度、环境温度进行测试并记录。
3、试验人员接到任务通知单后,在试验室先进行试拌,调整配合比,经确认生产配合比后下发配料单给拌合搂操作室的操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。
试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使沥青混合料用料符合规定要求。
沥青拌合站管理制度第一章总则第一条为规范沥青拌合站的运营管理,提高施工效率和质量,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用沥青拌合站的施工项目。
第三条沥青拌合站的运营管理要坚持“安全、高效、环保、节能”的原则。
第二章设备管理第四条沥青拌合站的设备应定期进行检查和维护,确保其正常运行。
第五条员工应按照操作手册正确操作设备,严禁未经培训的人员操作设备。
第六条设备操作过程中,严禁随意修改设备参数,如需要修改应由负责人授权。
第七条沥青拌合站的设备应经常进行无负荷试运行,确保其正常工作状态。
第三章原材料管理第八条沥青拌合站的原材料必须符合国家相关标准,严禁使用过期或低劣质量的原材料。
第九条原材料应进行合理的储存和分类,以防止污染和误用。
第十条原材料的配比应按照设计要求进行,不得随意调整,如有需要,应由负责人批准。
第四章工艺管理第十一条沥青拌合站的生产工艺应符合设计要求,确保拌合料的质量。
第十二条建立健全的生产流程,明确各个环节的工作任务和责任。
第十三条沥青拌合站的操作人员应定期进行技术培训和考核,确保其具备操作的能力和技术水平。
第十四条沥青拌合站的运行记录应及时填写,有重大问题时,应及时上报。
第五章安全管理第十五条沥青拌合站应设有专门的安全生产管理人员,负责安全工作和检查。
第十六条沥青拌合站的员工必须具备必要的安全意识,严格遵守操作规程和操作流程,确保自身安全。
第十七条沥青拌合站的操作人员应定期进行安全培训,了解相关安全知识和操作规程。
第十八条沥青拌合站应配备必要的安全设施和防护装备,确保人员和设备的安全。
第六章环保与节能第十九条沥青拌合站应采取相应的措施,减少或避免环境污染。
第二十条沥青拌合站的废水、废气和废渣应按照国家相关标准进行处理和处置。
第二十一条沥青拌合站应加强节能工作,优化能源结构和能源利用方式,减少能源消耗。
第七章考核与奖惩第二十二条沥青拌合站的生产和运营管理应定期进行考核,考核结果作为绩效评价的依据。
沥青拌合站管理规章制度一、总则沥青拌合站是生产和供应沥青混合料的重要设施,为了确保生产过程的安全及质量的稳定,提高工作效率,制定本管理规章制度。
二、安全生产1. 沥青拌合站应遵守国家相关的安全生产法规,建立健全安全生产管理体系。
2. 严格执行生产过程中的安全操作规程,对于可能存在危险的作业环节,必须配备专业人员进行操作,确保安全。
3. 对每位员工进行必要的安全培训,提升其安全意识和应急处置能力。
三、车辆管理1. 沥青运输车辆必须经过检修和维护后方可使用,确保车况良好。
2. 沥青运输车辆必须按照规定的线路行驶,不得擅自脱离线路。
3. 沥青运输车辆必须按照装载要求正确装载沥青,不得超载或低负荷行驶。
四、原材料管理1. 沥青拌合站必须采购符合国家标准的优质原材料,严禁使用次品或假冒伪劣产品。
2. 原材料必须经过严格检验合格后方可使用,严禁使用质量不合格的原材料。
3. 原材料必须按照规定的比例配比和投入使用,严禁随意更改配比。
五、设备管理1. 沥青拌合站设备必须经过定期检修和维护,确保设备运行正常、稳定。
2. 设备操作人员必须接受专业培训,持证上岗,熟悉设备的操作规程和维护方法。
3. 每日启动前和停机后,必须对设备进行清洁、维护和保养,保持设备的卫生和良好的工作状态。
六、质量管理1. 沥青拌合站必须严格执行国家标准和行业标准,确保生产的沥青混合料质量达到标准要求。
2. 对生产过程中的关键环节进行监控,确保生产过程的稳定性和一致性。
3. 定期对生产的沥青混合料进行质量抽检,确保产品质量的稳定。
七、环境保护1. 沥青拌合站必须按照国家相关法律法规和环境保护要求,采取相应的措施,减少对环境的污染。
2. 合理使用沥青及其他原材料,避免浪费和过度消耗。
3. 对废弃物及有害物质必须进行妥善处理,不得随意排放。
八、考核和奖惩1. 对于严重违反管理规章制度的行为,将按照公司规定进行相应的处罚和纪律处理。
2. 对于在工作中表现优秀的员工,将进行表彰和奖励。
试论沥青拌合站的管理
摘要:随着我国公路建设的不断发展,沥青路的建设项目也越来越大,工程规模越来越大。
沥青拌合站在公路建设中发挥了重要的作用,其管理也面子着更加艰巨的挑战。
笔者在认真研究我国沥青拌合站的管理发展现状基础上,联系自身工作经验,对如何有效实现对沥青拌合站的管理进行论述。
关键词:沥青拌合站管理方法
随着我国经济建设的突飞猛进,政府对基础设施的建设的投入也逐渐加大,在高速公路的建设投入方面尤为突出。
在公路工程的建设中,对混凝土的质量要求是非常高的,它直接关系着建成的高速公路在使用时的效果,因此必须拥有一个良好的沥青拌合站。
本文主要对高速公路工程的建设过程中用到的沥青拌合站的管理进行了探析,包括:沥青拌合站的生产人员配套管理、生产技术管理、生产成本控制管理、生产资料归档管理。
从而为科学、合理的运用沥青拌合站提供一些理论依据,并提高沥青拌合站的使用效率。
一、对工作人员的管理
对于公路工程建设中用到的沥青拌合站来说,应先备齐沥青、粉料、骨料、除尘、烘干等基本的系统体系,然后为了能够使整个沥青拌合站能正常、稳定的运行,必须加强对生产人员的配套管理。
否则在沥青拌合站出现问题时,可能会使整个沥青拌合站陷入瘫痪,这对公路工程的建设进度的影响是致命的,因此对公路工程的生产人员进行配套管理是十分重要的。
目前对公路工程的生产人员进行配套管理主要采用的是两班制的形式:即站长负责制和班长负责制。
⑴站长负责制:要求站长发挥协调作用,全面协调沥青拌合站的内部和外部的各种关系,并且站长还应具有丰富的生产和管理经验,应对沥青拌合站的各个生产环节都了如指掌,这样才能真正体现站长的作用。
⑵班长负责制:要求班长除了具备优良的设备控制水平和团队协作能力外,还应具有一定的外语水平,在一些先进设备仪器的使用上,要起到领军的带头作用。
此外,班长还应具有良好的协调管理能力,负责对操作手、电工、配合工的日常管理。
这里要求:
①操作手应在学习理解机械原理的基础上,全面提高自身的专业技能和操作水平;
②电工应具有操作发电机的上岗证,并加强学习,做到精通各种电路的控制原理,从而提升自身的专业技术水平;
③配合工应充分的了解整个沥青拌合站的工程过程,并具有很强的机械理论知识基础,从而配合实现对设备的管理。
二、对生产技术的管理
目前,在公路工程中,实现对沥青拌合站的控制的系统一般都是由工控机和PLC 组成的。
这样的控制系统,自动化的控制程度很高。
在实际的生产过程中,必须对操作手进行技术培训,并且要求其在操作时,必须按照设备的操作的说明书和专业技术人员的指导进行实际的操作。
在沥青拌合站进行生产之前,工作人员应先对设备的一些重要部位进行必要的检查。
例如:检查设备上的各部分轴承的润滑情况是否正常;设备的油管、油路等是否有泄漏现象;沥青泵预热温度是否合适;各设备的工作参数是否在正常的范围之内。
此外,为了预防意外的发生,在进行各设备的检查时,还应重点查看用于各设备的意外保护装置是否打开或在
正
确的位置上。
只有在充分地做好沥青拌合站生产前的准备工作,才能开始生产。
由于沥青拌合站的自动化生产程度很高,因此在进行生产时,只要对控制系统的设备进行正确的生产设置,沥青拌合站就会在工控机和PLC 的协同配合下,进行自动化的生产。
可以说目前的公路工程上沥青拌合站以达到了流水线生产的水平。
只要设置好设备的工作参数,各设备便会按各自的预设任务进行生产,直至任务完成。
但是在实际的生产过程中,我们必须还要对各设备的技术指标进行实时的观察:
①各设备的电机在工作时的电流的变化情况;
②沥青拌合站加工时,骨料的温度是否在正常的范围之内;
③沥青材料的供给是否平衡;
④各设备是否工作正常,有无异常的声响等。
只要以上情况出现,就必须立刻停止沥青拌合站各设备的工作,并立即对异常情况的产生原因进行分析,找出合理的解决途径,以排除故障,继续生产。
三、对档案的管理
公路工程中的沥青拌合站一个集合了电器和机械为一体的大型设备,并且个组成部分的自身参数也相对复杂。
这要求我们在平时利用各设备工作时,应注意收集、整理各设备的技术参数资料,以便于后期对设备进行包养和维修时提供参考。
此外为了使以后查询各设备的相关技术参数方便,应还有注意对各资料进行电脑备份。
并且对设备的每天生产情况、工作状况等都应进行登记,以便于以后进行对设备的分析。
四、对生产成本的管理
目前的公路工程,一般都是大投入的项目。
在进行实际的项目施工时,对工程的成本进行控制是十分必要的。
对公路工程中的沥青拌合站进行生产成本的控制管理对控制整个公路工程的成本的作用是巨大的,因为公路工程的主要开销费用都集中在拌合站上,几乎所有用于公路工程的材料都和拌合站紧密的联系在一起的。
对沥青拌合站生产成本的控制,应从公路工程的项目预算开始。
在进行沥青拌合站的预算时,应全面考虑到各方面因素对成本的影响,如:拌合站合理的选址、沥青生产材料的选择、运输方案的选择、生产设备的选择、生产工艺的设计等等。
在预算阶段,就要求要有精通技术要求和预算能里的管理者,进行合理的生产成本的预算,并在保证生产质量的基础上,对各备选的生产方案进行优化,从而以降低生产的成本。
在沥青拌合站进行具体的生产加工时,首先应该充分的发挥好员工的协调作用,在不同的设备操作上,要配备合适的操作者,从而避免因员工的不当使用而额外的增加生产成本。
其次,由于公路工程中的沥青拌合站在进行对沥青骨料的加热时,需要使用大量的能源材料。
在目前这个能源日益紧张的时代背景下,能源材料的价格更是不断增高,因此需要对这些能源材料进行适当的选择,在保证拌合站中各设备能够正常地稳定地运行的情况下,可以合理选用能源材料,以一种经济、节约型的方式进行能源材料的选择,从而在提高能源材料的使用效率的同时有效的控制了沥青拌合站的生产成本。
再次,公路工程中沥青拌合站用到的各种材料的量很大,因此到来的运输成本也是很高的,所以有必要对材料的运输方案进行适当的选择,从而避免浪费,达到控制成本的目的。
为了对材料运输的成本控制落实到实处,可以在材料的运输过程中,设置专门的运输监管部门,对运输进行合理的调控。
让材料的运输尽量按照预算的方案进行,
避免因协调不当给增加的额外成本。
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