基于UG的冲裁模标准件库的开发
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[摘要]在深入研究UG二次开发技术的基础上,综合运用UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler、UG/Open API和Visual C++6.0等UG二次开发工具,开发建立了1套完整的汽车冲模三维参数化标准件库。
该标准件库与UG的集成环境有机地结合在一起,界面友好,具有良好的可扩充性和可移植性。
关键词冲模标准件库 CAD UG1 引言美国EDS公司的Unigraphics(UG)是一个优秀的机械CAD/CAE/CAM一体化高端软件,它基于完全的三维实体复合造型、特征建模、装配建模技术,能设汁出任意复杂的产品模型。
再加上技术上处于领先地位的CAM模块、内嵌的CAE模块,使CAD,CAE和CAM有机集成,可以使产品的设计、分析和制造一次完成,已经广泛应用于航空航天、汽车、通用机械、家用电器等领域”,。
作为通用CAD/CAE/CAM软件,UG功能非常强大,但缺乏通用标准件库以及行业标准件库,而具体行业的产品设计总是会经常用到通用标准件和本行业标准件。
若每次设计对每一零件均从头开始建模,则要做大量重复性工作,因此,有必要开发通用标准件库以及行业标准件库,以提高产品没计效率,缩短没计周期。
2 UG二次开发工具UG软件提供了CAD/CAE/CAM业界最先进的编程工具集,以满足用户二次开发的需要,这组工具集称之为UG/Open,是一系列UG开发了具的总称,它们随UG—起发布,以开放性架构面向不同的软件平台提供灵活的开发支持,UG/Open套件主要由4个开发工具组成,如图1所示。
利用UG/Open提供的应用程序和开发工具,用户可以在其提供的平台上开发出适合自己需要的CAD产品。
2.1 UG/Open CRIP语言GRIP(Graphies Interactive Progrm'nming)是UG内嵌的专用图形交互编程语言,用户通过GRIP语言编程能够自动完成在UG下进行的绝大部分操作,如实体建模、工程制图、制造加工、系统参数控制、文件管理、图形修改等”。
基于UG的冲压模具标准件库的研究与开发摘要:基于UG软件分析了建立标准件库的几种方法,并讨论了它们各自的应用范围。
结合实例,重点阐述了在Visual C-6.0环境下运用C++编程语言和UG/OPEN API开发动态链接库(DLL)的方法,通过UG软件调用相关的DLL文件即可建立人机交互式的标准件库。
使标准件库可依据人们使用的习惯进行开发,具有很强的人性化和柔性化。
关键词:UG二次开发;标准件库;模具设计;UG/OPEN API前言随着技术的发展,为了缩短汽车覆盖件模具产品的开发周期、提高市场竞争力,各主流模具企业均开始了3D覆盖件模具设计。
3D模具设计越是普及,其基石---标准件库的作用就越显重要,本文研究的目的是创建出更便于设计者使用的标准件库,以此来提高设计的速度与质量,并为日后备料单的自动输出做好铺垫工作。
UG软件是当前广泛应用的三维CAD/CAM软件之一,并且该软件还提供了相应的二次开发工具,我们可利用这些工具创建出符合自身需要的标准件库,从而大大减少设计人员的重复而烦琐的劳动,使技术人员能腾出更多的时间进行模具结构和工艺方面的改进,进而提高了模具设计的质量和效率。
就UG软件而言,建立三维标准件库的方法大致有三种:(1)利用部件族建立标准件库;(2)利用参数化建模与程序设计相结合的方法建立标准件库;(3)运用程序设计建立标准件库;下面结合“自动输出备料单”功能的需要对这三种方法逐一进行阐述。
1 利用部件族建立标准件库首先利用UG软件中的特征建模模块进行参数化建模,之后再用部件族功能创建该标准件的部件族,该方法操作简单,可由多人同时创建,不足的地方表现在标准件的调用方式和标准件规格的更改等方面,它的调用方式主要有:从另一个UG窗口复制过来或装配到当前模具图中,无论采用哪种调用方式,更改标准件规格时需要进入部件族进行更改,比较麻烦。
通过部件族命令对属性进行编辑时也存在一些问题。
现在很多公司开发了“自动输出备料单”功能,备料单的自动输出需要用到标准件的属性,虽然部件族的“可用列”中可以对属性进行编辑,但编辑后的属性只出现在装配导航器中,在实体上表达不出来,不利于备料单的自动输出,需要对UG软件中的部件族这个命令进行适当的开发,补充一些功能。
ug标准件库开发教程UG标准件库开发教程。
UG标准件库是一款非常实用的工程设计软件,它可以帮助工程师们快速、准确地找到所需的标准件,从而节约设计时间,提高工作效率。
本教程将介绍UG标准件库的开发方法,希望能够帮助大家更好地利用这一工具。
一、UG标准件库的作用。
UG标准件库是UG软件中的一个重要功能模块,它包含了大量常用的标准件模型,如螺栓、螺母、轴承等。
通过UG标准件库,工程师可以直接将这些标准件导入到自己的设计模型中,无需重复绘制,极大地提高了设计效率。
二、UG标准件库的开发步骤。
1. 收集标准件模型。
首先,我们需要收集各种常用的标准件模型,可以从互联网上下载,也可以通过自己绘制。
收集的标准件模型需要符合一定的规范,包括尺寸、材质等信息。
2. 创建UG标准件库。
在UG软件中,我们可以通过“工具-选项-文件路径”来设置标准件库的路径,然后在该路径下创建一个新的标准件库文件。
3. 导入标准件模型。
将收集到的标准件模型导入到新创建的标准件库文件中,可以通过“插入-组件”命令来实现。
在导入模型的过程中,需要注意模型的位置、方向等信息,以确保导入后能够正确使用。
4. 设置标准件属性。
对于每个导入的标准件模型,我们还需要设置其属性信息,包括零件号、尺寸、材质等。
这些属性信息将帮助工程师在使用标准件库时更加方便地查找所需的标准件。
5. 验证和测试。
在完成标准件库的创建后,我们需要对其进行验证和测试,确保其中的标准件模型能够正常使用。
可以通过在实际设计中应用标准件库来进行测试,发现问题并及时进行修复。
三、UG标准件库的使用方法。
在完成UG标准件库的开发后,工程师可以通过以下步骤来使用它:1. 打开标准件库。
在UG软件中,选择“文件-打开”命令,然后在文件类型中选择标准件库文件,即可打开已创建的标准件库。
2. 查找所需标准件。
通过标准件库中的搜索功能,工程师可以快速地查找到所需的标准件模型。
可以根据零件号、尺寸等信息来进行搜索,找到后直接导入到设计模型中即可使用。
基于UG的三维标准件库的建立原则和方法基于UG的三维标准件库的建立原则和方法一、基于UG的标准件库的建立原则1.每个标准件都应有一个中心基准(如基准点或基准轴或基准面,主要使用三面基准),建立标准件时,坐标系(相对坐标和绝对坐标)应在该标准件的对称中心位置。
2.应尽量减少特征数,特征间尺寸用关系表达式表示。
将特征参数分为主参数和次要参数,用主参数去控制和约束次要参数。
3.每个标准件应在菜单“装配(Assemblies)”中设置“参考集(Reference Rets)”,调出时仅显示特征实体(Solid)。
4.对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件,要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递,即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系,并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。
二、标准件的创建方法1.电子表格(SpreadSheet)法(1)File→New,输入一个标准件Part文件名。
(2)Application→Modeling,选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件(Template Part),由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取,故应从整体考虑。
(3)Toolbox→Expression,对参数表达式进行Rename和Edit。
(4)Toolbox→Part Families,在Available Columns栏内选定参数,点击Add Column放在Chose Column栏内,待选定所有参数后,点击Create进入Spreadsheet(电子表格)内。
(5)填写并编辑Spreadsheet。
在Spreadsheet内要输入零件号(Part_Name)和相关参数值。
填写完毕后,可选Part Family的Verify Part来生成某零件,以明确参数选定是否正确。
待上述工作准确无误后,可选Part Family的Save Family 来存贮该电子表格。
收稿日期22作者简介牛 强(2),男,研究实习员。
文章编号:100124934(2008)0620034204基于UG 的注塑模具标准件库的研究与开发牛 强,柳 伟,梅琼风,周雄辉(上海交通大学 模具CAD 国家工程研究中心,上海 200030)摘 要:研究了基于U G 的建立标准件库的几种方法,讨论了各种方法的特点。
以U G N X 系统为平台,采用表达式建立参数化模板与程序设计相结合的方法,建立了交互式注塑模具标准件库。
实现了点定位和点面定位2种方式导入标准件的功能,以及自动统计标准件信息的功能。
使用本标准件库使模具设计效率较之以前大大提高。
关键词:U G;标准件;注塑模具中图分类号:TP391.72 文献标识码:AAbstract :Diff er ent met hods a nd t hei r c har act erist ics of est a blis hi ng s t anda rd par ts l ibra ryon U G pl atf or m wer e dis cusse d i n t his p ape r.A n i nt e ract ive s t a nda rd p art s li bra ry of plas ti c i nj ecti on mold was es ta bli she d on t he U G N X pl at f orm i n whi ch t he m et hod of i nt egrat i ng p rogra m mi ng a nd pa ra met e ri zed t empl at es bui lt by exp ress ions was use d.The p oi nt and p oi nt 2pl a ne p osit i oni ng m et hod t o i nt roduce st a nda rd pa rt were developed t o a cc ord wi t h t he c us t om of m ol d desi gn.Besi des ,t he i nf orm ati on of st a nda rd p art was a ut oma ti call y rec or 2ded.Desi gn ef fi ci ency coul d be gre atl y i mpr oved by appl yi ng t he st a nda rd pa rt li bra ry.K eyw or ds :U G ;s t andar d par t ;i nj ecti on mol d0 引言在机械产品中,大约30%-70%的零件是标准件或通用件,而这些零件大多具有相同或相似的外形特征,不同的只是尺寸规格。