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XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015 年11 月10 日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设 防烈度7度(设计基本地震加速度 0.15g ，第三组)，总用地面积：163914.6卅，总建筑 面积：193964.91m 20(1) 《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126 2001);(2) 《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006); (3) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1; (4) 《工程测量规范》(GB50026-2007 ; (5) 《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98); (6) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2010); (7) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG61- 1);(8)《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》 (DBJ53/T-47-2012);(9) 《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》(DBJ53/T-48-2012)。
三、施工准备(1)材料准备。
详见表1表1安装主要材料一览表序号材料名称单位 数量1 隔震支座个1 U2 45堤冈套筒|个 L ■ 3 川级36mm!冈筋(1000mn 长)根 1 ■ 4 钢垫片个 r 1 1 55mn 厚钢模板个12 6M36螺 栓个 L 1(2)机械设备。
考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t 汽车吊进行吊装安装。
其余 为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。
表2主要机械设备一览表序号 设备名称 单位 数量1塔吊台2、编制依据3钢筋切断机|台2 4 [1 圆盘锯 :台15插入式振捣棒台3 6扳手个2(3) 劳动力。
建筑隔震橡胶支座施工方案目录一、项目概况....................................... 错误!未定义书签。
二、施工安装前准备工作 (2)三、材料与设备 (2)四、劳动力组织 (3)五、施工工艺流程及操作要点 (3)5.1工艺流程 (3)5.2操作要点 (5)六、隔震支座安装注意事项 (10)七、成品保护措施 (10)八、施工质量控制技术措施 (11)九、隔震支座的检查和维护 (12)十、质量验收标准 (12)十一、安全注意事项 (12)十二、安全措施 (12)十三、环保措施 (13)标准依据：《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。
1）、技术准备阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求。
2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。
三、材料与设备1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。
2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。
表1支座外观质量要求3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以内。
4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。
5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。
6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。
工程隔震支座施工方案范本一、施工前准备1. 制定施工方案及施工组织设计，并报相关部门审批。
2. 采购所需材料、设备，并确保质量合格。
3. 安排施工人员参加相关培训，确保操作技术符合要求。
4. 打通施工现场通道，确保施工车辆和设备顺畅进出。
二、材料及设备准备1. 主要材料：橡胶支座、钢板、螺栓等。
2. 设备：起重机、搅拌机、压力机等。
三、施工过程1. 地基处理：清理施工场地，并确保地基平整。
2. 安装预制橡胶支座：根据设计要求，布置支座位置，并使用压力机将橡胶支座固定在地基上。
3. 安装钢板：在橡胶支座上安装钢板，确保与支座紧密连接。
4. 固定螺栓：使用螺栓将钢板固定在橡胶支座上。
5. 验收：对安装完成的隔震支座进行验收，确保符合相关标准和设计要求。
6. 完善保护措施：为已安装的隔震支座做好防护，防止外部环境对其产生影响。
四、施工后收尾1. 清理现场：清理施工现场及周围环境，确保不影响周边居民和交通。
同时，安全存放未使用完的材料和设备。
2. 编制施工报告：记录施工过程、材料消耗等相关数据，编制施工报告。
五、安全管理1. 严格遵守施工安全制度，保证施工现场的安全生产。
2. 做好现场防护，设置警示标识，并划定施工作业区域。
3. 提高施工人员的安全意识，确保所有操作符合安全规范。
4. 定期进行安全检查，并及时处理隐患，确保施工现场安全。
六、环境保护1. 精心设计施工方案，减少对周边环境的影响。
2. 增设降尘设备，减少扬尘对环境的影响。
3. 合理使用水、电等资源，降低资源浪费。
4. 定期检查施工现场及周边环境，确保不产生污染。
七、质量管理1. 严格按照设计要求和相关规范进行施工，杜绝违章操作，确保隔震支座施工质量。
2. 做好施工过程的质量记录，及时处理质量问题。
3. 对施工完工的隔震支座进行质量验收，并作出评价。
八、沟通协调1. 做好施工前期的沟通工作，与相关部门和单位进行协调，确保施工进度。
2. 在施工过程中，及时协调解决施工中出现的问题，保证施工顺利进行。
隔震支座安装施工工法1前言1995 年 1 月 1 7 日 ,日本阪神地区发生了里氏7.2 级地震,造成了惨重的损失。
值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。
距震中 35 公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7 度 (相当于我国地震烈度的 9～ 1 0 度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。
之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。
顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。
在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。
使上部结构的地震影响大幅降低。
2工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。
地处临沂市河东区程梅线与G205 交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。
场地地势相对平坦，地形起伏不大。
原始地貌为冲洪积准平原。
规划总建筑面积约29863.2 平方米，教学综、实验楼 5 层局部 3 层；食堂、风雨操场 2 层；学生公寓楼 5 层。
其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。
本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8 度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g 。
由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。
根据叠层橡胶支座隔震技术规程 [3],考虑将隔震层设置在结构第 1 层以下的部位。
隔震支座位置示意图3方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。
在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。
会议上成立了 QC 小组，QC 小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。
研究并讨论的如何施工，经过一系列的小组活动，初步总结制定出以下施工方案：绑扎支墩钢筋安装下预埋板高强螺栓预拧与下预埋板保护装隔震垫上支墩钢筋绑扎支设支墩侧模下塔吊浇筑支墩砼梁板模板安装安梁板钢筋安装混凝土浇筑。
隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O 一六年三月目1. 绪论2. 编制依据3. 工程概况4. 检测标准5. 工程数量6. 施工准备7. 机具设备和施工人员准备8. 安装施工流程9. 安装质量技术控制措施10. 支座安装计划及顺序表11. 支座质量要求12. 入场检查及存放13. 支座保护措施14. 支座的检查和维护15. 附录——各工序控制记录表一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008 年5 月12 日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。
因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。
隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。
其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250% 而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。
采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。
传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。
建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。
要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。
二.编制依据1. 《橡胶支座第1 部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T20688.1-2007 ；2. 《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB/T 20688.3-2006 ；3. 《建筑隔震橡胶支座》 ( JG 118-2000 )的相关要求；4. 《沙湾县高中城隔震橡胶支座平面布置图》；5. 《沙湾县高中城隔震橡胶支座设计分析报告》；6. 《建筑结构隔震构造样图》 (03SG610-1 )；7. 《叠层橡胶支座隔震技术规程》 (DECS126 )；8. 《建筑隔震工程施工及验收规范》JGJ360 —2015 ；三.工程概况1. 本工程为框架结构。
《隔震支座安装施工工法》
隔震支座是一种常用于桥梁、建筑物等结构地震防护的装置，其工作原理是利用橡胶等弹性材料能够消除振动和能量的特性，将结构与地基分离，从而达到减震、隔震和降噪的效果。
以下是隔震支座安装施工工法：
1. 材料和设备准备：除隔震支座外，还需要准备固定支架、安装螺栓、防水材料、承载钢板等辅助材料，同时还需要吊车或起重机等设备。
2. 准备工作：安装前应先对现场进行勘察，并确定隔震支座安装位置、高程等参数。
然后清理现场，将安装位置平整，并打上标记线。
3. 安装固定支架：首先按照设计要求进行固定支架布置，然后使用高强度螺栓将其固定在地基上。
4. 安装隔震支座：将预制好的隔震支座准确地放置在固定支架上，确保支座中心与标记线重合，同时查看支座底面与固定支架底面之间是否夹有防水材料。
5. 确定支座高程：根据设计要求，通过调节支座下方的调整螺栓，使支座达到设计要求的高程水平。
6. 安装钢板：将预制的承载钢板与支座固定螺栓连接，同时还需在钢板支座上铺设防水材料，并将其与固定支架、钢板等部位进行密封处理。
7. 结构回填与验收：当以上工作全部完成后，还需进行结构回填，并在验收过程中对安装质量进行检测和评估。
以上是隔震支座安装施工工法的基本内容，具体工作还需根据实际情况进行调整和补充。
在实际施工过程中，应严格按照相关工艺要求进行操作，以确保安装质量和结构安全性。
隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O一六年三月目录1.绪论2.编制依据3.工程概况4.检测标准5.工程数量6.施工准备7.机具设备和施工人员准备8.安装施工流程9.安装质量技术控制措施10.支座安装计划及顺序表11.支座质量要求12.入场检查及存放13.支座保护措施14.支座的检查和维护15.附录——各工序控制记录表一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。
因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。
隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。
其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。
采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。
传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。
建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。
要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。
二.编制依据1.《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T 20688.1-2007；2. 《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB/T 20688.3-2006；3.《建筑隔震橡胶支座》（JG 118-2000）的相关要求；4.《沙湾县高中城隔震橡胶支座平面布置图》；5.《沙湾县高中城隔震橡胶支座设计分析报告》；6.《建筑结构隔震构造样图》（03SG610-1）；7.《叠层橡胶支座隔震技术规程》（DECS126）；8. 《建筑隔震工程施工及验收规范》JGJ360—2015；三.工程概况1.本工程为框架结构。
建筑隔震橡胶支座安装指导方案
一、吊装、安装下预埋板1、吊装下预埋板（中间有灌浆孔）到支撑墩；2、调平下预埋板要求：将支座下预埋板（拧好锚筋后）中心线与支承垫石中心十字线对齐。
偏差不应大于5mm；通过楔形模板调整水平度；
要求：下预埋件顶面水平度误差不大于5‰，支座下预埋板上表面标高符合建筑设计图纸要求，检测合格后采用与钢筋网片焊接方式固定； 3 焊接固定下预埋板
图一调平下预埋板
图二焊接方式固定下预埋板
二、装模、灌浆 4 装模、灌浆要求：灌浆前将螺栓拧进下预埋件，避免灌浆时，螺栓孔堵塞，灌浆后，清理下预埋件表面；
图三装模
图四灌浆
图六清理下预埋件砂浆
三、安装支座本体5、安装橡胶支座本体
要求：加垫圈后拧进螺栓，隔震支座顶面的水平度误差不宜大于8‰；
图七安装支座本体
四、安装上板及上部箍筋
图八安装上预埋件。
隔震橡胶支座施工方法隔震橡胶支座是一种常见的结构支座，被广泛应用于桥梁、大型建筑物、机械设备等众多领域，具有良好的隔震效果和承载能力。
本文将介绍隔震橡胶支座的施工方法，以便工程师和施工人员能够正确、安全地进行施工。
1. 施工前准备在进行隔震橡胶支座的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要仔细查看设计图纸和相关技术文件，了解隔震橡胶支座的规格、型号和施工要求。
其次，需要组织人员进行技术培训，确保每个施工人员都掌握了操作技巧和安全注意事项。
另外，还需要检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
2. 材料准备隔震橡胶支座的施工需要准备一些材料，包括隔震橡胶支座、轴销、螺栓、垫片等。
在购买这些材料时，要选择质量可靠的产品，确保其符合设计要求和相关标准。
3. 施工步骤（1）清理基础：在进行支座施工之前，需要先清理基础表面，确保其平整、清洁。
如有杂物、污垢等，应及时清除。
（2）安装橡胶支座：按照设计要求，将预制的隔震橡胶支座放置在基础上。
在安装过程中，要注意支座的方向和位置，确保其与相邻构件之间的间隙符合设计要求。
（3）固定支座：安装橡胶支座后，需要使用轴销、螺栓和垫片等连接件将支座固定在基础和上部构件上。
螺栓要逐个安装并适当拧紧，确保支座与构件之间的连接牢固可靠。
（4）检查和调整：在支座固定后，还需要进行一系列的检查和调整工作。
首先，要检查支座的水平和垂直度，确保其安装位置正确。
其次，要进行刚度调整，根据设计要求和实际情况，调整支座的刚度，以实现最佳的隔震效果。
4. 施工注意事项在进行隔震橡胶支座施工时，需要注意以下几点：（1）安全第一：施工人员要穿戴合适的劳动防护用具，如安全帽、安全鞋等。
施工现场要设立警示标志，确保施工安全。
（2）按要求施工：支座的施工要按照设计要求和相关规范进行，避免任意更改或省略施工步骤。
（3）质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，对隔震橡胶支座进行检验，确保其质量合格。
橡胶支座施工方案引言橡胶支座作为一种重要的桥梁支座材料，具有良好的减震和隔震效果，广泛应用于桥梁、高速公路和铁路等工程中。
本文档旨在介绍橡胶支座的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和施工后的质量验收等内容。
一、施工前准备工作1.1 设计方案评审在施工开始前，需要对橡胶支座的设计方案进行评审。
评审的内容包括支座型号、规格、承载能力以及配筋等，确保设计方案符合实际需求，并满足相关标准和规范要求。
1.2 材料和设备准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备，包括橡胶支座、垫铁、锚固件、胶粘剂、蜡笔等。
同时，还需要准备好施工所需的工具，如橡胶锤、抹灰板、水平仪等。
1.3 施工人员培训施工人员需要接受相关的培训，了解橡胶支座施工的基本原理和步骤，掌握相关操作技能。
特别需要注意的是，施工人员应具备一定的安全操作意识，掌握相关施工安全规范。
二、施工步骤2.1 施工现场准备施工前需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域整洁、平整，并清除任何会妨碍施工的杂物。
2.2 支座安装2.2.1 首先，在桥墩的预留砼表面涂刷胶粘剂，以确保橡胶支座和桥墩之间的黏结性能。
2.2.2 将橡胶支座放置在预埋垫铁上，并用蜡笔标记支座和桥墩的接触面。
2.2.3 将橡胶支座放置到桥墩上，用橡胶锤轻轻敲打支座，使其与桥墩紧密接触。
2.2.4 检查支座的水平度和垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测，并进行相应的调整。
2.3 锚固件安装2.3.1 首先，在支座的上表面涂刷胶粘剂，并将锚固件插入支座的孔中。
2.3.2 使用扭矩扳手对锚固件进行固定，确保其牢固可靠。
2.4 支座调整2.4.1 使用橡胶锤调整支座的高度，使其与相邻支座在同一水平面上。
2.4.2 使用抹灰板检查支座的平整度，对不平整的支座进行调整，以确保桥面板的平整度。
2.4.3 在支座的标高板上标示出支座的高度，并进行相应的调整，以满足设计要求。
2.5 质量验收2.5.1 对施工过程进行质量验收，主要包括支座的安装质量、垫铁的安装质量以及锚固件的安装质量等。
超高平台隔震橡胶支座安装施工工法超高平台隔震橡胶支座安装施工工法一、前言超高平台隔震橡胶支座安装施工工法是一种应用于建筑工程中的隔震技术，通过在建筑结构与地基之间安装橡胶支座，能够有效地减震、隔震以及降低震动传递，保障建筑物的安全性和稳定性。
二、工法特点1. 高度可调整性：超高平台隔震橡胶支座采用可调高度设计，能够适应不同高度的建筑结构。
2. 导向性好：橡胶支座在安装过程中具有良好的导向性和垂直性，能够确保支座正确安装在预定位置。
3. 橡胶材料优越：橡胶支座采用优质橡胶材料制作，具有很好的耐久性和耐腐蚀性。
4. 易于维修更换：安装后的橡胶支座可以灵活拆卸和更换，方便维修和维护。
5. 效果显著：超高平台隔震橡胶支座能够有效地减小建筑物受地震或其他外力影响的变形和破坏程度。
三、适应范围超高平台隔震橡胶支座可以广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁、机械设备基础等需要减震、隔震处理的工程项目。
四、工艺原理超高平台隔震橡胶支座的工艺原理基于隔震技术和弹性理论。
通过在建筑结构与地基之间安装橡胶支座，能够分散和吸收来自地震或其他外力的能量，从而减小结构受力，保护结构的安全。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计要求，准备好橡胶支座、螺栓、垫块等施工所需材料和工具。
2. 预处理地基：清除地基上的杂物，并确保地基平整、牢固。
3. 安装固定板：在建筑结构上安装固定板，固定板与支座之间通过螺栓连接。
4. 安装橡胶支座：将橡胶支座按照设计要求安装在固定板上，确保支座正确放置。
5. 调整高度和水平度：根据设计要求，调整橡胶支座的高度和水平度。
6. 固定支座：使用螺栓将橡胶支座固定在固定板上，确保支座稳固可靠。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，分工明确，确保施工工序按照规定要求进行。
七、机具设备施工过程中需要使用起重机、橡胶支座安装设备、螺栓扳手等机具设备。
起重机用于搬运橡胶支座和固定板，安装设备用于安装和调整橡胶支座。
隔震支座施工方案.安装预埋板、焊接锚固筋、浇筑混凝土、拆除梁底模板、安装橡胶隔震支座、安装上下连接板、安装上部结构。
4.3施工注意事项4.3.1橡胶隔震支座的安装应注意支座的方向，确保支座的竖向承载特性和水平变形能力；4.3.2隔震层上下支墩的安装应注意调整支墩高度，确保上部结构能够平稳地放置在橡胶隔震支座上；4.3.3预埋板的安装应注意板的位置和高度，确保连接钢板可以牢固地焊接在预埋板上；4.3.4焊接锚固筋时应注意焊接质量，确保锚固筋与预埋板的牢固连接；4.3.5浇筑混凝土时应注意混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土的裂缝和空鼓现象；4.3.6安装橡胶隔震支座时应注意支座的位置和方向，确保支座与连接钢板的牢固连接；4.3.7安装上下连接板时应注意连接板的位置和方向，确保连接板与橡胶隔震支座的牢固连接。
5总结叠层橡胶支座隔震技术是一种有效的减隔震技术，具有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，同时还具有较大的水平变形能力和弹性复位特性。
该技术施工方法简单适用，施工质量可靠，施工速度快，施工成本增加较小。
适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。
在施工过程中应注意橡胶隔震支座的安装方向和位置，以及预埋板、连接钢板和锚固筋的牢固连接，确保施工质量和建筑安全。
在施工过程中，需要进行材料进场检验并安装预埋板。
在安装预埋板之前，需要进行初步校正和绑扎隔震层底板和梁墩钢筋。
随后，需要支设梁、支墩侧模和板底模，并进行验收。
最后，进行预埋板的最终校正和固定，以及高强螺栓的预拧和成品保护，最后浇筑梁板和支墩砼。
在绑扎支墩钢筋时，需要先绑扎支墩主筋，再绑扎支墩外侧箍筋和拉钩。
梁顶面标高以下的箍筋和拉钩全部绑扎到位，以上的箍筋和拉钩待XXX绑完后再施工。
然后在支墩四个角部各焊一根短钢筋棍，并将XXX支设完毕。
在安装下预埋板时，需要利用塔吊将下预埋板吊至支墩上，然后利用葫芦吊（或人工）将埋板吊装到位，下预埋板标高和中心线位置调整准确后简单固定下预埋板。
隔震橡胶支座施工方案安阳市人大政协活动中心隔震橡胶支座施工方案1编制依据1.1施工合同表1.1序号名称日期1安阳市人大政协活动中心工程施工合同文件11月1.2工程图纸表1.2序号图纸名称图纸编号1安阳市人大政协活动中心工程建施、结施图纸04-1-011.3主要规范、规程表 1.3类别名称编号国家《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200l 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001行业《建筑隔震橡胶支座》JG118-2000《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《叠层橡胶隔震支座技术规程》CECS126:20011.4主要图集表1.4序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图03G101-12国家建筑结构隔震详图03SG610-11.5其它表1.5序号类别名称编号1企业公司质量环境职业健康安全管理手册AYJG-ZHA/C-062工程概况2.1建筑结构设计概况安阳市人大政协活动中心工程是一座集培训活动、会议于一体的现代化智能型公共建筑，由人大、政协培训中心和会议中心组成。
平面呈“品”字形钻石状布置。
建筑面积27504M2，培训中心：地下一层、地上六层（局部八层）、建筑高度42.6米。
工程主体为框架结构，抗震设防烈度为8度，抗震设防等级二级（连接体处）。
人大和政协两个培训中心之间为一梁板结构的连接体，该连接体一层为隔震层，一层楼面结构标高为22.765米，位于19-23/B-E轴之间，19-23轴间距20.400米，B-E轴间距10.900米。
在位于4根角柱的21.000米标高处设置了4个隔震橡胶支座。
2.2隔震支座平面位置如下图：2.3隔震支座节点详图如下：2.4隔震支座设计参数如下表：型号GZP600联结板厚20mm橡胶外径620mm有效面积2820c㎡内部钢板外径600mm产品总高度232mm中心孔径30mm产品重量357Kg橡胶层5.0*24mm*片推荐基准面压10N/m㎡橡胶总厚120mm极限变形（推荐基准面压）400%内部钢板厚 2.5mm水平刚度1570KN/m联接板尺寸650mm竖向刚度2420KN/mm说明：1.隔震橡胶支座选用国家行业标准通用规格GZP600型号，具体尺寸根据厂家资料确定，但应满足表内要求。
.建筑隔震橡胶支座施工方案广东腾越建筑工程有限公司2015.5.1目录一、项目概况 (4)二、施工安装前准备工作 (6)三、材料与设备 (6)四、劳动力组织 (8)五、施工工艺流程及操作要点 (8)5.1工艺流程 (8)5.2操作要点 (10)六、隔震支座安装注意事项 (17)七、成品保护措施 (18)八、施工质量控制技术措施 (19)九、隔震支座的检查和维护 (20)十、质量验收标准 (20)十一、安全注意事项 (21)十二、安全措施 (22)十三、环保措施 (22)标准依据：《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《橡胶支座第1部分：橡胶隔震支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）《橡胶支座第3部分：建筑橡胶隔震支座》（GB 20688.3-2006）《叠层橡胶支座隔震技术规程》（CECS126:2001）《建筑结构隔震构造详图》03SG610-1一、项目概况二、施工安装前准备工作隔震支座安装之前，需完成隔震支座及支座配件验收，安装工具及相关测量仪器准备，各工种施工人员的任务安排及技术交底等工作。
1）、技术准备阅读图纸和相关规范或标准，了解设计意图和质量要求。
2）、机具设备和施工人员准备施工所用的有关机具设备及各工种施工人员准备。
三、材料与设备1）、检查隔震橡胶支座使用的橡胶、钢材及其他材料必须符合设计要求。
2）、检查隔震橡胶支座的外观不应有使用上有害的裂缝、鼓胀、外伤。
表1支座外观质量要求3）、检查隔震橡胶支座的尺寸偏差符合标准要求:高度允许偏差(允许偏差±1.5%和±6mm较小值)；平面尺寸偏差(±1%,且不大于4mm)；平整度1/300以内。
4）、检查连接板外形尺寸、板厚尺寸、孔中心距离及孔径符合设计要求。
5）、检查防锈涂层厚度达到规定要求；检查螺栓有效高度达到设计要求。
6）、隔震橡胶支座的力学性能符合《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）以及《橡胶支座：第1部分隔震橡胶支座试验方法》（GB/T20688.1-2007）所规定的出厂检验项目要求。
隔震支座安装施工工法隔震支座安装施工工法1. 引言在建造工程中，为了减少地震对建造物造成的伤害，提高建造物的抗震能力，隔震支座的应用愈发重要。
本文将详细介绍隔震支座安装施工工法，包括材料准备、施工准备、隔震支座的安装和固定等环节。
2. 材料准备2.1 隔震支座：根据设计要求和建造物性质选择合适的隔震支座，包括橡胶隔震支座、球面铰式隔震支座、屈曲薄板隔震支座等。
确保材料质量可靠。
2.2 隔震支座固定配件：包括支座螺栓、垫板、锁紧螺母等，根据隔震支座的类型和尺寸进行选择。
3. 施工准备3.1 施工方案制定：根据建造设计和地震设计要求，制定隔震支座的施工方案，并进行相关计算和验算。
3.2 施工人员培训：确保施工人员熟悉隔震支座的施工工艺和操作要点，提高施工质量和效率。
3.3 施工设备准备：准备合适的起重设备、测量仪器和工具，确保施工过程中的安全和准确性。
4. 隔震支座的安装4.1 准备工作：清理施工现场，确保基础面平整，检查隔震支座和固定配件的完整性。
4.2 安装支座：根据设计要求，将隔震支座放置在基础上，使用起重设备进行定位和调整。
4.3 固定支座：使用垫板和支座螺栓将隔震支座固定在基础上，根据设计要求进行预紧力调整。
4.4 检查和记录：对安装的隔震支座进行检查，包括支座的位置、水平度和固定情况，并进行记录。
5. 隔震支座的固定5.1 固定前准备：对已安装的隔震支座进行检查，确保支座安装坚固无误。
5.2 固定过程：根据设计要求，使用锁紧螺母对隔震支座进行固定，确保支座稳定可靠。
5.3 检查和验收：对固定后的隔震支座进行检查，包括固定是否坚固、支座是否正常运行等，并进行验收和记录。
6. 扩展内容1、本文档所涉及附件如下：- 隔震支座施工方案图纸- 隔震支座安装验收记录表- 隔震支座材料合格证明2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 地震设计要求：建造工程中根据地震活动特点制定的保护措施和抗震设计规范。
- 隔震支座：一种用于减震、隔震的建造结构支座，通过橡胶、钢球等材料提供弹性支撑。
隔震橡胶支座施工方法隔震橡胶支座是一种用于建筑结构中的重要支撑装置，其主要作用是通过橡胶的弹性特性来减小或阻断地震等外力对建筑物的传导和影响。
在建筑工程中，隔震橡胶支座的施工是一个关键的环节，本文将介绍隔震橡胶支座的施工方法，并提供一些建议和注意事项。
一、准备工作在进行隔震橡胶支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要仔细查看设计图纸和相关技术文件，了解隔震橡胶支座的型号、规格和数量等信息。
其次，要检查隔震橡胶支座的外观质量，确保没有破损或变形等缺陷。
同时，还需要准备好施工所需的工具和设备，例如起重机、吊具、扳手等。
二、安装支座1. 清理基础：在进行隔震橡胶支座施工之前，需要先清理基础表面的灰尘、油污等杂物，以确保支座与基础之间的粘结牢固。
2. 定位：根据设计要求，确定隔震橡胶支座的位置和方向，并进行标记。
3. 固定支座：将隔震橡胶支座放置在预定位置，使用螺栓或焊接等方式将其固定在基础上。
确保支座与基础之间保持垂直和水平。
4. 安装调整装置：根据设计要求，在支座上安装调整装置，以便调整和控制支座的垂直和水平度。
三、调整和测试1. 调整：在安装完隔震橡胶支座后，需要进行调整，确保支座的垂直和水平度符合设计要求。
可以通过调整装置来进行微调。
2. 测试：在完成支座的调整后，需要进行隔震橡胶支座的测试，以验证其隔震性能是否满足设计要求。
常见的测试方法包括纵向和横向的位移测量、垂直和水平的刚度测试等。
四、施工质量控制隔震橡胶支座的施工质量直接关系到建筑物的安全性和性能，因此需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，应遵循以下原则：1. 材料质量：使用符合相关标准和要求的橡胶材料，保证其品质可靠。
2. 尺寸规格：严格按照设计要求进行施工，确保隔震橡胶支座的尺寸和规格符合设计要求。
3. 安装精度：在安装过程中，要保证支座与基础之间的垂直和水平度满足要求，并且支座与结构之间的粘结牢固。
4. 测试合格：在施工完成后，要进行隔震橡胶支座的测试和验收，确保其性能符合设计要求。
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 检测标准 (1)4.工程数量 (2)5. 施工准备 (2)6. 机具设备和施工人员准备 (2)7. 安装流程 (2)8. 安装质量技术控制措施 (7)9. 支座安装计划及顺序表 (8)10. 质量要求 (10)11. 入场检查及存放 (11)12.成品保护措施 (11)13. 隔震支座的检查和维护 (12)1.编制依据1、《橡胶支座第1部分：隔震橡胶支座试验方法》（GB/T 20688.1-2007）2、《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB 20688.3-2006）3、《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）的相关要求。
4、《小学幼儿园隔震支座平面布置图》。
5、《小学幼儿园隔震支座设计分析报告》。
6、《建筑结构隔震构造详图》（03SG610-1）.7、叠层橡胶支座隔震技术规程。
2.工程概况（1）、本工程为框架结构。
本工程用到的橡胶隔震支座的数量较多，使用部位为正负零下1.0m的位置设橡胶隔震支座。
橡胶隔震支座在本工程的构造由三部分组成：下支墩、橡胶隔震垫、上支墩。
橡胶垫通过预埋板用高强螺栓等连接件与上下支墩相连。
隔震垫的主要型号有：LNR500、LRB,500、LNR600、LRB600、LNR700、LRB700。
（2）、橡胶隔震支座及连接件由专业厂家配套提供，橡胶支座设置于上支墩底，下支墩顶。
橡胶隔震垫分为有铅芯和无铅芯两种。
下支墩生根于下层框架柱上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺栓套筒的下预埋板，橡胶隔震垫，通过高强螺栓和下预埋板连接；上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震垫的上连接板固定。
（3）、本工程隔震支墩砼为C40，支墩纵筋采用HRB400，标准螺栓为8.8级承压型高强螺栓。
外露部分钢构件涂防锈漆，上罩涂锌白漆两遍。
隔震建筑与相邻建筑物或构筑物之间应留有不小于300mm的间距。
3.检测标准按照甲方要求对工程中拟采用的隔震产品进行100%检测，每种类型和规格的隔震支座检验的合格率为100%，隔震支座检验的主要内容和试验结果必须符合《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》（GB 20688.3-2006）、《建筑隔震橡胶支座》（JG118-2000）及项目设计文件的相关要求。
隔震橡胶支座安装施工方案新疆西部银泰工程建设有限公司二O一六年三月目录1.绪论2.编制依据3.工程概况4.检测标准5.工程数量6.施工准备7.机具设备和施工人员准备8.安装施工流程9.安装质量技术控制措施10.支座安装计划及顺序表11.支座质量要求12.入场检查及存放13.支座保护措施14.支座的检查和维护15.附录——各工序控制记录表一. 绪论我国广泛使用隔震橡胶支座是在2008年5月12日汶川大地震以后，建筑隔震橡胶支座是目前应用较多的减隔震元件。
因现代科技的发展已解决了橡胶的老化等耐久问题，完全可以使隔震橡胶支座的寿命满足建筑使用的要求。
隔震橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过模压硫化将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。
其特点：首先，隔震橡胶支座有很高的竖向承载特性和较小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震橡胶支座还具有较大的水平形变能力，剪切变形可达到250%而不破坏；第三，隔震橡胶支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。
采用隔震橡胶支座的建筑物，设防目标一般可以提高一个设防等级。
传统建筑的设防目标是"小震不坏，中震可修，大震不倒"，而设计合理的基础隔震建筑通常能做到"小震不坏，中震不坏或轻度破坏，大震不丧失功能"。
建筑隔震的效果除了与厂家生产的隔震橡胶支座的内在性能有关外，还与隔震橡胶支座的安装质量好坏有直接关系，它影响到隔震橡胶支座副的整体效果，必须严格控制隔震橡胶支座预埋件的预埋质量，必须严格控制隔震橡胶支座的标高、位置度和水平度，杜绝预埋件拔锚，杜绝隔震橡胶支座侧歪，确保各隔震橡胶支座受力和变形均匀。
要安装好隔震橡胶支座，必须有切实可行周密细致的施工方案。
二.编制依据1.《橡胶支座第1部分:隔震橡胶支座试验方法》GB/T 20688.1-2007；2. 《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》GB/T 20688.3-2006；3.《建筑隔震橡胶支座》（JG 118-2000）的相关要求；4.《沙湾县高中城隔震橡胶支座平面布置图》；5.《沙湾县高中城隔震橡胶支座设计分析报告》；6.《建筑结构隔震构造样图》（03SG610-1）；7.《叠层橡胶支座隔震技术规程》（DECS126）；8. 《建筑隔震工程施工及验收规范》 JGJ360—2015；三.工程概况1.本工程为框架结构。
本工程用到的隔震橡胶支座的数量较多，使用部位为正负零下m的位置设隔震橡胶支座。
隔震橡胶支座在本工程的构造由三部分组成：下支墩、隔震橡胶垫和上支墩。
隔震橡胶垫通过预埋钢板用高强度螺栓和锚杆等连接件与上、下支墩相连。
隔震橡胶垫的规格型号有：LNR-φ400×128（168）-φ20×1， LNR-φ500×162（212）-φ30×1，LNR-φ600×193（249）-φ30×1，LRB-φ600×193（249）-φ120×1，LNR-φ700×246（302）-φ35×1，LRB-φ700×246（302）-φ140×1，LNR-φ800×281（351）-φ40×1，LRB-φ800×281（351）-φ160×1，LNR-φ900×323（393）-φ45×1，LRB-φ900×323（393）-φ180×1，LNR-φ1000×351（431）-φ50×1。
400、500隔震橡胶支座结构简图和600、700、800、900、1000隔震橡胶支座结构简图如下。
400和500隔震橡胶支座结构简图600至1000隔震橡胶支座结构简图2.隔震橡胶支座及连接件由专业生产厂家配套提供。
隔震橡胶支座设置于上支墩底，下支墩顶。
隔震橡胶垫分为有铅芯和无铅芯两种。
下支墩生根于下层框架柱上，在下支墩顶面预埋带有预埋锚筋和预埋螺套筒的下预埋板，隔震橡胶垫通过高强度螺栓和下预埋板连接；上支墩的预埋螺套通过高强度螺栓直接与隔震橡胶垫的上连接板固定。
3.本工程隔震支墩砼为C40，下预埋板固定二次灌筑的混凝土为无收缩细石C45砼，支墩纵筋采用HRB400螺纹钢，标准螺栓为8.8级承压型高强度热镀锌螺栓。
外露下预埋板防腐采用涂灰色防锈漆，外露上下连接板防腐采用热镀锌。
隔震层部件与固定物在水平方向的脱开距离不小于隔震层在罕遇地震作用下最大位移的 1.2倍，且不小于200mm；相邻两隔震结构在水平方向的缝宽取最大水平位移绝对值之和，且不小于400mm。
4.本工程除宿舍楼和食堂楼外，我公司负责6幢楼的隔震橡胶支座的安装，这6幢楼分别是艺术楼、实验楼、远航楼、图文信息中心楼、扬帆楼和启程楼，其隔震橡胶支座布置如图所示。
四.检测标准按照要求对工程中拟采用的隔震产品公司质量管理部门进行100%出厂检测，各种类型和规格的隔震橡胶支座检验的合格率为100%，隔震橡胶支座检验的主要内容和试验结果必须符合《橡胶支座第3部分:建筑隔震橡胶支座》（GB/T 20688.3-2006）、《建筑隔震橡胶支座》（JG 118-2000）、《建筑隔震工程施工及验收规范》JGJ360—2015及项目设计文件的相关要求。
五. 工程数量（注：工程数量以最终版图纸为准）六. 施工准备1.熟悉设计图纸和相关技术标准，熟悉深化设计分析报告。
2.按安装计划和设计要求的支座规格型号和现行相关质量标准对到场隔震橡胶支座进行检查、验收和对应编号。
3.根据基础承台计算预埋定位板的中轴线位置，并在基础柱墩每侧用墨线弹出轴线位置，用以随时检查和校核预埋定位板是否定位准确。
4.安装施工前，还应对施工人员进行全面的技术要求、操作规范和安全技术交底，确保施工过程的工程质量和作业安全。
七. 机具设备和施工人员准备八. 安装施工流程隔震橡胶支座安装施工大致分成三个部分，第一部分是下预埋件的预埋安装，下预埋件包括螺栓、下预埋板、预埋螺套和锚杆；第二部分是隔震橡胶垫与下预埋件的连接安装；第三部分是上预埋件与上连接板的连接安装，上预埋件包括螺栓、预埋螺套和锚杆。
无论是第一部分，还是第二部分，还是第三部分，厂家和土建总包单位都必须密切配合缺一不可，方能做好隔震橡胶支座的安装。
1. 支座下部预埋件的预埋安装（安装施工流程）定位放线→绑扎柱墩钢筋→柱墩模支设→弹放标高及定位控制线→安放下支墩预埋件→预埋板标高及定位调校→预埋板固定→浇筑柱墩混凝土→柱墩模拆除→施工放线①.定位放线：承台与柱墩分二次施工及混凝土浇筑，在施工承台时绑扎柱墩钢筋，承台混凝土浇筑前复核控制柱墩轴线位置及标高，待承台混凝土浇筑完毕后进行柱墩的二次放线，使用经纬仪在柱墩外承台面上测放出建筑轴线和柱墩边框线，作为柱墩支模定位的控制线；同时在建筑轴线基础上可分出隔震橡胶支座的定位中轴线。
②.绑扎柱墩钢筋：承台浇筑前绑扎好下支墩钢筋并固定好下支墩钢筋，保证下支墩钢筋牢固不偏位。
③.柱墩模支设：柱墩边模板的支设及加固必须在隔震橡胶支座的预埋板固定前完成，以免在校核加固柱墩模板时对预埋板的定位造成影响。
④.弹放标高及定位控制线：待柱墩边模校核并加固后，使用经纬仪和水准仪将建筑轴线和柱墩标高线（柱墩顶标高即为预埋板顶标高）同时抄测弹放在柱墩边模顶上，以便随时对预埋板的定位和标高及水平度进行检查。
⑤.组装下预埋件下预埋件包括螺栓、下预埋板、预埋螺套和锚杆。
各种规格隔震橡胶支座的下预埋板尺寸见下表。
组装按a、b和c三个工步进行。
a.锚杆有螺纹的一端旋入预埋螺套，旋入长度见下表。
b.预埋螺套与锚杆点焊2～3点，成一体，且不得有相互转动现象。
焊条用E43型，焊缝等级采用二级。
c.带锚杆的螺套穿入下预埋板的相应孔中，并周向均布点焊三点；操作时必须放在平地或平板上进行，确保螺套端面低于下预埋板大面1～2mm，不得有高出部分，否则影响隔震支座安装的水平度和位置度。
⑥.安放预埋件：将拧上螺栓的预埋件（带预埋螺套和锚杆）从柱墩钢筋上方贯入，使用抄测在柱墩边模顶上的标高和建筑轴线对预埋板进行初次定位和临时固定。
安放按a 、b 、c 、d 、e 、f 、g 和h 八个工步进行。
400、500隔震橡胶支座安装预留孔示意图和600、700、800、900、1000隔震橡胶支座安装预留孔示意图如下。
下预埋钢板顶面400和500隔震橡胶支座安装预留孔示意图600至1000隔震橡胶支座安装预留孔示意图下预埋钢板顶面a. 检测预留孔的大小、深度和位置度是否达到图纸要求，下支墩预浇筑高度。
若不符立即通知相关单位整改。
预留孔的大小、深度和位置要求见下表。
b.设置标高和前后左右位置参照点。
c.划下预埋板上的十字中心线。
d.下预埋件初步就位。
把下预埋件放入下支墩钢筋笼中，使预埋板十字中心线初步对齐下支墩十字中心线，保证预埋螺套和锚杆与笼筋不相干涉；目测调整下预埋板的水平度、位置度和标高。
e. 下预埋件精确就位。
使用抄测在柱墩边模顶上的标高线和建筑轴线对预埋板的顶标高及定位中轴线反复进行复核，直至预埋板的顶标高及定位轴线满足规范要求。
用线垂调整下预埋板的位置度，使下预埋板十字中心线与下支墩十字中心线对齐；用水平尺调整下预埋板水平度；用水准仪调整下预埋板标高。
在水准仪、水平尺和线垂的测量下用楔形木块反复调整预埋板的水平度、位置度和标高，直到达到图纸要求。
十字中心线对齐度偏差≤5mm，两个方向的水平度偏差≤5‰，四个角和中心的标高偏差≤5mm。
f.复核测量下预埋板的水平度、位置度和标高，并做好记录。
g.下预埋件上的预埋螺套与下支墩的主钢筋有效连接。
每个预埋螺套与下支墩主筋点焊搭接，不少于3点。
4个或8个预埋螺套在其中部位置（高度方向）用4根φ12的螺纹钢沿螺套外围拉筋点焊成一体。
h. 再次复核测量下预埋板的水平度、位置度和标高，并做好记录，防止因前道工步操作不当造成走样。
如果有走样，即时纠正。
⑦.浇筑柱墩混凝土：按照上述步骤把所有预埋板安装完成后，开始浇筑柱墩混凝土，浇筑顺序宜按照隔震橡胶支座预埋板安装顺序逐个单独浇筑，即浇筑完成一个柱墩后再浇筑下一个柱墩。
⑧.柱墩模拆除：待柱墩混凝土达到一定强度后（设计强度的70%）即可进行柱墩边模板的拆除。
⑨.施工放线：在柱墩模板拆除同时即可进行放线工作，用经纬仪架设在控制桩点上测放出所有建筑轴线，结合施工图在建筑轴线基础上可分出支座上部承台边框线和所有支座的定位中轴线，并在柱墩顶部用墨线弹出，作为上部隔震层的支模控制线和隔震橡胶支座安装时的控制与检查依据。
2.隔震橡胶支座的安装本工程拟采用的隔震橡胶支座分为普通橡胶支座（LNR）和铅芯隔震橡胶支座（LRB）两类，规格有400、500、600、700、800、900、1000（直径，单位：㎜）七种，隔震橡胶支座上、下带有连接板，下部连接板带有预留螺栓孔，上部连接板也带有预留螺栓孔，隔震橡胶支座通过连接板与上、下基础结构进行有效连接，详见400、500隔震橡胶支座结构简图和600、700、800、900、1000隔震橡胶支座结构简图。
