如何做好安装工程预留预埋
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一、方案概述安装预埋预留施工方案是在建筑工程施工过程中,针对水电、通风、空调、消防等机电安装工程,为满足设备安装、管道敷设、线路布线等要求,对预留孔洞、预埋管道、预埋设备基础等进行施工的技术方案。
二、施工流程1. 设计阶段:根据工程图纸,确定预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
2. 施工准备:准备施工工具、材料、设备,组织施工人员,进行技术交底。
3. 预埋管道施工:(1)根据设计要求,确定预埋管道的位置、尺寸、坡度及标高。
(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
(3)在孔洞中安装管道,进行管道连接、试压、防腐等工序。
4. 预埋设备基础施工:(1)根据设计要求,确定设备基础的位置、尺寸、标高。
(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留设备基础孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
(3)在孔洞中安装设备基础,进行基础连接、验收等工序。
5. 预留孔洞施工:(1)根据设计要求,确定预留孔洞的位置、尺寸、标高。
(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。
(3)在预留孔洞周围进行加固处理,防止孔洞变形。
6. 施工验收:对预埋管道、预埋设备基础、预留孔洞等进行验收,确保符合设计要求。
三、施工要点1. 预埋管道施工要点:(1)确保管道位置、尺寸、坡度、标高符合设计要求。
(2)管道连接牢固,无泄漏。
(3)管道防腐处理符合规范要求。
2. 预埋设备基础施工要点:(1)确保设备基础位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)设备基础连接牢固,无变形。
(3)设备基础防腐处理符合规范要求。
3. 预留孔洞施工要点:(1)确保预留孔洞位置、尺寸、标高符合设计要求。
(2)预留孔洞周围加固处理,防止孔洞变形。
(3)预留孔洞四周进行封堵,防止杂物进入。
四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。
预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。
1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。
2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。
其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。
1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。
2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。
并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。
发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。
3 测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。
对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。
3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程,见图3.5.5-2。
图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。
(3) 预制加工1) 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
2) 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
机电安装预埋预留施工方案一、项目背景机电安装预埋预留是建筑工程中机电设备的重要部分。
通过预先设置好的预留空间,能够方便后续机电设备的布置和安装,提高工程的效率和质量。
本文档旨在提供一种机电安装预埋预留的施工方案,以确保预留空间的准确性和合理性。
二、施工准备2.1 设计文件准备施工方案的制定前需要收集和准备以下设计文件:•机电设备布置图纸•设备尺寸和要求清单•建筑结构图纸2.2 材料和工具准备机电安装预留施工需要准备以下材料和工具:•预留用的金属管道或塑料管道•水平仪•测量工具(尺子、量角器等)•施工标识物(胶带、颜色标志等)2.3 人员组织为了高效完成机电安装预留施工,需要组织以下人员:•项目经理:负责整个施工的组织和协调•工程师:负责施工方案的制定和技术支持•施工人员:负责具体的施工操作三、施工步骤3.1 确定预留的位置和尺寸根据设计文件和设备尺寸要求,确定机电安装预留的位置和尺寸。
可以通过测量工具进行精确的测量,并在建筑结构上做出标记。
3.2 开孔和预留根据确定的位置和尺寸,在建筑结构上进行开孔和预留。
可以使用钻孔机或其他适当的工具进行钻孔,然后将预留用的金属管道或塑料管道固定在开孔处。
在完成施工后,需要进行验收并记录预留的位置和尺寸情况。
可以使用水平仪和测量工具进行验收,并在相关文件上进行详细的记录。
3.4 施工标识为了方便后续的机电设备布置和安装,可以在预留位置和尺寸上进行施工标识,如使用胶带或颜色标志,以便施工人员能够清晰地识别和使用。
四、施工注意事项4.1 安全第一在进行机电安装预留施工时,必须严格按照安全操作规程进行,保证施工人员的安全。
4.2 准确测量施工过程中要准确测量预留位置和尺寸,避免误差的发生。
4.3 保护施工区域在施工过程中,要保护好施工区域周围的建筑结构和设备,避免造成损坏。
在施工完成后,要及时进行验收并记录预留的位置和尺寸情况,以备后续使用。
五、施工验收施工的最后一步是进行验收。
Engineering management 工程管理215建筑安装工程预留预埋阶段质量管理常见问题及解决办法温 娟(山西省工业设备安装集团有限公司, 山西 030032)中图分类号:TQ172 文献标识码:B 文章编号1007-6344(2018)08-0215-02摘要:建筑安装工程预留预埋施工作为建筑工程施工过程中一个重要阶段,其普遍存在的问题如:漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确等将直接影响后期安装工作顺利进行,造成设备安装过程中需要凿墙穿洞对结构造成不必要的破坏。
为防止安装工程预埋预留出现质量通病、从根源解决问题,必须对预留、预埋阶段的施工质量管理采取有效措施,抓好前期质量管理,强化过程管理,为后期设备安装施工提供保证,也是创建优良工程的基础。
关键词:建筑安装工程;预留预埋;施工技术;质量管理;0 概述建筑工程主体施工中安装工程预埋预留作业与后期装修阶段相比内容较少产值较低,所以部分施工单位为了节约管理成本在主体预埋阶段往往没有配备专业的安装施工员及质检员。
仅仅安排几个安装工人配合主体结构进行预留预埋,而这些工人往往只懂简单的下料预埋管工作,缺乏专业知识不能完全看懂及理解图纸中的要求。
容易造成预埋预留工作多处不合格,再加上缺乏专业施工员验收指导,不合格问题不能及时解决为后期装修安装阶段留下隐患。
本文将结合自己施工现场实际工作经验,对预留、预埋阶段的施工质量管理可能出现的问题及解决办法进行简单的探讨,减少不必要投入从而降低建筑工程施工成本。
1 预埋阶段施工过程常见质量问题及解决办法:1.1 电线导管浇筑完成后发生堵塞或者重叠交叉高度超出楼板浇筑面不合理做法:产生原因:施工单位或者安装分包劳务队没有配备专业技术人员进行现场技术指导;安装工人不认真熟悉图纸规范就进行预留预埋作业。
由于电气预埋管存在多个回路同时预埋,安装工人在预埋过程中每人单独负责一个回路相互之间往往不沟通商量各干各的于是容易发生多个回路互相交错,又由于焊接钢管本身操作不灵活,一旦发生交错就会造成交错部位两线管距离过大浇筑完成后保护层厚度不符合规范要求,甚至影响楼板钢筋保护层不符合规范要求,拆模后存在露筋现象。
1、预留预埋施工流程1.1预留预埋施工流程图2、套管安装工艺2.1套管制作根据机电管线综合图,由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计,同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度,列出详细各种类型套管清单;预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内,套管要求见下表:项目具体要求序号1 套管型号制作套管的管径,比穿越的管道大1至2号墙厚+两面抹灰厚2 过墙套管的长度3 过楼板套楼板厚度+两面抹灰厚+20mm(卫生间50mm)管长度4 其他套管应两端平齐,打掉毛刺,除锈防腐,在混凝土中套管预留应位置准确,过墙两端与饰面平,过楼板下端与楼板饰面平。
2.1套管制作实物2.2套管选型2.3套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照深化设计图标高几何尺寸找准位置,然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固,“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接,使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作,防止混凝土将螺栓孔堵塞,不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装一般填料套管安装3、混凝土墙内线盒安装现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。
1-主筋2-12#铅丝绑扎3-线盒4-电焊5-附加钢筋线盒安装:安装位置,标高准确4、预埋线管要点4.1预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起,至少间隙不小于20mm以上,管道交叉不能重叠三层或以上,避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径,不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处,线盒、灯头盒接头处左右50mm固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内,方便以后做成品保护,管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内,避免以后砌体施工弯断线管,二次配管时无法接驳.D、线管在墙体中间最大管径不宜超过50mm,在楼板中不宜超过25mm,线管与建筑物、构筑物表面距离不应小于15mm,线管转角角度应大于90度。
安装工程预留预埋方案一、背景介绍在进行各种建筑和装修工程时,为了日后的设备安装和管线敷设,需要提前进行预留和预埋。
这个过程需要经过仔细的规划和设计,以确保后续的施工工程能够顺利进行,避免不必要的二次工程和材料浪费。
因此,预留预埋方案的制定显得至关重要。
二、预留预埋的重要性1. 提升施工效率在建筑和装修工程中,一些设备和管线需要提前进行预留和预埋,以便日后的安装和使用。
若提前考虑不周,可能会造成后续施工的困难和延误,影响整个工程的进度。
因此,预留预埋的合理规划是提升施工效率的关键。
2. 避免二次工程如果在原有工程完成后,才发现有一些设备和管线需要安排预留和预埋,那将需要进行二次工程。
这样不仅浪费时间和人力资源,也会增加额外的成本。
因此,提前制定预留预埋方案,可以避免不必要的二次工程。
3. 确保工程质量通过提前规划和设计,可以合理地安排设备和管线的位置和走向,以确保日后的使用效果。
这样可以保证工程的质量和稳定性,减少因为后续设备安装及管线敷设而带来的损害或影响。
三、预留预埋方案的制定1. 相关资料收集在制定预留预埋方案之前,需要先收集相关的资料和信息,包括建筑设计图纸、设备安装图纸、管线布置图等。
这些资料将成为预留预埋方案制定的基础,确保安排的位置和尺寸是合理的。
2. 确定预留预埋位置通过分析建筑设计图纸和设备安装图纸,确定各种设备和管线的预留预埋位置,在施工现场进行标记和测量,保证每一个位置的准确性和合理性。
3. 制定预埋深度和尺寸根据设备和管线的规格和要求,制定相应的预埋深度和尺寸。
这需要考虑到日后的安装工艺和操作,以确保预埋的尺寸满足实际需要。
4. 编制预留预埋图纸将确定的位置、深度和尺寸等信息整理成预留预埋图纸,包括平面图、剖面图和立面图等,以便施工人员进行施工操作。
5. 制定施工方案根据预留预埋图纸,制定具体的施工方案,确定施工流程和工艺要求,确保预留预埋的质量和效果。
四、预留预埋方案的实施1. 施工前准备确保施工人员对预留预埋方案有充分的理解和掌握,准备好所需的施工材料和器具。
预留预埋方案1. 引言预留预埋是指在建设项目中,在施工过程中预先安置和埋设一些特定设备、管线或装置的方法,以方便以后的维修、更新或扩展。
预留预埋方案的制定和落实对于工程的安全、质量和可持续发展具有重要意义。
在本文档中,将详细介绍预留预埋方案的目的、原则、流程和注意事项。
2. 目的预留预埋方案的主要目的是为了解决以下问题:•为未来项目维护、更新和扩展提供方便;•提高项目的可持续发展能力;•减少施工期间的干扰和改动。
通过合理的预留预埋方案,可以最大程度地降低未来设备更换、管线改动等工作的难度和成本。
3. 原则在制定预留预埋方案时,应遵循以下原则:•合理性原则:预留预埋的位置、规模和形式应符合实际需求,避免浪费和不必要的损失。
•安全性原则:预留预埋的设备、管线或装置应符合相关安全标准和规范,确保施工和未来使用的安全性。
•可操作性原则:预留预埋的设备、管线或装置应便于施工和维护人员操作,减少不必要的人力和时间成本。
•可追溯性原则:预留预埋的设备、管线或装置位置和属性应有明确的记录和标识,方便维护和更新时的查找和利用。
4. 流程4.1 需求分析在制定预留预埋方案之前,需要首先对项目的未来需求进行分析和评估。
这包括但不限于:•设备更新或更换的可能性;•管线扩建或改变的可能性;•新功能或系统的引入可能性。
需要与相关人员进行沟通和了解,确保对未来的需要有充分的了解和预期。
4.2 方案制定根据需求分析的结果,制定合理的预留预埋方案。
方案应包括以下内容:•预留预埋的位置、数量和形式;•预留预埋的规格、材料和标准;•预留预埋的施工要求和质量控制措施;•预留预埋的验收标准和方法。
方案制定过程中需要与相关专业人员进行讨论和评审,确保方案的可行性和有效性。
4.3 实施和验收根据方案进行预留预埋工作,并按照相应的验收标准进行验收。
实施和验收过程需要记录相关数据和信息,以备将来使用和维护。
5. 注意事项在进行预留预埋工作时,需要注意以下事项:•预留预埋的位置应符合实际需要,并考虑到未来的可操作性和安全性。
Xx智能高端装备产业园区配套住宅x项目机电安装预留预埋施工方案目录一、工程概况1.1给排水1.2电气1.3空调通风1.4主要施工难点二、主要机具、工具2.1主要机具表2.2工具三、作业条件3.1作业面3.2技术3.3施工用电3.4加工场地、材料、机具四、施工部署及劳动力配置4.1技术分段划分及施工班组配置4.1.1电气4.1.2给排水、通风空调4.2劳动力配置五、施工工艺5.1防水套管制作5.1.1制作工艺流程5.1.2材质要求5.1.3制作方法5.1.4安装工艺流程5.1.2安装方法5.3防雷接地安装5.4 电气管线预埋5.4.1工艺流程5.4.2材质要求5.4.3施工方法5.5人防区预留预埋5.5.1注意事项5.5.2各种穿防护墙密闭做法5.6结构孔洞预留六、质量通病防治措施6.1规章制度6.2主要通病及防治方法6.3.1防水套管止水翼环焊接质量问题。
6.3.2套管安装坐标、标高偏差及歪斜。
6.3.3防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致。
6.3.4电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够。
6.3.5电气管路敷设转弯过多。
6.3.6电气管盒接地线焊接时出现焊穿、焊接不牢及其它焊接质量问题。
七、附注一、工程概况xx智能高端装备产业园区配套住宅x项目机电安装工程。
建设地点位于山西省转型综改区示范区xxxxx侧,xxx以北,xxx以南、东侧和西侧为规划路。
本项目总建筑面积约为xxxx万㎡。
包括x#、xx#、xx#号楼、Sx、x商业楼及地下车库(主楼地下室、地下车库局部人防)。
本工程机电安装工程预留预埋主要由给排水采暖工程、强电工程、弱电工程、消防工程、通风空调工程等组成。
1、给排水工程:主要包括生活冷水给水系统、采暖系统、污废水系统(含压力排水)、雨水系统、空调能凝水系统、人防给排水系统等。
2、强电工程:主要包括低压配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。
3、弱电工程:主要包括智能对讲系统、综合布线系统、消防广播、有线电视及智能家居系统等。
机电安装工程预留预埋施工方案
地下室部分各机电专业的预留预埋主要工作内容有:穿墙、板及水池侧壁防水钢套管预埋、穿人防墙体防护密闭钢套管预埋、普通穿墙钢套管预埋、通风管穿墙钢套管预埋、电气保护管预埋、给排水铸铁管及地漏预埋、各类预留洞口施工。
一、 预留预埋工艺流程
预埋预留是本工程的一个重要组成部分,其留置准确性、完整性及施工质量将直接影响到后续机电工程的施工,因此在施工中必须采取严格的措施确保预留预埋
工作的质量。
其工艺流程见图1。
图1 预留预埋工艺流程图
二、 施工技术要求
施工方案编制 图纸会审 熟悉图纸
预留预埋件现场定位 加工制作预留预埋件 资源准备 预留预埋施工
1 预留、预埋检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后,由技术负责人、质量员、专业工程师组织检查验收,重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。
自检合格后,报请驻地监理工程师检查验收,并办理签证手续,签认后,方能进行下道工序施工。
2 预留、预埋质量控制
本工程在施工过程中将从以下几个方面进行预留、预埋的质量控制,具体见表2。
建筑安装工程预留预埋阶段施工技术摘要:建筑安装工程在现代社会中扮演着至关重要的角色,它是实现建筑功能的关键环节。
而在建筑安装的过程中,预留预埋阶段的施工技术质量直接影响着整个工程的安全性、可靠性和持久性。
因此,对于预留预埋阶段的施工技术质量进行深入的分析显得尤为重要。
预留预埋阶段是指在建筑结构尚未完工之前,根据设计要求,在混凝土结构中预留或预埋安装管道、电缆、设备支架等相关设备的施工过程。
这一阶段的施工技术质量对于后续的设备安装、维护和更换起着决定性的作用。
因此,准确把握预留预埋阶段的施工要求,保证施工质量,成为建筑安装工程中的重要任务。
本文首先对建筑安装工程预留预埋施工进行介绍,接着对工程实际常见的问题进行分析,并提出改进措施,希望能对该阶段施工起到一定的参考指导作用。
关键词:建筑安装;预留预埋;施工技术;质量管理引言建筑安装工程中,预留预埋阶段的施工技术质量分析涉及多个方面。
预留预埋的位置和尺寸必须准确无误,以确保后续的设备和管线能够顺利安装和连接。
同时,预留预埋的深度和高度也需要合理设计,以满足不同设备和管线的安装要求。
预留预埋阶段的施工技术质量分析还包括了预留预埋材料的选择和使用。
合适的预留预埋材料能够保证施工过程中的耐久性和稳定性,同时减少后期维修和更换的频率,节约了成本和时间。
此外,预留预埋阶段的施工技术质量分析还需要考虑到施工工序的协调和安全性。
合理规划和组织施工流程,确保各个工序之间的协调配合,同时加强现场的安全管理,减少施工过程中的事故风险,保障工人的安全。
1.建筑安装工程预留预埋施工1.预留预埋的位置首先,在进行预留预埋施工前,必须详细研究设计图纸和相关技术文件,充分了解工程项目的要求和技术规范。
通过仔细阅读和理解,可以确定各类设备和管线的种类、尺寸、形式以及相应的安装要求,为预留预埋提供明确的目标。
其次,在选择预留预埋位置时,需要进行现场勘测和测量。
施工人员应该在实地进行实际测量,确保预留预埋位置的准确性和适宜性。
工程施工电路预留一、前言工程施工电路预留是指在施工过程中,在建筑物或场地中,为后续安装电气设备和接线,而提前预留电路的布线、插座、开关等条件。
正确的工程施工电路预留可以大大提高施工效率,避免后期改动带来的不便和额外成本,并保证电气设备的正常使用。
因此,在工程施工中,电路预留是至关重要的一部分。
二、工程施工电路预留的原则1、充分沟通:在施工前,建筑师、设计师、施工方和电气工程师应该充分沟通,明确电气设备的位置、规格和数量,以便确定需要预留的电路。
2、合理设计:根据实际需求和规范要求,设计合理的电路预留方案,包括电线管道、插座、开关盒和配电箱等。
3、标准规范:遵循相关的电气规范标准,确保预留的电路符合安全和稳定的要求。
4、良好质量:选择优质的电线、插座和开关等材料,保证预留的设备耐用和安全。
5、配套设施:预留的电路应该考虑到未来可能的扩展和改动,保证后期安装的设备能够连接到电源。
6、施工规范:在施工过程中,严格按照设计方案施工,保证线路正确、插座合适、开关位置合理。
7、验收标准:施工完成后,应该进行电路预留的验收,检查线路连接是否正确、设备是否完好。
三、工程施工电路预留的注意事项1、安全第一:在进行电路预留施工时,务必注意安全,确保施工人员遵守相关规定和操作规程。
2、施工质量:电路预留的质量直接影响后续设备的使用效果,要求施工单位高度重视,精细施工。
3、施工进度:电路预留是整个工程的重要一环,要保证施工进度和与其他工序的衔接。
4、施工环境:在施工前,必须了解工程现场的环境情况,确保施工条件的安全和合理。
5、沟通协调:在施工过程中,不同方面的施工人员应该密切协作,保证电路预留的顺利进行。
6、验收保证:电路预留的验收是施工质量的保证,严格按照验收标准进行检查和确认。
7、文档保存:施工完成后,要保存电路预留的相关文件资料,便于后期维护和改动。
四、电路预留的具体内容1、电线管道:根据布局和需求,在建筑物内外铺设电线管道,确定电路走向和连接点。
安装工程预留预埋施工工艺一、电气工程本工程包括防雷接地系统敷设及暗配管、箱、盒预留预埋。
1 防雷接地安装(1)工艺流程:(2)接地体安装工艺A.接地体的埋设深度其预部不应小于 0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。
B.垂直接地体长度不应小于 2.5m,其相互之间间距一般不应小于 5m。
C.接地体理设位置距建筑物不宜小于 1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。
D.当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于 3m 时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设 50~90mm 厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
E.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
F.采用搭接焊时,其焊接长度如下:a.镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍,三面施焊。
敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
b.镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍并应双面施焊。
c.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的 6 倍。
d.镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
(3)人工接地体(极)安装A.接地体的加工根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于 2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时,应采用不小于 40mm ³40mm³4mm 的角钢,切割长度不应小于 2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
B.挖沟根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为 0.8~1m,宽为 0.5m 的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
浅谈安装工程管线预留预埋施工质量管理张军委发布时间:2021-10-10T07:08:55.830Z 来源:《基层建设》2021年第19期作者:张军委[导读] 在安装工程中,预留和预埋各种孔洞和管线是整个安装工程最基本的步骤中国安能集团第一工程局有限公司合肥分公司安徽合肥 230000摘要:在安装工程中,预留和预埋各种孔洞和管线是整个安装工程最基本的步骤。
预留预埋机电管线是指结构构件(楼板、结构剪力墙、承重墙、结构梁等)的预施工在机电专业,后期需要加孔时会影响结构甚至破坏结构,同时增加不必要的工程量。
因此,在预埋预埋工作中,确保预留预埋位置和规格的准确性尤为重要,尤其是在没有埋漏的情况下。
预留预埋可分为预留预埋和预埋两部分,根据位置可分为剪力墙预埋、柱预埋和楼板预埋,根据专业可细分为暖通、高压、弱电、消防、给排水等专业。
由于机电安装涉及的专业较多,每个专业又细分为几个小项,每个小项又是单独绘制的,所以要完成某一部分的所有预留、预埋件的施工,需要查阅每张图纸上所有与预留、预埋件相关的内容,然后根据施工现场的实际情况进行预留、预埋件施工。
关键词:管线;安装工程;预留预埋;协调配合;施工质量前言:安装工程预留预埋施工中存在的问题值得商榷。
从水、电、暖三大专业分析了提高预留预埋精度的措施。
通过设计图纸、设计变更和施工现场的结合,实现了系统分析。
为了保证机电管线的预留。
埋设顺利,注意土建施工的技术要求,配合土建专业施加重量,并通过经验简明、施工过程分析总结为相关单位提供参考。
一、图纸和设计变更与现场的结合设计图面是建构的重要基础,但在设计过程中,某些问题或图面变更将不可避免地会继续。
如果出现这些问题,我们应及时与建筑单位和设计单位沟通,并对图形进行联合检查,以确保及时沟通设计更改。
机械和电气施工人员应仔细研究设计变更,并及时在图面上进行标记,以确保施工符合最新的设计意图。
在实际施工过程中,与设计图纸会有许多不同之处,其中大部分都是由于各种专业图纸之间缺乏系统集成造成的。
如何做好安装工程预留预埋
预留预埋对于机电安装来说,是施工的难点同时又是重点,它和其他工序相辅相成而又相互制约。
控制好预留预埋的质量,不但能缩短工期和节约成本,而且为下一步的安装打好基础。
实例展示某项目部通过对工程经验教训的分析,总结出预留预埋质量的控制要点,用以指导新工程施工,取得了很好的效果。
一、加强与土建工程的配合
1、熟悉图纸,搞好图纸会审
机电安装人员接到施工图纸后应认真熟悉图纸,了解机电安装工程的功能、土建结构、施工进度计划和施工方法,与土建施工人员共同搞好图纸会审。
对图纸上设计不周全的地方、与土建施工矛盾的部位应在会审时向设计人员提出,对需要土建配合的地方也应提出商议,为今后施工作好准备。
2、把握时间,搞好与土建配合
每一项工程都是多工种、多工序、多人员的交叉施工作业。
要做好预埋工作,首先要把握时间,即按机电图和土建图要求了解机电预埋的内容、建筑结构的情况、预埋的位置,根据多工种各工序的性质分析出最佳预埋时间,合理安排、交叉作业。
只有及时准确做好预埋工作,才能保证安装工作的顺利进行,否则,将会造成破坏建筑结构等严重后果。
二、质量控制要点
(一)给排水及采暖工程
1、穿墙、楼板或屋顶的管道均应埋设套管
穿墙套管必须在土建砌体砌筑预留高度或钢筋绑扎到套管高度时预埋。
穿剪力墙的套管周围用钢筋加固,并用电焊固定,防止浇砼时移位。
穿楼板的套管在模板支撑后,绑扎钢筋时埋设,同样其周围用钢筋加固,并用电焊固定,防止浇砼时套管移位。
2、楼板预留洞
淘汰传统的预留法如木盒、铁皮盒、塑料套管,避免跑模、变形等弊端,采用可
提式钢管盒预留法,材料利用废旧钢管,制作时,套管高度为250mm,套管管径比图纸设计的管径大两个等级,在离预留盒上口80mm处焊接一个Φ6圆钢煨成的提手,以备混凝土达到一定强度后便于拔出,同时在预留盒的底口用钢板封堵好。
问题示例1:穿越楼板或墙的管道安装工程
【存在问题】
穿墙管道未按规范要求设置穿墙套管。
【主要原因】
(1)缺乏对相关规范的了解,施工前的各项工作准备中,根本没有考虑到管道穿越楼板或墙体套管设置问题。
(2)土建与安装配合不到位,墙体施工时预留套管出现移位、遗漏情况。
【纠正措施】
(1)认真检查管道穿越楼板或墙体是否漏设套管。
(2)在土建洞口修补前将套管补装完成。
【预防措施】
严格按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求,管道穿越楼板或墙体应设金属或塑料套管。
问题示例2:套管高低不一、偏位
【存在问题】
(1)同部位套管高低参差不齐。
(2)套管设置时没有考虑管道保温。
(3)套管与管道中心偏差较大。
(4)套管与管道之间没有进行封堵。
【主要原因】
(1)管井内管线排布深化不到位。
(2)保温管道套管预埋时,没有考虑管道保温层厚度。
(3)套管安装时定位不准确、固定不牢固、垂直度偏差较大。
(4)套管与管道之间空隙封堵,点多面广,容易遗漏。
【纠正措施】
(1)同一位置管道套管应调整一致。
(2)对有保温的管道提前考虑保温层的厚度,设置套管与之相匹配。
(3)重新调整套管,保证套管高度一致、与管道同心。
(4)查漏补缺,完善封堵。
【预防措施】
(1)严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求:安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;同部位有多根管道,其套管高出装饰地面的高度应一致。
(2)提前对管井进行管道综合排布,确定套管规格、数量及安装位置。
(3)注意保温管道与不保温管道选用套管的规格,并做好施工技术交底。
(4)套管安装时定位准确、固定牢靠,保证与管道中心一致。
(5)管道安装完毕,管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵。
示例工程做法:
(1)留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。
(2)使用一般钢套管应清理干净,外刷脱模剂。
(3)套管固定应牢固可靠。
(4)控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过
晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。
(5)打混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、歪斜等现象。
a. 预留洞位置应正确。
b. 预留洞规格尺寸应正确。
c. 预留洞口应光滑完整。
a. 套管外应清理干净并刷脱模剂。
b. 套管位置正确固定牢固。
c. 套管规格符合设计要求。
a. 墙体防水套管安装。
b. 套管内应刷锈漆。
c. 套管应固定牢固,位置正确。
(二)电气工程预埋
1、管线预埋质量控制
(1)下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。
a. 弄清下插部位是否有装潢吊顶;
b. 注意避开梁下风管、水管、桥架、设备;
c. 注意建筑墙体中心线位置,并弄清墙体厚度,确保开关、插座管在墙体保护层内量。
(2)弯曲半径应符合规范要求。
a. 埋地或楼板内管子弯曲半径是管径的10倍,墙内管子弯曲半径是管径的6倍,施工时用弯管机或专用工具施工。
(3)预埋在混凝土内的管线的连接要有切实可行的保证措施。
a. 接口固定牢固不脱节;
b. 严密不漏砂浆的措施;
c. 保证金属管道连接处的接地电气通路。
(4)走道、楼梯的吸顶灯位置的确定。
a. 要居中对称,(灯具边缘)与其相邻的烟感器要相距50cm以上;
b. 同在一条中心平行线上。
(5)地下室集水坑、水泵房、风机、空调、配电屏柜的埋地管线的预埋。
a. 要根据设备的实际数量、管径,甩口位置要到位,不得漏埋;
b. 特别注意出地坪的立管与墙面及基础的尺寸要符合要求;
c. 登高管的下部弯头必须隐蔽在楼板完成面以内。
(6)剪力墙及柱子上的开关、插座盒边的标高、预留位置。
a. 要注意与门边的距离以15cm为宜;
b. 用水平管根据设计要求以土建提供的标高线预测定标高,不准以己浇筑的毛地坪估算。
(7)电气房间、设备机房所有需接地的等电位联结的接地干线。
a. 不管有无没计,都要按规范要求预留供接地线引出的铁板,做到有备无患。
问题示例:电气配管工程
【存在问题】
(1)预埋电管(JDG)进线盒斜插,未用纳子锁死。
(2)电管(JDG)中间接头脱落。
【主要原因】
(1)施工人员自认为施工“便捷”。
(2)项目管理人员现场管控要求不严,没有标准。
【纠正措施】
将未采用专用锁母连接的线管、线盒拆除,必须严格按照施工工艺要求采用专用锁母进行连接。
【预防措施】
(1)在分项施工前做好技术交底,现场加强管控。
(2)预埋线盒应提前预制。
示例工程做法:
a. 同一场所预埋线盒间距、标高一致。
b. 现场做好标高线,预留线盒位置、间距要依据标高线进行预留预埋。
c. 线管按要求进行封堵
2、防雷接地工程
问题示例:
【存在问题】
(1)预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工。
(2)焊接处焊渣没有清理,焊接质量差。
(3)圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。
【主要原因】
(1)对施工规范、设计要求没有掌握,对使用材料规格、型号不重视,使用土建工程的钢筋废料,认为用螺纹钢等其他材料焊接即可。
(2)焊接工人非专业电焊操作人员,没有做到持证上岗。
(3)现场交底不到位、监控不严格。
【纠正措施】
(1)按规范、设计要求使用圆钢重新进行焊接。
(2)将焊接质量不合格部位重新进行焊接,严格按照施工工艺要求进行施工,焊接完成后要清理焊渣,不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷,保证搭接长度满足规范要求。
【预防措施】
(1)对焊接施工人员进行证件检查,严格执行持证上岗。
(2)对防雷接地工程施工进行技术交底,坚持“样板先行”制度。
(3)严格加强现场控制。
示例工程做法:
1、防雷接地焊接
防雷接地焊接要求:
(1)双面焊,焊接长度大于 6D。
(2)焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象,清除药皮。
2、电梯机房、变配电室、强弱电井接地干线
采用搭接焊时,其焊接长度如下:
镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍,且至少焊三边,惯弯不能太死,直线段不得有明显弯曲,并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊。
引下线采用40*4MM镀锌扁钢,圆钢直径不得小于 12MM。
3、防雷引下线直螺纹跨接
镀锌圆钢与底板钢筋焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍。
用结构主筋作为防雷接地引下线时:
1、双面施焊,焊接长度为6D。
2、接地引下线为墙体主筋时,要采用内外两主筋。
3、接地引下线为柱子主筋时,要采用对角两主筋。
4、柱内主筋应用不小于Φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。